ワイヤ放電加工機　CUT Eシリーズ

CSUBLINE HEADLINE HEAUDLINTE E 350 / 600 A member of UNITED MACHINING SOLUTIONS

2 CUT E 350 / 600 KEY POINTS TOUCH YOUR SUCCESS OUR INNOVATION POWER ACCELERATE KEEPS YOU AHEAD YOUR PERFORMANCE YOUR PRODUCTIVITY AGIE CHARMILLESの絶え間ない革新 当社のインテリジェント・パワー・ジェネ 「ターボテック」は、優れたスピードと と厳しい品質基準の伝統が、限界を押 レーター(IPG)は、お客様が求める表面 精度を両立させ、手頃な価格で優れた しあげます。 品質と加工精度を達成するための幅広 パフォーマンスを提供します。 い専門技術を誇ります。

3 EXPERIENCE BENEFIT FROM ERGONOMY 　 OUR EXPERTISE UNIQUA HMIは、あらゆるアプリケー AGIE CHARMILLESの60年以上にわた ションに柔軟に対応します。 るEDMの専門知識をご活用ください。 また、高速で正確な加工準備ツールも 弊社は、お客様の特定の分野に対して、 搭載されており、プログラム作成作業 非常に有能なアプリケーションサポー を容易にします。指先ひとつでインダス ト、サービスサポート、ビジネスサポー トリー4.0を体感できます。 トを提供することを重要視しています。

4 CUT E 350 / 600 INTELLIGENCE INSIDE 専門家によるソリューション お客様の成功のために 60年以上にわたるEDMの専門知識が 私たちのソリューションがお客様の成功の原動力となります。 パワーエキスパート: ワイヤエキスパート: 板厚が変化するパーツの断線防止 高板厚の加工精度 このスマートモジュールは加工条件を継続的に分析し、 ワイヤ消耗量をテーパー補正し 板厚変化にパワーを適応させます。 加工物の真直度を保証します。 パーツがブラインドホールを切断するような状況でも、 POWER-EXPERTが完全に制御します。 衝突保護機能 X,Y,Z軸に統合された衝突保護機能により、 ワークピースを損傷から保護するため、 オペレータはジョブの準備中や実行中に、 より安心して作業を行うことができます。

5 Reference point Rotation point Reference point correction Taper angle TAPER-EXPERTは、0°から30°までの様々な角度のテーパーを 非常に正確に加工することができます。 角度に応じて加工中にリアルタイムでワイヤの位置を補正しま す。表面品質は円筒加工と同じです。 メリット ■ 高精度のテーパー加工 ■ 幅広い用途 ■ 正確なテーパ面により射出成形金型の寿命が延びる

6 CUT E 350 / 600 QUALITY 精度と再現性を追求した設計 CUT E シリーズは、大型で重量のあるワークでも簡単に高精度に加工 できるように設計されています。 高い再現性をお約束します。

7 ガラススケール テーパー ガラススケールは、長期にわたって精度を維持し、再校正の コンパクトでフレキシブルなメカニカルコンセプトによ 必要がなく、バックラッシュや摩耗に関連する従来のスクリュ り、50mmを最大30°まで加工可能です。 ーシステムの誤差を排除します。 コンパクトな構造 T字型フレームにより、大型・重量ワー クの搭載が可能です。 コンパクトでXY/UV軸が独立している ため、高い位置決め精度と繰り返し精 度を保証します。 大型/重量ワーク 標準装備のドロップドアにより、 最大1,000kgまでの大型・重量ワーク の積み下ろしが簡単に行えます。

8 CUT E 350 / 600 MACHINE CONCEPT 従来モデルより フロアスペースを30％ 削減 ドロップドア 標準装備のドロップドア・システムは、 作業ゾーンへのアクセスが簡単で便利です。 フィルター 2つのフィルターが並んで配置されて いるため、メンテナンスが素早く簡単 コンパクトなレイアウト に行えます。 約4平方メートルのコンパクトなレイアウトにより、 CUT Eシリーズを効率的に作業場に組み込むことができます。

9 長年の実績を基にした　 新デザインと新機能 CUT E 350/CUT E 600 ワイヤ放電加工機には、生産性と効率の向上、プロセスの安全性確 保、時間短縮を実現するためのソリューションが組み込まれています。 簡単操作のサーモカット ワイヤ回路 自動結線 サーモカットモジュールのおかげで、 信頼性の高いテーブルワイヤ回路設 自動結線・再結線は、あらゆる種類の 効率的な結線を成功させる鍵は、 計により、加工中に放電加工プロセス ワイヤ線に適用されます。 結線の前にワイヤを適切に を中断することなく、完璧な繰り出しプ 準備することです。 ロセスを保証します。 オートインデクサーチャック リモートコントロール 大型スプール オートインデクサーは、水中での使用を 片手で操作できるように設計された CUT E 350とCUT E 600の両方に25kgスプール 目的とした、90°連続回転可能な一体型 リモコンは、使いやすさとワークピー オプションがあります。 インデックスユニットです。 スの準備の微調整に役立つ標準機 ■ 20リットル脱イオンボトル 能です。 ■ フィルターカートリッジ2個 省エネ：経済的かつ環境的に必要なこと 生産コストを抑制するため、多くの工場ではエネルギーの節約が優先事項となっています。 エコノワットモジュールは、機械が無人で稼動しているときに決してエネルギーを無駄にしないように、 機械の電力を管理します。 加工が終了または中断されると、機械のパラメータに応じて、電力供給は最小限の1 kW未満に低減され るか、完全に切断されます。自動再始動は、作業場の作業時間に対応した1日のスケジュールに従ってプ ログラムされます。 機械の電源は、作業開始時にサーモスタビライズされるのに十分な時間内に入れられます。

10 CUT E 350 / 600 マシンインターフェース ヒューマン・マシン・インターフェース UNIQUA UNIQUAはAGIE CHARMILLESのワイヤ放電加工機用の新しい ヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）です。 1世紀以上にわたるEDM技術の最高峰であり、これまでのHMIから最適な 機能と使いやすさを完璧に融合させました。 UNIQUA SEQUENTIAL OBJECT PROGRAMMING ORIENTED PROGRAMMING あらゆるスキルレベル あらゆるアプローチ すべてのユーザー UNIQUAはワイヤ放電加工機のエキス UNIQUAは思い通りに動かくことが オフラインまたはマシンで作業 パートにも初心者にも最適です。 出来ます。 UNIQUAは主要なCAD/CAMプログラム エキスパートがその強力な機能を使用 シーケンシャルプログラミングの との互換性を確保し、統合CAMを備えた する一方で、初心者はその使いやすさ 詳細を最新のISOベースの機能で 強力なグラフィックツールを提供します。 と短い学習曲線を活用することができ またはオブジェクト指向プログラミング ます。 の柔軟性を用いたプログラミングが可 能です。

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12 CUT E 350 / 600 UNIQUA 柔軟性と生産性の融合 Flexible data input 1 2 3 4 5 1. すべてのデータはUNIQUAで直接入力 CAD/CAM されます。 Uniqua 2. ワーク形状のみがインポートされ、残 りのデータはUNIQUAで完成します。 Description 3. ワークの形状、ワークの概要、加工ター Import ゲットがインポートされ、位置決めと測 定のデータがUNIQUAで完成します。 4. ワーク、加工、位置決め、測定データを Measuring 含む完全なバッチがインポートされま す。 　ロボットが接続されている場合、バッ Batch チはUNIQUAを介して直接管理され ます。 5. ロボットマガジンに配置されたパレッ Cutting トを含む全てのデータは、UNIQUAで 直接実行にてインポートされます。 ワークフローの準備 マネージャ：フォルダ、ファイル およびジョブを管理し て、準備と実行を整理します。 MANAGER PREPARATION EXECUTION 準備：形状をインポートまたは作成し、加工条件、 Geo. およびシーケンスを定義します。 すべてのジョブの3D 描画をプレビューして、実行に直接送信したり、 Technologies マネージャに戻したりすることができます。 実行：実行コックピットを使用すると、オペレーターは 3D Preview 3D Preview 変数とポイントにアクセスでき、ジョブを構成およびモ ニターできます。現在のジョブの実行は、プロセス全体 を通してグラフィカルにモニターすることもできます。

13 加工方法の変更がいつでも可能です UNIQUAの独自の機能により、準備中または実行中に いつでも加工方法を調整できる柔軟性が提供されます。 early カスタマイズされた加工方法 / 優先順位 カスタマイズされた加工シーケンスにより、 作業者の不必要な介入が最小限に抑えられ、 計画的な機械稼働が可能になります。 実行中の優先順位の変更は、加工を中断することなく、 late UNIQUAで直接”ワンクリック”にて可能です。 バッチマネジメント 最適化された自動化管理 UNIQUA は、ワークを個単位、バッチ単位、 パレット単位で効率的に管理します。 UNIQUAは測定と切断のプロセスを継続的に監視し、 複数のパレットを生産します。 CAD/CAMから直接、異なるパレットでの生産シーケンス をプログラムできるので、機械HMIで再管理する必要があ りません。 ダイナミックなバッチ実行管理 UNIQUAは、別ワークの途中追加や優先順位の変更などの Piece insert 機能を含め、ワーク変更やバッチ実行の優先順位を変更す るための権限を作業者に提供します。 ワークの途中割り込み ワーク挿入を使用してジョブを中断および割り込みをすると きに、データの損失や再プログラミングの必要はありません。 中断されたジョブは、既存のデータを変更することなく、 停止した場所から正確に再開されます。

14 CUT E 350 / 600 POWER GENERATOR デジタルIPG POWER YOUR PERFORMANCE パフォーマンスをパワーアップ 最新のIPGは、お客様の効率的な生産をサポートします。 搭載されたテクノロジーにより、切断速度、精度、表面品質が向上し、顧客を満足 させ、競合他社に差をつけることができます。 様々なワーク厚 POWER-EXPERTモジュールはワイヤに 送る最適なパワーを決定し、特に段差の ある部品に効果的です。 ■ 高さ: 10-60 mm ■ スチール ■ AC BRASS 900 (ハード) ワイヤ ■ 3回加工 ■ 表面粗さ: Ra 0.55 µm スタンピングパンチ コーナーストラテジモジーは、シャープ ホールプレート な角度と小さな半径を確保するために、 ■ サイズ : 250 x 150 x 15 mm 方向転換時にパラメータを自動的に調整 ■ スチール します。 ■ AC CUT AH (真鍮コーティング) ワイヤ ■ 5回加工 ■ 高さ : 60 mm ■ 形状精度 : ± 3 µm ■ スチール ■ 表面粗さ: Ra 0.22 µm ■ AC CUT AH (コーティング)ワイヤ ■ 5回加工 ■ TKM: ± 5 µm

15 High part ■ 高さ: 150 mm ■ スチール ■ AC CUT AH (コーティング) ワイヤ ■ 6回加工 ■ TKM : ± 5 µm テーパーエキスパート CUT E シリーズは、円錐形切断に対応 し、その多用途性を発揮します。 ■ 高さ56 mmで最大30°まで ■ スチール ■ AC 真鍮 400（ソフト）ワイヤ ■ 5回加工 ■ 表面粗さ : Ra 0.55 µm 超硬ダイ ■ 高さ：20 mm ■ タングステンカーバイド ■ AC CUT AH（コーティング）ワイヤ ■ 5回加工 ■ 表面粗さ: Ra 0.17 µm 形状精度 ■ 高さ：60mm ■ スチール ■ AC CUT AH（コーティング）ワイヤ ■ 5回加工 プレス金型 ■ TKM : ± 2 µm ■ 高さ：20mm ■ スチール ■ AC CUT AH（コーティング）ワイヤ ■ 5回加工 ■ クリアランス : 4 μm ■ 表面粗さ : Ra 0.22 µm

16 CUT E 350 / 600 POWER GENERATOR デジタル IPG 生産性を向上するために 最新の電解防止IPGと最新鋭CNCの組み合わせは、次世代のワイヤ放電 加工機の新たなベースとなります。 電子制御の統合 当社の最新世代のパワー・ジェネレー タは、各スパークのデジタル制御を 可能にし、Ra 0.16umという卓越した精 度と微細な表面品質をもたらします。

17 簡単なEDM管理 EDM EXPERTモジュールは、精度と材料のニーズに応じて 最適なプロセスを生成します。 予め設定された技術パラメータの大きなパネルにより、 アプリケーションに最適な設定を選択できます。 最新の高性能ワイヤが優れた加工を可能にします。 スチール専用プロセス Best Ra Best Ra Best Ra Best Ra Best Ra Best Ra (µm) (µm) (µm) (µm) (µm) (µm) 0.8 0.8 0.5 0.5 0.25 0.25 0.4 0.4 0.20 0.20 0.6 0.6 0.3 0.3 .30 .30 0.15 0.15 0.4 0.4 .25 .25 .25 .25 .30 .30 0.2 0.2 0.10 0.10 .20 .20 .20 .20 0.2 0.2 .25 .25 0.1 0.1 .15 .15 350 350 0.05 0.05 .15 .15 .20 .20 .10 .10 250 250 .10 .10 70 70 250 250 100 100 70 70 150 150 100 100 70 70 70 70 150 150 100 100 50 50 Brass wire Brass wire 50 50 Brass wire Brass wire 50 50 Height Height Coated wire Coated wire Height Height Coated wire Coated wire Height Height (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Ø mm Ø mm Ø mm Ø mm Graphite GCroappheitre AlCuompipneiurm ØAlumminium Ø mm スピード専用プロセス 生産性を重視し、統合された工程はお客様の時間を節 約し、同等の標準的な機械と比較して切断時間を18％ も短縮することができます。 Best Ra AC Cut VS Best Ra Best Ra (µm) (µm) (µm) ワイヤ放電加工機の用途は非常に幅広く、速 0.8 度、精度、仕上げ面において最高の生産性と最適な 0.5 0.25 結果を得るためには、ワイヤの選択が重要です。 0.4 0.20 0.6 AC CUT VS ワイヤは、加工速度を加速し、加工速度を最 大15%向上させます。 0.3 .30 0.15 0.4 .25 .25 .30 0.2 0.10 Wires .20 .20 0.2 .25 15% faster 0.1 .15 350 0.05 .15 .20 .10 250 .10 70 250 Digital IPG 100 70 150 100 18% faster 70 70 150 100 50 Brass wire 50 Brass wire 50 AC CUT VS Height Coated wire Height Coated wire Height (mm) (mm) (mm) Standard brass Ø mm Ø mm Graphite Copper Aluminium Ø mm CUT E 350/600 Previous model

18 CUT E 350 / 600 PERFORMANCE 卓越した精度 再現性 ここでご覧のいただく部品は、お客様が日々直面するプレス加工業界の条件下で加工されたものです。 CUT Eシリーズマシンを購入する4つの理由である、コーナーR精度と真直度精度、優れた形状 精度、模範的な表面品質、卓越した生産再現性など、精密部品に不可欠な優れた加工能力を実証してい ます。 20 6 2 x R 0,1 R 1,5 6 8 A – C 10 D D – F G A 8 x R 0,15 G – I テクノロジパラメーター E ワークピースの材質: K107/Sk11 H B ワイヤ: AC Brass 900, Ø 0.2 mm 板厚: 60 mm 加工時間: 2 h 47’ in 5 cuts 部品整理: 3 µm ゲージ: 88 mm x Ø 3 mm, ± 3 µm テクノロジパラメーター TKM: ± 3 µm F I 形状精度／平行度: 3 µm C 表面粗さ: Ra 0.24 µm コーナーストラテジ コーナー・ストラテジは、加工方向が変化する際に 加工パラメータを自動的に調整します。ごく微細な部品であ っても、高い形状精度が得られます。鋭角や小さな半径の箇 所でも高い精度を実現します。 Without With corner strategy corner strategy

19 機械オプション ソリューションのカスタマイズ CUT E 350/CUT E 600は、お客様のワークショップのニーズに合わせてカスタマイ ズすることで、お客様だけのソリューションとなります。 豊富なオプションから必要なものをお選びください。 1 4 7 2 5 8 3 6 9 1 // 0.1 mmワイヤキット 4 // アラームランプ 7 // 3Dセットアップ このセットには、線径0.1mmを使用する際に 装置の状態を可視化するスタックランプ メカニカルタッチプローブで平面度をチェックしま 高い加工信頼性を確保するための部品が ■ 4色設定可能なスタックランプ す。ワイヤの傾きとワーク平面の正確な位置を定義 すべて含まれています。 ■ 取り付け材料 します。 2 // テーパーエキスパート10°-30°キット 5 // AC CAM EASY 8 // ワイヤチョッパー 正確なテーパー加工のためのオプション ■ プロフェッショナルライセンス： ワイヤを細かく切断し、機械後部のボックスに集め ■ ガイド先端部R仕様ガイド1セット 　このオプションは、ベーシックバージョンからプロ ます。最大ボックス容量25 kg ■ 結線ノズル1個 　フェッショナルバージョンへのアップデートパッケ ■ ナット類1セット 　ージです。 9 // 25 kg ワイヤスプール・ユニット 0.2 mmワイヤ_0.25 mmのワイヤに適用 ■ アドバンスライセンス： より多くの運転時間と手動操作の軽減 　このオプションは、ベーシックバージョンから 3 // Automatic Slug Welding 　アドバンスバージョンに更新されたパッケージで 荒加工時の中子を真鍮線を溶着し中子の落下を 　す。 防ぎます。仕上げ加工前に溶着した中子を叩き 中子処理を行います。 6 // ロータリーアクシスチャック オートインデクサは、ワイヤ放電加工機での 水中使用を目的とした、90°連続回転可能な一体型 回転インデクサです。

20 CUT E 350 / 600 SERVICE + SUCCESS SERVICE + SUCCESS お客様の購入されたユナイテッドマシニング製の 工作機械を最大限に活用して頂くためのサポートを パッケージ化しており、機械を末永く、安心してお使い頂くた めの総合的なサービスを提案します。 持続可能な加工を確保 高度な訓練を受けた専門家の大規模ネットワークが 予防保全と高度なサポートを提供します。 人材育成スキルを高める 実践的な知識伝達アプローチによる 成果重視のトレーニングアカデミー 機器の潜在能力を最大限に引き出す 高度な診断、認証、アップグレード、トレーニング、および ファイナンシャルソリューション My rConnect すべてのユナイテッドマシニングの機械に 標準機能 いつでもどこでも利用できるデジタルサービス 機械設備の管理 My rConnectは高度なデジタル支援への入り口です。接続・未接続を問わず、 サービスケース管理 また機械の製造年式に関わらず、全ての機械に対して、シンプルな操作と 会議と通信 直接的なサポートアクセスを提供します。 機械の資料 オンデマンド機能 リモートアクセス ライブデータ