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食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性

ホワイトペーパー

食品飲料、消費財業界向けの、ソリューションスポットライトです

コグネックスのマシンビジョンソリューションは、シール、キャップ、包装を検査し、あらゆる段階で品質を確保します。

このカタログについて

ドキュメント名 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性
ドキュメント種別 ホワイトペーパー
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このカタログの内容

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注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査 とパッケージの完全性
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シールの完全性はFMCG製造に とって重要な品質ゲートです。 シールの完全性は、消費財(FMCG)製造における重要な品質管理ポイントです。不良なシ ールは漏れや品質劣化、コストのかかるリコールを引き起こし、顧客の信頼を損なう可能 性があります。包装材料や規制が進化する中で、従来の検査プロセスは厳しい公差と生産 ラインの効率性を両立させることに苦労しています。 一貫したシール品質に影響を与える課題 汚染、材料不良、高速生産、環境条件の変動などにより、シールの品質を一貫して維持す ることはますます難しくなっています。 シールの汚染と漏れ 製品の残留物やシールに閉じ込められた粒子は、漏れや腐敗の原因となります。 材料および包装の多様性 柔軟なフィルム、箔、パウチの設計により、シールの一貫性を維持することが困難になりま す。 高速ライン需要 1 分間に数百個のパッケージが流れるため、手作業による検査ミスの余地はありません 誤判定とダウンタイム しわや反射による見た目の変動が、不要な廃棄や手直し作業を引き起こします。 持続可能性と規制遵守のプレッシャー 新しい環境対応素材やトレーサビリティの義務により、従来の検査システムには負荷がか かっています。 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 1
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FMCGにおけるマシンビジョンの具体的活用 コグネックスのマシンビジョンソリューションは、シール、キャップ、包装を検査し、あらゆる段階で品質を確保します。各例は、これらのシステムが消費者向け製品に関する実際の生産上の 課題をどのように解決するかを示しています。 不完全、密封不良の検出 ボトルキャップ検査 シールの完全性の確認 容器に、輸送中に漏れを引き起こす可能性のある密閉不良がな 漏れや汚染を防ぐために、ボトルキャップが完全に締められ、亀 リコールを減らし、消費者の信頼を維持するために、シールが確 いことを確認します。 裂がないことを確認します。 実に固定されるようにする。 安全シールの欠陥検出 外観上の欠陥検出 シールのずれ・折れ検出 リコールのリスクを最小限に抑え、消費者を保護するため、破損 知覚品質に影響を与える、ふたの継ぎ目付近のへこみ、しわ、ま シールのずれやフィルムの損傷によって生じたピンホール、気 または紛失した安全シールを特定する。 たは欠陥を検出します。 泡、折れを検出します。 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 2
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高度なマシンビジョンで FMCG パッケージングの課題を解決 高速な FMCG 生産では、ミスを許す余地はほとんどありません。包装のバリエーションや工程の変化により、シール検査の難易度はあがります。コグネックスビジョンシステムは、AI、高度 な光学系、自動化対応組み込みを使用して、欠陥検出し、品質を維持し、ラインをフルスピードで稼働させます。 高速ライン用に構築 接続性と拡張性 最新の高速パッケージングラインに対応するよう設計された コグネックスの コグネックスは既存の PLC、MES、品質管理システムと統合され、リアルタイ システムは、生産を遅らせず、精度を犠牲にすることなく、1 分間に数百個の ムのフィードバック、トレーサビリティ、クローズドループ制御を可能にします。 ユニットを検査します。 これにより、運用効率、トレーサビリティ、コンプライアンス管理を強化した、 よりスマートで接続性の高い生産ラインを構築できます。 迅速な設定と容易な切り替え AIによる欠陥検出 直感的なインターフェイスとガイド付きワークフローにより、設置が簡素化さ れ、オペレーターのばらつきが軽減されます。一方、AI主導の再トレーニング コグネックスは、従来のルールベースの高精度技術と AI の柔軟性を組み合 により、専門家の介入なしに新しいSKU、パッケージングタイプ、または生産 わせ、他では見逃されがちな微細なシール汚れや透明・反射性パッケージ シフトに迅速に適応できます。 上の微小欠陥まで検出します。その結果、すべての生産ラインで精度が向上 し、誤判定が減少します。 あらゆる品目およびプロセスの変動に適応 鮮明な画像で、より精度の高い検査結果を コグネックスのビジョンシステムは、光沢のあるパウチ、多層ラミネート、カス タムフィルムを扱いながら、温度・圧力・滞留時間の変動をインテリジェント 高解像度の光学系と高度な照明により、人の目では見えない微細な部分を に補正し、安定した信頼性の高いシール検査を実現し、手直し作業を削減し 可視化し、反射性・透明・テクスチャ付きの包装材料におけるしわ、異物混 ます。 入、漏れを検出します。 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 3
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次世代シール検査ソリューションの概要 コグネックスは、AI、高度なビジョンアルゴリズム、工業用のハードウェアを組み合わせて、高速FMCGパッケージングにおける最も一般的な課題を解決します。反射フィルムの微妙な内包 物の検出から、毎分数百ユニットでのシールの完全性の検証まで、当社のソリューションはダウンタイムと無駄を削減しながら、一貫した信頼性の高い結果を提供します。 In-Sight 2800 In-Sight 3800 In-Sight 8900 日常的・中規模のシール 高速・高解像度検査 高度な欠陥検出、 検査に適した簡単操作 用の汎用AIシステム トレーサビリティ、 の 2D ビジョンシステム シール検査の特徴:高速生産ライン コンプライアンス での微細な材料欠陥、微小な漏れ、 シール検査強度:柔軟なパウチまたはブ シールの不規則性の検出など、高 遵守を実現する リスターパック内の汚染物質、しわ、ピン 速性・精度・拡張性が求められる厳 ホールを検出します。最小限の学習画像 しい用途に最適です。ダイナミック コンパクトなAIシステム で、さまざまなパッケージに対応 な照明処理により、光沢、反射性、または多層パッケージング シール検査の特徴:AI と従来のルールベースツールを組み合 で信頼性の高い結果が得られます。 わせ、シールの不均一なパラメータ(温度、圧力、滞留時間)を検 推奨される使用例:封入されたボトル、パウチ、容器の基本か 出し、正しい閉合を自動で確認します。 ら中程度の複雑さの 2D 検査や、基本的なシール完全性チェ 推奨される使用例:異物混入、折れ、破れの検出や、複雑な ックに対応した、導入しやすいソリューション ラベル・シリアル入りパッケージのシール検査確認など、高 推奨される使用例:規制対象製品の監査トライアルおよびコン 速・大容量ライン向け プライアンス検証をサポート 完全なキット検査、マイクロリーク 検出、医療およびFMCG製品のコンプライアンスチェックのため の密封パッケージのトレーサビリティとシリアル化。 In-Sight L38 VisionPro & VisionPro Deep Learning 高度な検査と計測のための AI搭載 カスタム、高速、複合検査アプリケ 三次元ビジョンシステム ーション向けの強力なPCベース 真の 3D レーザープロファイリングにより、高さ・幅・均一性を測定し、 のソフトウェア 膨らみ、不完全な閉合、異物をリアルタイムで検出するとともに、安全 な監査トラッキングを提供します。 マルチカメラのセットアップ、困難な梱包形状、マルチカメ ラのセットアップに対応します。ハイブリッドAIとルールベ 推奨される使用例:寸法精度と充填レベルの確認、多構成キットの検 ースのツールにより、ピンホール、しわ、内包物を確実に検 査、熱シール包装パウチ、ブリスターパック、医療包装 出できます。 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 4
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コグネックスのメリット あらゆる場所で信頼できる検査 コグネックスは、AIとマシンビジョンを組み合わせて、最小限の欠陥でも高速で検出し、FMCGメーカーが確実に品質を維 持し、廃棄物を削減し、スケールアップできるようにします。 FMCGシール検査のマシンビジョン比較 特徴 コグネックス 競合ソリューション 手動検査 AI搭載のビジョンは、FMCG で一般的な光沢フィルムや透明包装 精度と堅牢性 であっても、シワ、漏れ、汚染、不完全なシールなどのシール欠陥を 反射性フィルムや多層フ ィルムでは精度が低下する可能性があり、 オペレーターの技能に依存するため、高速時には微細欠陥や汚染 検出します。 微細または不規則なシール不良の検出能力は限定的です。 物の検出が一貫しない場合があります。 能力が必要になる場合があり 、 処理能力と速度 高速画像処理により、 すべてのパッケージをリアルタイムで検査し、 フルスピード検査には追加の計算 生産ラインの速度を落とすことなく 100% 検査を実現します。 高速大量生産の FMCG ラインでは処理能力が制限されることが 手作業による検査では、高速で流れる消 費財生産のスピードに追 多いです。 いつかず、サンプリング検査にとどまります。 直感的な設定とガイド付きワークフローにより、頻繁な製品やパッ インターフェースが直感的でない場合があり、セットアップや検証 使いやすさ ケージの変更により、FMCGラインの設置が簡素化されます。オペレ には専門的なプログラミングやベンダーのサポートが必要になる 労働集約的で主観的であり、 シフトやオペレーター間で標準化する ーターによる学習は最小限で済みます。」 ことが多いです。 ことが困難です。 柔軟性 パウチ、タブ、トレイ、ボトルなど、複数の包装形態に対応し、新しい 異なるフォーマットや材料の再構成には、多くの場合、再プログラミ 包装タイプごとに手動プロセスを再定義し、再学習する必要があ SKUや材料を迅速に再構成します。 ングとテストが必要です。 ります。 スケーラビリティ 生産ライン間で容易に拡張でき、 MES、ERP、品質管理システムと 拡張にはカスタム統合作業が必要になる場合があり、データ接続 拡張が難し く、生産量の増加に応じて検査作業員も比例して増や 統合してデータの一元管理やトレーサビリティを実現します。 機能は限定的です。 す必要があります。 衛生およびコンプライアンス 非接触検査により汚染リスクを排除し、 食品の安全性や包装の完 一部のシステムでは、洗浄定格のコンポーネントや衛生環境に対 手作業による取り扱いは汚染リスクを増加させ、厳格な衛生基準 全性を一貫して確認できます。 する検証サポートが不足しています。 を満たさない場合があります。 データおよびトレーサビリティ リアルタイムの分析と画像アーカイブを提供し、品質の文書化、監 データ取得や画像保存に制限があり、トレーサビリティ確保のため 査、継続的な改善をサポートします。 に外部システムが必要となる場合があります ドキュメントは最小限で、手動のログやオペレーターの記録に依存 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 5
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大手FMCGメーカーがコグネックスを信頼する理由 「エッジラーニングの分類ツールに 「以前は、15分ごとの製品の抜き取 「コグネックスのマルチリーダー同 より、良品・不良品の両方の画像を り検査に多くの品質保証担当者を配 期機能を活用した制御設計とセン 使ってシステムを迅速に学習させる 置する必要があり、センサーシステム サー統合により、コストを約30%削 ことができ、異なる種類のデオドラ や電気システムを手動で調整するた 減することができました。この機能 ント製品への切り替えが容易にな めに、オペレーション担当者も関与し により、複数のカメラを接続する場 りました。」 ていました。コグネックスのビジョンシ 合でも、単一のポート、スイッチ、ケ Noah Lauer、製造エンジニア、 ステムを導入してからは、これらの作 ーブルで運用できるため、他の多く フェデラルパッケージ 業が非常に簡単かつ便利になり、担 のシステムと比べてPLCのオーバー 当者はモニター画面上で数値の調整 ヘッドを大幅に削減できます」 を行い、必要に応じて微調整するだけ Sensors Integration 社長 で済むようになりました。」 Jenwich Mitravijarn、エンジニアリーダー、 ジョンソン・エンド・ジョンソン 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 6
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エンドツーエンドのサポートで 成功を保証 設定や学習から継続的な最適化まで、コグネックスカスタマーサクセスは、メーカーが永 続的なパフォーマンス向上を達成するために必要なガイダンスと専門知識を提供し、品 質、イノベーション、効率性の提供に集中し続けることができます。 計画と導入 ▪ オートチューニング機能および位置決めにより、再現性のある検証済みの結果を取得 ▪ 学習を簡素化し、大きな欠陥データセットの必要性を減らす画像ベースのAIで設置を 加速 実行とサポート ▪ リモートアシスタンスと簡単なオンラインスケジューリングにより、専門家のガイダンス でパフォーマンスを維持 ▪ コグネックスサポートコミュニティからのリアルタイムの最新情報、ケース追跡、同僚 の洞察を常に把握 拡張と最適化 ▪ デバイス、回線デバイス、サイト全体で一貫したパフォーマンスと簡素化された検証を 保証する統合ソフトウェアでシームレスに拡張 ▪ エンタープライズシステムへの即時データ接続によるトレーサビリティとコンプライア ンス強化する、向上する よりスマートで合理化された製造への道のりを今すぐ 始めましょう コグネックスで次のファクトリオートメーションプロジェクト を最適化する方法を、当社のチームにご相談ください。 cognex.com/contact-sales 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 7
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高度なビジョンを、 簡単に ビジョンシステム、センサー、自動化ソフトウェアを提供する世界 40年以上のビジネス経験 有数のプロバイダー 25,000社以上のグローバル顧客 コグネックスは、欠陥の検出、生産ラインの監視、組立ロボットの誘導、部品の追跡、分類、識別など、あらゆる 500以上のグローバルカスタマー 種類の工場と倉庫の自動化にビジョンの力をもたらします。 当社の革新的なテクノロジーとカスタマージャーニー 全体を通じたサポートへの注力により、ビジョンベースのプロジェクトの設定、有効性、信頼性が向上します。 サポートリソース コグネックスのマシンビジョンソリューションは、世界中の大手メーカーや物流プロバイダーの製品品質を向上させ、 1,100件以上の技術特許 コストを削減します。当社の成熟したAIテクノロジーにより、設置、保守、運用がより能力的かつ簡単に行えます。 自動化の推進は、すでにかなり複雑です。 セルフサービスのリソースから専門家のグローバルネットワークまで、 顧客が望む方法で機能する業界トップのサポートを提供することで、このサービスを容易にします。 cognex.com 注目のソリューション 食品、飲料、消費財メーカーのシール検査とパッケージの完全性 8
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cognex.com 高度なビジョンを、簡単に コグネックス株式会社 〒113-0021 東京都文京区本駒込2-28-8 文京グリーンコート23階 <お問い合わせ> TEL. 03-4579-0266 infojapan@cognex.com 南北アメリカ アイルランド +353 21 601 9005 アジア太平洋地域 北米 +1 855 426 4639 イタリア +39 02 9475 4345 中国 +86 021 8036 5424 ブラジル +1 855 426 4639 スペイン +34 93 220 6237 インド +91 7305 040397 メキシコ +52 552 789 5444 スイス(DE) +49 721 958 8052 © Copyright 2025, Cognex Corporation. 本書のすべての情報 日本 +81 03 4579 0266 は予告なく変更されることがあります。無断複写・転載を禁じま ヨーロッパ スイス(FR) +33 176 549 318 韓国 +82 070 4784 4038 イギリス +353 21 601 9005 す。CognexおよびIn-Sightはコグネックスコーポレーションの登 オーストリア +49 721 958 8052 マレーシア +60 3 2774 6820 その他のヨーロッパ +353 21 601 9005 録商標です。その他記載されている製品名は各社の商標または ベルギー(FR) +33 176 549 318 シンガポール +65 3158 2511 登録商標です。 フランス +33 176 549 318 台湾 +886 801 492 017 Lit. 番号SSFMCGSeal-JP-11-2025 ドイツ +49 721 958 8052 その他のアジア 太平洋地域 +65 3158 2511 www.cognex.com/ja