食品・飲料業界向けソリューションガイド

食品・飲料用 ソリューションガイド 安全対策検査、品質向上、ブランド保護

マシンビジョンは品質を高め、食品安全を 改善し、ブランドの完全性を維持します 食品・飲料メーカーまたは請負メーカーとして、お客様は、オ ペレーションを最善の効率で稼働させながら食品安全基準を 満たすことの重要性を理解しています。 より高いレベルでは、 目次 企業はブランドの評判を守り、自治体または業界の規制を遵 守し、環境、社会、ガバナンス（ESG）の目標を達成しながら収 益を増やすよう努めています。 マシンビジョンと AI でオペレーションを次のレベルへ .. 3 コグネックスは、堅牢なデジタル品質管理プロセスを可能に デジタル化と自己制御 .................................................. 4 し、エンドツーエンドのトレーサビリティを実現する、ビジョン センサ、システム、バーコードリーダーを幅広く提供していま 製品品質検査 ............................................................... 5 す。 AI により、このビジョン テクノロジーの導入が容易にな パッケージ検査 ............................................................. 8 り、あらゆる規模の製造業務が自動化のペースに追いつき、 複数のラインやサイトにまたがって拡張できるようになりま アセンブリ検証 .............................................................. 11 す。 高度なマシンビジョンアルゴリズムを搭載し、導入が簡単 なこれらのシステムは、よりパーソナライズされた持続可能 アレルギー物質管理とトレーサビリティ ......................... 14 なパッケージ、より多様な製品、不規則な形状のパッケージ、 困難なバーコードやラベルの要求に対応する柔軟性を提供 倉庫と配送.................................................................... 15 します。 コグネックスグローバルサービス .................................. 17 ご存知でしたか？ 生産性を向上させ、手直しを削減 しながら食品の安全性を確保することは、食 品・飲料製造の専門家にとって依然として最 大の投資動機です。1 1 2023年設備投資調査 – 品質 | Clear Seas Research（ n.d.）。 https://clearseasresearch.com/product/capital-spending-study-quality/ 食品飲料業界向けソリューションガイド 2

マシンビジョンと AI でオペレーションを次のレベルへ スループットと 生産性の向上と ブランドを守る 廃棄物を減らす OEEの増加 コスト削減 傷んだ商品が市場に届くの さらなる自動効率化により、 高速で頻繁に発生するライ 一貫性、精度、安全性、生産 を避ける。 欠陥を防止し、 廃棄物ゼロを達成できます。 ン切り替えに対応し、生産ラ 量の向上を実現し、製造オー 品質を確保して顧客の満足 製造工程の早い段階で、誤 インのスループット、効率、信 バーヘッドを削減し、コスト 度とブランドの評判を守り 表示、誤った組み立て、欠陥 頼性、ライン速度、汎用性を と時間のかかる手直しを回 ます。 のある製品を検出し、廃棄を 向上させます。 避します。 減らし、ダウンタイムを回避 します。 原材料とエネルギーの現在のコストを考えると、このビジョンシステム は工場の廃棄物を削減し、全体的な生産を増やし、コストを削減します。 —Niall Reilly、Frank Robertsシニアソフトウェアエンジニア 食品飲料業界向けソリューションガイド 3

デジタル化と自己制御 Industry 4.0 は、メーカーが高度な自動化における新たなイ 活用事例 ノベーションの活用を模索する中で、パッケージング業界の 変化を推進しています。 マシンビジョン、ビッグデータ、クラウ ドコンピューティング、機械学習は、製造プロセスに革命をも 包装業界は、持続可能な材料またはリサイクル材料の使用の たらしています。 インダストリー4.0への移行は、生産性を強 増加傾向にあり、特定の生産工程における組成と外観に大 化し、廃棄物を削減し、製品品質を改善し、製造の柔軟性を きなばらつきがあります。 これらのバリエーションを考慮する 高め、運用コストを削減するプロセスをデジタル化する機会 と、一貫した印刷品質を維持し、規制コードや成分などの貴 となります。 デジタル化戦略の実施は、継続的な労働力不足 重なラベル情報のコントラストを維持することは困難です。 マ の課題に対処する機会ももたらします。 シンビジョンまたはAIベースのシステムを用いると、マーキン グシステムとの閉ざされたループプロセスで検査データを提 Industry 4.0と互換性のあるエッジシステムおよびデバイ 供し、リアルタイムでマーキング圧力を調整することによって、 スとして、コグネックスのマシンビジョンおよびAIベースの コントラストの変化に自動で対応することができます。 ソリューションは、2つの目的に役立つ重要なデジタルデー タを作成します。 まず、これらのシステムは、検査や測定デ ータなどのリアルタイムの情報を取得し、インライン品質の 自動決定を容易にします。 さらに企業は、このデータをリア ルタイムでプロセスに戻すか、時間とともにこのデータを 集計し、オフライン分析を実行し、その結果得られた洞察を 活用してプロセスの改善と予知保全を促進することに大き な価値を見ています。 コグネックスのビジョンシステムは、T CP/IP、PROFINET、EtherNet/IP、SLMP、OPC/UA、FTPなど の標準通信およびファイル転送プロトコルを介して、産業ネッ トワークに簡単に統合することで、品質管理プロセスのデジ タル化を促進します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 4

品質検査 メリット 製品は、生産工程で壊れたり、損傷したりすることがありま ▪ 破損した製品を検出 す。 包装前に製品の完全性を点検することは、顧客満足度を 確保し、ブランドの評判を保護するために重要です。 コグネッ ▪ コストのかかるダウンタイムと手作業の削減 クスのソリューションは、欠陥を特定し、不具合品を流出させ ず、生産ラインの停止やダウンタイムを回避しながら、会社の ▪ 異なるパッケージ品の混入を避ける ブランドを保護します。 ▪ 顧客ロイヤルティの維持 完成品およびパッケージの三次元検査 チョコレートアソートボックス品質検査 3Dビジョンシステムは、食品の損傷を検査し、大きさと容量を確認します。 AIツールにより、品揃え内のすべてのアイテムが存在し、損傷していない ことを確認します。 チューインガム検査 コーヒー豆検査 ダーク ミディアム AIツールは、チューイングガムなど、多数の小さく曲面のある製品の欠 AIベースのソリューションは、コーヒー豆を分類し、適切な品種がブレン 陥を検出します。 ドで確実に使用されるようにします。 食品飲料業界向けソリューションガイド 5

異物検査 切り分け検査 AI を活用したテクノロジーにより、食品や飲料製品に汚染物質がないこ 3D変位技術は、包装前に切り分けサイズを検査します。 とが保証されます。 殻を剥いたナッツの検査と選別 製品整合性検査 AI対応のビジョンシステムおよびソフトウェアは、チョコレート上のナッツ マシンビジョンシステムは損傷を検出し、サイズ、形状、色、質感の一貫 を分類し、位置を特定します。 性を確保します。 パッケージ照合検査 コンベアベルトの検査 OK 傷 マシンビジョンシステムは、パッケージの内容が正しいことを確認します。 ベルト検査では、AI技術を使用して、ベルトリンクの破損が未検出である ことによる食品汚染のリスクを低減します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 6

自動精肉検査 鶏肉の検査/等級付け OK 不足 AI ベースのテクノロジーが精肉や家禽の物理的汚染を検出します。 AIベースの視覚システムは足や翼部分の欠損を特定し、裂け目、損傷、 変色がないか検査します。 牛肉または豚肉の検査/評価 仕分けのための精肉分類 胸肉 すね肉 脂肪率18.08% リブアイ 小間切れ AI 対応テクノロジーが色を検査し、脂肪含有量を計算します。 AI ベースのビジョン システムは、家禽や牛肉の切り傷を識別して分類 し、ラベルの誤表示を防ぎます。 スパムのスライス検査 包装前の調理用の肉の体積測定 3Dビジョンシステムは、デリミートの真直度を検証し、パッケージ内の裂 3D変位テクノロジーにより、製品がサイズと寸法の要件を満たし、調理 けや裂けを減らします。 2Dビジョンシステムは、デリミートをタイプ別に が均一になります。 分類します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 7

パッケージ検査 メリット パッケージは、消費者の製品の品質、安全性、価値に対する ▪ 損傷した包装を避ける 評価に影響します。 コグネックスのビジョンシステムは、食品 包装材を検査して正しくパッケージされ不具合がないことを ▪ 汚染や漏れからの保護 確認し、最高品質の製品だけが顧客に届くようにします。 ▪ 卸売業者や小売業者からの返品を防ぐ ▪ ブランドの評判を維持 アルミ缶検査 食品飲料ケースのコード読み取り 3Dレーザーイメージング技術により、高速ラインのアルミ缶に欠陥がな AI ベースの OCR ソリューションは、さまざまな背景に対してケースパッ いか迅速に検査します。 ケージングの日付とロット コードを読み取ります。 ガラス瓶検査 多様な食品包装に対するコード読み取り AI 対応テクノロジーは、ガラス容器のねじ付きネックのさまざまな欠陥 AIベースのOCRソリューションにより、多様な食品パッケージ上のコード を検出します。 を正確に解読します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 8

製品向き検査 ティーバッグ箱検査 下 上 エッジラーニングソリューションにより、液体が充填された袋が正しい側 AI を活用したテクノロジーにより、ティーバッグやカートンが正しく梱包 を上にして出荷されます。 されます。 パッケージシール検査 不正防止と密封検査 気泡 折り込み AIツールは、製品シールの完全性に影響を与える異物や汚染物質を特 マシンビジョン技術は、安全シールの欠陥を検出し、製品のリコールを 定します。 制限します。 外観不良検出 ラベル品質検査 くぼみ AI ベースのビジョン システムおよびソフトウェアは、困難な食品および エッジラーニングツールを備えたIn-Sight ® 2Dビジョンシステムは、さま 飲料の包装表面の欠陥を特定します。 ざまなラベルの欠陥を特定し、分類します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 9

歪みラベル検査 日付／ロットコード検査 In-Sight 2Dビジョンシステムは、食品または飲料製品のラベルの配置 In-Sight 2Dビジョンシステムは、OCRMaxテクノロジーを搭載し、英数 が正しいことを確認します。 字の日付とロットコードを読み取って規制に準拠しているかを検証します。 高速バーコード読み取り バーコード品質検査 DataMan®バーコードリーダは、状態や場所に関係なく、製品バーコード バーコード検証器は、GS1ラベルの品質を保証するために、バーコード を素早く正確に読み取ります。 を確実にグレード付けします。 シールおよびラベルの検査 AIベースのビジョンシステムは、トレイ上のフィルムシールの完全性をチ ェックし、製品のラベルとコードを読み取ってラベルの誤表示を防止し ます。 食品飲料業界向けソリューションガイド 10

アセンブリ検証 メリット アセンブリの欠陥を早期に特定することで、特に単一の故障 ▪ 欠陥や不足しているアイテムを検出する がバッチ全体に影響を与える可能性がある場合、時間とコス トを大幅に節約できます。 ビジョンガイドによる品質チェック ▪ 製品の完全性を検証する により、完全性と一貫性を確保しながら、ロボットによるピッ クアンドプレースを高速化し、生産からパッケージングに移行 ▪ ビジョンガイドロボットの活用 する際のエラーを防止します。 ▪ ピッキング時間と精度を向上 クッキー計数検証 充填レベル検査 3Dビジョンシステムおよびツールは、適量をパッケージングするために In-Sight 2Dビジョンシステムは、適切な充填のために液体量を測定しま 食品を正確にカウントします。 す。 欠品検査 カートン梱包のピック アンド プレース In-Sight 2Dビジョンセンサは、最終アセンブリ中に物体の有無を検出し In-Sight 2Dビジョンシステムは、ピックアンドプレースロボットパッキン ます。 グ用のオブジェクトを見つけて識別します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 11

冷凍ピザの仕分けと検査 コグネックスAI コグネックス AIベースのテクノロジーは、人間の知性を ミラーリングして異常を区別し、変形した部品を見つけ、 難しい文字を読み取ると同時に、複雑なパターンのばら つきを許容します。 AIは従来のマシンビジョンのアプロ ーチを補完し、視覚的に類似する部分間のばらつきや偏 差を評価します。 これらの強力なソリューションは、欠陥検出、アセンブリ 検証、部品位置、光学式文字認識など、さまざまなアプ リケーションを自動化します。 AIベースの技術は、ピザの種類、適切な成分、物理的汚染物質の不在を 確認します。 複雑な特徴や物体の検出/カウント ロボットによるピックアンドプレースとトレイパッキング オブジェクトの分類と並べ替え AI搭載のビジョンシステムは、コンベア上の精肉を識別し、良品と悪品 ドラムスティック レッグ を分類し、ロボットピッキングの座標を見つけます。 異常や外観不良の検出 切り分けた精肉の確認 難しい、変形した文字を読み取る 3 4 AI 搭載のビジョン システムは、トレイまたは透明バッグで肉や家禽の品 目をカウントして、パッケージの内容が適切であることを確認します。 食品飲料業界向けソリューションガイド 12

チョコレート包装検証 ボトルキャップ検査 OK NG AIを活用したソリューションは、チョコレートが適切に組み立てられ、包 エッジラーニング機能を備えたIn-Sight 2Dビジョンシステムにより、キャ 装されていることを特定、カウント、検証します。 ップが適切に配置され、密閉されていることを検証します。 食品容器にスクープが入っていることを確認 エッジラーニング技術を備えた視 覚システムは、粉末食品中のスクー プの有無を検証します。 スプーン1個 スプーン1個 スプーン2個 スプーン0個 飲料紙パックの品質検査 エッジラーニング機能を備えた In-Sight 2Dビジョンシステムは飲 料紙パックの包装の欠陥を特定し、 分類します。 OK OK 曲がっている なし 食品飲料業界向けソリューションガイド 13

アレルギー物質管理 メリット とトレーサビリティ ▪ 欠陥のある製品を特定し、見つける ▪ 偶発的なリスクと賠償責任を防ぐ アレルゲンのラベル表示が誤っていると、国民の健康を脅か し、高価なリコールがブランドに深刻な損害を与える可能性 ▪ リコールのリスクを回避 があります。 米国および海外の規制では、製造業者は一般的 ▪ 規制基準の遵守 なアレルゲンにラベルを付け、追跡する必要があります。 製品 の安全性と効率的なリコールを確保するため、メーカーは消 ▪ 偽造の抑止 費者に危険を及ぼすサプライチェーン内の欠陥製品を迅速 に特定し、見つけ出すことができなければなりません。 コグネ ックスのマシンビジョンと画像ベースのバーコードリーダー は、材料が正しくラベル付けされていることを確認し、トラッ ク&トレースソリューションは梱包ミスを防ぎ、回収されたアイ テムを迅速に見つけて損失を最小限に抑えます。 アレルギー表示ラベル検査 パッケージラベル不良検査 In-Sight 2Dビジョンシステムは、アレルゲンラベルの有無を検査し、ラベ AI ベースの OCR ソリューションは、複数部品パッケージの英数字コード ルの正確性を検証します。 をすばやく読み取って、コンポーネントが一致することを確認します。 パッケージトレーサビリティ 偽造防止 In-SightビジョンシステムおよびOCRビジョンツールは、サプライチェー DataManバーコードリーダーは、シリアル化とUVコードを正確に読み ンのトレーサビリティを確保するため、英数字の日付/ロットコードを読 取り、食品・飲料製品を認証します。 み取ります。 食品飲料業界向けソリューションガイド 14

倉庫と配送 メリット 食品・飲料製品は、同じ場所から製造、倉庫保管、流通される ▪ アイテムの処理と並べ替えを合理化 ようになってきています。 製造メーカは、生産能力や品質だけ でなく、倉庫業務やフルフィルメント業務も最適化して、増大 ▪ 在庫の効率的な受領、保管、および取得 するパフォーマンス基準や顧客の要求を満たす必要がありま す。 コグネックスのビジョンシステムおよび画像ベースのバー ▪ 手直しとダウンタイムの最小化 コードリーダーは、業界最高の読み取り速度を持ち、倉庫お ▪ メンテナンス費用の削減 よび流通センターの速度、精度、生産性を劇的に向上させる ことができます。 複数のバーコード読み取りとパレットスキャン どのような環境でもあらゆるコードに対応 2DMax® with PowerGrid ®は、コードのファインダーや クロッキングパターン、またはクワイエットゾーンに著 しい損傷を与えたり、完全に除去したりする2Dコード を読み取ります。 DataManバーコードリーダと高速スティーラブルミラーを組み合わせる ことで、パレット上の複数のコードを同時に読み取ることができます。 Hotbars® 搭載 1DMax™ は、全方向一次元バーコード 読み取りを最適化したアルゴリズムおよびテクノロジ であり、従来のバーコードリーダの最大10倍のスピー ドでデコードします。 自動選別 フォントトレーニング可能な光学式文字認識および検 証（OCRおよびOCV）ツールであるOCRMax −(*は、 複雑な画像の使いやすさ、読み取り速度、および速度 に関して業界記録を設定しています。 この強力なアル ゴリズムは、読み取りエラーを防ぎ、処理上のばらつ きを制御してフォント管理を簡単にします。 DataManバーコードリーダーは、さまざまな高さと角度でバーコードを 素早く読み取ることができ、自動ソートを容易にします。 食品飲料業界向けソリューションガイド 15

ラベル検証によるロボットパレタイジング In-Sight 2Dビジョンシステムは、カートンの2Dコードと英数字コードを確認し、パレタイジング用のロボットアームをガイドします。 食品飲料業界向けソリューションガイド 16

カスタマーサクセス セルフサービス・リソースから専門家のグローバル・ネットワークまで、 お客様のニーズに合わせた業界トップクラスのサポート 計画と導入 実行とサポート 拡張と最適化 最初の計画から本格的な実装まで、 コグネックスは高度なマシンビジョンを 簡単に使用できるようサポートします。 計画と展開の過程で、製品の選択とセットアップ、シングル クリック登録、画像ベースのAIトレーニングに関する厳選さ れたガイダンスで、迅速に進めることができます。 検証と本番稼働が終わったら、接続サポートとセルフサー ビストレーニングで最高のパフォーマンスを維持して、初心 者から専門家までサポートします。 また、インターフェイスや機能を共有した幅広い製品ポート フォリオや、複数の施設にわたる成長と最適化を支援する データへの容易なアクセスを通じて、長期的なスケールア ップを支援します。 cognex.com/ja/customer-success 食品飲料業界向けソリューションガイド 17

高度なビジョンを、 簡単に 産業オートメーション向けのビジョンシステム、センサー、 ソフトウェアの世界有数のプロバイダー コグネックスは、あらゆる工場や倉庫にマシンビジョンの力をもた 45年 以上のビジネス実績 らし、メーカーや物流プロバイダーがプロセス自動化するし、品質 を改善し、効率を最大化するのを支援します。 25,000社以上のグローバル顧客 当社のソリューションは、欠陥検出、バーコードやテキストの読み 500以上のグローバルカスタマー 取り、ロボットのガイド、部品や製品の追跡、分類、識別を行い、 生産と流通を合理化します。 サポートリソース コグネックスは長年にわたってAIに重点を置いており、設置するが 1,350件以上の技術特許 簡単な比類のないパフォーマンスを提供し、工場や倉庫がより スマートに機能し、より迅速に動き、すべてのステップでより高い 品質を達成できるようにします。 cognex.com/ja 食品飲料業界向けソリューションガイド 18

コグネックス製品シリーズ ビジョンシステム ソフトウェア Edgeおよび高度なAIを活用して検査 プロセスを最適化し、正確な欠陥検出、 組立検証、文字読み取りなどを実現 します。 www.cognex.com/machine-vision バーコードリーダ 柔軟な AI搭載のリーダーと検証機能 により、運用と流通全体でエンドツーエンド のトレーサビリティを実現し、使いやすさと 信頼性を追求します。 www.cognex.com/barcodereaders 業種別ソリューション 製造とロジスティクスの課題を簡素化 するパワフルな AI画像処理 ソリューシ ョンで、幅広い業界にわたるアプリケー ションに対応します。 www.cognex.com/solutions 高度なビジョンを、簡単に コグネックス株式会社　〒113-0021　東京都文京区本駒込2-28-8　文京グリーンコート23階 <お問い合わせ> TEL. 03-4579-0266 infojapan@cognex.com 南北アメリカ アイルランド +353 21 601 9005 アジア太平洋地域 北米 +1 855 426 4639 イタリア +39 02 9475 4345 © Copyright 2026, Cognex Corporation. 本書のすべて 中国 +86 021 8036 5424 ブラジル +1 855 426 4639 スペイン +34 93 220 6237 の情報は予告なく変更されることがあります。 無断複 インド +91 7305 040397 メキシコ +52 552 789 5444 スイス（DE） +49 721 958 8052 写・転載を禁じます。 Cognex、DataMan、In-Sight、2DMa 日本 +81 03 4579 0266 xPowergrid、Hotbarsは、Cognex Corporationの登録商 ヨーロッパ スイス（FR） +33 176 549 318 韓国 +82 070 4784 4038 イギリス +353 21 601 9005 標です。 1DMaxおよびOCRMaxは、Cognex Corporation オーストリア +49 721 958 8052 マレーシア +60 3 2774 6820 の商標です。 その他すべての商標は、それぞれの所有者 その他のヨーロッパ +353 21 601 9005 ベルギー（FR） +33 176 549 318 シンガポール +65 3158 2511 に帰属します。 Lit. 番号 FBSG-07-2026 フランス +33 176 549 318 台湾 +886 801 492 017 ドイツ +49 721 958 8052 その他のアジア 太平洋地域 +65 3158 2511 www.cognex.com/ja