【AI画像解析導入実践】MOBOTIX導入事例 株式会社ダイセキ様

今後の展開 導入事例 　「現場の状況が遠隔でも確認できれば、対応の必要性など vol.140 火災予防 より一層安全な工場を目指し がすぐに分かります」（熊田様） ソリューション システム改善と監視を強化 　今後について熊田様は、「導入して終わりとは思っていませ ん。変化する現場に合わせて調整し、さらなる精度向上に取 　サーマルカメラでは夜間に閾値以上の熱が発生した場合、 り組んでいきます」と展望を述べています。最後に岡野様は、 現在は警報システムに連携し管理者に入電する仕組み。しか 「コニカミノルタには導入当初から変化がある中で、臨機応 し電話だけでは状況が分からないため、やはり現場には行く 変に真摯に対応してもらい助かっています。まだ危険な箇所 必要があります。そこで通知メールに現場の画像を添付する はあるので、引き続き一緒によりよい体制を作っていきたい 株式会社ダイセキ 様 よう改善を進めています。 ですね」と語ってくれました。 Why コニカミノルタ？ 「コニカミノルタには設置の際も現地に足を運んでも 「コニカミノルタのサーマルカメラは高画質・高性能で、 らって、現地での検証を重ねながら、現場に最適な設定 現場に合わせた柔軟なチューニングにも対応できました。 を提案していただきました。導入後も現場環境に合わせ 温度を数値で見える化できるため、異常発熱の兆候を早期 て設定調整を行い継続的な改善を支援してもらうなど、 に把握できる点を評価しています」 本気で一緒に取り組んでくれました」 北陸事業所 工場長 岡野仁様 北陸事業所 生産部 生産二課 課長 熊田隆広様 コニカミノルタの ・温度の見える化で異常を早期発見 火災予防ソリューション ・高性能のサーマルカメラで、24 時間 365 日の熱検知を実現 満足ポイント ・現場に合わせた細かな調整と運用支援 お客様プロフィール サーマルカメラの有効活用で 火災対策を実現 名　　称： 株式会社ダイセキ 住　　所 ： 愛知県名古屋市港区船見町 1-86 常時監視を可能にし、安全・安心な工場へ 創　　業 ： 1958年 10月 事業内容 ： 産業廃棄物処理・リサイクル、石油化学製品製造販売、環境関連分析・研究など 産業廃棄物処理と資源リサイクル分野のリーディングカンパニー、ダイセキ様。同社の北陸事業所 U R L ： https://www.daiseki.co.jp/ では汚泥ヤードでの火災リスクの最小化を、現場安全管理の重要課題として取り組んでいました。 産業廃棄物処理事業からスタートし、現在は主に廃油・廃液・汚泥の処理・リサイクルを行っている。廃棄物を資源と考えて、多様な技 そこでコニカミノルタのサーマルカメラを導入。常時精度の高い熱検知が可能になりました。夜間の 術を組み合わせ可能な限り再資源化。ニーズに合わせて排出企業にリサイクル品を提供するなど、循環型社会の推進に貢献している。 火災の危険を把握できる体制が整ったことで、人材不足による現場負担の軽減とより安全な職場を 実現しています。 記載されている情報は取材時のものであり、閲覧時には変更されている可能性があることをご了承ください。（取材日：2025年 11月） © 2025 KONICA MINOLTA JAPAN, INC. お問い合せは下記まで 課題 解決 ・火災対策など労働安全の施策が必要 サーマルカメラの導入で高精度な火災対策を実現 ・夜間・休日の監視体制の維持が難しい 24時間365日の監視体制を実現 ・目視では異常発熱の兆候を早期に把握しづらい 温度の見える化により異常発熱を早期発見

導入の背景 　「汚泥ヤードでは熱がこもり、放置し続けると火災になる危 廃棄物リサイクル工場の 険があります。とはいえ 24 時間 365 日、監視員を付けるわ 熱監視に課題 けにもいきません。特に夜間の監視は難しく、長年の課題で した」 サーマルカメラで 24 時間の労働安全対策を実現へ 　これらの課題を解決するには監視カメラが必要と考えてい た時に、コニカミノルタからの紹介を受けたといいます。 　サーマルカメラの選定について北陸事業所生産部生産二課 課長の熊田隆広様は、「コニカミノルタの製品は高画質など 性能面での優位が他社製品と比べて大きかった」と語ってい ます。 ダイセキ様の作業現場。右側の汚泥ヤードに向かってサーマル カメラを赤丸の部分に設置。一定の秒数を超えて高熱を検知す 岡野仁様 るとアラートが出る仕組み 株式会社ダイセキ 北陸事業所 工場長 　ダイセキ様は全国 7 カ所の事業所と 8 社の関連会社による ネットワークで、産業廃棄物処理と資源リサイクルに関する総 合的なサービスを提供しています。1999 年には産業廃棄物 処理業専業として初めて上場するなど、長年にわたり業界を リードしてきました。 　その中で北陸事業所は、名古屋事業所に次いで 1973 年に 設立され、北陸地方の産業廃棄物処理・リサイクルに貢献し ています。同社内でもいち早く資源回収に取り組み、その知 汚泥ヤードを監視するサーマルカメラの映像。熱を持ったフォークリフトが画角に入っても検知しないよう に設定されている（メタイベント設定） 見を全国の事業所に広げています。 　一方、産業廃棄物を扱う同事業所の中には危険なエリアも コニカミノルタのサーマルカメラは高画質かつ、広範囲にわたり 1 台で監 熊田隆広様 視が可能。様々な環境で、赤外線映像と可視映像の同時撮影ができる あり、慎重な労働安全対策が求められてきました。北陸事業 株式会社ダイセキ 北陸事業所 生産部 生産二課 課長 所工場長の岡野仁様は次のように説明します。 　そこで、一定の秒数までは熱に反応しないように設定を変 　担当者が対応できない場合は工場長へエスカレーションさ 更（メタイベント設定）。フォークリフトの通過が誤検知に影 れるため、夜間も含めた監視体制を実現しています。 響しないように修正できました。 　さらに今後は、異常熱を検知した際の画像をメールに添付 導入の効果 　コニカミノルタのきめ細やかな対応について岡野様は「現 して通知する仕組みの導入も予定しています。 地に足を運んでもらって、検証の上で設定方法を提案しても 　温度データだけでなく現場の状況を画像で確認できるため、 現地で検証し細かく設定 らったり、デモ機で実際の見え方を提示してもらったりしまし 誤検知なのか、本当に危険な状態なのかを迅速に判断できる 運用開始後も精度を向上 た。本気で一緒に取り組んでくれたと思います」と評価して ようになります。 います。 　熊田様は「廃棄物は一次処理後も蓄熱や再発熱が発生す 　導入にあたっては、コニカミノルタのエンジニアが実際に現 る可能性があるため、サーマルカメラを導入し、24時間 365 地を確認。ダイセキ様と議論を重ねながら、設置場所や検知 日熱の状態を監視できるのも助かっています」と効果を語り 条件などを決定していきました。 24 時間 365日の ます。 　サーマルカメラによる熱検知について現地で調整を行って 監視体制を実現 　特に、サーマルカメラは温度を数値で見える化できる点が います。工場内を動き回るフォークリフトが画角に映り込む 大きな特長です。人の感覚や目視では捉えにくい異常発熱の と、エンジンの熱を誤って検知することが導入当初の課題 　現在は、サーマルカメラと既存の警報システムを連携させ、 兆候を早期に把握できるため、火災予防対策を支える重要な でした。 異常な温度上昇を検知すると担当者へ自動で電話通知が入る 設備として活用されています。 ダイセキグループ様の重点項目には「社員の健康」「安全」「法令順守」などの言葉が掲げ られる。現場の安全を支える常時監視は、これらを叶える存在となる 仕組みを構築しています。