高精度組立装置

自動化装置・省人化装置の実施例 高精度 組立装置 ３次元 塗布装置 組立精度が必要とされる部品、（レーザー光源）の圧入組立を行う装置です。 形状データを入力した部品に、接着剤を３次元的に塗布します。 圧入組立後、基板の半田付け工程までを一貫して行います。 塗布後、厚み測定を行い、検査、判定を行います。塗料でも利用できます。 point 01 効果 point 01 効果 バラツキ解消 高品質 人的なバラツキを解消して 複雑な形状も「６軸ロボット」で 「組立精度を向上」します きれいに仕上げます 省人化 安定性 複数の作業を自動化することで 接着剤の塗布量適正化により 「省人化・省力化」に貢献します 「品質を確保」します point 02 精度 point 02 特徴 治具精度 オーダーメイド 圧入角度 ：±0.1° 前後の工程やご希望のスペースに 圧入軸位置 ：±0.05mm 応じた設計を行います 圧入軸θ ：±1.8° レーザー刻印 ホットメルト 塗布装置 部品（樹脂、金属）にロゴ、バーコード、QRコードなどをレーザーマーキング 密閉度が必要なケースの指定箇所にホットメルトを塗布し組立を行います。 することができます。後工程でマーキングの状態を検査します。 定着時間、温度、ホットメルト塗布量を管理して品質の管理します。 point 01 効果 point 01 効果 トレーサビリティー向上 生産タクト向上 製品に刻印されたQRコードから、 塗布量・定着時間の適正化により 製造情報を取得可能 「工程管理」がスムーズに 効率改善 熟練者の技術 シール貼り作業や、貼り間違えなどの 複雑な作業も自動化装置で 後戻り工程をなくして「効率改善」に 熟練者のような仕上がりに。 役立ちます 「人手不足を解消」します point 02 精度 治具精度 繰返し位置精度：±0.1mm 薬品洗浄 TMCシステム株式会社 金属部品に付着した物質の除去のために、一度塩酸に漬け、その後部品の純水洗浄 を行う装置です。利用者に配慮し、耐薬品リーク、各種安全装置を備えています。 設立 昭和35年10月 資本金 5,000万円 point 01 効果 安全性 従業員数 132名 作業者が薬品に触れることなく 「安全」に部品洗浄できます 本社 負担軽減 〒210-0001 神奈川県川崎市川崎区本町1-6-1 事業所 作業者の「心理的負担」を軽減します 1ビル 〒212-0012 神奈川県川崎市幸区中幸町3-28-2 point 02 保証 Mail : customer_contact@tmcsystem.co.jp 保証期間 お問合せ 検収後１年間 TEL ： 044-211-6551