形彫り放電加工　高性能 C軸

FORM P 350 / 600 / 900 A member of UNITED MACHINING SOLUTIONS

2 FORM P 350 / 600 / 900 HIGHLIGHTS 生産効率の最適化 生産を最適化する 品質とスピードを加速 AGIE CHARMILLES FORM P シリーズには、異なる大きさの AGIE CHARMILLES FORM P シリーズは、様々な自動化ソリュ ラインナップがあります。剛性の高い機械構造と高解像度の ーションにより、作業者の介入なしで長時間稼働を実現しま ガラススケールにより、必要とされる加工精度を実現する3 す。パレット/ 電極交換装置(リニア、ロータリー、ロボット) や、 サイズの機械で、生産目標を達成し、お客様の期待に応えま 割り込み加工 (Part Express) やジョブリスト管理などのスマ す。さらに、AGIE CHARMILLES FORM P シリーズの高性能C ート機能も活用できます。 軸 Accura C とその高トルク機能により、複雑なキャビティの 加工が可能になります。 ■ 究極の人間工学 ■ 高性能 高速加工電源 ■ コンパクトで堅牢な機械コンセプト ■ 最速のグラファイト用加工条件 ■ 比類のない高性能C軸 Accura C ■ 深物加工でも早い鏡面仕上げ ■ リニアガラススケールを装備：安定した高精度 ■ 温度安定化

3 生産能力を高め、納期を短縮 AGIE CHARMILLES の形彫り放電加工ノウハウは、EDMプロ セスコントロールを通じて FORM P シリーズに完全に組み 込まれています。高性能加工電源 (ISPG) は、革新的な機能 iGap と連携して、均一な表面仕上げ精度を維持しながら最 適な放電加工条件設定を生成することで、材料除去率を最 大化します。 ■ 高度な自律性と停止時間の削減 ■ 競争力の向上 ■ 作業者の介入なしに長時間運転 ■ 実加工時間 年7000時間をターゲット

4 FORM P 350 / 600 / 900 OPTIMIZE YOUR PRODUCTION ユーザーの期待に 応える機械仕様 コンパクトで剛性の高い機械構造 リニアガラススケール：長期にわたる高精度 コンパクトな C フレーム構造と余裕の鋳物ベースにより、機 信頼性の高い位置決め精度を得るには、リニアガラススケ 械の寿命全体にわたって機械的安定性と精度が保証されま ールが必要です。リニアガラススケールは、バックラッシュ、 す。さらに、機械の高い剛性により加工反力が吸収され、ワ 熱膨張、摩耗の影響など、従来の誤差をすべて排除します。 ーク、電極間の正確な放電ギャップが維持されます。 AGIE CHARMILLESが開発した軸サーボ制御システムは、移 動距離に関係なく、絶対的な精度を提供するように設計さ れたクローズドループ測定方式です。 モーターエンコーダー リニアガラススケール (測定分解能 50 nm) CNC指令 軸移動 (モーターエンコーダー) 位置確認 (リニアガラススケール)

5 比類なき高性能C軸 Accura C 温度安定化オプション 加工中に電極の位置や安定性を維持するのが困難になる AGIE CHARMILLES FORM P 600 の工場オプションである ほどの電極サイズであっても、高精度な割り出し角度、安定 熱安定化により、環境温度に関係なく、常に完璧で精度の した電極静止が可能です。また、ジャンプ動作による加工液 高い加工が可能になります。 の動きにより、電極に横方向の力 (曲げまたは回転) が発生 しますが、これは C 軸で受け止める必要があります。 段取り時の良好なアクセス Accura C 軸は剛性の高い設計であるため、最大5000kgcm² 3種類のサイズが用意されている AGIE CHARMILLES FORM P の非常に高い慣性モーメントを吸収できます。 には、自動昇降式加工タンクが装備されています。これによ り、作業領域への最適なアクセスが可能になります。

6 FORM P 350 / 600 / 900 DRIVE SPEED AND QUALITY 電極消耗分散は、最小限 の電極消耗と高速加工を 両立します。 形状が変化する加工におい ても卓越した生産性 グラファイト電極による高速加工 FORM Pシリーズの特徴であるiGAP 機能は、高い形状精度と均一な面 粗度を維持しながら、加工速度を最 大化します。 加工時間 < 4時間 AC-K900 グラファイト電極 x1 加工電源のパワーと柔軟性により 信頼できる加工結果 究極の人間工学 長年の実績と経験に裏打ちされた高性能加工電源 AC FORM HMI では、各アプリケーションに対する選択肢が FORM P シリーズの加工電源では、放電プロセスはパルス 用意されているため、最適な加工方法を簡単に実行できま ごとに継続的に最適化され、仕上げ加工の領域でも電極 す。オペレーターは、面粗度、深さ、加工サイクル、アプリケー の消耗が低減されます。プロセス制御はリアルタイムで行 ションの種類などの加工パラメータを1つの画面に入力し われ、非常に均一な表面仕上げを実現します。 て、最高の加工結果を引き出すことが可能です。

7 高速ジャンプ動作 (HVP) ■ 電極高速引き上げによる　　　 効果的な加工屑の排出 ■ 加工液の効率的な噴流効果 ■ 最適な加工結果 深いキャビティも高速鏡面仕上げ 鏡面仕上げを含む加工時間： 深いキャビティ内部の加工において １０時間５０分 も最高の表面品質を実現し、磨き時 AC-K900 グラファイト電極 x2 間を大幅に短縮します。 銅電極 x1 FORM P の電極材組み合わせ機能 面粗度 : Ra 0.12 μm により、グラファイト電極にて高速荒 取り、銅電極で高品質仕上げが可能 です。 予測学習システム (PLS) ■ 揺動運動が記録され、分 析されます ■ 偏差は段階的に最適化さ れます ■ キャビティが迅速かつ正 確に作成されます 3DS 加工条件による仕上げ面 面仕上げを含む加工時間： 3DSテクノロジーは、金型表面の残留 ６時間３０分 物の付着を最小限に抑え、プラスチッ AC-K800 グラファイト電極 x2 ク射出成形プロセスにおける抵抗を 銅電極 x1 削減し、製品取り出しを容易にします。 面粗度：Ra 1.5 μm つまり、生産性と柔軟性が向上し、最 終製品の品質や金型製作の再現性、そ して仕上げ面の均一 性が向上します。 高性能加工電源 ■ ISPGにより加工スピードを 向上 ■ ジェネレータによって生成さ れる各スパークを最適化 ■ 電源の消耗を低減 加工精度を確実にする 位置決め精度を確実にするため、アジエシャルミー FORM P 350/600/900 では光伝送プローブが利用可能です。この測 定により、ワークを外さずに加工されたキャビティの寸法検 査や、ワークの基準が測定できるため、時間を節約できま す。さらに、AC FORM HMI によって測定レポートが自動的に 生成され、厳密なチェックと管理が可能になります。 プロセスコントロール ■ 加工電流適応制御(ACC) ■ 加工電流最適化 (ACO) ■ アルゴリズムで生産性を向上

8 FORM P 350 / 600 / 900 SHORTEN YOUR DELIVERY TIME 長時間無人運転 高い自律性と加工待ち時間の削減 AGIE CHARMILLES FORM P 350/600/900 にはツールチェンジャー を装備できるため、作業者の介入なしに長時間稼働できます。 リニアツールチェンジャーは、少数の電極を必要とする加工に十分 な自律性をもたらします。FORM P 900 の場合、リニアツールチェン ジャーは、機械の寸法を最小限に抑えながら、左側、右側、または両 FORM P 350 : 4ポジション 側に同時に取り付けることができます。 FORM P 600 : 6ポジション FORM P 900 : 10ポジション x2

9 手動介入なしで長時間の連続加工 金型加工には、多くの場合、多数の電極が必要となり、その 放電加工時間は電極ごとに異なります。AGIE CHARMILLES FORM P 350/600 には、最大 160 本の電極を装着できる大 容量のロータリーツールチェンジャーが搭載されています。 ダブル グリッパーを選択すると、不要な動きが削減され、交 換動作が大幅に高速化されます。 年7000時間の稼働時間を目指して 自動化セルの管理により、加工時間が平均 2,500 時間から 年間 7,000 時間近くまで最大化されます。AC FORM インタ ーフェイスにより、電極交換サイクルが最適化され、作業者 は加工中に CAD/CAM データをインポートできるため、連 続生産が可能になります。 ツーリング 競争力を高める 自動化により、時間帯や曜日に関係なく生産を継続できます。 その結果、納期が短縮され、生産性が向上し、機械への設備 投資の回収が早まります。自動化された設備により、生産は週 7 日、24 時間継続できます。可能性は無限です。 マクロ マクロマグナム マトリックス ダイナフィックス

10 FORM P 350 / 600 / 900 AVAILABILITY IS KEY FOR YOUR BUSINESS コミュニケーションとシステムの発展性 リソースを管理する インダストリー4.0に準拠 T.R.U.E. PRECISION は、実際の電極形状に基づいて形彫り放 T.R.U.E PRECISION は、未来のスマート ファクトリーというイ 電加工プロセスを最適化する革新的な製造ソリューションで ンダストリー4.0のビジョンに沿って、部品や金型の複雑化な す。このソフトウェアは、AGIE CHARMILLES 形彫り放電加工 ど、現実の製造業の課題にスマートに対処します。大量生産 機 と ミクロンマシニングセンタ間の自動化セルで切れ目の が求められる市場のニーズを満たす当社の自動化セルは、 ないワークフローを通じて使用され、マシニングセンタで切 AGIE CHARMILLES 形彫り放電加工機と電極加工用のミクロ 削された電極が CAD/CAM データと一致するかどうかを比 ンマシニングセンタを接続し、作業者の手動介入を大幅に 較します。目的は、加工された電極の高い精度と均一性を確 削減します。 T.R.U.E. PRECISION は、形彫り放電加工に要求 保することです。 される、より高い精度とより厳しい公差、生産性の向上、新製 品の製作時間の短縮、加工結果への信頼性、コスト削減を 実現するための基盤を築きます。

11 インダストリー4.0 AGIE CHARMILLES の形彫り放電加工機は、インダスト リー 4.0 に準拠しており、様々な情報の使用により生産 プロセスを最適化するというお客様のニーズにも対応 しています。 当社は、機械が加工、シミュレーション、後処理の各段階 で構成される大きなパズルの一部であると理解してい ます。そのため当社は複数のパートナーと連携して、す べての段階を結び付け、補完的にしています。

12 FORM P 350 / 600 / 900 REDUCE ENERGY CONSUMPTION リソースを管理する エコノワット スマートモジュール: 競争力の向上 エネルギーを節約するための対策 ■ 自動起動を週次カレンダーにプログラムできます。 ここ数年、エネルギーコストは急上昇しています。このため、 ■ 加工再開の予定時刻の前に、機械は自動的に再起 生産コストの抑制とエネルギーの節約は、すべての工場にと 動し、加工液の熱安定化を可能にします。 って優先事項となっています。エコノワット スマート モジュー ■ 毎朝 機械は完璧な稼働状態にあり、高精度加工を ルにより、AGIE CHARMILLES はエネルギー節約と環境保護 行う準備ができています。 の先駆者となっています。

13 12h 18h 24h 6h 12h kW EDM EDM 8 7 6 段取り 5 4 3 スリープモード 2 1 エコノワット スマート モジュールを使用する と、機械 1 台あたり2 軒の住宅が1 年間消費す る十分なエネルギーを節約できます。

14 FORM P 350 / 600 / 900 EDM GRAPHITE 電極用グラファイト

15 AGIE CHARMILLES AC-K900 AC-K800 AC-K700 AC-K600 AC-K500 グラファイト 精密仕上げ、 仕上げ加工、 荒加工 荒加工 荒加工用 超精密仕上げ用 精密仕上げ用 仕上げ加工用 仕上げ加工用 粒径 (µm) 2 4 6 8 10 電気抵抗率 (µΩm) 15.0 14.0 13.0 13.4 11.0 生産性を高め、コストと時間を 最適化する AGIE CHARMILLES は、幅広い性能特性を備えた様々なグレー ブロック材加工サービス ドのグラファイトを提供しています。各グレードは、特定のアプ ■ アプリケーションに最適なグレードのグラファイト リケーション用途に対応しています。 を必要なサイズに切断できます。 ■ ご希望の寸法とグラファイトグレードについては、 簡単かつ迅速な加工、バリ取り不要 お近くのパートナーにお問い合わせ下さい。 優れた加工性により、電極加工時の切削速度が速くなり、加工 時間の節約になります。銅電極とは異なり、グラファイト電極で は追加のバリ取り作業は必要ありません。 銅に比べて除去率が高く、耐消耗性も高い 最適な加工時間と最小限の電極消耗により、コストと時間の両 方を節約できます。 高い熱安定性と高い耐熱衝撃性 電極寸法は加工中も安定しており、高い電流密度が維持されま す。グラファイトは軽量であるため、大型電極の管理と取り扱い が容易になり、電極コストを最適化できます。

16 FORM P 350 / 600 / 900 SERVICE + SUCCESS SERVICE + SUCCESS お客様の購入されたユナイテッドマシニング製の工作機械 を最大限に活用して頂くためのサポートをパッケージ化し ており、機械を末永く、安心してお使い頂くための総合的な サービスを提案します。 持続可能な加工を確保 高度な訓練を受けた専門家の大規模ネットワークが予防保 全と高度なサポートを提供します。 人材育成スキルを高める 実践的な知識伝達アプローチによる成果重視のトレーニン グアカデミー 機器の潜在能力を最大限に引き出す 高度な診断、認証、アップグレード、トレーニング、およびファ イナンシャルソリューション My rConnect すべてのユナイテッドマシニングの機械に 標準機能 いつでもどこでも利用できるデジタルサービス 機械設備の管理 My rConnectは高度なデジタル支援への入り口です。接続・未接続を問わず、 サービスケース管理 また機械の製造年式に関わらず、全ての機械に対して、シンプルな操作と直接 会議と通信 的なサポートアクセスを提供します。 機械の資料 オンデマンド機能 リモートアクセス ライブデータ

17 サクセスパック: あらゆるニーズに合わせた カスタマイズサービスソリューション 当社のサクセスパックは、お客様のご要望に応じて、各メニューがパッケージ化されており、 機械の稼働時間が最大限に確保するための提案が満載です。 BRONZE SILVER GOLD 迅速な対応 最高のパフォーマンスを実現 安心を保証するために タイムリーなサービスで 定期メンテナンスサービスで機械を 延長保証によるリスク軽減 機械の早期復旧を支援 最適な状態に維持 計画的な保守費用で生産に集中 BRONZE SILVER GOLD パッケージを選択 迅速なアクセス サポートの優先対応 リモートサポート My rConnectによる24時間5日間の専門家サポート 保守契約 ユナイテッドマシニング基準に基づく年次機械点検 主要部品診断 主要機械部品の年次点検 割引 保守契約及び現地作業に関連するスペアパーツ および作業費の特別価格をご提案 保証の延長 最長5年間

18 FORM P 350 / 600 / 900 SPECIFICATIONS 技術仕様 機械本体 FORM P 350 FORM P 600 FORM P 900 機械構造 Cフレーム / 固定テーブル / 昇降式タンク　　　　　　　　　 機械寸法 (*) mm 1900 x 1690 x 2398 2265 x 2110 x 2780 2970 x 3100 x 3320 機械重量 (加工液を除く) kg 2800 4500 7000 機械設置面積 (**) mm 1900 x 1690 3040 x 2830 2970 x 3100 EC指令 機械安全衛生準拠 89/392/CEE 89/392/CEE 89/392/CEE EMC指令 電磁環境適合性準拠 89/336/CEE 89/336/CEE 89/336/CEE X, Y, Z軸 X, Y, Z 軸移動量 (*) mm 350 x 250 x 300 600 x 400 x 450 900 x 700 x 500 最大軸移動速度 (XY)-(Z) m/min 6-15 6-10 6-7.5 最大軸加速度 (XY)-(Z) m/min 2.5-5 2.5-5 2.5-5 位置決め分解能 X,Y,Z μm 0.1 0.1 0.1 計測機器 リニア スケール (XYZ) リニア スケール (XYZ) リニア スケール (XYZ) スケール分解能 μm 0.05 0.05 0.05 軸潤滑 自動集中潤滑 自動集中潤滑 自動集中潤滑 加工エリア 加工槽寸法 (*) mm 800 x 520 x 350 1216 x 810 x 470 1814 x 1215 x 700 X方向 延長可能 加工テーブル寸法 (**) mm 500 x 400 750 x 600 1100 x 900 加工テーブル高さ mm 1000 1000 1100 最小/最大 チャック・テーブル間距離 mm 150/450 150/600 322/822 加工液高さ mm 100-305 100-400 100-550 ワーク及び電極 最大電極重量 kg 50 50 50 最大加工物重量 kg 500 1600 3000 最大加工物寸法 (*) mm 700 x 460 x 285 1040 x 730 x 410 1670 x 1120 x 560 加工液ユニット 加工液容量 l 410 700 2500 フィルター数/ タイプ 4/ぺーバーフィルター 6/ぺーバーフィルター 8/ぺーバーフィルター 噴流 側面2, ワーク貫通 1, 電極貫通 1, 吸引 1 加工液熱交換器（内蔵） 加工液/水 電気キャビネット熱交換（内蔵） 空気/水 * 幅 x 奥行 x 高さ ** 幅 x 奥行 ***オプション

19 FORM P 350 FORM P 600 FORM P 900 加工電源 電源タイプ ISPG ISPG ISPG 電源モジュール iGAP, iQ（ 銅またはグラファイト電極低消耗） 最大加工電流 (オプション) A 80 80 80 エキスパートシステム TECFORM TECFORM TECFORM 最良面粗度 µm Ra 0.08 0.08 0.1 電源供給 1次電圧および周波数 　　　　　　　　　3 x 380V/400V ± 10%. 50/60Hz (50Hzが標準)　　　　　　　　 省エネルギー機能 エコノワット スマート モジュール 標準 標準 標準 コントロールユニット オペレーティングシステム Windows CNC Type AGIE CHARMILLES データ入力 15インチ LCD スクリーン、マウスまたはタッチスクリーン、 キーボード、リモコン ユーザーインターフェース AC FORM HMI コンソールサポート 可動式 もしくは 固定式 機能またはオプション リニアツールチェンジャー * 4本 (スタンダード) 6本 (スタンダード) 10本 (スタンダード) 左 5本 (コンビ) 6本 (コンビ) 10本 (スタンダード) 右 ロータリーツールチェンジャー * 18 本 (スタンダード) 18 本 (スタンダード) ー 16-80本 (スタンダード) 16-80本 (スタンダード) 32-160本 (コンビ) 32-160本 (コンビ 多系統噴流 オプション オプション オプション 計測プローブ（System3R, エロワ） オプション オプション オプション iQモジュール　電極低消耗 標準 標準 標準 外部コミュニケーション *** e-connect, e-control, e-monitoring C軸 標準タイプ (***) 最大電極重量 kg 50 50 50 回転速度 rpm 0-100 0-100 0-100 最大慣性モーメント kgcm² 2000 2000 2000 C軸 ACCURA C (***) 最大電極重量 kg 50 50 50 回転速度 rpm 0-100 0-100 0-100 最大慣性モーメント kgcm² 5000 5000 5000

20 FORM P 350 / 600 / 900 SPECIFICATIONS FORM P 350 398.5398.5 398.5398.5 15.691”5.69” 15.691”5.69” 398.5 398.5 15.69” 15.69” 500 500 148.5148.5 19.681”9.68”148.5148.5 5.85”5.85” 5.85”5.85” 500 148.5 19.68” 148.5 1900/74.8” 1690/66.53” 5.85” 5.85” 2774/2170794.2/10”9.21” 2652/2160542.4/10”4.41” 2168/28156.83/58”5.35” 752 752 1900 1900 605 605 268 268 272794.6/120”9.621” 74.807”4.80” 23.822”3.82” 2652/104.41” 10.551”0.55” 2168/85.35” 752 1900 605 268 29.61” 74.80” 23.82” 10.55” 400/1450.705/1”5.75” LTC RTC compact 220/82.2606/”8.66” 400/15.75” R R 1508/15590.83/75”9.37” 444 444 220/8.66” R 17.4R8 ”17.48” R 1508/59.37” 1992/17989.24/27”8.42” 444 R 17.48” 1992/78.42” FORM P 600 4031/4105381.7/1”58.7” 605/2630.852/”23.82” 2810/2181100.6/131”0.63” 4031/158.7” 605/23.82” 510/2501”0/20” 2810/110.63” 510/20” 600/23.62” 2150/28145.06/58”4.65” 2150/84.65” 225 225 750/29.53” 2180/85.83” 2032/80” 8.86” 8.86” 2265/89.17” 2110/83.07” 1200/47.24” 3247/127.83” 605/23.82” 2642/104.02” LTC 1982/78.03” 4409/173.58” 605/23.82” 3189/125.55” 513/20.2” 2528/99.53” 990/38.98” 990/38.98” r595 990/38.98” r r 2 5 3 9 . 5 43” r2 r3 5. 94 53” r23.43 1614/63.54” ” 1443/56.81” Max. ~3010/118.5” Max ~ 2600/102.36” ~1000/39.37” 2100/82.68” ~1060/41.73” 990/38.98” r595 r23.43 ~ 100/3.94” ” 1810/71.26” 508/20” 508/20” 1800/70.87” Max ~ 1125/44.29” ~1000/39.37” 2139/84.21” Max ~1125/44.29” 72 76.5 2139/84.21” Min ~1000/23.98.337”” 3.01” 72 400 76.5 2.83” 15.75” 3.01” 400 15.75” 2332/91.81” 271 276.5 10.67” 10.88” 271 276.5 2139/84.21” 10.67” 10.88” 72 76.5 865/34.06” 2.83” 3.01” 166 600/23.62” 99 400 15.75” 6.54” 3.9” 271 276.5 10.67” 10.88” 460/18.11”