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3次元ソリューション「SOLIDWORKS」早わかりMAP

製品カタログ

最新の3次元ソリューションを活用し、製品開発/設計の迅速化、品質の向上、コスト削減を支援

複数のCADの使い分けや置き換えなど、3次元ソリューションの導入検討や情報収集でお悩みの方は多いのではないでしょうか。

製品設計の効率化や製品品質の向上、製品の開発期間の短縮等、あらゆるお悩みを解決する「SOLIDWORKS」
CAD/CAM/CAE/PDMソフトウェア製品をはじめとし、3Dプリンタ/3Dスキャナー/加工機
といった各種機器などの製品群で、製造業のお客様向けに、製品の企画からデータ流用に至るまで、各ワークフローにおけるソリューションを取り揃えています。
本「早わかりMAP」で各ソリューションの詳細がまるわかり。


【掲載内容】(一部抜粋)
・SOLIDWORKS
・3DEXPERIENCE SOLIDWORKS
・SOLIDWORKSSimulation
・SOLIDWORKS Flow Simulation
・SOLIDWORKS Plastics
・3D Printing SolutionSolution


SOLIDWORKSの販売ネットワークを形成する販売代理店は、SOLIDWORKSに関するテクニカル サポート、トレーニング、コンサルティングなど、
代理店独自のプログラムも提供できる技術力を持っています。ぜひお気軽にご相談ください。


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このカタログについて

ドキュメント名 3次元ソリューション「SOLIDWORKS」早わかりMAP
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 4.8Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社テクノソリューションズ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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www.t-sol.co.jp 製品企画 設計 解析 試作 加工 流用 TECHNO solutions Tokyo Nagoya Niigata Osaka PRODUCT MAP 2023年3月 改訂
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SOLIDWORKS 3DEXPERIENCE 製品企画 設 計 解 析 流 用 設 計 SOLIDWORKS 設計効率を改善する3次元CADソフトウェア 製造業のDXを促進するクラウド版SOLIDWORKS 3次元CADソフトウェア「SOLIDWORKS」は、構想設計・ クラウドベースの製品開発環境を実現する3DEXPERIENCE 製品設計・図面作成・コミュニケーション機能を兼ね備えて SOLIDWORKS。コミュニケーション、データ管理、共有、 います。 解析などのツールが同一環境で横断的に利用できる画期的な 業界トップレベルの製品およびサービスを幅広く提供する CADソリューションです。 ことで、ものづくりに携わるすべての方々を支援しています。 3DEXPERIENCEプラットフォームは、設計から製造、サービス、 直感的な製品開発ツールを使用して作成、検証、伝達、管理 マーケティングまで、製品開発における全プロセスに必要な できるため、正確かつ信頼性の高い製品設計が実現します。 システムの複合体です。 SOLIDWORKSの特長 3DEXPERIENCE SOLIDWORKSの特長 豊富な機能の使いやすさ・操作性 製造業のDXを促進 「ハイエンド3次元CADは拘束条件が厳しく自由に設計しづらい」 3DEXPERIENCE SOLIDWORKSは、ものづくりにおける課題を 解決する3DEXPERIENCEプラットフォームで動作し、 「習得に時間がかかる」「2次元CADがベースの3次元ツールでは DX(Digital Transformation)を促進します。  機能が満足できない」というお客様は多く、そうした方からも評価  点在・分散するデータや情報の収集  関係者とのコミュニケーション されているのが、高度な機能を直感的に扱えるSOLIDWORKSです。  地理的・時間的な制約        タスク進捗の把握と管理 導入コストが低く、初心者でもすぐに使えるSOLIDWORKSなら これらは多くの製造業のお客様が悩まれている課題ではないでしょうか? 3次元環境の社内普及が容易で、導入効果がすぐに現れます。 3DEXPERIENCE SOLIDWORKSは「製品の品質向上や開発期間の短縮」の改善だけ でなく「コラボレーションによる会社のものづくり改革」を実現する製品です。 開発生産性の向上 手作業による修正ミスを解消 場所を選ばず作業が可能に SOLIDWORKSで手軽にデータ管理 設計の初期段階から情報を共有し、設計の評価・検討を進め SOLIDWORKSは設計に必要な作業を効率的に進めることが SOLIDWORKSをクラウドに接続することで、クラウド上に SOLIDWORKSのデータをクラウドに保存すると られます。 できます。 保存したデータに簡単にアクセスすることができます。会社に ・排他制御 3次元画像やアニメーションを使ったプレゼンテーションで データも完全に連動しており、設計しながら部品をすぐに 行かなければ必要なデータにアクセスできない、という不便さ ・ステータスの確認 取引先との意思疎通を図るなど、多彩なコラボレーションで 検証し、図面を更新し、間違いのない最新版を関係者と共有 を解消します。 ・操作権限 生産性向上に成功しているお客様が多数いらっしゃいます。 することができます。 ・リビジョン管理 セキュリティ面もISOなどの国際規格に準拠しているので、 等を簡単に行えます。二重の作業やムダな手戻りを大幅に 安心してご利用いただけます。 削減でき円滑なチーム設計と短納期を実現します。 4 5
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SOLIDWORKS SOLIDWORKS Simulation 解 析 Flow Simulation 解 析 使いやすさと精度を追求した解析ソフトウェア 気体や液体の流れをシミュレーション SOLIDWORKSと同じインターフェースで使用できる解析 SOLIDWORKS Flow Simulationを導入することで、適切な ソフトウェアです。 設計に重要な、流体の流れや温度分布、流体の力を効率的 早期設計段階のシミュレーション導入により、過剰設計の にシミュレートできます。 排除による材料削減や、仮想テストによる試作品削減など 設計者は、エンジニアリングの目標達成という視点から構 “コスト削減”に大きく貢献します。 築された流体力学(CFD)で計算するSOLIDWORKS Flow そして、シミュレーション導入は、コスト削減だけでなく Simlationによって、CFDから得たあらゆる結果を総合的に エンジニア力の強化にもつながります。 考慮し、技術的判断を下すことが可能になります。 SOLIDWORKS Simulationの特長 SOLIDWORKS Flow Simulationの特長 SOLIDWORKS共通インターフェイス 目に見えない熱や流れを視覚化 操作性に優れた CAD 組み込み型解析ソリューションである SOLIDWORKS 実際の稼働条件下における液体や気体の流れをシミュレーションし Simulationにより、あらゆる設計者やエンジニアは製品性能を迅速に ます。 シミュレートおよび解析できます。 小型化、高密度化、高性能化する電子機器の熱問題の対応や、配管 さまざまな機能を用い、設計段階で高度なシミュレーション テクニックを や空調ダクトなど形状による流体への影響を判断でき、装置の性能 迅速かつ容易に使用できることで、コストのかかる試作品の数を減らして を事前評価することで重要な問題を効率的に検証できます。 再作業や遅延を排除し、開発にかかる時間とコストの低減が実現できます。 設計から解析への切り替えもタブを切り替えることで行えます。 Simulation Standardの機能 Simulation Premiumの機能 Flow Simulationの機能 マルチ パラメーター最適化 ・線形静解析  ・疲労解析 ・非線形材料   ・大変形 ・数値流体力学(CFD) ・時間依存の結果確認 マルチ パラメーター最適化機能がパラメータ スタディに追加 ・タイムラインベースモーションシミュレーション ・線形弾性材料の動的荷重    ・複合シェル ・内部流れ解析 ・外部流れ解析 され、複数の入力変数について最適化スタディを実行できるよう ・モーダル時刻歴解析   ・調和解析 ・固体の熱伝導 ・ポーラスメディア になりました。ジオメトリまたはシミュレーション パラメーター Simulation Professionalの機能 ・不規則振動解析   ・応答スペクトル解析 ・キャビテーション ・ 粒子スタディ を変数として選択でき、変数ごとに、最大、最小、一致など値 ・固有値解析  ・座屈解析      ・熱伝導解析 ・回転 ・ 自由表面 の許容差範囲と最適化目標値を定義します。 ・設計の最適化 ・トポロジー最適化 ・落下解析 (下位パッケージの解析機能を含みます) ・HVACモジュール(空調快適性) ・イベントベースモーションシミュレーション ・ Electronicsモジュール(電子冷却) 6 7
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SOLIDWORKS SOLIDWORKS Plastics 解 析 Visualize 製品企画 流 用 プラスチック部品と射出成形金型の設計の最適化を実現 手軽に高品質なレンダリングを実現 SOLIDWORKS Plastics、プラスチック部品と射出成形 SOLIDWORKS Visualizeは他にはない簡単さと柔軟性 金型の設計の初期段階で、製造時の不具合を予測する で質の高いビジュアルコンテンツを作成できます。設計 シミュレーションソフトウェアです。費用のかかる金型の プロセスの早期段階で写真並みのコンテンツを使用できる 作り直しを回避し、部品の品質向上と市場投入時間の短縮 ため、より多くの情報に基づいて設計上の決定を下すこと を実現できます。 ができます。 またSOLIDWORKS Visualizeで作成したコンテンツは 非常に高品質なため、製品の設計段階からセールスツール やマーケティングツールとしても活躍します。 SOLIDWORKS Plasticsの特長 製品のより効果的な設計および早期市場投入を実現 広範囲な解析をサポート 写真のような高品質な画像を簡単に作成 スプルーやランナー、ゲートを含め、シングル・ 手間とコスト、そして時間のかかる、試作品を通じての物理的な写真撮 マルチキャビティ、ファミリー金型レイアウトを 影ではなく、3次元データを簡単な操作で高品質の画像を作成すること すばやく作成、解析できます。 が可能になります。 さらに、ランナーシステムのバランスを調整し、 試作品の完成を待つ時間が短縮になり、画像化したデータをマーケ サイクルタイムや型締力、ショットサイズを予測 ティング活動や営業活動にも使用することが可能なので早い段階 することができます。 から3次元データを販売に役立たせることができます。 Plastics Standardの機能 Plastics Professionalの機能 Visualize Standardの特長 Visualize Professionalの特長 ・充填フェーズ ・樹脂材料データベース ・保圧フェーズ ・ランナーバランス 魅力あるコンテンツを迅速かつ簡単に作成し、開発プロセスを SOLIDWORKS Visualize Standardの全機能に加え、 ・充填時間 ・充填終了時の温度 ・マルチキャビティ ・インサート成型 改善します。今まで想像できなかったような早期段階から写真 アニメーションやリアルタイムのプレゼンテーションモード、 ・ヒケ解析 ・ウェルドライン ・エアベント解析 ・体積収縮 のように上質な資料でマーケティングを開始できます。 カメラフィルタ、レンダーキューなど、さらに高度な機能を ・エアトラップ ・型締力 多数備えています。 Plastics Premiumの機能 ・冷却時間 ・サイクルタイム ・冷却管   ・冷却終了時の型温  ・反り解析 (下位パッケージの解析機能を含みます) 8 9
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SOLIDWORKS SOLIDWORKS PDM 流 用 Composer 流 用 コラボレーションと技術革新を推進 部門間の壁をこえるコミュニケーション SOLIDWORKS PDMは、SOLIDWORKSファイルの管理 SOLIDWORKS ComposerはSOLIDWORKSと連携している に特化したデータ管理(PDM)ツールです。 ため、CADモデルに加えたすべての変更を技術文書へ自動的 この製品を使用することで、SOLIDWORKS標準機能で に反映することができます。 は困難なファイルの版管理や、チーム設計、プロパティ このため、最初から高品質かつ正確な技術文書ができるよう 管理、高度な承認ワークフローを実現できます。 になり、製品の市場投入期間が短縮されます。 なお、PDM Professionalなら離れている設計チーム また、SOLIDWORKS ComposerはCADではないため設計者 間でも製品データやタスクを共有化でき、設計業務 以外が使用することができます。 の質やスピードを向上させることができます。 あらゆる場面で3次元データを有効活用します。 SOLIDWORKS PDMの特長 SOLIDWORKS Composerの特長 データ管理のストレスからの開放 3次元資産の有効活用 SOLIDWORKS PDMでは、SOLIDWORKSファイルの親子関係が完全に管理されます。 3次元データに含まれるあらゆる製品情報を、設計部門以外へ簡単に分かり やすく伝えることができます。 そのため、エクスプローラーでどのようにファイル操作をしても親子関係が崩れず、面倒な ・設計プロセスの早い段階で技術文書の作成を開始し、設計変更が生じた 参照エラーが発生しません。 場合すぐに変更を反映 Microsoft SQL Serverの働きにより検索機能も強力です。 ・作成したわかりやすいイラストやアニメーションをプレゼンテーション資料 あらゆるプロパティを利用して検索可能です。プロジェクト関連ファイルもCADデータと紐 やカタログ、トレーニング教材に追加可能 づけて管理できますので、必要なときに素早くそれらを検索することが可能になります。 ・HTMLテンプレートを利用して複雑な製品の詳細をオンラインに迅速に公開 可能 PDM Standardの機能 PDM Professionalの機能 設計変更に追従 インタラクティブなコンテンツ作成 ・3次元設計データ管理 ・大規模なチーム設計 ・お気に入り検索 SOLIDWORKS Composerは製品開発と並行して技術文書が 画像やアニメーションは、組み立て手順書や作業指示書の作成 ・図面管理、部品表(BOM) ・カスタムBOM ・Officeアドイン 生成できます。製品データと連動しているので、成果物に製品 に大きく役立ちます。 ・参照先、使用先 ・シリアル番号 ・API の設計変更が自動的に反映されます。 製品の組み立てや修理の手順も3次元でわかりやすく説明できる 設計変更に伴う、文書の作り直しが発生しません。 ので、作業現場でのミスを減らすことができます。 ・ファイル検索 ・平行/自動トランジション ・Web2 ・簡易ワークフロー ・マルチサイト複製 ・拡張性 ・リビジョン管理 ・複数のワークフロー ・複数ドキュメントタイプのプレビュー 10 11
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SOLIDWORKS SOLIDWORKS Inspection 流 用 MBD 流 用 検査レポートの作成時間を短縮 紙図面レスの設計作業を実現 SOLIDWORKS Inspectionは、検査レポートを素早く SOLIDWORKS MBDは3次元モデルデータと、それに付加 作成し、工程間検査や受け入れ検査などのプロセスを された3次元の製品製造情報(PMI)を業界標準のファイル 効率化するソフトウェアです。 フォーマットで定義、構成、生成することができます。 手作業によるミスの起こりやすいプロセスを自動化し、 SOLIDWORKS MBDは、製品モデル、寸法、ジオメトリ公 バルーン付き図面や検査レポート作成、製品品質を 差、サーフェス仕上げ、溶接記号、BOM、吹き出し、注記、 向上、検査部門のボトルネックを解消し、市場投入期 メタプロパティ、その他のアノテーションなど、3次元環境 間の短縮に貢献します。 内のデータを取得します。 3次元測定機などの測定結果をインポートすることも 運用の指針に必要なすべての情報が3次元モデルと統合さ でき、検査および品質プロセスの最適化を実現できます。 れます。 SOLIDWORKS Inspectionの特長 SOLIDWORKS MBDの特長 検査票作成時間を削減 製品製造情報(PMI)を3次元モデル上で定義 たった数回クリックするだけで検査レポートの作成ができます。 製品製造情報(PMI)を3次元で直接定義するので、3次元製品製造情報 検査用のバルーン付き図面やExcel形式の検査レポート作成時間を だけでなく、豊富なデータを明確で構造化された3次元形式で管理し、 最大90%短縮することが可能になります。 様々なビューや表示設定で定義することができます。 手作業によるミスの起こりやすいプロセスを自動化し、バルーン 3次元空間内に定義されたPMIが見づらい場合は、モデルの回転でPMIの 付き図面や検査レポートの作成を効率化できます。 表示や非表示を自動的に切り替わるよう設定できます。 スタンドアロンでも使用可 Inspection Professionalの特長 2次元図面と連動 SOLIDWORKS MBDのメリット 既存のCADシステムのタイプに関係なく、スタンドアロン ・測定結果の入力 SOLIDWORKS MBDは、既存のSOLIDWORKS 2次元図面を ・3次元空間内に作成されたPMIは表示方向ごとに見やすく でも使用できます。 ・ボーナス公差のサポート シームレスに統合します。3次元で作成されたPMIと表示方向  分類 SOLIDWORKS Inspectionは、スタンドアロンとアドインで ・デジタル測定ツールのサポート (デジタルノギスなど) のビューは、3次元図面として表示の切替えを行うだけでなく、 ・2次元図面の作成に関わる時間を大幅に削減 構成されているため、ユーザーはファイル形式に関係なく、 ・CMM データ インポート (PC-DMIS、Calypso、Faro CAM2 など) 2次元図面の各表示方向ビューとして、そのまま利用することが ・MBDで作られたファイルは様々なツールで閲覧可能 ・CMM テンプレート エディタ 既存のデータを活用して検査用文書を作成できます。 できます。 ・社内外の関係者とのコミュニケーションを向上 ・自動検証 ・特性の色分け (合格、許容値ぎりぎり、不合格) ・測定結果のエクスポート 12 13
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CAMWorks SOLIDWORKS 加 工 CAM 加 工 SOLIDWORKSに完全統合!自動化と効率化を実現する最適なCAMシステム シームレスに設計と製造をつなぐソリューション CAMWorksはCAMとして最初のSOLIDWORKS Certified 業界をリードするCAMWorksのテクノロジーを搭載した Gold Partner製品です。SOLIDWORKSのメニュー内に SOLIDWORKS CAMは、完全に統合されたルールベースの 完全統合され、加工のためのモデル修正を行いながら テクノロジーとして機能し、設計プロセスと製造プロセスを CAM操作を行えるなど使い勝手を重視。2軸加工から同時 1つのアプリケーションに統合します。これにより、製品の 形状変更に柔軟に対応でき、加工プログラムの作成時間短縮 5軸加工、旋盤、複合旋盤、NCコードシミュレーターを が図れます。また加工形状を自動で認識し、ルールに基づいた 網羅したモジュール構成で多くの加工プログラム作成に ツールパスを手間なく誰でも作成できる点が大きな特徴です。 対応します。またデータベース内の工具情報や加工工程を SOLIDWORKS CAMでは2軸/2.5軸/穴/旋盤/割り出し 基にツールパス作成時間の短縮を図ることができます。 加工等をサポートします。 CAMWorksの特長 SOLIDWORKSに完全統合された純正CAM SOLIDWORKS CAMの上位版! 強力な自動フィーチャー認識 SOLIDWORKSに標準搭載しているSOLIDWOKS CAMは、CAMWorks機能 モデル内に存在する加工形状の形や特徴を瞬時に自動認識し、CAM専 の2.5軸加工の一部が組み込まれた製品です。SOLIDWORKS CAMの上位版 用の”フィーチャー”としてリストアップします。SOLIDWORKSの設 といえるCAMWorksはSOLIDWORKS CAMと同じインターフェースであり、 計データだけでなく、他CADからSOLIDWORKSにインポートされた SOLIDWORKS CAMのすべての機能、作成データをそのまま利用可能です。 データに対しても有効です。これまで時間のかかっていたフィーチャー の定義にかかる大幅な作業時間削減を実現します。 ※フィーチャー=加工する範囲や部位 自動化と効率化を実現! 2軸~5軸 /旋盤 /複合旋盤 ナレッジベース加工 CAM Professionalの特長 2.5軸加工における、3Dモデルを分析し、加工が必要な領域を 3軸加工機能を搭載はもちろん、2.5軸/3軸/割り出し4・5軸 社内標準の加工工程や加工設定をナレッジとして蓄積すること SOLIDWORKS CAM Standardでは行えない加工が可能です。 自動認識し抽出する「自動フィーチャー認識」を持ち、加工工 /同時4・5軸のミーリング機能、旋盤/複合旋盤/2スピンド が可能です。熟練者が個人として持っているノウハウを社内標 ・旋盤加工 程や使用工具、加工条件をデータベースに登録しツールパス作 ル2タレット/同期加工の旋削機能など、多様な加工に対応 準としてデジタル化できるため、熟練した加工者だけが知って ・割り出しによる多面加工 成の標準化を図る「データベースマシニング」、3D公差情報 するCAMシステムです。 いた加工を誰でも可能にします。ナレッジの適用はワンクリック ・複数個取りの加工 (PMI)を読み込み適切なツールパスを作成する「公差ベース加 でOK!作業者のスキルの差による品質や加工時間のバラつき ・高速荒取り加工 工」機能をサポートします。 自動化と効率化を実現し加工する を解消し、「高品質」「短納期」が可能になります。 ・治具等への干渉チェック までのツールパス作成時間を短縮します。 14 15
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GW3Dfeatures nTop 設 計 設 計 解 析 流 用 自由曲面のモデリングやG3連続(曲率変化率連続)を実現 3Dプリンタの可能性を限界まで高めるデザインツール 自由曲面や複雑な表面形状の製品の設計に使用するため 最近の3Dプリンタの発展に伴い、従来の加工方法に比べて のアドインツールです。正確で一貫性のある幾何学的な 飛躍的に自由度の高い製造特性を生かした設計(Design for サーフェスやカーブ等の多種多様なジオメトリを効率的に Additive Manufacturing: DfAM)が求められています。 作成することができます。曲面の作成に欠かせない各要素 nTopは既存のCAD/CAEと連携し、ラティス(格子)設計や (線・円弧・スプラインなど)も簡単に作成できます。 トポロジー最適化を含むエンジニアリングフローを実施しま 特 に デ ザ イン / 航 空 宇 宙 / 自 動 車 / 船 舶 / 金 型 / す。 おもちゃ/光学業界で多く使用されています。 【nTopが得意なこと】 ・モデル編集 ・ラティス設計 ・各種解析 ・トポロジー最適化 GW3Dfeaturesの特長 nTopの特長 複雑な表面形状の製品設計で効果を発揮 nTopの基本 GW3Dfeaturesには、G3連続(曲率変化率連続)したサーフェスやカーブを トポロジー最適化だけではない、3Dプリンタの可能性を限界まで高めるデザインツールです。 作成する機能や、geodesic mappingの手法でサーフェスを展開する機能 ラティス形状や表面の形状を作成する際にこのようなお悩みはございませんか? などがあります。 ・従来のCADでは重くて複雑な内部形状を作れない 。 また、独自のジオメトリコントロール方法もあります。Law Curveと呼ばれる ・形状の太さや密度を自由に設定するのが難しい 。 スケッチでチューブ半径やピッチなどをコントロールすることや、Spine ・類似製品に対してラティス形状等を素早く適用したい。 と呼ばれるスケッチでサーフェスの向きをコントロールすることができます。 nTopでは複雑な形状も"軽く"・"速く"・"直感的に"作成することができます。 GW3DTools GW3Dfeatures nTopの活用 nTopが解決できる主な課題 スケッチ内に各種ジオメトリをさまざまな方法で作成します。 曲線カーブ、曲面サーフェスを作成するコマンド群があります。 ラティス形状を使用して軽量化を実施した際など、一度作成 ・軽量化 点、直線、カーブなどを参照して参照平面を作成します。 指定したエッジ・サーフェスを滑らかに繋ぐ曲面形状を作成 した軽量化のワークフローをほかのモデルに対しても適用可能。 ・工業デザイン プロパティマネージャーを起動させずに簡易的にカーブ するさまざまなコマンド・オプションを搭載しています。 この機能により類似形状に対して素早く軽量化などを行えます。 ・熱効率向上 フィーチャーを作成します。 回転や、オフセットなど、SOLIDWORKS標準機能と類似して ◎エンジニアリングワークフローを再利用可能 ・メタマテリアル いても、使用できない多数のオプションを使用可能です。 ◎設計案を迅速に多数検討 ・マスカスタマイゼーション ◎チーム間での作業を強化 ・治具自動設計 16 17
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3D Printing 3D Scaning Solution 製品企画 試 作 加 工 Solution 解 析 流 用 思い通りの形状を手軽に制作 携帯性に優れたプロ仕様のスキャナー 3Dプリンタは次世代を担う画期的なテクノロジーです。 「どこでも・簡単に・素早く」測定でき、「コストの削減」 3Dプリンタの技術は柔軟性があり様々な分野での課題解決 「リードタイムの短縮」「品質の向上」が実現できます。 が期待できます。 HandySCAN 3Dは、カナダのCreaform社が開発した、 例えば、プレス成型や鋳造など従来の製造手段では実現し 非接触式3Dスキャナーです。 得ない、複雑なジオメトリを作り出すことを可能にします。 小型ながら高速・高精度・高解像度での計測が可能な為、 不可能を可能にする3Dプリンタの技術は、様々な分野に 品質管理における検査や要求の厳しいリバースエンジニア 革新的なチャンスをもたらします。 リングの分野でも効果を発揮します。 3Dプリンタ導入のメリット 3Dスキャナー導入のメリット 試作品の内製化により、コスト削減を実現 3Dスキャナーの活用分野 3Dプリンタを導入することで、試作品を内製化することができます。今までの試作品 製品のコンセプト設計からデザイン、製造、保守においてリバース ができるまでの時間とコストを想像してみて下さい。3Dプリンタがあればその試作品 エンジニアリングや検査などに利用でき、また美術品や文化遺産、 作成にかかる時間を大幅に削減し試作品作成コストも劇的に低減することができます。 エンターテイメントなどさまざまな分野でデジタルアーカイブや マルチメディアに活用できます。 最終製品への適用 簡単操作 容易かつ直感的な操作性 世界最高レベルの測定点の取得速度 近年では、試作のみならず最終製品に適用できる3Dプリンタ 3Dプリンタによる造形は特別な技術を必要としません。 シンプルで使いやすく優れた操作性で、難しいセットアップや HandySCAN 3Dは、最大1,300,000測定値/秒という世界 が注目を集めています。弊社では金属やCFRPといった素材を 誰が造形しても、同じ結果なのが大きな特長です。 使用者の経験レベルに関わらず、直観的に操作が可能です。 最速レベルの測定点の取得を可能にします。 造形できる3Dプリンタを提供しております。 加工機の扱いのように、個人の熟練度に成果物の品質が左右さ 測定結果が高速で生成され、リアルタイムでのビジュアル化と また、複数のレーザークロスと自動メッシュ生成機能を備え、 れることはありません。 ダイレクトメッシュ出力が可能です。 セットアップからスキャン、さらにファイル変換までにかかる 測定のワークフローの高速化を実現します。 18 19