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【クリーンルーム内の現場監視に】MOBOTIX導入事例 アイム株式会社様

事例紹介

生産工場が抱える3つの課題を、先進の監視カメラシステムが解決

自社工場の現場監視、安全確保、生産エラーの3つの課題を解決するために、コニカミノルタのIP ネットワークカメラシステム「MOBOTIX」を導入されました。クリーンルーム内5カ所に設置されたカメラが、それぞれ異なる役割を与えられて現場を監視。監視業務を軽減しただけでなく、作業員の緊張感を保ちつつ、安全性も向上しました。

このカタログについて

ドキュメント名 【クリーンルーム内の現場監視に】MOBOTIX導入事例 アイム株式会社様
ドキュメント種別 事例紹介
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取り扱い企業 コニカミノルタジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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導入事例 IPネットワークカメラシステム ・見守り、安全監視、動体検知など多彩な現場監視機能 vol.78 ICTソリューション 「MOBOTIX」 ・不良品削減、コストセーブ、省人化に寄与する多彩な性能 満足ポイント ・システムの自由度が高く、容易に取り付けられる設計 セキュリティー利用をはじめ、さまざまな分野で効果を発揮。 IPネットワークカメラシステム 従来の監視カメラとは一線を画す IPネットワークカメラシステム 「MOBOTIX」 「MOBOTIX」 IPネットワークカメラシステム「MOBOTIX」は、さまざま な環境で運用可能な堅牢な設計と、カメラ本体に CPU を 内蔵したエッジコンピューティング思想に基づいたカメラ システムです。従来の監視カメラとは一線を画す革新性で、 コストメリットと差別化を実現します。人手不足時代到来 を見据えて、人の『目』『耳』『口』の代替となるだけでな く、サーバー機能を有して他機器の制御も可能です。 ●カメラ内にビデオ管理システムと記憶媒体が搭載された負荷分散型システム ●カメラ側で画像圧縮を行い、ネットワーク負荷を低減 ●動体・行動を検知する機能や人数カウント、動線密度解析(ヒートマップ)機能を搭載 ●標準搭載のマイクとスピーカーで双方向通話や自動アラーム設定が可能 ●月明かり程度の低照度環境下でも動作ブレのない鮮明な高画質を実現 ●低消費電力で、堅牢な設計構造 クリーンルーム内の作業現場(左)と、クリーンルームの各所に設置されている「MOBOTIX」 MOBOTIX は MOBOTIX AG の登録商標です。 MOBOTIX AG はコニカミノルタグループです。 クリーンルーム内の現場監視、安全対策、不良品低減の実現へ お客様プロフィール 生産工場が抱える3つの課題を、先進の監視カメラシステムが解決 名  称:アイム株式会社 厳しい品質が求められるため、クリーンルームを備えた工場で生 住  所:( 営業) 愛媛県四国中央市土居町津根 2309 番地 1 (生産) 愛媛県四国中央市土居町津根 2304 番地 産される機能性フィルム。アイム株式会社様は、自社工場の現場 設  立: 1960 年 5 月 監視、安全確保、生産エラーの3つの課題を解決するために、コニ 従業員数:120 名 事業内容:衛生用品、掃除機用取り替えパック、粘着クリーナー等の紙加工品 カミノルタの IP ネットワークカメラシステム「MOBOTIX」を導入 及び 機能フィルムの開発、製造、販売 されました。クリーンルーム内5カ所に設置されたカメラが、それ U R L : https://www.imx.co.jp/ ぞれ異なる役割を与えられて現場を監視。監視業務を軽減しただ 経営理念「こころ」を基に、衛生用品、ホーム&パーソナルケア・機能性コーティング事業でお客様に新しい価値を提供、お客 けでなく、作業員の緊張感を保ちつつ、安全性も向上。また、動体 様の問題解決を仕事とし、トップが先頭に立ち、QMS・EMS・安全衛生システムを核とした活動を行うことにより、アイム の約束①「お客様の喜びを広げる」②「社員の生活の安定と自己実現の舞台を提供する」③「社会に貢献する」④「利益を上げ アイム株式会社様 検知機能を活用した生産工程のエラー防止策も進行中です。 る、未来へ投資する」を実現する。 記載されている情報は取材時のものであり、閲覧時には変更されている可能性があることをご了承ください。(取材時:2019 年 1 月) © 2019 KONICA MINOLTA JAPAN, INC. お問い合せは下記まで 課題 解決 ・ クリーンルーム内を監視する負担を減らしたい 「MOBOTIX」で、入退室の手間なく監視が実現 ・ 危険エリアへの侵入を防止し、安全性を高めたい 危険エリアへの侵入をカメラで検知し装置を停止 ・ フィルム製造工程の不良品の発生を削減したい 動体検知機能によるフィルムの蛇行検知を設定中
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導入の背景 ワーを浴びてからの入室になり、慣 「 M O B O T I X 」シ ス テ ム 構 成 概 要 図 工場内の設備が大きく、目が行き届かない れた社員でもルーム内に入るまで 10 〜 15 分ほど要します。「ルーム 愛媛県四国中央市に本社を構えるアイム様は、衛生用品、 内で何かが起こっても、それを確認 c26全方位 c26全方位 c26全方位 掃除機取り替えパック、粘着クリーナー等の紙加工品や機能 し対処するまでにどうしてもタイム カメラ カメラ カメラ 性フィルムなどの開発、製造、販売を手がける資材メーカー。 ロスが出てしまいます。現場監督が 最先端技術を駆使して、暮らしに欠かせない高機能な製品を いつも目を光らせているわけにも 工程Aライン監視 工程Bライン監視 工程Cライン監視 技術スタッフが活用 数多く生み出しています。 FC 事業部長 越智 正明様 いかず、常時、現場を監視する体制 上層フロア 「当社工場は設備自体が大きいこともあって、全工程を人の目 が整っていないのが現状でした」とは、FC 事業部長の越智正 隣接棟の執務室 で監視することが難しいという問題がありました」とおっしゃ 明様です。 c26全方位 社内 るのは技術課の喜島 豊様。工場内のフィルム加工機器の規模 カメラ ネットワーク が大きく、なかなか全体に目が行き 工場の現場監視に関わる3つの課題 届かないため、加工過程で巻き取り 工程D周辺安全監視 クリーンルーム内 などのエラーが起きても、事後にし 工程の監視の課題、クリーンルーム内の監視の課題、そして マネージャーが活用 か気付けないことがあるのが悩みで もう一つ、作業員の安全性を確保するための監視の課題があ オペレーター待機エリア した。「フィルムの蛇行などのエラー りました。これは機械が稼働中に、作業員が危険エリアへ侵 c26全方位 現場リーダーが活用 を早い段階で検出し、製品ロスを削 入するのをカメラで監視したいというものでした。 オペレーターが活用 カメラ 遠 隔 指 示 クリーンルーム外 減できないかと考えていました」と アイム様が現状の工場に抱えていた課題は以上の 3 つ。こ 技術課 喜島 豊様 振り返ります。 れらの課題を解決するために、監視カメラの導入を検討され、 さまざまな機種、メーカーを比較した結果選ばれたのがコニカ 隔離されたクリーンルームを監視するために ミノルタの IPネットワークカメラシステム「MOBOT IX」でし 安全確認についても、「これまでは重量がかかると機械を 現在、フィルムの巻取り工程に起こるフィルムの蛇行をカメ た。「管理面、制御面、セキュリティー面等を考慮すると、 強制的に停止する安全マットだけに頼っていましたが、そこに ラでいち早く検出する動体検知の設定が進められています。 機能性フィルムは、生産工程で厳しい品質が求められるた 『MOBOTIX』の性能は、当社の工場監視にはぴったりでした」 も『MOBOTIX』を1台設置しました」(喜島様)。ゆくゆくは 「目下、試行錯誤中です。蛇行を検知する機器があるのですが、 め、クリーンルームが設置された工場で製造されています。ク (越智様)。動体検知、可動部がなく故障の心配が少ないパノ 機械からの電気信号を受け取って稼働中の場合だけ、侵入し その機器をカメラで監視したほうがいいのか、それともフィル リーンルームとは空気清浄度が確保された空間のこと。クリー ラマカメラ、エッジ処理が可能など、他の監視カメラにはない たらアラームを鳴らす、停止する、というような「MOBOTIX」 ムの動き自体を監視する方がいいのか、カメラを調整してい ンウェア、マスク、手袋、専用ブーツなどを着用し、エアシャ 多機能、高性能に着目し、導入を決定されました。 ならではの挙動検知拡張もお考えとのこと。 る段階です」(喜島様)。「蛇行したまま巻き取ると、まるまる 1本分ロスしてしまいます。これらの調整が完了すれば、ロス 導入の効果 製造工程エラー検知も設定進行中 を大きく低減できるのでは、と期待しています」(越智様)。 さらに、「MOBOTIX」の監視映像は、開発にも役立ってい 工場内に「MOBOTIX」を5台設置 加工工程を監視するカメラは、フィルムの加工、塗工、巻 ると越智様。「試作している時に問題が起こっても、後から映 取り工程の 3 カ所に設置。それぞれの工程を監視しています。 像を見ながら分析やミーティングすることができます。これは 現在アイム様は、クリーンルーム内の現場監視に 1 台、危険 「まず効果としては、機器の設置現場まで見に行く労力が減 時間短縮にも効率化にもなっていますね」とのこと。これか エリアの安全確認に 1 台、そして加工工程の監視に3台、計 5 ったことですね」(喜島様)。「カメラ設置以来、不良品の発 らもコニカミノルタの意見を聞きつつ、精度の高い設定を進 台の「MOBOTIX」カメラを導入されています。 生も確実に減少する傾向にあります」(近藤様)。 めていきたいとおっしゃいます。 「MOBOTIX」はカメラ自体に CPU と記憶媒体が搭載されて いるため自由度の高いシステム構築が可能です。「設置も容易 今後の展開 で、コニカミノルタさんの手を借りず我々だけで取り付けられ モニターから、「MOBOTIX」を設置した5カ所が同時に監視可能* ました」とは技術課 係長の近藤千里様。近藤様をはじめ社内 なりました」(喜島様)。工場内の機器を監視する労力が大きく 工場管理・監視のさらなる効率化を目指して ソリューションの組み合わせでより高度な監視を のスタッフが、取り付け場所や、カ 軽減されました。 メラの角度、明るさに合わせて取り 今後は工場管理、監視のさらなる効率化、生産エラー削減 さらに他の監視機器やソリューションとの併用も展望に入れ 付け用のブラケットに断熱用の部材 工場内の監視が大幅に効率化 による生産性向上を進めて、「MOBOTIX」の活用の幅が順調 ています。「『MOBOTIX』は、広い範囲を高精度で見られる を付けたり、冷却用のエアーを導入 に広がれば、カメラの追加増設を検討中とのこと。「単なる監 のですが、限定した部分や細部をカメラだけで見るというのは したり、アイム様ならではの工夫を クリーンルーム内に「MOBOTIX」を設置したことで、現場 視カメラの域を超えて制御ができれば、工場の作業の効率化 まだまだ厳しい。たとえばスマートグラスのような機器と組み 加えて設置。「カメラを取り扱うの を見守るための入退室の手間と時間の大幅削減が実現。「現 が進みます。監視の目が行 合わせることで、それぞれの役割分担ができてさらに監視の精 は初めてでしたが、普段扱っている 場監視の大きな成果は、見られていることで作業員の緊張感 き届くようになれば工場内 度が上がるのではないでしょうか」(越智様)。 センサー類とあまり違和感なく設置 技術課 係長 近藤 千里様 が持続したことですね」(越智様)。また、「常に工場内がカメ の省人化が進められます。 今回は、「MOBOTIX」の導入で、ライン監視、現場監視、 できました」とのこと。 ラで見られているため、物をその辺りにちょっと置いておくこ 『MOBOTIX』というデバイ 安全監視を実現し、工場の作業の効率化、生産性アップを進 「それぞれの現場に出向くことなく、モニターを通して監視、 とが減り、整理整頓が進みました」(喜島様)。さらに「危険 スの可能性に大きな期待を めるアイム様を取材しました。 確認ができるようになったのは助かりますね。とにかく便利に な行為などのルール破りが明らかに減りました」(越智様)。 かけています」(越智様)。 クリーンルーム入室には10〜15分かかります。 *企業秘を含むため、カメラ画像にはぼかしを入れております。