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排水用GRPパイプ カタログ_202012版

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ドキュメント名 排水用GRPパイプ カタログ_202012版
ドキュメント種別 製品カタログ
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排水用GRPパイプ チラシ_20220407版
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富士化工株式会社

このカタログの内容

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変換アダプタ P17 Glass Reinforced Polypropylene 新商品 (HT-WE) (VP-WE) 新商品 薄肉化・軽量化された 電気融着45°P12 (EF-45) (45°-WE) 排水用フジGRPパイプ 新登場 呼径40~100 呼径40~100 排水ネジキャップ式掃除口 P15 (COC) 呼径40~100 呼径125~200 呼径40~100 研究系排水 製薬系排水 病院系排水 食品工場系排水 厨房系排水 排水フランジ型掃除口 P15 (CO) 呼径40~200 電気融着エルボ P12 (EFL) (90°-WE) 呼径40~100 呼径125~200 排水コアリング付短管 P16 排水縦管伸縮継手 P17 (CRP) (IF) (TEP) 呼径40~200 呼径50~150 排水バルブソケット P15 電気融着ソケット P11 (VS-WE) (VS-WE) (EFS) 呼径40、50 呼径75、100 呼径40~200 排水フランジ付短管 P16 排水チーズ P13 排水45°Y P14 防火区画貫通処理 P17 排水電気融着TY P13 (PF-WE) (PF-WE) (T-WE) (Y-WE) (耐火シート) (EF-TY) (TY-WE) 呼径40~200 呼径F125~200 UJIK呼径40~200 AKO 呼径40Q~200 ua呼l径40~2i00 ty呼 径40~100 呼径125~200
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6.熱伸縮と熱応力 7.製品案内 GRP パイプの熱膨張係数は塩化ビニル管の約 1/3 ですが、ポリエチレン管、塩化ビニル管などと同じく、 伸縮継手や配管方法で伸縮を吸収し、管や継手に無理な熱応力を作用させないことが大切です。 製 品 呼径 40 50 65 75 100 125 150 200 呼径 排水GRPパイプ 1. 熱伸縮 電気融着ソケット(EFS) 電気融着エルボ(EFL) 排水エルボ(90°-WE) 2. 熱応力 電気融着45(°EF-45) 配管材の両端を固定した状態で温度変化が生じると、管材には熱応力が作用します。 排水45°エルボ(45°-WE) 排水電気融着TY(EF-TY) 排水TY(TY-WE) 排水チーズ(T-WE) 3. 伸縮対策 継手の材質はポリプロピレンで可とう性があるため配管上のエルボで曲げ応力を分散させる事が出来ます。 排水45°Y(Y-WE) ΔL ℓ 排水レジューサー(RE-WE) 温度時の曲げ弾性率(N/mm2) 排水バルブソケット(VS-WE) L 排水フランジ型掃除口(CO) 強度(N/mm2) 排水ネジキャップ式掃除口(COC) 4. 配管支持間隔 排水フランジ付短管(PF-WE) 配管支持間隔(フジGRP) (m) 排水コアリング付短管(CRP) 液 配 管 ガス配管 呼径 液比重=1.0 液比重=1.2 (管自重のみ) 30℃ 60℃ 80℃ 100℃ 30℃ 60℃ 80℃ 100℃ 30℃ 60℃ 80℃ 100℃ CRP用鉄フランジ(IF) 40 1.7 1.5 1.4 1.3 1.7 1.5 1.4 1.3 2.3 2.1 1.9 1.8 50 H管 1.9 1.7 1.6 1.5 1.9 1.7 1.6 1.4 2.6 2.3 2.2 2.0 75 2.2 1.9 1.8 1.7 2.1 1.9 1.7 1.6 3.2 2.9 2.7 2.4 100 2.3 2.1 2.0 1.8 2.2 2.0 1.9 1.7 3.6 3.3 3.1 2.8 排水ブラインドフランジ(BF) 125 L 管 2.6 2.3 2.1 2.0 2.5 2.2 2.1 1.9 4.0 3.6 3.4 3.1 150 2.8 2.5 2.3 2.1 2.7 2.4 2.3 2.1 4.4 3.9 3.7 3.4 200 3.1 2.8 2.6 2.4 3.0 2.7 2.5 2.3 5.0 4.5 4.2 3.9 排水縦管伸縮継手(TEP) (注) 1.上記値以下の間隔で配管を支持してください。    2.両端単純支持、等分布荷重条件にて、撓み量10mm以下となるよう設定した値です。    3.振動などがある場合には、上記値より幾分短めに支持してください。 防火区画貫通処理(耐火シート) VP変換アダプタ(VP-WE) 新商品 HT変換アダプタ(HT-WE) 新商品 FUJIKAKO異径フランジ付短菅(R F-WE) 新商品09 FUJI KAKO Quality  Quality FUJI KAKO Quality 10
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[製品一覧] 排水用継手 10[. 製品一覧] 呼径65 切替継手 排水縦管伸縮継手(TEP) 2019年9月末をもちましてGRPパイプ 呼径65が生産終了となりました。既設配管の更新工事又は呼径65の取り合いについては本ページの 上部配管 (mm) 継手をご使用し接続するようお願い申し上げます。 SUS304 Oリング L2 L3 呼径 φD t L L1 コード 縮み量 伸び量 50 60 5 265 180 85 85 7141372 電気融着ソケット(EFS) 75 89 5 295 210 85 85 7141374 100 114 5 310 225 85 85 7141375 125 140 6 355 270 85 85 7141378 ターミナルピン (mm) 150 165 7 410 310 100 100 7141380 呼径 φD L φd コード 現地 (注) 1.本製品は受注生産です。 t    2.縦管専用で横引き配管は使用しないでください。 65 93 72 76 7149211 ソケット接合    3.接合にはEFS、EFL、EF-45、EF-TY1個を必要とします。 受注製作品 (別売り) φD    4.ボルト材質:SUS304    5.0リング:フッ素ゴム 呼径50~150 下部配管 VP変換アダプタ(VP-WE) R S VPパイプ (mm) 新商品 (U-PVC) (U-PVC) L GRPパイプ 接着 呼径 φD t L L1 L2 L3 コード 呼径65 40 48 4.0 199 136 63 55 7150901 50 60 5.0 220 149 71 63 7150903 75 89 5.0 268 190 78 64 7150905 排水フランジ付短管(PF-WE) 電気融着継手 L3 100 114 5.0 309 229 80 84 7150907 L2 L1 (注) 1.接合にはEFS、EFL、EF-45、EF-TY1個を必要とします。 (mm) 呼径40~100 L n-φd 呼径 φOD φD L T C t n φd コード HT変換アダプタ(HT-WE) 65 175 76 200 25 140 6.2 4 19 7149361 R S HTパイプ (mm) 新商品 (注)1.外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS10K (C-PVC) (C-PVC)   2.トルク値は19.6N・m(2.0kgf・m)です。 GRPパイプ 接着 呼径 φD t L L1 L2 L3 コード   3.JIS5K 受注製作品   4.接合にはEFS1個を必要とします。 40 48 4.0 170 110 60 47 7150931 50 60 5.0 220 149 71 63 7150933 75 89 5.0 268 190 78 64 7150935 T 電気融着継手 L3 呼径65 100 114 5.0 406 326 80 84 7150937 L L2 L1 (注) 1.接合にはEFS、EFL、EF-45、EF-TY1個を必要とします。 呼径40~100 L 防火区画貫通処理(耐火シート) 異径フランジ付短菅(RF-WE) (mm) 呼径 長さ 巾 厚さ コード 新商品 (mm) 呼径65 呼径65 n-d 呼径 φOD φD L T C t n φd コード 40~200 1.6m/ 巻 110 8.5 1574701 呼径75 呼径75 75×65 175 89 200 20 140 5 4 19 7150401 (注)1.外径、ピッチサークル及びボルト穴径はJIS10K   2.トルク値は19.6N・m(2.0kgf・m)です。   3.JIS5Kは対応不可   4.接合にはEFS1個を必要とします。 ボルト・ナット (mm) T 組み合わせによる寸法一例(mm) 呼径75×65 L 呼径 ボルト数 呼寸法 (本) PF+IF CRP+IF 40 4 M16 60 75 50 4 M16 60 75 75 8 M16 65 85 排水レジューサー(RE-WE) 〈材質〉 100 8 M16 65 85 ○SS+Zn(メッキ) 125 8 M20 70 85 (mm) ○SUS304 150 8 M20 75 95 200 12 M20 75 95 呼径 φD φD1 L コード (注) ワッシャーは各ボルトに2枚ご使用願います。 65×50 76 60 202 7150373 75×65 89 76 230 7150377 接合用工具 固定治具(EFS、EFL、EF-45、EF-TY用) (注)1.接合にはEFS、EFL、EF-45、EF-TY2個を必要とします。 融着コントローラー(EFS、EFL、EF-45、EF-TY用) 呼径 〈当社リース品〉 呼径 L 40 40 50 50 呼径50~75 75 75 100 100 125 コード 150 9210255 FKBC-01 FKBC-02 NTEF-100-FK (注) 200 呼径40~200対応 〈当社リース品〉 ※バーコード式、100V電源 1.使用コ電ー源ド出力: FU2KJV9A2以1上025017 FUJI KAKO Quality  IKAKO Quality FUJI KAKO Quality 18 φD φD t t L3 L1 L2 L φD φD φD t t φd C C φOD φDφD1 φOD
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19 FUJI KAKO Quality  FUJI KAKO Quality 20
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12.施工方法 13.取扱い ●製品を横持ちする際、「投げる」「落とす」「転がす」「引きずる」などの行為は損傷の原因となりますので行わない 電気融着接合 でください。 詳しい情報は、 施工手順の動画は、QRコードをご確認ください。 公式サイトへ ●製品を拘束する際は、ナイロンスリングなどの繊維ベルトを使用してください。 アクセス。  鋼製ワイヤーなどを使用する場合には、それらが製品と接触する部位に必ず緩衝材を挟んでください。  電気融着継手 [接合手順] 保 管 ①接合に必要な治工具類(融着コントローラーなど)を準備してください。 ②融着部分の汚れ、水分を除去して下さい。融着部の汚れは接合不良の原因となりますので、アセトン又はアルコール洗浄  ●製品は屋内で風通しの良い場所に保管してください。  (例:無水エタノール)を実施して下さい。  屋外保管の場合にはシート養生を行い、紫外線、風雨を避けるとともに土砂、油などが付着しないようにしてください。 ③パイプに継手の差込み長さをマーキングし、継手を挿入します。 ●直管製品の仮置きは、枕木 1m間隔以内で敷いてください。 ④継手がパイプに正しく挿入されているか確認してください。  また積み上げて保管する場合には、3 段まで、としてください。 ⑤コントローラーを準備し、継手のターミナルピンに出力ケーブル端のコネクターを奥まで挿入して下さい。 ●現場で接合作業を行う場合、異物が付着していると接合不良の原因となります。 ⑥バーコードリーダーを用いて、継手に貼付けられているバーコードを読み取って下さい。  万が一付着してしまった場合には、アセトン、アルコールなどで拭き取ってください。 ⑦液晶パネルに表示された内容を確認した後、再度パイプの挿入状況その他安全を確認し、スタートボタンを押します。 ●火気厳禁です。  正常通電中は液晶パネルの通電時間表示が減算されていきます。 ⑧通電完了後、継手のインジケータが隆起していることを確認し、10分間以上冷却させて下さい。 3段まで ※コントローラーの取扱いについては、コントローラーに付属されている取扱説明書を参照して下さい。 GRPパイプ 枕木 ※融着継手には、当社クランプを御使用頂けます。 継手へのパイプ差込み長さ 融着通電時間 枕木 (mm) (秒) 通電時間 呼 径 40 50 65 75 100 125 150 200 呼 径 冷却時間 -5℃ 20℃ 23℃ 40℃ 40 204 170 167 150 600 50 300 250 244 210 600 EFS(ソケット) 40 48 36 60 63 81 85 107 65 492 410 401 353 600 EFS 75 382 318 313 286 600 (ソケット) 100 378 315 307 265 600 125 631 515 506 453 600 150 703 625 612 538 600 EFL(エルボ) 44 52 - 65 69 - - - 200 891 810 788 664 600 加 工 40 200 170 166 146 600 EFL 50 425 354 347 304 600 (エルボ) 75 392 320 314 282 600 ●管を切断する場合 100 408 340 333 292 600 EF-45(エルボ) 44 52 - 65 70 - - - 40 234 195 193 183 600  GRPパイプはパイプカッターや鋸などで簡単に切断できます。 EF-45 50 398 325 321 299 600  切断線は軸ズレが生じないよう厚紙などを利用し、記入してください。 (エルボ) 75 354 295 291 266 600 100 342 285 279 245 600 ●管端を面取りする場合 40 300 245 238 201 600 EF-TY(TY) 49 56 - 65 58 - - - EF-TY 50 327 267 261 230 600  管端面をリーマー、カッターなどを用いて面取り加工してください。 (TY) 75 336 280 275 246 600  面取り後、切り屑やバリを取り除いてください。 100 374 305 300 268 600 手順① 手順② 手順③ 手順④ 手順⑤ 手順⑥ 21 FUJI KAKO Quality  FUJ手順⑦ IK手順⑧ AKO Quality FUJI KAKO Quality 22