サーマルカメラを活用した品質管理とは

温度による品質管理 サーマルカメラを活用した 温度による品質管理

サーマルカメラによる温度管理 製品の強度 反応速度 保存性 性質 「温度」は目に見えない品質要素のひとつであり、数値化・可視化が重要 もし温度管理を怠ると… 変形 変質 腐敗 誤動作 歩留まり低下 Etc… そこで活用できるのがサーマルカメラです サーマルカメラには遠赤外線を検出するセンサーが搭載されています。 サーマルカメラのセンサーは遠赤外線の強弱を検知し、計測した温度に合わせ、 画像処理で色を付けることで、視覚的に温度の分布が解り易いサーモグラフィを表示します。 サーマルカメラは以下のような特徴を持っています 点ではなく面で温度を管理できるサーマルカメラは 温度による品質管理にも向いています

サーマルカメラの品質管理への活用 1 溶湯と窯の品質管理 ・窯の表面温度監視による溶湯漏れの防止 ・窯の劣化状況のリアルタイム監視 ・メンテナンス時期の最適化 ！ 100℃ + 300℃ + スピーカー 回転灯 305℃ 401℃ + 305℃ + + 監視 ・表面温度の監視 メール 用 PCアプリ PCアプリ ・判定、アラーム通知 ・カメラ本体のSDに録画可能 窯の異常熱を検知 多様な方法で通知 2 不織布製造の品質管理 濡れている部分が ・乾燥状態を見える化。多様な通知手法で即座に状態を把握 一目でわかる！ ・歩留まり率向上・品質の安定化 ！ 水にぬれている部分がわからず、 製品の品質に影響 再処理・廃棄・検査工数増加 3 ダクト配管の交換時期見極め ・ダクト表面の異常熱を検知し、関係者へ通知することが可能 ・熱の段階で対処できる可能性が高まり火災の未然防止をもたらす ・表面温度の監視 監視用 PCアプリ ・判定・アラーム通知 ・カメラ本体のSDに録画可能 スピーカー 回転灯 20 + 50 + ℃ 0℃ 20 10 + 10 5℃ +1℃ 5℃ + メール PCアプリ ダクト表面の異常熱を検知 多様な方法で通知

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