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三菱電機の放電加工機は環境負荷の低減に貢献します
このカタログについて
ドキュメント名 | 【三菱電機】放電加工機 Green Technology |
---|---|
ドキュメント種別 | 製品カタログ |
ファイルサイズ | 1.3Mb |
登録カテゴリ | |
取り扱い企業 | 株式会社RYODEN (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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三菱電機グループは、省エネ機器やオートメーション技
術を活用したソリューションの提供により、製造分野で
の脱炭素化や人手不足など社会課題の解決に貢献し、
持続可能な社会の実現に向けて取り組んでまいります。
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Mitsubishi Electric EDM
GreenTechnology
お客様生産工場を中心としたサプライチェーン
サプライチェーン温室効果ガス排出量(Scope1~3各排出量の総和)
三菱電機 お客様生産工場
放電加工機で使用する資源
放電加工機の製造・輸送 電気の使用 燃料の燃焼
放電加工機で製造した 形彫グラファイト電極 ワイヤ電極 加工液フィルタ イオン交換樹脂
金型・部品 放電加工機の使用➡❶ その他の間接排出 消耗品の使用➡❷
事業者 自らによる温室効果ガスの直接排出 他社から供給された電気、熱、蒸気の使用に伴う間接排出 Scope1、Scope2以外の間接排出
温室効果ガス削減につながる三菱電機の技術 資源の有効活用につながる三菱電機の技術
加工時間を短縮、生産性向上 AI技術Maisart 形彫電極消耗を削減 加工最適化制御IDPM3
形彫高速低消耗電源FP電源
機器の消費エネルギーを削減 ワイヤ高速無電解電源AE電源 ワイヤ放電加工機の3大消耗品の使用量を削減 形状制御電源
オプトドライブシステム ろ過流量切替
待機中の消費エネルギーを削減 ウェイクアップモード 消耗品の使用時間を可視化、適正在庫管理 ダッシュボード機能
三菱電機の技術による温室効果ガス削減効果 三菱電機の技術による消耗品削減効果
●消費エネルギー削減 ●消耗品の寿命向上
旧機種EA vs SG 旧機種FA vs MV-R IDPM3によりグラファイト電極消耗最大 90%削減
AI技術Maisartと高速低消耗電源FP電源の組み合わせにより AI技術Maisartと高速無電解電源AE電源とオプトドライブシ ■IDPM3 電極消耗 ■生産コスト
電極消耗比較 加工時間比較 ■ 段取り ■ 放電加工 ■ 使用電極
加工精度と生産性を両立 ステムの組み合わせにより加工精度と生産性を両立
IDPM無 IDPM無 従来機
IDPM3 IDPM3 SV-P
EA FA
IDPM無 IDPM3
SG MV-R
ランニングコストの約90%を占める、
0 1 2 3 4 5 0 5 10 15 ワイヤ電極・加工液フィルタ・イオン交換樹脂・電力消費量を最大47%削減
消費エネルギー [kWh] 消費エネルギー [kWh]
■ランニングコスト
加工条件 Gr電極2本使用/Steel材□15mm半球形状 加工条件 φ0.20BSワイヤ/Steel材-板厚20mm
深さ20mm/面粗さRz10um/縮小代0.2 □50mmダイ形状/4回加工面粗さRa0.4um 電極消耗 加工液フィルタ イオン交換樹脂
1サイクルあたり削減量 1サイクルあたり削減量 FA FA FA
消費エネルギー 3.01kWh 削減 消費エネルギー 2.77kWh 削減
MV-R MV-R MV-R
CO2排出量 1.48kg-CO2削減 CO2排出量 1.36kg-CO2削減
0 20 40 60 80 100[%] 0 20 40 60 80 100[%] 0 20 40 60 80 100[%]
ウェイクアップモード ※MV/MPのみ ■ダッシュボード機能
・ 作業終了時間、就業開始時間に合わせてウェイクアップモード
必要最小限の電源供給のみで 電源供給し、加工液を 加工液を定盤下まで
をスケジュール 電気代を節約します 定盤下まで浸します 浸した状態となります FA
・ 復帰後自動的に温度慣らしを開始し、就業時間には安定した
状態で作業が可能 加工機作業 ウェイクアップモード 復帰 温度ならし 加工機作業
MV-R/S
1hあたり削減量 温度ならし済みなので
消費エネルギー 2.13kWh 削減 機械をすぐに使用可能
0 20 40 60 80 100[%]
CO2排出量 1.04kg-CO2削減 22:00 6:00 8:00
帰宅 復帰 就業時間
【予約開始時間】 【予約復帰時間】 ワイヤ電極 加工液フィルタ イオン交換樹脂 電力消費量 その他
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Mitsubishi Electric EDM
GreenTechnology
お客様生産工場を中心としたサプライチェーン
サプライチェーン温室効果ガス排出量(Scope1~3各排出量の総和)
三菱電機 お客様生産工場
放電加工機で使用する資源
放電加工機の製造・輸送 電気の使用 燃料の燃焼
放電加工機で製造した 形彫グラファイト電極 ワイヤ電極 加工液フィルタ イオン交換樹脂
金型・部品 放電加工機の使用➡❶ その他の間接排出 消耗品の使用➡❷
事業者 自らによる温室効果ガスの直接排出 他社から供給された電気、熱、蒸気の使用に伴う間接排出 Scope1、Scope2以外の間接排出
温室効果ガス削減につながる三菱電機の技術 資源の有効活用につながる三菱電機の技術
加工時間を短縮、生産性向上 AI技術Maisart 形彫電極消耗を削減 加工最適化制御IDPM3
形彫高速低消耗電源FP電源
機器の消費エネルギーを削減 ワイヤ高速無電解電源AE電源 ワイヤ放電加工機の3大消耗品の使用量を削減 形状制御電源
オプトドライブシステム ろ過流量切替
待機中の消費エネルギーを削減 ウェイクアップモード 消耗品の使用時間を可視化、適正在庫管理 ダッシュボード機能
三菱電機の技術による温室効果ガス削減効果 三菱電機の技術による消耗品削減効果
●消費エネルギー削減 ●消耗品の寿命向上
旧機種EA vs SG 旧機種FA vs MV-R IDPM3によりグラファイト電極消耗最大 90%削減
AI技術Maisartと高速低消耗電源FP電源の組み合わせにより AI技術Maisartと高速無電解電源AE電源とオプトドライブシ ■IDPM3 電極消耗 ■生産コスト
電極消耗比較 加工時間比較 ■ 段取り ■ 放電加工 ■ 使用電極
加工精度と生産性を両立 ステムの組み合わせにより加工精度と生産性を両立
IDPM無 IDPM無 従来機
IDPM3 IDPM3 SV-P
EA FA
IDPM無 IDPM3
SG MV-R
ランニングコストの約90%を占める、
0 1 2 3 4 5 0 5 10 15 ワイヤ電極・加工液フィルタ・イオン交換樹脂・電力消費量を最大47%削減
消費エネルギー [kWh] 消費エネルギー [kWh]
■ランニングコスト
加工条件 Gr電極2本使用/Steel材□15mm半球形状 加工条件 φ0.20BSワイヤ/Steel材-板厚20mm
深さ20mm/面粗さRz10um/縮小代0.2 □50mmダイ形状/4回加工面粗さRa0.4um 電極消耗 加工液フィルタ イオン交換樹脂
1サイクルあたり削減量 1サイクルあたり削減量 FA FA FA
消費エネルギー 3.01kWh 削減 消費エネルギー 2.77kWh 削減
MV-R MV-R MV-R
CO2排出量 1.48kg-CO2削減 CO2排出量 1.36kg-CO2削減
0 20 40 60 80 100[%] 0 20 40 60 80 100[%] 0 20 40 60 80 100[%]
ウェイクアップモード ※MV/MPのみ ■ダッシュボード機能
・ 作業終了時間、就業開始時間に合わせてウェイクアップモード
必要最小限の電源供給のみで 電源供給し、加工液を 加工液を定盤下まで
をスケジュール 電気代を節約します 定盤下まで浸します 浸した状態となります FA
・ 復帰後自動的に温度慣らしを開始し、就業時間には安定した
状態で作業が可能 加工機作業 ウェイクアップモード 復帰 温度ならし 加工機作業
MV-R/S
1hあたり削減量 温度ならし済みなので
消費エネルギー 2.13kWh 削減 機械をすぐに使用可能
0 20 40 60 80 100[%]
CO2排出量 1.04kg-CO2削減 22:00 6:00 8:00
帰宅 復帰 就業時間
【予約開始時間】 【予約復帰時間】 ワイヤ電極 加工液フィルタ イオン交換樹脂 電力消費量 その他
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三菱電機放電加工機 Green Technology
三菱電機放電加工機による環境負荷の低減効果
AI技術Maisart、省電力電源、オプトドライブシステム、
ウェイクアップモード、iQ care Remote4U(ダッシュボード機能)等の
三菱電機の最新技術の活用による消費エネルギー削減シミュレーション
形彫放電加工機SV-P シリーズ ワイヤ放電加工機MPシリーズ
日本機械工業連合会 中日新聞社
第39回優秀省エネ機器 第33回中日産業技術賞
日本機械工業連合会会長賞 経済産業技術賞
Gr電極2本使用/Steel材□15mm半球形状 φ0.20BSワイヤ/Steel材-板厚20mm
深さ20mm/面粗さRz10um/縮小代0.2mm □50mmダイ形状/4回加工面粗さRa0.4μm
年間消費エネルギー 1.1万kWh 削減 年間消費エネルギー 2.6万kWh 削減
年間CO2排出量 5.6t-CO2削減 年間CO2排出量 12.7t-CO2削減
年間電気料金*1 34万7千円 相当 年間電気料金*1 79万4千円 相当
2台で合わせて
年間CO2排出量 18.3t-CO2削減
※消耗品は含まれません
18.3t-CO2のCO2排出量は・・・
ガソリン車の走行距離*2 79,000km 走行分
(地球約2周分の走行距離)
一般家庭の年間消費*3 8.7戸分
針葉樹 スギの木*4 61本分 に相当します
*1 30.57円/kWhとして算出
*2 10㎞/Lのガソリン車1LあたりのCO2排出量2.3kgとして算出(地球1周を40,000kmとして算出)
*3 一般家庭の年間消費電力4,300kWhとして算出
*4 スギ1本あたり0.3tのCO2吸収として算出
お問い合わせは下記へどうぞ
東日本メカトロソリューションセンター 東北支社 中部支社 豊田支店
〒336-0027 〒980-0013 〒450-6423 〒471-0034
さいたま市南区沼影1-18-6 仙台市青葉区花京院1-1-20 名古屋市中村区名駅3-28-12 豊田市小坂本町1-5-10
(花京院スクエア) (大名古屋ビルヂング) (矢作豊田ビル)
TEL(: 048)710-5610 TEL(: 022)216-4551 TEL(: 052)565-3112 TEL(: 0565)34-4112
北陸支社 西日本メカトロソリューションセンター 中国支社 九州支社
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金沢市広岡3-1-1(金沢パークビル) 尼崎市長洲西通1-26-1 広島市中区中町7-32 福岡市中央区天神2-12-1
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〒100-8310 東京都千代田区丸の内二丁目7番3号〈東京ビル〉
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