総合カタログ

〒   　 大阪市北区中之島  　中之島インテス    　           
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「水、熱、空気、環境」の ソリューションカンパニーとして 喜びと感動を つのラボの総合力で 工場のユーティリティ設備管理をトータルサポート 与える 省エネ・環境に配慮した冷却温調装置、総合設備サポートシステムを4つの視点から追究 企業     
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   で   
 ありつづける    私たちは、お客様の最適な生産体制の実現に向け国内外問わず40年あまりサポート してまいりました。      カンネツは「水、熱、空気、環境」のソリューションカンパニー。    事業を通じて持続可能な社会に貢献していくことをミッションとしています。 世界が急速に変化する中、私たちが直面している課題も、より規模が大きく複雑にな っています。 私たちの強みである総合ユーティリティサービスを通じ、お客様と共に新しい未来を切 り拓いていきたい。 We believe in action これからも社会に与える価値や意義を考え、先を見据えた行動をしてまいります。   ­
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冷却水は •ƒ     成形工場 ŠŠ の生命線 €…    …       ‘„  Š’…“  †„†„  „ ‡ƒ ƒ †„†­‡ ˆ  ‚      „ƒ    „‚‚­‡  ƒ ˆ   ­ ‰Š  „ƒ  ƒ ƒ„„  ‚  ‹­Œ­‡ ‚ ‚   ƒ  ‚„     Ž     „­ ‚‚ ‚„    ‚­     
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 ‚”    工場設備が24時間365日、安定稼働 徹底した冷却水の管理で生産性向上をお約束 ‡   ƒ”  € Š       ­€ ‚  ‚ƒ ‚ „

水起因トラブル             
  この様なことでお困りではありませんか？    送水 循環 水が蒸発 ポンプ ポンプ    温調機 産業用機器 温調機 産業用機器           薬注 水冷式冷却機 装置    給水        成分が濃縮 温度が上昇   電動成形機（100t）20台相当に対する 年間ランニングコスト クーリングタワー+水冷チラー使用時 Œ„„    ‡ 
  Š‹ 水・薬品の大量消費 環境への負荷大 配管内に溜まったスケール 熱交換器内に溜まった付着物 クーリングタワー内に溜まった付着物 ”   スケール（水垢）の発生 熱交換能力の低下 スライム・藻の発生    ­    蒸発により循環水に含まれるカルシ €  コイル管へ厚さ2mmのスケー
‚  クーリングタワー内の水温は菌・ €    ­   ウム成分などが濃縮し、飽和溶解度   ルが付着すると、約40％も熱交 ƒ„… バクテリア繁殖に最適な温度。     電気料金 １,９４２,０００        を超えることでスケール析出。  換能力が低下。  夏場は藻が大量発生しやすく、    コンデンサチューブの能力低下 散水障害を引き起こすことから、 補給水料金 78,０００ も引き起こす。 短期間で著しい冷却能力の低下 “ につながる。 薬品料金 434,０００ ‡  ～トラブルを回避し生産性向上に必要なこと～ メンテナンス費用 水質 水量・水圧 60,０００ “ 『水質、水温、水量・水圧』 創る 保つ 届く 総合計 2,516,０００ 水温 €
  ‡ˆ‰ （単位： 円）
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最適な水を創る カンネツが創り出す水（冷却水）と冷熱技術は工場の生産に不可欠な    水質 水量・水圧  要素。工場設備を人間に例えると、冷却は体温管理、水は大切な血液。 
   創る 保つ 届く  

  工場が健康であり続けるため各機器が適切に管理します。  水温 冷却水の水質を良好に保つ 原水の水質を最適化し、循環水もフィルターで水質維持 主要装置は自己洗浄機能付きで、省メンテナンス  英文 ‡Œ „
 アクアユニット ポンプタンクユニット（ P.11） One by One温調機（ P.10） 産業用機器 One by One温調機 産業用機器 ‰ … †‡ ‡†  †‡ ‡†  ‡……‹（…€€） Š Š Š Š モジュールチラー（ P.09） ナチュラル（ P.09）  ˆ 鉄片による錆の発生比較  初日 2日 7日 15日 防錆剤あり  „  電動成形機（100t）20台相当に対する  水処理装置 年間ランニングコスト アクアユニット  防錆剤なし ‰  カンネツのシステム „ €‚‚  ・ 水質の変化をなくす ･  ･ Œ 温度管理 コスト削減に加えて 環境への負荷軽減 ・ 原水に合わせカスタマイズ ･   原水   ƒ ・ 金型・設備の寿命をUP Ca Mg シリカ  S.S 水をつくりかえる 水を洗う 微粒子 ƒ ’ 軟水装置 タンク  電気料金  １,602,０００ RO膜処理  軟水装置 RO膜処理装置 薬注装置  ƒ‡   Ž 薬注装置 防錆剤 補給水料金  38,０００  タンク 砂ろ過 シリカ S.S 薬品料金 シリカ  149,０００   微粒子 S.S 防錆剤 S.S ƒ‡   Ca 微粒子 „ 微粒子 Ž Mg 砂ろ過 その他    メンテナンス費用  30,０００    (裏側）   排出 防錆剤 総合計 1,785,０００ S.S  【硬度成分除去】 【不純物除去】 【防錆効果】 微粒子   ‰„‘ 雑 （単位： 円）  ­

安定した水温を保つ 工場の冷却水温度条件に応じて最適管理が可能な装置構成を準備。        水質 水量・水圧      工場全体をエコに冷却する屋外型冷却装置と冷却対象を個別に                  創る 保つ 届く          温度管理ができる屋内型冷温調機など、幅広い温度管理が可能です。      水温 全体を冷やす  局所を冷やす・温める   クーリングタワー不要で冷却水の濃縮・劣化なし お客様のニーズに応える製品構成 年間を通して一定温度に保ち、安定供給が可能 空冷式冷温調機 水冷式冷温調機 個別冷却機 ウォーターレスクーラー トップマスター クールリンク 個別冷温調に柔軟に対応 水質変化に強い水冷チラー 高度な安定を保つ小型冷却装置 小型で配管が最少限で済み クーリングタワーによる水質の悪化を 機械装置を個別に冷却する循環水冷却装置 空冷式チリングユニット 空冷式ラジエーターユニット 小～中規模の設備に最適な冷温調機 最大限考慮した冷温調機 標準搭載のオートクリーニング機構で、 モジュールチラー ナチュラル 常に循環水の水質を維持 樹脂成形メーカーに選ばれ続ける 環境負荷を極限まで抑える 一体設計 一体設計 コンパクト コンパクト インバーター 冷水環境を常時提供する空冷式循環水冷却装置 中温水環境向け省エネ循環水冷却装置           ­                …                       
                        ・ インバーターで省エネ適正運転 ・ 冷凍機を使わない省エネ冷却 „  „                     „ €                     ･       ･          ・ モジュール式で能力に応じた設計 ・ モジュール式で能力に応じた設計 ･
      ･
          €        ･ €  ･   ･ €   ‚ ƒ ・ 専門業者による年次点検不要        ・ モジュールチラーとの組み合わせで            ･     ･ ­  ･ €      中間期～冬期に省エネ ･             ･      ･      ･
        ･ €       供給温度表           ＋℃～℃ 供給温度範囲 10℃ 20℃ 40℃ 60℃ シングル （1温式） 機種 モジュールチラー ハイブリッド ナチュラル   キャビ     
 コア  金型 デュアル  （２温式）      +10-90℃ ホッパー下   ※200V仕様 コア  キャビ  トリプル   特長 室外機（冷媒ガス）を使用 節電・省エネの効果大 脱フロンで環境に配慮    ‚  ƒ               … （３温式）  +10-90℃ ‚ ƒ   +10-90℃ ‚ ƒ ホッパー下   冷熱源ユニット チラー チラー＋ラジエーター ラジエーター     ˆ  ‡ˆ‰Š‰‹Š℃‰ŒŠ℃ 温度設定範囲 外気温に応じ使い分け    10～30℃ 自然冷却 湿球温度+10℃         ˆ‰Š℃ 等 ※ 機械仕様により外観は異なります †   ­         

水が隅々まで届く 工場の生命線である水を隅々まで届けます。    水質 水量・水圧   工場を止めない安定圧力管理の心臓部、適切な流量循環をもたらす       創る 保つ 届く   血管部、異常を察知する診断装置など工場の健康状態を管理します。 水温 金型冷却水の監視/制御 フローセンス 流量、温度、熱量を監視/制御 安定成形と不良品の発生防止に貢献 ・ 成形不良防止 ・ 水管毎の流量を自動制御 ・ 遠隔監視 送水を安定化 コントロール画面 フルバックアップシステム € ‚ ƒ„…† ポンプタンクユニット €‚  
     
 冷却システムの心臓部  ･   ・ 水圧・水量を常時コントロール   ･ ‡   ­  ･    常時安定した送水管理 ・ バックアップシステム、アラート機能で安心 ･   監視モデル 制御モデル バックアップシステムを備え工場を止めない ・ 安定成形をサポート ･   ･    バルブの開け忘れ、温度設定のミス、水管の詰まり、温度の変化といったムダを削減。 背圧ゼロの配管システム 不良品のムダ、生産時間のムダ、エネルギーのムダをなくす！ TOPPS        機能的で魅せる配管 水・空気・電気の配管を一括収 納し、工場床を綺麗に 特長 2モデル ポンプから機械の距離に関わら ˆ  Œ ず同じ冷却水量が確保可能 …   ƒ  機能別に2モデルをご用意  Œ   ‰ ・ 短納期・高品質   1. 監視モデル 2. 制御モデル ・ 工場末端まで均等に水を供給 ･  ･     ・ ポンプ搬送動力の節約  ･   見える化 〇 〇 
 警報機能 〇 〇   …    送水制御 × 自動   背圧 無背圧 流量調整 手動 自動 戻り配管 戻り配管   構造 空気層   成形機からの 遠隔監視・推移グラフ・データログの機能で、 送水圧管理 × 〇  戻り枝配管接続 成形条件出しやトレーサビリティ、 戻り 成形機への 戻り 改善分析としても活用可能。 条件再現 × 〇 送り  送り枝配管 送り  工場からの   戻り冷却水配管 産業用機器 均等供給  産業用機器 制御モデルは、金型毎に記憶した冷却水条件を 工場への 本来の水流とは逆方向に圧力がかかり 水管別に自動制御し再現。 送り冷却水配管 水量分配が不均等 開放式配管により「背圧なし」を実現 金型交換時のミス削減にご活用いただけます。 エアー配管 ポンプ搬送動力の増加に伴い 同じ冷却水量を送水   エネルギー消費大     ① Š‹Š ‡ŠŠ  ②ƒ     ③     ④  ⑤‡ 

成形環境を調える 必要な場所だけを囲い、イニシャル・ランニングコストを大幅に削減。       お客様の環境に合わせて最適なレイアウト設計と施工を短期で実現。
  用途にあった材質のパネル、シートを数多くご用意。 局所・環境ゾーニングシステム フリードーム モノづくり環境を最適化 既設工場の一部をゾーニングし、空調 設備やクリーン化、騒音遮断など、ニ ーズに合わせた空間を創る ・ カスタマイズ設計・短納期 ・ 拡張・変更が可能 ・ イニシャル・ランニングコスト削減 製造環境を囲いクリーン化 材料にコンタミが入らないように搬入エリアに区画を設け 簡易クリーンルーム、クリーンブースとして利用 材料室、保管庫として利用 ƒ„   …    †­        ･  ‡ ･ ­„ ･     ファンフィルターユニット 金型や部材搬出開口部 交換用HEPAフィルター (リモコン自動開閉もあり） アルミフレーム 局所排気ダクト 工場内に空調区画を設け検査室、恒温室として利用 有害な揮発物が発生する設備を囲い、局所排気 ファンフィルターユニット  （ファン設備含む） 大型ドラフトチャンバー、ヒュームフードとして利用 ワンタッチ LED照明    嵌めこみパネルフレーム ­ エアシャワー （1000mm角/910mm角） （外付け式と嵌込式あり） イニシャル・ランニングコストが最小限 € カーテン 部分的にコントロールするため 、イニシャル・ランニングコスト共に最小限にすることが可能 豊富なシート素材をご用意 ‚  空調ユニット   （クリーン・温度・湿度・換気） 前室・出入口 （開口方式や型は各種あり） eco パスボックス ユーティリティユニット 従来 電気料金 NEW イニシャルコスト   （水・空気・電気） 動力分電盤 差圧ダンパー   お客様の目的・用途にお応えいたします   全ての環境条件に対応可能   ※上記イメージはオプション対応です。   　最小構成はアルミフレーム、アクリルパネル、出入口（ドア） 空調エリアをコントロール ※   ˆ   ‰Š

ムダと課題を可視化           
     工場設備を遠隔監視！ システム構成   ComPassLiteシリーズ 最大20点のデータが取得可能。 ƒ  “       ­    ささっと明日からIoT ・ チョコ停の早期発見 生産設備・メーカーを問わず稼働監視したい機器・各種センサーとつなぐだけ。   ­   … データに基づいた実態把握で生産性 ・ 現場の気づき発見サポート ‰ Š‹  ­  ･ ” ­  ‘€’ ･ •     Œ     ･        向上をサポート ・ 検知・報告・連絡の簡略化           アラートメール送信   現場の気づきや発見をサポート！ センサー情報 成形工程には多くの装置があり、それらの装置で発生するエラーや       トラブルなど様々な原因からチョコ停が発生し、生産性の低下要因       ­     ­ となっています。             こうしたチョコ停を速やかに検知し、ロスを最小化すること。 €  ­  原因を特定し対策を打つことが現場改善の第一歩。         そのためには機器状態の常時監視、異常の即時検知が必須となり     デバイス情報 ‚   ます。      ­  生産設備やメーカーを問わず、稼働監視したい機器やセンサーと ƒ           Ž  『みまわり君』をつなぐだけ！ „…„ ダッシュボード タブレットや携帯で確認 Ž­  ‘ ­ ­ † ‡   IoTモニタリングで現場改善を始めてみませんか。  ˆ モニター画面 … ‘ ① 一覧画面 ’ ② マップ画面 …  機器状態をリスト表示。 機器の設置場所を地図 接続状況、アラームの発 上で確認することがで 生状態、電波状態などを きます。 ・冷却システム ・粉塵 ・温度、湿度、差圧 ・エアーコンプレッサー etc... ・扉の開閉 ・作業者 etc... 一括で確認ができます。
     ‰ Ž    Ž  
 ・‘        ・Œ‘  Ž      Œ­ … ③ ヒストリカルグラフ画面 “   ④ リアルタイム/データ検索画面 ƒ–  項目と期間を絞り込ん リアルタイムデータに でデータをグラフ表示 加えて、期間を指定して 温度、湿度、露点 etc... することができます。 抽出したデータも確認 …      ・成形機　・周辺機器 …   ・温度、湿度、露点 etc... Ž    ­ することができます。       ・異常停止 ・…   etc... ・         ・­               成形工場における成形、組立、検査、各々の行程で、管理すべき諸条件を可視化します。    ­     ­

ソリューション事例       ダイカスト業界   押出成形業界 ‚ クーリングタワーを使用しながらも水に関する課題を解決 アクアユニットと専用チラーで水質・水温を最適化！ ƒ    †   ‡ … 課題 スケールや錆（腐食）による工場冷却水の水質低下によって、 課題 プラスチック樹脂やゴムを冷やして固化するため水温が変化し、 成形品に歪み・変形・焼付きが発生し、歩留まりが悪化する。 成形品に歪みや膨張などの影響が出る。 
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„     ‚ システム構成 システム構成     二次冷却装置    送媒温度によって２つの方式から選択 押出成形機 冷却水水槽 引取り装置 切断機 ‚  ˆ ‹  ƒ  一次冷却 ダイカストマシン     【水温】 冷却ユニット  クーリングタワー   ‚    送媒温度 送媒温度 35℃以上 35℃以下 ‰Š℃ ‰Š℃ 押し出された後の冷却水の水温管理が 専用One by One チラー 製品の出来に大きく影響！ ‚   ‚ ­… 金型の冷却時間制御 ＋ シャトルクーラー 【水質】 【水量・水圧】 ダイカスト成形の アクアユニット 薬品を添加出来ない為、水質管理が重要。 アクアユニット ポンプタンクユニット 冷却課題解決 ‡   ‡ ˆ 冷却水と空気の供給時間を制御し、 水管個別の冷却温度を管理 製品の安定した品質を維持 ・クーリングタワーの水を直接ダイカストマシンに流さない 水質 水量・水圧 ・アクアユニット、冷却ユニット、ポンプを一体化！ ・ 水管やピンの焼き付き防止 ・ 巣やバリ、ヒケの発生防止 創る 保つ 届く  冷却水の水質低下を防止 ƒ ƒ 水温 冷却水温のばらつきを解消     成形サイクルタイムの短縮    ･ †  ･ ˆˆ 高品質な製品づくりをサポート 水質 水量・水圧 ダイカスト業界・押出成形業界だけでなく全てのモノづくりの業界で ・  創る 保つ 届く ・ ­  徹底した水質・水温管理で生産性向上をお約束 ・€   水温        ‚

会社概要  本社  国内サポート拠点  社 名 株式会社カンネツ 設 立 1978年（昭和53年）6月 東北営業所 東日本営業所 中部営業所 西日本営業所 九州営業所 舞鶴工場 代表取締役社長 荒木 努 東北営業所 西日本営業所 資 本 金 7,400万円 〒980-0804 宮城県仙台市青葉区大町2-10-23　 〒570-0044 大阪府守口市南寺方南通1-9-24 　　　　　 グランビュー大町1F TEL：06-6998-9393　FAX：06-6998-4703 経 営 理 念 We believe in action TEL：022-796-1640　FAX：022-796-1644 事 業 内 容 成形工場 冷却システムの設計施工 東日本営業所 九州営業所 成形機温調機器の製造、販売、メンテナンス 〒175-0091 東京都板橋区三園1-49-33 〒870-0025 大分県大分市顕徳町3-1-16 アクセス21-107 工業用空気調和システムの設計施工 TEL：03-5968-8280　FAX：03-5968-8281 TEL：097-500-0550　FAX：097-500-2475 環境・省エネ技術の開発 中部営業所 舞鶴工場 工場立ち上げに伴う設備総合サポート業務 本社　中之島インテス10F 〒485-0003 愛知県小牧市久保一色1749 〒625-0132 京都府舞鶴市中田434-1 急速冷凍機の製造、販売、メンテナンス TEL：0568-74-4621　FAX：0568-74-4625 TEL：0773-68-0216　FAX：0773-68-0210 冷凍商品開発支援 本 社 〒530-0005 大阪府大阪市北区中之島6-2-40 中之島インテス10F TEL：06-6445-8055 FAX：06-6445-8066 海外サポート拠点  国 内 事 業 所 東北営業所(宮城県仙台市)、東日本営業所(東京都板橋区)、 中部営業所(愛知県小牧市)、西日本営業所(大阪府守口市)、 九州営業所(大分県大分市)、舞鶴工場(京都府舞鶴市) 海 外 事 業 所 タイ（バンコク）、中国（杭州）、ベトナム（ハノイ）、 フィリピン（マニラ）    ­€‚‚ƒ­
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        ƒƒ  “     “       ‘…”•ƒ–—˜—‰”ƒƒ—ƒ ƒ™š”—”””™„ 関熱機械 (杭州 ) 有限公司 ­：›ˆ…—–—–‰‰™—ˆ”™™•œ：›ˆ…—–—–‰‰™—ˆ”–– 杭州関熱技術服務有限公司     杭州関熱貿易有限公司
     Š   ƒ Œƒ   Š‘—ƒŒƒ ‚…‘…†…“ ˆ‹“ƒ€…ˆ„…‚‰…†…“‡…†ƒ   Š ƒ Œƒ  Š   ƒŒƒ  杭州市钱塘新区 号大街号（综合保税区内） …ˆ…‚†ƒ”‘ˆ‹•‹‚‰   Š ƒŒƒ “• Š “ ƒŒ ：­­　F ：­­ €‚‘…‚ˆ€–‹…‘— Š…ˆ…––…‚ƒ”­ ：    ŠŒƒŠ“ŒƒžŠŒƒŠ Œ

総合ユーティリティサービス 市場の変化にあわせて環境に配慮したシステムの研究開発、ソリューションを提供し、 40年に渡り製造業の効率化に貢献してまいりました。  お客様の工場環境、稼働条件に合わせた設計からアフターサービスまでワンストップ で対応。国内外問わず多くの企業様の工場設備でご利用いただいております。
        ­  € 企画から始まる製品・設備施工を提供    工場環境に合わせたシステム提案      サービスエンジニアによるハイレスポンス対応   設計 製造 施工 アフター 工場環境、稼働条件に合わせた 設計仕様に従い、装置・配管 現地施工も自社管理。完成時 定期メンテナンスに加え、 装置、配管までの詳細設計。 類を自社工場で組立。 の仕様と性能確認を徹底。 突発的なご依頼にも迅速に対応。      ‚  „      ƒ           …