細穴放電加工機　総合カタログ

高速細穴放電加工機 総合カタログ high-speed small-hole EDM General Catalog 工作機械 Machine Tools

細穴放電加工機 とは 小さな雷を一秒間に数百から数千回ほど発生させ、その熱で加工物を溶かしながら穴あけを行う工作機械です。 すなわち、電気を通す材質であれば難削材や深穴等の難しい加工が可能です。 また非接触加工のため、滑りが懸念される球体や斜め穴の加工も得意とします。 直径 3mm 以下の小径の穴加工を得意とし、ドリル加工では難しい特殊な加工や高精度な加工を行うことが出来るため、 自動車、航空機、 医療、半導体など様々な業界において活躍の場を広げています。 地球と人にやさしいものづくり 株式会社アステックは高速細穴放電加工機専門メーカーならではの対応力を生かし様々な業界で生まれた無理難題を次々と 解決してきました。 今後は更に世の中のニーズに応えるべく「小径深穴」「難削材」「自動化、カスタマイズ化」をテーマに、次世代技術や環境 配慮製品の開発などに貢献していきます。 01

汎 用 機 汎用高速細穴放電加工機 General-purpose EDM ▶　P 03 N C 機 CNC 高速細穴放電加工機 CNC EDM ▶　P 05 加 工 ヘ ッ 加工ヘッド / ユニット ド Drill head / unit ▶　P 07 電 源 電源 / ユニット power supply / unit ▶　P 09 微 細 穴 加 微細穴超高速 CNC 放電加工機 工 CNC micro-hole EDM 機 ▶　P 11 消 耗 品 消耗品 Consumable ▶　P 13 02 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

製品紹介　Product Introduction General-purpose high-speed small-hole EDM 汎用高速細穴放電加工機 機種一覧　Model list A22M 小型片持ちタイプ テーブル移動距離 200×200mm コの字タイプ 豊富な機能に加え、誰にでも簡単に使え ※画像は P2 仕様 る操作性により、優れたコストパフォー マンスを発揮します。 機械本体と電源部を分離し、ユーザーサ イドの使用条件に合わせて自由な組み合 わせが行える、セパレートタイプを採用。 A33M 門型タイプ テーブル移動距離 300×300mm ロの字タイプ ※画像は P3 仕様 難削材加工 材質　インコネル　　純チタン 　　　アルミニウム　SUS420J2 A43M 門型タイプ Check! テーブル移動距離 400×300mm 非接触加工を生かした傾斜ヘッド仕様の 「T シリーズ」や、位置決めが自動で行え ロの字タイプ るモーター可動仕様の「A シリーズ」も ラインナップ。 詳細は別紙「オプションカタログ」をご 参照ください。 ※画像は P3 仕様 03　

難削材への加工も細く深く 加工が難しいとされる超硬素材への加工を追及。 汎 独自の技術と経験を基に、小さい径はφ0.5 から大きい径はφ9.0 まで、 用 高品質な深穴加工が実現可能となりました。 機 加工データ 超硬SA180 超硬G6 深さ　　：150mm 深さ　　：100mm 穴径　　：φ0.5 穴径　　：φ9.0 加工時間：169分35秒 加工時間：510分 超硬 SA180 N C 仕様一覧　Specifications list 機 本体 A22M A33M A43M 本体寸法（幅×奥行×高さ） 758×680×1946mm 795×1095×1977mm 880×1095×2010mm 本体重量 480kg 700kg 750kg テーブル外形寸法（幅×奥行） 206×314mm 400×400mm 500×400mm ワークテーブル高さ 73mm 64mm 84mm 加 加工槽内径寸法（幅×奥行） 368×463mm 553×647mm 653×647mm 工 加工物最大高さ 225mm 300mm 300mm ヘ ッ テーブル移動距離（X軸×Y軸） 200×200mm 300×300mm 400×300mm ド 繰り返し位置決め精度 ±0.005mm ±0.005mm ±0.005mm 加工物最大積載量 100kgf 300kgf 300kgf 使用電極径 φ0.2～φ3.0mm φ0.2～φ3.0mm φ0.2～φ3.0mm Z軸サーボ送り距離 400mm 400mm 400mm W軸加工ヘッド上下 245mm 300mm 300mm 電 源 外形寸法図　Dimensions A22M A33M A43M 微 細 穴 加 工 機 消 耗 品 758 680 795 1095 880 1095 04 1631~1946 1677~1977 1710~2010 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

製品紹介　Product Introduction CNC high-speed small-hole EDM CNC高速細穴放電加工機 機械本体の基本構造部に鋳物を採用し、 極めて高い剛性を実現。また機能性と高 機種一覧　Model list い位置精度を保持し、可変角度穴や異径 穴の連続加工など幅広い応用性を備えて います。「丁度良い」を求めるすべての A33CNC ユーザーへ向けた、オールマイティな性 能を持つ NC です。 テーブル移動距離 テーブル形状 300×300mm ロの字タイプ A43CNC テーブル移動距離 テーブル形状 ※画像は P3 仕様 400×300mm ロの字タイプ A65CNC テーブル移動距離 テーブル形状 600×500mm 横板タイプ ベストセラー機を モデルチェンジ A67CNC 更に高性能になったアステックの NC 機 は全体の稼働速度が半分になり省エネに テーブル移動距離 テーブル形状 600×700mm 横板タイプ も貢献します。* また 2 次元 CAD の DXF データや、3 次 元 CAD の STEP データを取り込んで位 置決めを行うことが可能に。ハンドパル サーでの細かい精度操作が可能になり、 航空機のタービンブレードの冷却穴加工の他に、自動車の塗装や洗浄用のノ より繊細な加工も手軽に行えます。 ズル穴加工などに活用されています。バリの発生が抑えられ、ドリル折れの さらにコンパクト設計により設置面積の 心配もない為、連続穴加工における細穴放電加工機の需要が見込まれます。 縮小を実現し、設備導入の懸念点を緩和 します。 旧機種からの操作性はそのままに、より 使いやすくより高精度な加工をご提供し ます。 加工データ アルミ A5052 深さ　　：0.5mm 穴径　　：φ0.5 * 旧製品「A34CNC4」比。 角度　　：10° 加工速度：14 秒 薄板アルミ材への連続穴加工 05

仕様一覧　Specifications list 本体 A33CNC A43CNC A65CNC A67CNC 汎 用 本体寸法（幅×奥行×高さ） 1870×1217×2170mm 1970×1217×2200mm 2315×1838×2540mm 2315×2138×2540mm 機 本体重量 1000kg 1000kg 2300kg 2600kg テーブル外形寸法（幅×奥行） 400×400mm 500×400mm 750×576mm 750×576mm ワークテーブル高さ 53mm 84mm 40mm 40mm 加工槽内径寸法（幅×奥行） 553×647mm 653×647mm 976×1035mm 976×1235mm 加工物最大高さ 300mm 300mm 500mm 500mm テーブル移動距離（X軸×Y軸） 300×300mm 400×300mm 600×500mm 600×700mm N 繰り返し位置決め精度 ±0.0025mm C 最小駆動単位 0.001mm（Z軸のみ0.002mm） 機 加工物最大積載量 300kgf 300kgf 500kgf 500kgf 使用電極径 φ0.1～φ3.0mm Z軸サーボ送り距離 440mm 440mm 700mm 700mm W軸加工ヘッド上下 300mm 300mm 500mm 500mm 電極自動送り機能 オプション NCコマンド Gコード(CADデータ読み込み:DXF) 加 制御装置 工 入力方式　MDI ◯キーボード ヘ ッ 　　　　　USB、LAN ◯ ド OS Windows 11 professional 外形寸法図　Dimensions 電 源 A33CNC A43CNC 微 細 穴 加 1217 最大1870 1217 最大 1970 工 A65CNC A67CNC 機 消 耗 品 1838 最大2315 2138 最大2315 06 1870~2170 2040~2540 1900~2200 2040~2540 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

製品紹介　Product Introduction Drill head / unit 加工ヘッド / ユニット 各種部品の加工ライン に合わせて最適な自動 機種一覧　Model list 加工システムが自在に 構築可能なため、利用 分野を大幅に拡大でき 2z400 スタンダードタイプ ます。 作業時間の大幅な改善 本体寸法（幅 × 奥行 × 高さ） により部品加工のコス 93×202×723mm ト削減が可能です。 2Z080 コンパクトタイプ 本体寸法（幅 × 奥行 × 高さ） 66×90×440mm サイズ比較図 2Z250-MP1 微細穴加工用 本体寸法（幅 × 奥行 × 高さ） 134×214×720mm 使用電極径 φ0.03 ～ 0.2mm 6Z1800 超深穴加工用 本体寸法（幅 × 奥行 × 高さ） 435×373×2558mm 最大電極長 1800mm 人 ( 約 170cm) 6Z1800 2Z400 2Z080 ◇ 豊富なバリエーションを揃えているため、ニーズに 合った選択が可能。 07

アスペクト比 (L/D)1500 倍の実力 切削加工では難しい深穴加工を得意とする「6Z1800」は、 汎 深さ 1,500mm のワークに直径 1mm の貫通穴加工を行うこ 用 とができます。 機 特殊な中間振れ止めを設置することで電極回転時の振れを 抑制し、安定した垂直精度を確保します。 加工データ SKD11焼き入れ材　深さ　　：1500mm 　　　　　　　　　穴径　　：φ1.0 　　　　　　　　　加工時間：89分15秒 SKD11 焼き入れ材 N C 仕様一覧　Specifications list 機 本体 2Z400 2Z080 2Z250-MP1 6Z1800 本体寸法（幅×奥行×高さ） 93×202×723mm 66×90×440mm 134×214×720mm 435×373×2558mm 本体重量 20kg 3.2kg 15kg 170kg ストローク（Z軸サーボ送り距離） 400mm 80mm 250mm 1840mm 使用電極径 φ0.2～φ3.0mm φ0.2～φ3.0mm φ0.03～φ0.2mm φ0.3～φ3.0mm 加 最大電極長 400mm 150mm 320mm 1800mm 工 電極回転速度（最高速度） 0～9ステップ（210rpm） - 0～9ステップ（200rpm） 0～9ステップ（230rpm） ヘ ッ ド 外形寸法図　Dimensions 2Z400 2Z080 2Z250-MP1 6Z1800 373 電 源 微 細 穴 加 工 66 90 機 93 202 134 214 435 消 Check! 耗 コンパクトタイプの「2Z080」はロボットへの取り付けに最適で、工場のインライン化や多数穴の同時加工など、ものづくり 品 の可能性を広げます。また、使用しなくなった機械に取り付け、細穴放電加工機にリメイクすることにより環境課題への解決 にも貢献します。 微細穴加工用の「2Z250-MP1」は直径 0.03mm までの電極を使用することができます。半導体や医療関連など繊細な穴を必 要とする業界で活躍が期待されます。 08 723 440 720 2558 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

製品紹介　Product Introduction Power-source / unit 電源 /ユニット 機種一覧　Model list P2-02 スタンダードタイプ 最大平均加工電流値　30A 最大電力　3.5KVA P3-03 ハイパワータイプ 最大平均加工電流値　40A 最大電力　4.5KVA ハイパワーな加工 から繊細な微細穴 の加工まで、幅広 PX2-00 超硬加工向け　　　　　　　　　　　　　　 いニーズにお応え 最大平均加工電流値　59A します。 最大電力　3.5KVA PA3-00 電蝕抑制タイプ　 電源性能比較 最大平均加工電流値　59A 最大電力　4.5KVA PA3-00 P2-02 電蝕抑制重視 P2-MP1 微細穴加工用 速度重視 最大平均加工電流値　2A 最大電力　2KVA 加工面入口のバリ発生を大幅に抑制 電源部に内蔵された CPU 回路には、加工電流値が 0 から目標設定値まで、ワ ンステップごとに自動的に上昇していく独自の回路設計を採用。その結果、加 工表面入口に発生するバリを大幅に抑え、良質の加工面を提供します。 速度重視の加工はスタンダードタイプの 「P2-02」、電蝕抑制重視の高品質加工は 「PA3-00」といったように希望する加工に合わ せて自由に選択ができるため、さまざまなニー ズに柔軟に対応します。 無償で行えるテスト加工でお客様に最適な製品 を調査しご提案します。 09

チタンの無変色加工　 PA3-00 チタンという材質は特殊な被膜で覆われており、様々な要因によって 汎 変色する性質を持っています。 従来製品 用 放電加工の場合は電気によって変色が起こるため、電気伝導率の低い 機 油や純水を加工液に使用することが多いのですが、医療業界では油を 使用することが望ましくなく、純水でも変色を抑えきれないという課 題がありました。また、切削加工では発火する恐れがあるほか、工具 の破損が懸念されることもあり難しいと言われています。 そこでアステックでは研究を重ね、変色が起こらない電源を開発。不 チタン製の医療針 可能を可能にすることに成功しました。 N C 機 仕様一覧　Specifications list 本体 P2-02 P3-03 PX2-00 PA3-00 P2-MP1 本体寸法（幅×奥行×高さ） 250×640×1585mm 340×640×1585mm 250×640×1585mm 340×640×1585mm 250×640×1585mm 最大平均加工電流値 30A 40A 59A 59A 2A 最大電力 3.5KVA 4.5KVA 3.5KVA 4.5KVA 2KVA 加 入力電圧 AC200/220V 50/60Hz 工 ヘ ッ ド 外形寸法図　Dimensions P2-02 / PX2-00 / P2-MP1 P3-03 / PA3-00 電 源 微 細 穴 加 工 機 250 100 640 49.7 100 340 22 640 49.7 消 耗 Check! 品 現在、放電加工機は自動車・航空機・宇宙・医療・半導体など様々な業界で活躍しています。 用途も幅広く、ワイヤーのスタート穴だけに留まらず、部品・金型・冷却穴・ノズル穴など、多種多様な加工が必要とされ ています。細穴放電加工機専門メーカーならではの豊富なラインナップで、世の中のニーズに対応します。 10 1585 91 1585 91 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

製品紹介　Product Introduction CNC high-speed micro-hole EDM 微細穴超高速 CNC 放電加工機 機種一覧　Model list A11MP1CNC 近日リニューアル予定 ! テーブル移動距離 100×100mm 繰り返し位置決め精度 ±0.0005mm 使用電極径 φ0.03 ～φ0.2mm 今まで不可能とされていた微細加工領域 の量産部品加工に対応できる、圧倒的な 速度を生み出した微細穴超高速放電加工 機は、更なる技術力の可能性を存分に引 き出します。 加工データ 材質 ：SUS304 板厚 t=0.5mm（2770 穴加工） 使用電極 ：φ0.07mmWC Check! 穴径（入口）：φ0.092 ～ 0.097mm 穴径（出口）：φ0.095 ～ 0.100mm 加工時間 ：4h21min/2770 穴 パイプ状の電極内部からの液圧による 国内・国際 　 ：5.7sec/1 穴 加工屑の排出によって加工を進めてい 特許 加工速度 ：2.5mm/min 取得技術 く細穴放電加工は、微細穴用の電極の 電極消耗 ：0.11mm 作成が極めて困難なため、今まで不可 能とされていました。 アステックではその問題を解決。 電極の外部から超高圧で加工液を噴射 する微細用電極ガイドを開発する事に より、液圧による加工屑の排出を可能 にしました。 また、外部から加工液を噴射すること で冷却効果が加わり、通常では電極が 焼けてしまう様なパワーでの加工を実 現。より加工速度の向上を図ります。 11

微細創成穴加工 電極を下に送りながら任意の方向へ動かすことにより様々な形 汎 状の穴を開けることが可能。 微細の領域で実現。1 台で複数の 用 加工を行え、省スペース・高コストパフォーマンスを発揮。 機 加工データ SUS430　 深さ　　 ： 1.0mm　　入口　　　　出口 　　　　　穴径　　 ： 長手方向　0.249mm　0.250mm 　　　　　　　　　　短手方向　0.097mm　0.102mm 　　　　　加工時間 ： 26秒 SUS430 N C 仕様一覧　Specifications list 機 本体 A11MP1CNC 本体寸法（幅×奥行×高さ） 1722x1242x1757mm 本体重量 1000kg テーブル外形寸法（幅×奥行） 200×120mm ワークテーブル高さ 44mm 加 加工槽内径寸法（幅×奥行） 327×362mm 工 加工物最大高さ 100mm ヘ ッ テーブル移動距離（X軸×Y軸） 100×100mm（X・Y軸リニアモータ駆動） ド 繰り返し位置決め精度 ±0.0005mm 最小駆動単位 0.0001（Z軸のみ0.002） 加工物最大積載量 1kg 使用電極径 φ0.03～φ0.2mm Z軸サーボ送り距離 250mm 電 W軸加工ヘッド上下 100mm 源 電極自動送り機能 有り NCコマンド Gコード（CADデータ読み込み：DXF） 外形寸法図　Dimensions A11MP1CNC 微 細 穴 加 工 機 消 耗 品 52 960 710 122 960 161 1242 12 1657~1757 99 585 231 742~842 1694 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

Consumables 消耗品情報 パイプ電極　electrodes アステックの電極は流量やまがりなどの検査を行っており、条件をすべてクリアしたものをお客様にお届けします。 Ｓタイプは薄物加工に最適で、一番リーズナブルな電極です。 Ｉ・Ｖ・Ｗタイプは深穴加工などに利用され、芯を残さずに加工ができる電極です。 材質はＢＳ( 真鍮 / 黄銅 ) が一般的に利用されています。 超硬やタングステンなど特殊な材質に対しての加工はＣＵ( 銅 ) が適しています。 標準品以外にも特注サイズの電極も製作可能です。 Sタイプ　シングル管 Iタイプ　一文字管 ＢＳ( 真鍮 / 黄銅 ) ＢＳ( 真鍮 / 黄銅 ) 外径　φ0.2 ～ 1.8mm 外径　φ0.4 ～ 0.9mm ＣＵ( 銅 ) ＣＵ( 銅 ) 外径　φ0.2 ～ 1.3mm 外径　φ0.4 ～ 0.9mm Vタイプ　2本入管 Wタイプ　3本入管 ＢＳ( 真鍮 / 黄銅 ) ＢＳ( 真鍮 / 黄銅 ) 外径　φ0.8 ～ 1.3、1.5mm 外径　φ1.4、1.6 ～ 4.0mm ＣＵ( 銅 ) ＣＵ( 銅 ) 外径　φ0.8 ～ 1.5mm 外径　φ1.6 ～ 4.0mm 電極ガイド　guide 電極ガイドは高い加工精度を維持するために必要な役割を果たします。 高い耐摩耗性を持つセラミックスとサファイアを使用しています。 セラミックガイド サファイアガイド AGC2 用ガイド サイズ サイズ サイズ φ0.2 ～ 3.0mm φ0.2 ～ 3.0mm φ0.2 ～ 3.0mm φ4.0mm 13

電極チャック　chuck 汎 用 電極チャックはパイプ電極を 機 ホールドするために使用します。 三つ爪タイプ コレットタイプ 三つ爪タイプの他にコレットタ イプがあり、自動電極交換にも サイズ サイズ φ0.2 ～ 3.0mm φ0.3 ～ 3.0mm 対応しています。 φ4.0mm 　 N C 機 循環装置関連商品　Circulation system related products 加工時に発生した加工屑などをろ過し、加工液を繰り返し使えるように循環させる装置で、 細穴放電加工機の長時間稼働時などに使用します。 加 加工液は様々な種類があり、お客様の加工内容に合わせて選択することが可能です。 工 消泡剤や防錆剤の活用でより快適な加工をご提供します。 ヘ ッ 水溶性加工液を使用した加工では、安定性向上・速度向上・電極消耗抑制・錆抑制などの効 ド 果があります。 他に、油や純水を使用する方法などがあり、油は面粗度向上・穴径の広がり抑制効果が期待 できます。 また純水は、主に超硬に対する加工で使用されます。 フィルターは、回収タイプの商品を購入した場合は廃棄物の処理が不要になり便利です。 加工液循環装置　▲ 電 源 水溶性加工液　ハイカット 消泡剤・防錆剤 使い切りタイプ 消泡剤　RB-1 GT/1　加工性能良好 　加工液の泡立ちを抑制 循環装置用 防錆剤　RA-1 微 GT/V　オールマイティタイプ 　加工物の錆を抑制 細 GT/V1　GT/V の旧タイプ 穴 GT/V2　液の劣化による固形物発生を抑制 加 GT/W　高防錆タイプ 工 GT/α　高耐腐食タイプ 機 円筒フィルター 精密フィルター ハンガーフィルター 消 耗 循環装置用フィルター　各種 品 消耗品のお問い合わせはこちら　　株式会社アステック / 消耗品販売　TEL：042-651-9413　FAX：042-651-7423　Mail：order@astec-edm.co.jp 14 General-purpose EDM CNC EDM Drill head Power supply CNC micro-hole EDM Consumable

バリレスが育むボーダーレスな産業の世界 Burrless Drilling Fosters a Borderless Industrial ※本カタログの記載内容は 2025 年 9 月現在のものです。 ■製造元 Manufacturer ■販売代理店 Dealer 〒192-0154 東京都八王子市下恩方町 350 番地 350 SHIMOONGATA-CHO,HACHIOUJI-CITY,TOKYO,192-0154 JAPAN TEL 042-651-9411　FAX 042-651-7423 https://www.astec-edm.co.jp/ 2025 . 09 . ASTEC