離型剤 ナノモールドコーティング

離型剤 ナノモールドコーティング 特徴  コーティング原理としては、基材表面に塗布した場合、分子構造の化学変化で３層構造となります。  透明膜厚は 100nm（0.0001mm）～200nm（0.0002mm）。撥水性及び撥油性(油分をはじく)性能を持っています。  ナノレベルの微細分子で基材表面を覆い低摩擦係数の為、成形品が張り付きません。  基材表面の小さな引っ掻きキズ等もきめ細かくコーティングする事が可能です。 特にシボ表面の角部・突起部にも利用可能です。 ○ワークへ塗布後、ブラックライトを照射することでコーティングが 光るため、無色透明ですが塗布した箇所が目視できる仕様に生まれ 第三層：高温(300℃)による化学反応で 変わりました！（焼付を行うと発光しなくなりますので、ご注意下さい） 溶融成膜が硬化 第二層：分子の自動配列 成 分 第一層：離型剤塗布  アルコキシラン及びイソプロパノール成分。 基材（金型）  危険物質を使わない、無毒性製品。 表面の角部・突起箇所  *ＦＤＡ（米国食品医薬局）認定製品。 *Food and Drug Administration ナノコーティング H2O が小さなチリを 汎用性 【 原 理 】 吸い上げる  あらゆるモールドベース材に使用出来ます。  熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の離型に利用可能です。 細かなチリ 基材表面 離型性 【 撥水性の原理 】  離型剤を基材表面に塗布することにより、透明薄膜が角部・突起部に張り巡らされます。  離型剤を塗布した３層構造の表面からは、反応性粒子が蒸発し、硬化する事で離型性能を発揮します。 耐久性 耐熱性  コーティング持続の目安は、一般的な汎用樹脂で  マイナス 45℃～540℃の高温に対応可能です。 約 300,000 ショットです 一 般 用 途 品 FDA 認定食品・医薬品対応品（A 液/B 液混合） 型 番 容 量 型 番 容 量 HC-5ml 5ml HCF-10ml 10ml HC-15ml 15ml HCF-15ml 15ml HC-25ml 25ml HCF-25ml 25ml 付属品：①NMC 専用除去剤及びスプレーキャップ ②ファイバークロス（2 枚） ③ファイバー塗布棒（2 本） ④HCF ご購入に限り専用スポイト（1 本） オプション①：高温対応ヒートガン 別途オプションにてご提供致します。 【 前処理 】  基材の完全脱脂と洗浄の下地処理を行って下さい。  完全脱脂が終了したら、自然乾燥させて下さい。 【 塗布作業 】  ブラックライトを照射することで塗布状況を確認出来ます。上塗りする場合は 3 回を上限として下さい。  塗布作業終了後、時間を空けずにヒートガンを使いワーク表面温度を 280℃～315℃の高温で焼付作業を行って下さい。  ヒートガンが無い場合は、オーブン（温風炉）の中に入れて乾燥して頂いても結構です。 【 後処理 】  硬化時間として３時間以上自然乾燥をさせて下さい。  ナノモールドコーティングを施したワーク表面には、防錆剤等のケミカル剤を塗布しないでください。 ※ 弊社ホームページに、使用方法及び製品比較動画を掲載しておりますので、是非ご覧下さい。 ※ カタログ内容は予告なしにメーカーが変更している場合があります。 化成品-360-g-1007 2024 年 3 月改訂