設備稼動改善ソリューション 「m-FLIP®」

® 設備稼動改善ソリューション 「m-FLIP 」 村田製作所のものづくりノウハウを基に、成果創出までご支援 製造現場で、このような課題ございませんか？ 設備稼動率を大きく引き上げたい が、現状は・・・ ・人手による稼動状況登録で、稼動率を正確、タイムリーに把握できない ・稼動状況は分析しているが、具体的な改善に繋がる要因特定ができない ・設備稼動状況を可視化したが、何を、どう改善したらよいか分からない 設備稼動改善ソリューション 「m-FLIP®」 による課題解決 稼動率向上により、新規投資を抑えながら工場生産性を向上！ 「m-FLIP®」 とは 設備稼動率改善に必要なデータ収集から可視化まで ITの仕組み と 現場経験者による 改善アドバイス をワンストップでご提供するソリューション ITの仕組み データ収集 データ可視化 設備の停止要因（設備・人起因）を自動収集 製造業にて実績のある分析レポートを標準装備 改善アドバイス 製造現場経験者によるデータ活用方法、改善アドバイス ・設備稼動率改善、生産性向上 期待効果 ・コスト削減／設備投資の抑制 ・現場改善意識の向上 導入効果事例 （株）大垣村田製作所 ・設備稼動率２０%改善 （4ヶ月間） 業種：低温焼成 セラミックス基盤製造 ・生産数量 ２５％増加（4ヶ月間） 従業員： 約130名 ・現場作業者による改善活動の活性化

ソリューション概要（メニュー） 正確、タイムリーな状態把握が出来ない 複数メーカー製PLCから設備稼動情報を一括で収集・管理するシステムを提供。 データ収集システム 設備起因・作業員起因いずれの停止要因も自動で収集。 具体的な改善に繋がる非稼動要因の特定が出来ない 10種類以上の設備稼動分析レポートを標準実装。 データ可視化システム 設備稼動率・生産改善に有効な情報を可視化、改善に向けた具体的なアクション特定を支援。 何を、どう改善したらよいか分からない データ活用 現場での改善経験者による、収集データの活用方法や改善方法をご提案。 支援サービス 最終的には、お客様現場が自主的に推進できる『ものづくり改善活動』の定着を目指します。 システム構成 お問い合わせ先 SCSK株式会社 製造・通信システム事業部門 西日本営業統括部 小畑 惠史、渡邉 裕樹 〒541-0041 大阪府大阪市中央区北浜1-8-16 Tel：06-6223-8810 ／ ｅMail：manuf_iot-info@ml.scsk.jp ® ※「m-FLIP 」は株式会社村田製作所の商標です。