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トータルツーリング・TENDO 油圧ツールホルダー ツールホールディングシステム

製品カタログ

製品概要、トータルツーリングなど

製品概要
トータルツーリング
TENDO 油圧ツールホルダー
TRIBOS ポリゴナルクランピングテクノロジー
SINO-R 汎用ツールホルダー
エクステンション
中間スリーブ
アクセサリ
技術情報
シュンクの製品レンジ
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このカタログについて

ドキュメント名 トータルツーリング・TENDO 油圧ツールホルダー ツールホールディングシステム
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 シュンク・ジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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ツールホールディングシステム T O O L H O L D I N G S Y S T E M S 2 0 1 5
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ツールホールディングシステム T O O L H O L D I N G S Y S T E M S SCHUNK GmbH & Co. KG クランピング&グリッピング技術 シュンク・ジャパン株式会社 〒143-0023 東京都大田区山王 3-45-28 Tel. 03-3774-3731 · Fax 03-3776-6500 info@jp.schunk.com · www.schunk.com
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チームワークがもたらす最高のパフォーマンス Top Performance in the Team シュンクは、クランピングテクノロジーとグリッピングシステムの世界最大の SCHUNK is the world's No. 1 for clamping technology and gripping systems サプライヤーで、小型平行開閉グリッパーから大型チャックジョーまで広範 – from the smallest parallel gripper to the largest chuck jaw program. な製品を提供しています。 In order to boost effi ciency, SCHUNK customers have bought more than 作業効率向上のために、弊社のお客様が購入された高精度ツールホル 2,000,000 precision toolholders, 1,000,000 gripping modules, and ダーは 200 万個以上、グリッピングモジュールは 100万個以上、そして旋 100,000 lathe chucks and stationary workholding systems so far. 盤用チャックやステーショナリーワークホールディングシステムは 10万個 以上に及びます。 This makes us proud and motivates us to attain new top performances. 私たちはこのことを大変誇りに思い、さらに優れた性能を実現すべく邁進し As a competence leader, we recognize and develop standards with a large て参ります。 potential for the future, which will drive the rapid progress in many in- dustries. また市場リーダーとして、弊社は未来に向けて大きな可能性を持った標準 製品を開発し、様々な産業分野での飛躍的な進歩を牽引していきたいと Our customers profi t from the expert knowledge, the experience and the 考えております。 team spirit of more than 2,300 employees in our innovative family-owned company. 革新的なファミリー企業である弊社の 2,300 名もの従業員が持つ専門知 識と団結心が、お客様に多くのメリットをお届けしています。 The Schunk family wishes you improved end results with our quality products. 経営者のシュンク一族は、弊社製品の高い品質がお客様に満足な結果を もたらすよう願っております。 ハインツ -ディーター ・シュンク クリスティーナ I. シュンク ヘンリク A. シュンク
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ツールホールディングシステム Toolholding Systems ページ / Page 製品概要 Product Overview 4 トータルツーリング TOTAL TOOLING 6 TENDO 油圧ツールホルダー TENDO Hydraulic Expansion Toolholders HSK, SK/ISO, JIS-BT, SCHUNK CAPTO, ABS, VDI 8HSK, SK/ISO, JIS-BT, SCHUNK CAPTO, ABS, VDI TRIBOS ポリゴナルクランピングテクノロジー TRIBOS Polygonal Clamping Technology HSK, SK/ISO, JIS-BT 88HSK, SK/ISO, JIS-BT SINO-R 汎用ツールホルダー SINO-R Expansion Toolholders HSK, SK/ISO, JIS-BT 130HSK, SK/ISO, JIS-BT エクステンション Extensions 144 中間スリーブ Intermediate Sleeves 152 アクセサリ Accessories 160 技術情報 Technical Information 196 シュンクの製品レンジ SCHUNK Product Range 210 問合せ先 SCHUNK Contact シュンクサービス SCHUNK Service 222 世界各国のシュンク支社 / 販売パートナー / 工場 Subsidiaries / Distribution Partners / Plants 224 ファックスでのご注文 / カタログ請求 Fax Order / Catalog Order 227 www.schunk.com 3 目次 · CONTENT
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製品概要 · Product Overview ツールホールディングシステム · Toolholding Systems インターフェース · Interfaces ツールホールディングシステム HSK SK JIS-BT SCHUNK Capto ABS-H VDI Toolholding System TENDO 油圧ツールホルダー · TENDO Hydraulic Expansion Toolholders HSK-A 32,40,50,63,80,100/ SK 30, 40, 50 JIS-BT 30, 40, 50 SCHUNK Capto ABS-H 40, 50 VDI 25,30,40 TENDO – シュンクオリジナル HSK-C 32,40,50,63/ C4, C5, C6 HSK-E 32,40,50/HSK-F 63 HSK-A 63 SK 40, 50 JIS-BT 40, 50 TENDO E compact SK 40, 50 JIS-BT 40 TENDO ES HSK-A 63 SK 40 TENDO LSS HSK-A 63, 100 SK 40, 50 JIS-BT 40, 50 SCHUNK Capto TENDO zero C4, C5, C6 TRIBOS ポリゴナルクランピングテクノロジー · TRIBOS Polygonal Clamping Technology HSK-A 63, 100 SK 40, 50 JIS-BT 30, 40, 50 TRIBOS-R HSK-E 25, 32, 40 TRIBOS-RM HSK-F 32 HSK-A 32, 40, 63/ SK 30, 40, 50 JIS-BT 30, 40, 50 TRIBOS-S HSK-E 25, 32, 40,50 HSK-F 63 HSK-E 25, 32, 40 TRIBOS-Mini SINO-R 汎用ツールホルダー · SINO-R Universal Toolholders HSK-A 63, 100 SK 40, 50 JIS-BT 40, 50 SINO-R HSK-F 63 4 www.schunk.com
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製品概要 · Product Overview ツールホールディングシステム · Toolholding Systems 技術的特長 · Technical Characteristics 切屑処理 · Chipping processes 振れ精度 振動減衰 径方向への トルク 繰り返し 適応性 取扱い 干渉を ミーリング ドリル加工 リーマ加工 スレッド 剛性 精度 (中間スリーブによる) 最適化する 加工 ミーリング 加工 Run-out Damping Radial Torque Repeat Flexibility Handling Machining with Milling Drilling Reaming Thread- accuracy rigidity accuracy (due to intermediate optimized inter-sleeves) fering contours milling 最 適 好 適 適 さない Most suitable Suitable Less suitable www.schunk.com 5
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トータルツーリング
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TOTAL TOOLING トータルツーリング 6 つのシステムで刃具を完璧に把持 TENDO TENDO 精度に関しては、いかなる妥協も許されません。だからこそ、シュンクはトータ 油圧ツールホルダー Hydraulic Expansion Toolholders ルツーリングプログラムをスタートさせたのです。 精密加工が要求される場合の The highly universal toolholder for 汎用性の高いツールホルダー demanding precision machining. 弊社のトータルツーリングプログラムの革新的で高精度なツールホールディン グシステムは、お客様の広範な要求事項と加工目的を網羅しています。 これがお客様にとってのメリットです。弊社の多様なプログラムは、ツールホル TRIBOS TRIBOS ダーに限ったものではございません。個々のお客様特有の用途に焦点を合わ ポリゴナルクランピングテクノロジー Polygonal Clamping Technology せ、目的に応じた最適なツールホールディングシステムを客観的に選んでお届 適応性が高く、利用範囲の広い Toolholding system for a flexible けしています。 ツールホルダー and broad utilisation spectrum. トータルツーリング – お客様のメリットのために TOTAL TOOLING SINO-R SINO-R 汎用ツールホルダー Expansion Toolholders With six systems to perfect tool clamping 汎用用途 For the all-purpose application. 革新的な技術 Innovative expansion technology. Precision does not allow for any compromises. And this is exactly where SCHUNK kicks off with its TOTAL TOOLING program. The innovative and high-precision toolholding systems in our TOTAL TOOLING program cover a unique range of customer requirements and machining tasks. This is for your benefit. Because of our program variety we are not merely preoccupied with the toolholder. Instead, we focus on your particular appli- cation and objectively determine the optimal toolholding system for your tasks. TOTAL TOOLING – for the benefit of our customers www.schunk.com 7
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油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDO 油圧ツールホルダー TENDO hydraulic expansion toolholders 革新技術のサクセスストーリー A success story in innovation TENDO は、30 年以上にもわたり最先端の技術革新を実現し続けているシュンク TENDO is the hydraulic expansion toolholder from SCHUNK that keeps redefining が開発した油圧ツールホルダーです。 technological progress in the premier class, for more than 30 years. TENDO は高い生産効率を誇り、継続的な改良により、さらなる進歩を遂げてい TENDO stands for efficiency in production and continuity in development. ます。TENDO は、シュンクのツールホルダーが提供する最高品質を集約した主 TENDO – the epitome of the best that SCHUNK offers in toolholders, perfectly 力製品で、市場において他社の追随を許さない、弊社の幅広い製品範囲に組 combined in a multifaceted product range that is second to none in the market. み込まれています。 Select the right TENDO model that you need to meet your requirements: short お客様の要求事項に合わせて、最適な TENDO モデルをお選びいただくことが and strong, in a slim or super-slim design, with extensions or with intermediate でき、ショート、ストロング、スリム、スーパースリムなど様々なタイプや、エクス sleeves for flexible clamping ranges. テンションまたは中間スリーブの使用により、柔軟なクランプ範囲に対応します。 1 2 3 4
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油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders 目次 HSK-A HSK-C HSK-E HSK-F SK JIS-BT ABS-H SCHUNK CAPTO VDI32 40 50 63 80 100 32 40 50 63 40 50 63 30 40 50 30 40 50 40 50 C4 C5 C6 TENDO ページ / Page 26 27 29 32 38 39 42 43 45 47 49 50 51 52 55 62 66 69 73 76 77 78 80 82 TENDO E compact ページ / Page 31 53 60 67 72 TENDOzero ページ / Page 33 40 56 63 70 74 79 81 83 TENDO ES ページ / Page 54 61 68 TENDO LSS ページ / Page 36 58 TENDO KSR ページ / Page 28 30 37 41 44 46 48 59 TENDOturn ページ / Page 84 TENDO WZS ページ / Page 65 1 TENDO 1 TENDO シュンクオリジナル。多機能・多用途、29 種類のインターフェースをご用意 The original. Multi-functional use, available in 29 interfaces 2 TENDO E compact 2 TENDO E compact 頑丈コンパクト。トップクラスの経済性。最大トルク 900 Nm (Ø 20 mm)、 Robust. Compact. Top value for the money. Torque up to 900 Nm 重切削に最適 (Ø 20 mm), for maximum volume machining 3 TENDOzero 3 TENDOzero リーマ加工で完璧な 0.000 mm 振れ精度を実現 0.000 mm run-out accuracy for perfection in reaming 4 TENDO ES 4 TENDO ES コンパクトで非常に短いため、機械空間を最大限に利用可能 Compact. Extremely short. For more machine room space 5 TENDO LSS 5 TENDO LSS スーパースリム。高精密干渉を最適化 Super-slim. High-precision. Optimized interfering contours 6 TENDO KSR 6 TENDO KSR ツールのプリセット時、ミクロン単位の精度で径方向の突き出し量調整 Radial length adjustment for micron accuracy in tool-presetting 7 TENDOturn 7 TENDOturn 振動減衰ツールホルダー、旋盤 / ミーリングセンター用 Vibration-damped toolholder for lathes/milling centers 8 TENDO WZS 8 TENDO WZS 効率的で優れた適応性。すべてのトップツール研磨機用 Efficient. Flexible. For all leading tool grinding machines 9 TENDO SVL 9 TENDO SVL 細長いエクステンションが干渉を最適化 Long, slim extension with optimized interfering contours 5 6 7 8 9 TENDO
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特長 · Features TENDO テクニカルハイライト Technical highlights of TENDO セットアップ時間を大幅に削減 ! レンチだけで精確な刃具交換 Set-up time minimizer! Precision tool change without peripheral equipment ミクロンの精度で数秒で刃具交換が可能。2、3 のステップで刃具を素早く確実 TENDO hydraulic expansion toolholders are characterized by the micron-accurate に交換することができます。 tool change in seconds. With a few simple actions, the tool can be changed ツールを油圧ツールホルダーに挿入。作動ネジがデッドストップで止まるまで quickly and process reliably. 六角レンチで締め込みます – 完了! Insert the tool into the hydraulic expansion toolholder, screw in the clamping クランプ結果: 最高の振れ精度 screw to dead stop using an Allen key – finished! The clamping result: maximum run-out accuracy. 六角レンチを使うだけの簡単な操作により、周辺装置への更なる投資も不要で す。機械の待機時間やセットアップ時間が短縮され、メンテナンスの必要や外部 Convincingly simple handling using an Allen key means no additional invest- クランピングデバイスの故障もなくなります。 ment costs for peripheral equipment. Manufacturing down-times and set-up times are reduced at the machine, maintenance costs or failure of external clamping devices are no longer applicable. 繰り返し振れ精度 Run-out and 0.003 A-B 刃具交換時の繰り返し振れ精度が repeat accuracy 0.003 mm 以下と高精度のため、均 Optimal continuous run-out and repeat 一な切削動作を保証します。これが accuracy of < 0.003 mm guarantee 刃具の切削エッジ摩耗を抑え、刃具 an even cutting action. This minimizes 寿命が飛躍的に向上できます。また、 wear to the cutting edges of the tool, 2.5xD max. 50 mm 再研磨や新しい刃具購入費用が削減 increases tool service life considerably, できます。 and reduces the costs incurred for re- grinding or buying new tools. 10 www.schunk.com
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特長 · Features 卓越した振動減衰が完璧な加工面を実現 Excellent vibration damping for perfect TENDO の油圧システムには優れた振動減衰機能が surfaces あります。切削エッジの振動を抑えることにより、最 The hydraulic system is synonymous with excellent 適な加工面品質が得られます。スピンドルの性能 vibration damping. Micro-blowouts on the cutting が強化され、刃具の寿命が大幅に延びて、コストを edge of the tool are prevented, thus achieving opti- 削減します。 mum workpiece surfaces. The spindle performance will be enhanced, the tool service life is consider- ably increased and costs reduced. 中間スリーブを使用して高い適応性を実現 High flexibility through the use of 段付きまたは耐クーラント仕様の中間スリーブを使 intermediate sleeves 用することにより、1 つの TENDO ツールホルダーで The application of slotted or coolant-proof intermedi- 0.8 – 25 mm までの異なるシャンク径の刃具に対 ate sleeves enables you to clamp different tool di- 応可能です。これが、TENDO ツールホルダーが柔 ameters ranging from 0.8 – 25 mm using the same 軟なクランプ範囲をカバーできる秘密です。スリー TENDO toolholder. This is why a TENDO toolholder can ブの振れ精度は 0.003 mm 以下。 be used flexibly within the clamping range. The run- out accuracy of the sleeve is < 0.003 mm. 汚れへの耐性が長寿命と高い信頼性を確保 Dirt resistance for long lasting functional TENDO の完全なシールシステムは、汚れ、切粉、 reliability クーラント、グリースの侵入を防止します。クランプ The completely enclosed TENDO system prevents 部は破損から保護され、確実な作動が維持できま the penetration of dirt, chips, coolants, and grease. す。これにより、TENDO クランピングシステムのメ The clamping range is not damaged and the func- リットである、メンテナンスフリーと長寿命が保証 tionality and perfect tool clamping system remain されます。 fully preserved. This guarantees both freedom from maintenance and a long service life for the TENDO clamping system. プロセス信頼性の高いクランピングシステムにより、 All commercially available shank types can 市販のあらゆるシャンクタイプを把持可能 be clamped for process reliable clamping TENDO 油圧ツールホルダーは、DIN 6535 HA 準拠 In a TENDO hydraulic expansion toolholder, tools の表面が滑らかな円筒シャンク (Ø 32 mm まで ) with both smooth cylindrical shanks in accordance と以下のサイドロック式シャンクの両方とも把持 with DIN 6535, Type HA up to Ø 32 mm, and also 可能。 those with recesses in accordance with: DIN 1835、B、E DIN 1835, Types B, E DIN 6535、HA、HB、HE DIN 6535, Types HA, HB, HE 直接把持可能、中間スリーブ不要 can be clamped directly and without the use of an intermediate sleeve. www.schunk.com 11 TENDO
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特長 · Features 6 3 2 1 7 4 5 8 TENDO の詳細 TENDO in detail 1 クランプネジ 1 The clamping screw クランプネジを使用してクランプピストンを動かします。クランプネジが The clamping screw is used to move the clamping piston. Clamp the デッドストップで止まるまで六角レンチで締め込んでください。 clamping screw to dead stop using an Allen key. A torque wrench is トルクレンチは不要です。 not needed. 2 クランプピストン 2 Clamping piston クランプピストンが油圧作動油を油圧室に圧送します。 The clamping piston compresses the hydraulic fluid into the oil chamber. 3 シール材 3 The sealing element 漏れのないクランプのための特殊シール Special sealing for leak-free clamping 4 拡張スリーブ 4 The expansion sleeve 拡張スリーブは均等にツールシャンクに対してアーチ状に加圧します。 The expansion sleeve bulges itself evenly against the tool shank. 把持過程は、最初に両端の油圧室で把持し、 First, this clamping process centers the tool shank and then powerfully さらに全体を把持します。 clamps it on the full surfaces. 5 油圧室 5 The oil chamber 油圧室が油圧作動油で満たされると、クランプされた刃具 (ツール ) に When the oil chamber is filled with hydraulic fluid, it has a dampening 対して振動減衰効果を発揮します。 effect on the clamped tool. 6 ホルダー本体 6 The base body 機械側のインターフェースはホルダー本体にあります。 The machine-side interface is located on the base body 7 突き出し量調整ネジ 7 The length-setting screw 径方向または軸方向から調整することができ、迅速で、容易な刃具の Can be actuated radially or axially for quick and easy tool-presetting プリセットが可能です。 8 The tool 8 刃具 (ツール) The tool is clamped centrically to the middle axis – maximum 刃具を中心軸方向にクランプ – run-out and repeat accuracy < 0.003 mm. 繰り返し振れ精度は0.003 mm 以下を実現。 12 www.schunk.com
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特長 · Features 内部溝により汚れを除去し、伝達トルクを保持 Dirt grooves for reliable torque 内部溝によって潤滑油等の残りを排除することで、 transmission TENDO 油圧ツールホルダーの強大な把持力が得ら The enormous clamping pressure of the TENDO れます。表面が常にドライに保たれ、トルク保持を hydraulic expansion toolholder creates a displace- 確実にします。 ment of oil, grease, or grease residue into the dirt groove. This results in the clamping face remaining dry and reliable torque transmission is guaranteed. 精度の高い滑らかな機械加工を実現する Fine-balanced for maximum 精密バランス running smoothness As a standard requirement, all SCHUNK toolholders シュンクのツールホルダーはすべて精密バランスが are fine-balanced for the use on HSC machines. 標準で、HSC 高速マシニングセンターに適合してい The fine balancing contributes significantly to ます。 maximum running smoothness, to enhancing the 精密バランスにより、精度の高い滑らかな機械加工 performance of the machine spindle, and to が可能となり、スピンドルの性能が強化され、振動 reducing vibrations. が低減します。 詳細情報 · Further information 把持力テスト Clamping force test クランピングシステムの把持力はいつでもテスト The clamping force in the clamping system can be バーを使用して数秒でテストできます (176 ペー tested at any time in a matter of seconds by using ジのアクセサリを参照 )。 a test shaft (see Accessories, page 176). 最適温度範囲 Optimum temperature range 80 °C max. カタログに記載のすべてのテクニカルデータは All technical data in the catalog applies to a normal ご要望によって upon request 公称温度範囲 20 – 25 ° Cを適用しています。最 temperature range from 20 – 25 °C. The optimum 50 °C 適な作動温度範囲は20 – 50 ° Cです。高温域に operating temperature range lies between 20 and 最適作動範囲 ついてはお問い合わせください。 50 °C. Higher temperature ranges are possible optimum operating range upon request. 20 °C 10 °C min. www.schunk.com 13 TENDO
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油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDO 油圧ツールホルダー – シュンクオリジナル TENDO hydraulic expansion toolholder – The original 高精度 !29 種類のインターフェース搭載で多機能 Precise! Multi-functional in 29 interfaces TENDO は、世界で初めて油圧ツールホルダーを製品化したシュンクのオリジナ TENDO “The original” is the hydraulic expansion toolholder from SCHUNK. The ル製品です。29 種類もの広範な適用領域により、TENDO は高精度なオールラウ extensive range of 29 interfaces makes TENDO the all-rounder in precision and ンダーとしてあらゆる工作機械のスピンドルに適合します。 is compatible for use in all machine tool spindles. TENDO は最先端技術の油圧ツールホルダーで、高い汎用性、経済性とミクロン TENDO is the technologically advanced hydraulic expansion toolholder. Univer- 単位の高精度を誇ります。 sally applicable, cost-effective in its use, and micron-accurate in its precision. 14 www.schunk.com
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油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDO「 シュンクオリジナル」の利点: TENDO “The original” — The advantages: 100% 確実なクランピング、100% の信頼性、100% の汎用性 – これは TENDO 100% clamping, 100% reliability, 100% universal in its application – that is の幅広い製品範囲に共通するメリットです。ミーリング加工、リーマ加工、ドリ what the extensive TENDO product range stands for. Whether milling, reaming, ル加工、面取り加工、ネジ切削、タップ加工あるいは HSC 機械加工のいずれに boring, chamfering, thread milling, tapping, or in high-speed machining – おいても、高精度な性能は保証されます。 Precision is guaranteed. 数秒で刃具交換。周辺機器不要 Tool changes in seconds without peripheral equipment 29 種類のインターフェースを装備 29 interfaces available 繰り返し振れ精度は 0.003 mm 以下 Run-out and repeat accuracy < 0.003 mm 卓越した振動減衰機構 Excellent vibration damping 中間スリーブにより幅広いクランプ範囲 Versatile clamping range due to intermediate sleeves 軸方向からの突き出し量の正確な予備調整 Exact axial length preadjustment 精密バランス Fine-balanced www.schunk.com 15 TENDO
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油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDO E compact TENDO E compact より高い堅牢性 ! 最大 900 Nm (Ø 20 mm) の高把持トルクにより、重切削、 More robust! With a torque up to 900 Nm (Ø 20 mm) for volume ドリル加工、リーマ加工およびネジ切削に最適。 machining, boring, reaming, and thread-milling. 高精度公差、低生産コスト、高品質 – TENDO E compact は、ER コレットチャック、 Tighter tolerances, huge cost pressure, better quality – TENDO E compact is 焼きばめホルダー、サイドロックホルダーや技術的仕様レベルが低い他の油圧 the answer to increasing demands in volume machining-demands which can no ツールホルダーでは対応できない重切削の要望を満たすソリューションです。 longer be met economically using ER collets, heat shrink toolholders, or Weldon toolholders. 高把持トルク:内径 Ø 20 mm の場合、把持力は脱脂条件下で 最大 900 Nm 、オイル潤滑条件下で 520 Nm Highest torques, now up to 900 Nm with Ø 20 mm under dry clamping 恒久的な繰り返し振れ精度は 0.003 mm 以下 conditions, 520 Nm with oily tool shanks ミーリング加工、ドリル加工、リーマ加工、ネジ切削をこなす Constant run-out and repeat accuracy < 0.003 mm オールラウンダー For universal use in milling, boring, reaming, and thread-milling 刃具寿命が最高 40% 延長 Increased service tool life up to 40% コスト削減効果大 leads to cost savings 数秒で刃具交換が可能、周辺機器不要 – デッドストップで過締め防止 Tool changes in seconds with no peripheral equipment – clamping to a 卓越したコストパフォーマンス dead stop Excellent price/performance ratio 高い径方向への剛性による最高の仕上げ精度 強固なツールホルダー本体がもたらす最適な径方向への剛性により、切削 加工中の側面の振れを回避します。 メリット:ワークの高い仕上げ精度と最高の切削効率 (例:42CrMo4 材* で 400 cm³ / 分 ) 。 High radial rigidity for the best shape accuracy Optimal radial rigidity through a sturdy base body prevents lateral deflection during the cutting process. Your benefit: high part accuracy geometry at the workpiece combined with the highest removal rates (e.g. 400 cm³/min for 42CrMo4*). 最大トルク 900 Nm (Ø 20 mm) で重切削に最適 ルク TENDO E compact は新基準を打ち立てた革新的な製品です。コンパクトな 最大ト of up to デザインと安定したホルダー本体により、高い把持力とトルク伝達を保証 Torques 20 mm) します。メリット:最高の切削効率。 900 Nm (Ø High torque up to 900 Nm (Ø 20) for maximum volume machining TENDO E compact has set new benchmarks. Its compact design guarantees strong holding forces on a sustained basis and thus high torque transmission. Your benefit: a significantly higher metal cutting volume. * 工作機械と刃具に依る / depending on the machine tool and the tool 16 www.schunk.com
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zero 油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDOzero TENDOzero ミクロン単位の精密さ ! 一瞬で 0.000 mm まで調整可能 Micron precise! To 0.000 mm in next to no time TENDOzero 油圧ツールホルダーは、高精度公差のドリル加工、リーマ加工また The TENDOzero hydraulic expansion toolholder is the professional toolholder はドリル仕上げ加工など完璧な振れ精度が要求される場合に適した、プロフェッ for tight tolerances for boring, reaming, or drill-finishing – or wherever perfect ショナルなツールホルダーです。 run-out accuracy is a must. 刃具、スピンドルマウントとスピンドルの同心度のずれが最小限に抑えられ、個 This enables even minimal concentricity errors with tools, spindle mounts, and the 別に補正することが可能です。 spindles to be individually compensated. 恒久的な振れ精度は 0.000 mm まで調整可能で、最高の仕上げ精度と位置 Constant run-out accuracy can be adjusted to 0.000 mm for optimum shape 公差を実現 and positional tolerances 卓越した振動減衰機構により、刃具寿命が最大 50% 延長 Perfect vibration damping for up to 50% longer tool lives 簡単なハンドリングで高精度刃具の精密な設定が可能 Easy handling for precise setting of high-quality precision tools TORX PLUS® レンチを使用して、4 本の止めネジをクランプする高精度刃具に 高い汎用性 – TENDOzero は、中間 正しい角度で取り付けると、振れ精度が 0.000 mm に設定されます。 スリーブの使用でも振れ精度を 0.000 mm に設定することが可能です。 A TORX PLUS® key is used on the four set-screws to correct the angular Flexibel – With TENDOzero, it is even position of the clamped precision tool, and the run-out accuracy is set to possible to set a run-out accuracy 0.000 mm. of 0.000 mm with intermediate sleeves. 調整ネジ Adjustment screws www.schunk.com 17 TENDO
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ES 油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDO ES TENDO ES 省スペース ! 狭い加工スペースでも精密加工 Space-saving! Precision in tight machine rooms 干渉のない最適な形状の TENDO ES は、機械空間がセンチメートル単位で問題 TENDO ES with zero interfering contour is used when every centimeter in the になる場合に使用されます。シュンクが開発した、この非常に短い油圧ツール machine room counts. The extremely short hydraulic expansion toolholder from ホルダーは、大物ワークの加工や深穴のドリル加工に最適で、スペースが限ら SCHUNK is perfectly suited for machining large workpieces – even when space れた機械空間でも使用可能です。 in the machine room is tight – and for deep-hole drilling. 刃具はテーパ内に直接取り付けます。取付けテーパはスピンドル内に保持され Tools are mounted directly in the mounting taper. The mounting taper is ます。結果:高いトルクでの最大の径方向への剛性と機械空間の有効スペース supported in the spindle. The result: Maximum radial rigidity at high torques 拡大が実現 and plenty of additional space in the machine room. 極めて短く、強力かつ経済的 Extremely short, extremely powerful, extremely cost-effective 干渉のない最適な形状 – 限られたスペースで自由な動作を確保 No interfering contour – optimal freedom of movement where working 卓越した振動減衰機構が最高のワーク加工面品質と刃具の長寿命を保証 space is limited 重切削に最適 Excellent vibration damping guarantees optimum workpiece surfaces and 簡単かつ迅速なハンドリングで、ミクロンの精度の刃具交換が可能 long tool life TENDO SVL および TRIBOS SVL エクステンションとの組み合わせで最高の Perfectly suited for large volume cutting 性能を発揮 E asy and quick handling, micron precise tool change Can be ideally combined with TENDO SVL and TRIBOS SVL extensions 深穴のドリル加工に最適: Ideal for deep-hole drilling: 非常に短いデザインにより、機械空 The extremely short design frees up 間の有効スペースが拡大され、刃具 plenty of machine room space, it が下降する前の機械軸の自由な動作 also guarantees there is sufficient を確保し、衝突が回避されます。 freedom of movement for the axes before tool immersion. Collisions are eliminated. 最高の径方向への剛性 効率の良い刃具交換が 狭いスペースでも 機械で直にでき、 干渉のない最適な形状 セットアップ時間を削減 Maximum radial rigidity Efficient tool change Zero interfering contour directly in the machine when space is tight saves set-up time 18 www.schunk.com
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LSS 油圧ツールホルダー · Hydraulic Expansion Toolholders TENDO LSS TENDO LSS 無敵 ! 高精密のスーパースリムタイプ – 0.006 mm 以下の振れ精度 No competition! Super-slim and offering high precision – with a (L1 = 200 mm 、アンクランプ時の突き出し量が径の 2.5 倍の場合 ) run-out accuracy < 0.006 mm (when L1 = 200 mm and with an unclamping length of 2.5xD) 干渉を最適化した TENDO LSS ツールホルダーは、シュンクの製品範囲の標準と なる製品で、高価な特殊ツールによる製造コストを削減します。 The TENDO LSS toolholder with optimized interfering contours sets the standards in the SCHUNK range of products, saving costs in the fabrication of expensive TENDO LSS は、極めて狭い角度での加工やワークへのアクセスが困難な場合な special tools. ど、難しい課題が引き起こす様々な障害も除去します。 このスーパースリムタイプのツールホルダーは、高い安定性と径方向への剛性 TENDO LSS negotiates the obstacles posed even by the trickiest of tasks, when により、ドリル加工、リーマ加工やミーリング仕上げ加工に最適です。 machining at the narrowest of angles and where workpieces are difficult to access. Due to the high stability and high radial rigidity, the super-slim toolholder is ideally 干渉の最適化により、ワークへの優れた近接性を実現 suited to boring, reaming, and for finish milling machining operations. 最高の繰り返し振れ精度 卓越した振動減衰機構 O ptimized interfering contours, which results in excellent workpiece accessibility Maximum run-out and repeat accuracy Excellent vibration damping 干渉を最適化した TENDO LSS ツールホルダー – TENDO LSS with optimized interfering contours – ideally ワークへのアクセスが困難なエリアでの精密加工に最適 suited for the precision machining of hard-to-reach areas. 例:金型製作での深く難しい形状のミーリング加工など For example, when milling difficult, deep contours in the construction. www.schunk.com 19 TENDO