あっ！？っと驚く細穴放電加工の世界！！
アステックの細穴放電加工機を使った加工事例集。
今まで出来なかった加工が、
アステックの加工技術によって可能になった事例をご紹介致します。
今まで諦めていた、出来なかった穴加工が出来るようになるかも？
そんな驚きをご覧ください。
このカタログについて
| ドキュメント名 | こんな事もできる！？細穴放電加工機 加工事例集2 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 1Mb |
| 取り扱い企業 | 株式会社アステック (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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スライド番号 1
こんな事もできる！？細穴放電加工機
加工事例編2
あっ！？ と驚く細穴放電加工の世界
株式会社アステック
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スライド番号 2
次世代化合物半導体 SiC GaN
GaN：窒化ガリウム（ガリウム+窒素） SiC：シリコンカーバイド（炭素+ケイ素）
使用例： 5G等の基地局の電源、充電器等 使用例：電化住宅HEMS、電気自動車EV
使用機：微細A11MP1CNC 放電加工部 使用機：NC機A34CNC 放電加工部
穴径：φ0.099-φ0.108 入口 出口 穴径：φ0.45-φ0.44
厚み：0.45mm 入口 出口
厚み：11mm
加工時間：2sec 加工時間：19sec
使用機：汎用機A22M/P2 放電加工部 ★今後の需要展望
穴径：φ0.51-φ0.52 入口 出口 ・はんだペースト、Agペースト
厚み：0.45mm ・微細精密ノズル
加工時間：10sec ・ディスペンサーノズル
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スライド番号 3
難削材大径深穴加工
インコネル、チタン、アルミニウム、ステンレスのようなガンドリルが苦手とする難削材に対しても
問題なく貫通することができます。被削材の高硬度化が進む現在の金属加工の市場で、
細穴放電加工機による深穴加工は今後より活躍の場を広げることになるでしょう。
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スライド番号 4
特殊材質加工
ネオジム、サマリウムコバルト磁石
使用例： EVモーター用 自動車HV,EV 電動航空機eVTOL等
ドリル加工→焼結品のため加工の際に割れ・欠けやすい。歯が痛みやすい。
ネオジム サマリウムコバルト磁石
穴径：φ0.45 穴径：φ0.95 穴径：φ1.0
厚み：50mm 厚み：50mm 厚み：38mm
加工時間：7min 加工時間：8min 加工時間：6min
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スライド番号 5
マグネシウム
使用例：医療用 体内で溶解するため骨折治療で摘出不要
ドリル加工→切り屑が発火しやすいため注意が必要
穴径：φ2.0
厚み：100mm 浸漬加工で一発解決！
加工時間：1min30sec
導電性セラミックス NPZ-28
通常のセラミックスは電気が通らなく放電での加工はNGだったが、
導電性セラミックスでは加工可能
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スライド番号 6
段付き加工 ※トンボ加工ではありません
A
B
A B
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スライド番号 7
交流電源 Ti無電食加工
自動車、バイクのマフラー、ワイングラス：色を楽しむ
医療（針）、航空機（ジェットエンジン部品）：変色、電食NG
※パワーUP版開発中！より早くより深く！！
目標→加工厚：100mm 加工時間：7min