自動マシンローディング用クイックチェンジ・パレットシステム　VERO-S

自 動マシンローディング用 ク イックチェンジ・パレットシステム The Quick-Change Pallet System for Automated Machine Loading

卓越したクランピングとグリッピング イ ェンス・レーマンは、ボールの精確な把持と集中力を途切らすことのな い確実なゴールキーパーとして知られています。ナンバーワンゴールキー パーである彼は、シュンクのブランドアンバサダーとして私たちがクランピ ン グ技術と把持システムにおいて世界をリードする企業であるというメッ セ ージを発信しています。活力と精確さ、そして信頼性がシュンクとイェン ス・レーマンの卓越した能力の証です。 Superior Clamping and Gripping Jens Lehmann stands for precise gripping, and concentrated safe holding. As a brand ambassador of the SCHUNK team, the No. 1 goalkeeper represents our global competence l eadership for clamping technology and gripping systems. The top performance of SCHUNK and Jens Lehmann are characterized by dynamics, precision, and reliability. 詳しくはwww.jp.schunk.com/Lehmannを ご覧ください。 For more information visit our website: www.gb.schunk.com/Lehmann イェンス・レーマン

ヘンリク･A･シュンク、クリスティーナ･I･シュンク、ブランドアンバサダー イェンス・レーマンとハインツ-ディーター ･シュンク Henrik A. Schunk, Kristina I. Schunk, brand ambassador Jens Lehmann and Heinz-Dieter Schunk チームワークがもたらす最高のパフォーマンス Top Performance in the Team シュンクは、クランピング技術と把持システムの世界最大のサプライ SCHUNK is the world’s No. 1 for clamping technology and ヤーで、小型平行開閉グリッパーから大型チャックジョーまで広範な製 gripping systems – from the smallest parallel gripper to the 品を提供しています。 largest chuck jaw program. 作業効率向上のために、弊社のお客様が購入された高精度ツールホル In order to boost efficiency, SCHUNK customers have bought ダーは200万個以上、グリッピングモジュールは 100万個以上、そして more than 2,000,000 precision toolholders, 1,000,000 旋盤用チャックやステーショナリーワーク把持システムは 10万個以上に gripping modules, and 100,000 lathe chucks and stationary 及びます。 workholding systems so far. 私たちはこのことを大変誇りに思い、さらに優れた性能を実現すべく邁 This makes us proud and motivates us to attain new top 進して参ります。 performances. また市場リーダーとして、弊社は未来に向けて大きな可能性を持った As a competence leader, we recognize and develop standards 標準製品を開発し、様々な産業分野での飛躍的な進歩を牽引していき with a large potential for the future, which will drive the たいと考えております。 rapid progress in many industries. 革新的なファミリー企業である弊社の2,000名もの従業員が持つ専門 Our customers profit from the expert knowledge, the 知識と団結心が、お客様に多くのメリットをお届けしています。 experience and the team spirit of more than 2,000 employees in our innovative family-owned company. 経営者のシュンク一族は、弊社製品の高い品質がお客様に満足な結果 をもたらすよう願っております。 The Schunk family wishes you improved end results with our quality products. ハインツ-ディーター ･シュンク ヘンリク･A･シュンク クリスティーナ･I･シュンク

Superior Clamping and Gripping シュンクがお客様の機械の稼働率および It’s time to use your machin シ ュンクの優れた製品により、期待を超えるポテンシャルが見出されることでしょう。 お客様の工作機械でお試しください。 With superior components, find potentials where you would never expect to find them. In your machine. シュンクの広範な製品ラインナップがお客様の機械のポテンシャルを Make full use of your machine’s potential - 100%引き出します。 with the extensive product portfolio from SCHUNK. クランピング技術と把持システムの革新的リーダーであるシュンクが SCHUNK, the competence leader for clamping technology and お手元の加工機械と生産プロセスのポテンシャルを100%引き出し gripping systems, can now open up the full potential of your ます。精確で柔軟性の高いワーク加工とダイナミックな生産自動化の processing machines and production processes. Reduce costs コンビネーションによりコストを削減します。 by combining accurate, flexible workpiece machining with dynamic production automation. すべてをベストマッチさせるシュンクのシナジー効果。 SCHUNK Synergy - when everything fits together. 革新的なファミリー企業が提供する優れたコンポーネントおよびクラ With SCHUNK Synergy, you benefit from superior components ンピング技術と把持システムの完璧に最適化されたコンビネーショ from our innovative family-owned company and the result ンというシュンクのシナジー効果がお客様にメリットをもたらします。 of a perfectly harmonized interplay of clamping technology シュンク製品をご利用いただくことで生産効率がアップします。 and gripping systems. The more SCHUNK, the more efficient.

生産性を最大限にアップします！ e’s full potential! 「ク ランピング技術と把持システム – 完璧に最適化された コンビネーションにより、シュンクはトップレベルの生産性を 実現します。これがシュンクのシナジー効果です。 お客様の機械に潜んでいるポテンシャルを引き出しましょう」 “C lamping technology and gripping systems – the perfectly adjusted interplay makes SCHUNK a champion in terms of productivity. We call it the SCHUNK Synergy. Let’s see where the potentials in your machine are hidden.” イェンス・レーマン

さあ、新しいポテンシャルを発見しましょう。 自動ハンドリング Discover dormant potential now: Automated handling www.jp.schunk.com/synergy www.gb.schunk.com/synergy お電話でシュンクシナジーポスターを是非ご注文ください。 And order the Synergy SCHUNK poster at phone 03-3774-3731 最大 20トンを誇るハンドリング荷重up to tons load handling マグネットリフト技術 Magnetic Lifting Technology 旋盤 Lathe 旋盤 Lathe 300 % 以上、加工面品質を向上60 秒でジョーを交換 better surface qualityseconds jaw change – 旋盤およびターニングセンター／ミーリングセンター用の 旋盤用チャック | Lathe chuck 革新的な油圧システム , – Innovative hydraulic expansion technology, for lathes and turning/milling centers 1200 種類の標準チャックジョーstandard chuck jaws 世界一の品揃えを誇るチャックジョー製品があらゆるチャックタイプをカバー The world‘s largest chuck jaw program for every chuck type

自動ハンドリング Automated handling No. 1 の独創性 500 以上の標準コンビネーションNo. unique More than standard combinations PGN-plus – 業界唯一の多歯ガイド付きグリッパー モジュラーシステムのラインガントリーおよび屋内ガントリー PGN-plus – the only gripper with multi-tooth guidance for line and room gantries from the modular system 100 %アップのサイクル 90 % スピードアップしたグリッパー交換Cycle increase fast gripper change 汎用旋回モジュールSRU-plus 20-S、 SWSツールチェンジシステム – 数秒以内の全自動グリッパー交換 最高性能の新たなベンチマーク SWS tool-change system – fully automatic gripper Universal rotary module SRU-plus 20 S, change within seconds the new benchmark in top performance マシンへの自動ローディング Automated machine loading マシンへの自動ローディング マシニングセンター Automated machine loading Machining center 350 kg 負荷荷重容量kg load bearing capacity 90 % 削減、セットアップコストless set-up costs NSRロボットカップリング、パレットハンドリング用 – 省スペースで 高い柔軟性 | NSR robot coupling for pallet handling – なら加工中にセットアップが可能 space-saving and extremely flexible with , due to set-up during processing time 100 % 制御 5 面ワーク加工Control -sided workpiece machining KSP plusクランピングブロック、ジョーモニター付き 1回のセットアップでOK – マグネットクランピング技術 KSP plus clamping force block with jaw monitoring in one set-up – Magnetic Clamping Technology 30 % アップの生産性 mmの高さmore productivity 20 mm height 自動マシンローディング、PGN-plusグリッパー付き、 NSE mini – 非常にフラットなデザインの GSWスピンドルインターフェース付き 空圧式クイックチェンジ・パレットシステム Automated machine loading with PGN-plus gripper with NSE mini – the pneumatic quick-change GSW spindle interface pallet system in a very flat design

自動ハンドリング Automated handling マシニングセンター 自動モジュラーアセンブリー Machining center Modular assembly automation 0.3 mmのシャンク径mm shank diameter 75000 に及ぶカスタマイズソリューション -Miniセットはマイクロ加工でのベンチマークSpecial solutions -Mini sets a benchmark in micro machining 工具またはワーククランプ用 油圧システム μ 以下の振れ精度 Hydraulic expansion technology for tool or less than 3 μ run-out accuracy workpiece clamping -SVL スーパースリム工具エクステンション、 周囲干渉を最小化 -SVL super-slim tool extension, optimized interfering contours 100 % 密閉encapsulated KSKクランピングブロックが 最大 rpm 厳しい加工条件でもフルに機能 up to 85000 rpm KSK clamping force block -S 高速切削専用 fully functional in harsh environments -S predestined for high-speed cutting

自動アセンブリー Modular assembly automation コンビネーションオプション Combination options シュンクモジュラーアセンブリーシステム SCHUNK modular assembly system 180 % アップの把持力 – 質量比 アップの把持力improved gripping force - mass ratio 25 % greater gripping force EGP – 小物部品用パワフル電動グリッパー、 MPG-plus – 業界最強の空圧式ミニチュアグリッパー 電子機器内蔵 MPG-plus – the most powerful pneumatic EGP – The powerful electronic gripper for small components miniature gripper on the market with integrated electronics 110 ピック／分picks per minute PPU-E – 業界最速のピックアンドプレース ユニット、PPU-Pは90ピック／分 PPU-E – The fastest Pick & Place unit on the market, PPU-P with 90 picks/min 移動把持システム Mobile gripping systems 未来のハンドリング The handling of the future 6 方向自由度degrees of freedom パワーボール軽量アームLWA 4P 世界一コンパクトな高性能軽量アーム。 モバイルプラットフォームで使用 Powerball Lightweight Arm LWA 4P The lightweight arm with the world‘s most compact performance. Used on mobile platforms. 3 μ 以下の振れ精度 100 %シュンクの全ツールホルダーに適合less than μ run-out accuracy suitable to all SCHUNK toolholders -R ユニークな特許取得済み多角クランピング技術 -SVLツールエクステンション – スーパースリムで周囲干渉を最小化 -R with unique patented polygonal clamping -SVL Tool Extensions – optimized interfering contours and super-slim technology 0 μ 恒久振れ精度最大 80 barのクーラント圧または周辺冷却に対応 μ permanent run-out accuracyup to bar coolant-proof or peripheral cooling – 完璧な防振機構により工具寿命を GZB-S中間スリーブが広範なクランプ範囲をカバー 最大50%延長 Versatile clamping range with GZB-S intermediate sleeves – perfect vibration damping, resulting in up to 50 % longer service life 2000 Nm トルク対応の Ø 32 mm 年以上の経験Nm torque at Ø 32 mm More than35 years of experience 、大量生産の切削加工、ボーリング加工、リーマー加工、ねじ切り用 油圧システム – 、オリジナル for large volume cutting, boring, reaming and threads in hydraulic expansion technology – , the original

Superior Clamping and Gripping シ ュンクのナンバーワン製品の数々 SCHUNK No. 1 Products for higher Productivity ... VERO-S NSE plus VERO-S NSA plus VERO-S NSR クランプモジュール パ レタイズモジュール、 ロボットカップリング Clamping Module ロボットカップリング付き Robot Coupling Palletizing Module with Robot Coupling VERO-S NSE mini Miniクランプモジュール Mini Clamping Module ... 自動マシンローディングに ... in your Automated Machine Loading

ク イックチェンジ・パレットシステム、 自 動マシンローディング用 Quick-Change Pallet System for automated Machine Loading ページ | Page VERO-S 12 クイックチェンジ・パレットシステム | Quick-Change Pallet System VERO-S NSE plus 14 手動および自動マシンローディング用システム Systems for manual and automated Machine Loading NSE plus 99, 138, 138-V1 16 NSE-T plus 138, 138-V1 19 NSE-M plus 138, 138-V1 21 NSE plus 176, 176-V1, 100-75 23 クランプピン | Clamping Pin 26 モニターリング | Monitoring ring 27 VERO-S NSE mini 28 手動および自動マシンローディング用システム Systems for manual and automated Machine Loading NSE mini 90 30 NSE-M mini 90 31 NSE mini 90-V1 / NSE-M mini 90-V1 32 クランプピン | Clamping Pin 33 VERO-S NSA plus / VERO-S NSR 34 自動マシンローディング用システム Systems for automated Machine Loading NSA-plus 120 38 NSA-plus 160 39 クランプリング | Clamping ring 40 NSR mini 100 42 PKL mini 100 43 NSR 160 44 PKL 160 45 NSR maxi 220 46 PKL maxi 220 47 シュンク ロボットアクセサリの概要 48 SCHUNK Robot Accessories Overview シュンク・サービス 52 シュンク問い合わせ先 | SCHUNK Contact 54

クイックチェンジ・パレットシステム | Quick-Change Pallet System VERO-S VERO-S セットアップ時間を最適化 The Set-up Time Optimizer 非常に大きな把持力 – 高い繰り返し精度、位置決め、1回の操作でクラ The greatest holding force – highly precise repeat accuracy, ンピング – VERO-S、モジュラー式クイックチェンジ・パレットシステム positioning, and clamping in one operation – VERO-S, the が作業の合理化を実現します。VERO-Sはワーク、パレット、クランピン modular quick-change pallet system, gets to the heart of グステーション、多面イケールを1本または複数のクランプピンで固定 streamlining. VERO-S clamps workpieces, pallets, clamping します。 stations, and tombstones via one or more clamping pins. VERO-S、手動マシンローディング用 VERO-S for manual Machine Loading クランプモジュール | Clamping Module Miniクランプモジュール | Mini Clamping Module ページ | Page 14 ページ | Page 28 旋 盤やミーリング機械での加工、アセンブリー用途にと 小型工作機械用 優 れた汎用性があります。 軽加工作業や自動アセンブリーに。 ク ランプモジュールは溶接認証付きのため、 溶接システムでもご利用いただけます。 For smaller machine tools クランピングデバイスの交換は手動です。 with lighter machining tasks and assembly automation. For universal use in the machining on lathes and milling machines and on assembly applications. The clamping modules have a welding certificate and can therefore be used on welding systems. The clamping devices are manually changed. 12

クイックチェンジ・パレットシステム | Quick-Change Pallet System VERO-S、自動マシンローディング用 VERO-S for automated Machine Loading ク ランプモジュール、ロボットカップリング付き Miniクランプモジュール、ロボットカップリング付き Clamping Module with Robot Coupling Mini Clamping Module with Robot Coupling ページ | Page 14 ページ | Page 28 NSE plusクランプモジュールとNSRロボットカップリングで 効 率的な自動マシンローディング、小物部品、 シ ンプルな自動マシンローディングを実現 – Miniクランプモジュールおよび ス ピーディ、経済的、良好なコスト効率、高い引込み力、 Miniロボットカップリング用。 大型モジュラーシステム。 Efficient automated machine loading, Simple automated machine for smaller components, loading with the NSE plus mini clamping modules clamping module and NSR robot and mini robot coupling. coupling – fast, economical, cost-effective, higher pull-in force and larger modular system. VERO-S NSE plus VERO-S NSE mini パレタイズモジュール、ロボットカップリング付き ロ ボットカップリング Palletizing Module with Robot Coupling Robot Coupling ハ イエンドオートメーション：VERO-S NSA自動パレタイズ ロ ボットカップリングVERO-S NSR、精密、自動マシンローディング用。 シ ステム、NSRロボットカップリング付き – 3つのバージョンをご用意：NSR mini、NSR、NSR maxi パレットの完全モニター、簡単クリーニング、およびリフト機能。 Robot coupling VERO-S NSR for precise, automated High-end automation: VERO-S NSA automated machine loading. Available in three versions: palletizing system with NSR robot coupling – NSR mini, NSR, and NSR maxi. complete monitoring, easier cleaning and lifting function for pallets. VERO-S NSA pVEluROs-S NSA plus VERO-S NSR mini ページ | Page 34 VERO-S NSR ページ | Page 36 13

NSE plus 手動および自動マシンローディング用システム | Systems for manual and automated Machine Loading VERO-S NSE plus VERO-S NSE plus 手動および自動マシンローディング用 For manual and automated Machine Loading VERO-Sはモジュラー式クイックチェンジ・パレットシステムで、ワーク、 VERO-S is the modular quick-change pallet system for クランピングデバイス、または最新の3/4/5軸マシニングセンターのそ very fast and extremely precise change over of workpieces, の他の装置を非常にスピーディかつ精確に交換できます。セットアップ clamping devices or other equipment on modern 3, 4 or 時間を最大90%削減し、機械能力の最適な利用を実現します。 5-axes machining centers. It reduces set-up times by up to 90% for optimal utilization of machine capacity. お選びいただけます。 手動または自動 – VERO-S NSE plusがこれまでにない柔軟性を発 Your choice: 揮します。手動ローディング用に、VERO-Sベースプレートには頑丈な Manual or automated – with VERO-S NSE plus you are more ハンドルが装備されています。自動ローディングの場合、VERO-S NSE flexible than ever. For manual loading, the VERO-S base plusはVERO-S NSRロボットカップリングとの組み合わせで経済的か plate is equipped with robust handles. For automated つ精確な解決策をシングルソースで提供します。 loading, the VERO-S NSE plus combined with VERO-S NSR robot coupling provides an economical, precise solution from a single source. VERO-S NSE plus クランピングステーション Clamping station VERO-S ベースプレート、TANDEM クランピングブロック付き Base plate with TANDEM clamping force blocks VERO-S NSE plus クランピングステーション Clamping station 14

NSE plus モジュール構造 | Modular Design 最 も広範なモジュラーシステムにより、 VERO-S多面イケール ク ランプの可能性を広げる手動または自動ク 500種類以上でワーク把持に対応 ランピングデバイス – 4軸横型マシニングセ ンターに最適。 The most comprehensive modular VERO-S tombstones As a basis for numerous clamping system – far over 500 variations for possibilities with manual or automatic workpiece clamping clamping devices – ideal for 4-axis horizontal machining centers. V ERO-Sモジュールとシュンクの広範なステーショナリークランピングデ バ イスを組み合わせると、ロットサイズが単品でもスピーディで効率的 なセットアップを実現します。 Use VERO-S in combination with the comprehensive range of stationary clamping devices from SCHUNK and setup quickly and efficiently, even with batch sizes of 1. TANDEMクランピングブロック ROTA旋盤用チャック 狭 いスペースでも使用できるコンパクトなパ 豊 富なアクセサリが汎用性をアップ。丸形ワー ワーブロック。空圧、手動または油圧。 クや特殊形状のワークも確実にクランプ。 TANDEM clamping force block ROTA lathe chuck Compact powerhouses for use in Universal with comprehensive confined spaces. Pneumatic, manual a ccessories. For c lamping round or hydraulic. a nd customer-specific workpieces. V ERO-Sベースプレート KONTEC – 手動クランプシステム ワ ークピースの固定用。スピーディな交換と ス ピーディで安全。高把持力、シンプルなプリセッ 精確な位置決めが可能。 ト。荒加工および仕上げ部品のクランプに最適。 VERO-S base plate K ONTEC – manual clamping systems For fastening workpiece clamping Q uick and safe. High clamping devices. For quick change over and f orces, simple presetting. Optimal for accurate positioning. clamping rough and finished parts. K ONTECダブルバイス KONTEC MTC多機能バイス 2 個の同形状のワークまたは2個の異なる形 コ ンパクトで多面取付けが可能なため、機械 状のワークを同時にクランプ。 の作業領域が拡大。 KONTEC double vise KONTEC MTC multi function vise Simultaneous clamping of two Compact, multi-sided mounting identical or non-identical workpieces. o ptimizes the machine’s scope. T ANDEM – 油圧、空圧および MAGNOSマグネットクランピング技術 手動クランピングブロック 最 高の把持力と柔軟性で広いクランプ範囲を コンパクトタイプ カバー。 TANDEM – hydraulic, pneumatic MAGNOS magnetic clamping and manual clamping force blocks technology Compact solution. For maximum holding force and flexibility in the clamping range. 15

NSE plus 99 クランプモジュール | Clamping modules クイックチェンジ・パレットモジュール Quick-change pallet module 付属品 Scope of delivery クランプモジュール、Oリング Ø 4.5 x 1.5、カバーキャップ、 Clamping module, O-rings Ø 4.5 x 1.5, cover caps, 固定ネジ、取扱説明書 fastening screws, operating manual 項目 ID 引き込み力 引き込み力、 重量 アンロック圧力 繰り返し精度 把持力 * Description ID Pull-down force ターボ付き Weight Unlocking pressure Repeat Holding force* [kN] Pull-down force [kg] [bar] accuracy [kN] with Turbo [mm] [kN] NSE plus 99 0471120 4 15 2.5 6 < 0.005 35 (M10) / 50 (M12) / 75 (M16) * クランプピンの把持力 * Holding force of the clamping pin  解放接続、ネジ接続G1/8" （6 bar）経由  ホースなし直接接続（6 bar； シール径 Ø 4 x 1.5）  ターボ接続、ネジ接続G1/8" （6 bar）経由  Unlocking connection via screw connection G1/8“ (6 bar)  Hose-free direct connection (6 bar; seal Ø 4 x 1.5)  Turbo connection via screw connection G1/8“ (6 bar) 技術仕様は予告なく変更されることがあります。 Subject to technical changes. 16

NSE plus 138 クランプモジュール | Clamping modules クイックチェンジ・パレットモジュール Quick-change pallet module 付属品 Scope of delivery クランプモジュール、Oリング Ø 9 x 1.5、カバーキャップ、 Clamping module, O-rings Ø 9 x 1.5, cover caps, 固定ネジ、取扱説明書 fastening screws, operating manual 項目 ID 引き込み力 引き込み力、 重量 アンロック圧力 繰り返し精度 把持力 * Description ID Pull-down force ターボ付き Weight Unlocking pressure Repeat Holding force* [kN] Pull-down force [kg] [bar] accuracy [kN] with Turbo [mm] [kN] NSE plus 138 0471150 7.5 25 4.4 6 < 0.005 35 (M10) / 50 (M12) / 75 (M16) * クランプピンの把持力 * Holding force of the clamping pin  解放接続、ネジ接続G1/8" （6 bar）経由  ホースなし直接接続（6 bar； シール径 Ø 9 x 1.5）  ターボ接続、ネジ接続G1/8" （6 bar）経由  ホースなし直接接続 （シール径 Ø 9 x 1.5）、 モジュール開をモニター  モジュール座の取付け長さ  Unlocking connection via screw connection G1/8“ (6 bar)  Hose-free direct connection (6 bar; seal Ø 9 x 1.5)  Turbo connection via screw connection G1/8“ (6 bar)  Hose-free direct con- nection (seal Ø 9 x 1.5) for monitoring module open  Fitting length module’s seat 技術仕様は予告なく変更されることがあります。 Subject to technical changes. 17

NSE plus 138-V1 クランプモジュール | Clamping modules クイックチェンジ・パレットモジュール、旋回防止保護V1付き Quick-change pallet module with anti-rotation protection V1 付属品 Scope of delivery クランプモジュール、取付けネジ、Oリング Ø 9 x 1.5、カバーキャップ、 Clamping module, fitting screw, O-rings Ø 9 x 1.5, cover 固定ネジ、取扱説明書 caps, fastening screws, operating manual 項目 ID 引き込み力 引き込み力、 重量 アンロック圧力 繰り返し精度 把持力 * Description ID Pull-down force ターボ付き Weight Unlocking pressure Repeat Holding force* [kN] Pull-down force [kg] [bar] accuracy [kN] with Turbo [mm] [kN] NSE plus 138-V1 0471095 7.5 25 4.4 6 < 0.005 35 (M10) / 50 (M12) / 75 (M16) * クランプピンの把持力 * Holding force of the clamping pin  取付けネジM8、ベースプレート 位置のモジュール向き調整用  向き調整およびクランピング パレットのトルク吸収用の溝  クリアランス66 ± 0.01 mm、 クランピングパレットIXB V1 NSE plus（ID 0471980）用  クリアランス60.5 ± 0.01 mm、 クランピングステーション PSC NSE plus 138-V1 （ID 08508380）用  モジュール座の取付け長さ  ホースなし直接接続 （シール径 Ø 9 x 1.5）、 モジュール開モニター用  Fitting scew M8 for the modules orientation of position in the base plate  Groove for position orient- ation and for absorbing the torques of the clamp- ing pallet  Clearance 66 ± 0.01 mm for IXB V1 NSE plus (ID 0471980) in the clamping pallet  Clearance 60.5 ± 0.01 mm for PSC NSE plus 138-V1 (ID 08508380) in the clamp- ing station  Fitting length module’s seat  Hose-free direct con- nection (seal Ø 9 x 1.5) for monitoring module open 技術仕様は予告なく変更されることがあります。 Subject to technical changes. 18

NSE-T plus 138 クランプモジュール | Clamping modules クイックチェンジ・パレットモジュール Quick-change pallet module 付属品 Scope of delivery クランプモジュール、Oリング Ø 9 x 1.5、カバーキャップ、 Clamping module, O-rings Ø 9 x 1.5, cover caps, 固定ネジ、取扱説明書 fastening screws, operating manual 項目 ID 引き込み力 引き込み力、 重量 アンロック圧力 繰り返し精度 把持力 * Description ID Pull-down force ターボ付き Weight Unlocking pressure Repeat Holding force* [kN] Pull-down force [kg] [bar] accuracy [kN] with Turbo [mm] [kN] NSE-T plus 138 0471076 6 20 3.7 6 < 0.005 35 (M10) / 50 (M12) / 75 (M16) * クランプピンの把持力 * Holding force of the clamping pin  解放接続（6 bar）  ホースなし直接接続（6 bar； シール径 Ø 9 x 1.5）  ターボ接続（6 bar）  Unlocking connection (6 bar)  Hose-free direct connection (6 bar; seal Ø 9 x 1.5)  Turbo connection (6 bar) 技術仕様は予告なく変更されることがあります。 Subject to technical changes. 19

NSE-T plus 138-V1 クランプモジュール | Clamping modules クイックチェンジ・パレットモジュール、旋回防止保護V1付き Quick-change pallet module with anti-rotation protection V1 付属品 Scope of delivery クランプモジュール、Oリング Ø 9 x 1.5、カバーキャップ、 Clamping module, O-rings Ø 9 x 1.5, cover caps, 固定ネジ、取扱説明書 fastening screws, operating manual 項目 ID 引き込み力 引き込み力、 重量 アンロック圧力 繰り返し精度 把持力 * Description ID Pull-down force ターボ付き Weight Unlocking pressure Repeat Holding force* [kN] Pull-down force [kg] [bar] accuracy [kN] with Turbo [mm] [kN] NSE-T plus 138-V1 0471077 6 20 3.7 6 < 0.005 35 (M10) / 50 (M12) / 75 (M16) * クランプピンの把持力 * Holding force of the clamping pin  円筒ピン、向き調整用  向き調整およびクランピング パレットのトルク吸収用の溝  クリアランス66 ± 0.01 mm、 クランピングパレットIXB V1 NSE plus（ID 0471980）用  クリアランス64 ± 0.01 mm、 クランピングステーションの 円筒ピン用  Cylindrical pin for position orientation  Groove for position orien- tation and for absorbing the torques of the clamp- ing pallet  Clearance 66 ± 0.01 mm for IXB V1 NSE plus (ID 0471980) in the clamping pallet  Clearance 64 ± 0.01 mm for cyl. pin in the clamping station 技術仕様は予告なく変更されることがあります。 Subject to technical changes. 20