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はじめての端子台入門ガイド2025 ― 安全・確実な電気接続を支える基礎知識と選定ポイント

ホワイトペーパー

構造・種類・材料・安全性を解説。製造工程から規格対応まで、端子台の“すべて”がわかる基礎知識集です。

電気装置と電線を安全かつ確実に接続する「端子台」。
本ガイドは、電気・電子設計や設備保全に携わるすべての方に向け、端子台の基礎知識を網羅的に解説した入門資料です。

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■ 端子台とは

■ 接続方式と特徴

■ 端子台の種類と用途

■ 製造工程と品質

■ 材料と表面処理

■ 正しい使い方と安全対策

■ 規格と品質保証

■ 製品選択ガイド

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フジコンでは標準品のほか、特殊環境・特殊用途向けのカスタム端子台にも対応。
OEM製品や新エネルギー設備向けなど、用途別に最適な設計提案が可能です。
技術相談・サンプル依頼・お見積りなどは、Webまたは電話・メールでお気軽にお問い合わせください。

このカタログについて

ドキュメント名 はじめての端子台入門ガイド2025 ― 安全・確実な電気接続を支える基礎知識と選定ポイント
ドキュメント種別 ホワイトペーパー
ファイルサイズ 4.4Mb
登録カテゴリ
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このカタログの内容

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2025年版 端⼦台 ⼊⾨ガイド はじめてでも分かる! 端⼦台の基礎知識集
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⽬次 1. 端⼦台とは何か 6. 端⼦台に使⽤するねじとワッシャーの役割 2. 端⼦台の基本構造と接続⽅法 7. 端⼦台の正しい使い⽅と安全性 3. 端⼦台の種類と⽤途 8. 端⼦台の規格と品質保証 4. 端⼦台ができるまで(製造⼯程) 9. 製品選択ガイド 5. 端⼦台に使われる材料 10. お問い合わせ‧相談先
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端⼦台とは 端⼦台は「電気を使う装置」と「電線」を安全‧確実に接続するため 何か の部品です。 主な役割 ・装置間の電⼒‧信号の分岐や供給 ・故障や事故リスクの低減 ・メンテナンス性の向上 ・配線の整理と管理 ほぼすべての電気機器において、内部の配線や外部との接続に使⽤される 重要な部品です。 工場・FA 医療 電車 ビル・住居 データセンター 蓄電・発電 ※一例となります。
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端⼦台の接続⽅法は様々あり、使⽤環境や⽬的によって最適な⽅式が異なります。 端⼦台の 主な接続⽅法とその特徴を⾒てみましょう。 基本構造と ねじ式 ねじアップ式 押締式 接続⽅法 電線(圧着端⼦)を端⼦ねじにて導電部 ねじが浮き上がり抜け落ちず、結線 端⼦ねじを回転させ電線押付⾦具と に締付けて接続する最も⼀般的な⽅式 作業の省⼒化に繋がる 導電⾦具が電線を挟み込む タブ式 プッシュイン式 瞬結式 電線をリセプタクル端⼦に接続し クランプバネのバネ圧で導線部に 圧着端⼦を挿⼊するとレバーが タブに差し込んで電線を接続 押し付け、⼯具フリーで結線可能 ⽴ち上がりバネで固定、⼯具不要 リセプタクル端⼦ 接続⽅法の選択は、作業性‧安全性‧メンテナンス性‧導通信頼性などを考慮して選びます。 近年は⼯具レス化や省⼒化が進んでいます。
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⼦台 端⼦台の ①中継型端⼦台 ②貫通型端 電線同⼠を⼿前と奥側のねじで接続し 下部の突出導電⾦具にはんだ付けして 導通させる基本タイプ 接続するタイプ 種類と⽤途 ⽤途:医療機器、⼯作機械、電⼒‧船舶‧鉄道関係 ⽤途:FA機器全般、ユニット電源、計測機器 ③貫通型端⼦台(上下ビス付き) ④ねじ無し端⼦台 上下の結線⽅法がねじ締めタイプの端⼦台 ねじを使⽤せず、クランプバネのバネ 圧により結線するタイプ ⽤途:大型サーボアンプ、基地局、エネルギー、 大型電源等 ⽤途:防災、セキュリティ、無線、検診機器等 ⑤コネクタンシ ⑥基板端⼦ 上下で端⼦台が分かれており、配線後に プリント基板の挿⼊⽳にはんだ付けして 着脱可能なタイプ 使⽤するタイプ ⽤途:制御機器向け、メンテナンス性を⾼めたい機器 ⽤途:⾞載、空調、新エネルギー関係など幅広く使⽤ ⑦カスタム品 顧客ニーズに合わせた特注設計の端⼦台 ⽤途:特殊環境、特殊⽤途、OEM向けなど幅広く対応 ⽤途や環境に応じて最適な端⼦台を選ぶことで、安全性と作業効率が向上します。 種類ごとの特性を理解し、適切に選定しましょう。
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端⼦台は主に「樹脂部品」と「⾦具部品」から成り⽴ち、4つの⼯程を経て製品と 端⼦台が なります。 開発設計 できるまで 1 お客様の要望や市場ニーズを基に製品設計を⾏います。3Dプリンター を活⽤した試作‧評価を繰り返し、完成度を⾼めていきます。 (製造⼯程) 部品の製作 2 樹脂部品:射出成型機で製作(材料を溶かし⾦型に注⼊) ⾦具部品:プレス加⼯で製作(⾦属を打ち抜き/曲げ加⼯) 組⽴作業 3 樹脂材料(ペレット) 樹脂部品に⾦属部品を圧⼊し、ねじを付けて組み⽴てます。 端⼦台の本体(樹脂部)に使⽤ 製品によって異なる組⽴⽅法で完成させていきます。 検査‧梱包‧出荷 4 ⼨法検査や外観検査など、厳格な品質チェックを実施。 検査合格後、適切に梱包してお客様のもとへ出荷されます。 ⾦具部品(プレス加⼯) ロール状(または板状)の⾦属を ⾦型で打ち抜きながら形を作ります。 端⼦台の⾦具(導電板)に使⽤ 近年は3Dプリンターを活⽤した試作にも対応しています。
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端⼦台に 樹脂材料(プラスチック) ⾦属材料 熱可塑性樹脂:PBT、PC、PPSなど 主な材質:銅、⻩銅、リン⻘銅、鉄、 使われる材料 熱で溶け、冷えると固まる特性 ステンレス鋼 熱硬化性樹脂:フェノール樹脂など ⽤途による選択:導電性‧加⼯性‧コスト 熱を加えると硬化する特性 部品例:導電板、ねじ 選定ポイント:耐熱性‧難燃性‧絶縁性 表⾯処理 主な表⾯処理 表⾯処理の⽬的 ニッケルメッキ(耐⾷性‧外観向上) 防錆(耐⾷性向上) スズメッキ(はんだ付け性向上) 導電性向上 亜鉛メッキ+クロメート処理 外観品質の向上 加⼯性‧組⽴性の向上 材料選定は設置環境(屋内/屋外)や⽤途(⾼電圧/低電圧)、規格要求などを考慮して⾏われます。 環境負荷低減のため、RoHS指令に対応した材料選定も重要です。
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ねじの種類と特徴 端⼦台に使⽤ するねじと 単体ねじ PW座⾦組み込みねじ 頭部の下にねじ⼭のみ。 平ワッシャー付き。 基板端⼦によく使⽤。 カバー⽌めに採⽤。 ワッシャーの 役割 SWセムス PSWセムス スプリングワッシャー付き。 平ワッシャーとスプリング タブやショートピース取付⽤。 ワッシャー付き。 最も⼀般的。 ワッシャーの役割 平ワッシャー スプリングワッシャー 部材の陥没防⽌ ねじの緩み防⽌ 部材の保護(傷防⽌) ねじの脱落防⽌ 接触⾯積拡⼤による安定性向上 維持振動対策 ねじ選定使の⽤ポ環イ境ン(ト屋内/屋外)に応じたメッキ選択 適切なトルクと耐久性の確保 電線種類に合わせた座⾦の選択
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正しい使い⽅を守ることで事故や故障を防ぎ、端⼦台の性能を最⼤限に 端⼦台の 発揮させることができます。 正しい使い⽅ と安全性 取り扱い上の注意点 安全確認チェックリスト 定格以上の電圧‧電流を流さない 電線の被覆剥き⻑さは適切か ねじの締め付けは適正トルクで⾏う 接続部に緩みがないか 異物が入らないように注意すること 異なる電圧系統が混在していないか 適合電線を確認して作業すること 定期的な点検(増締め等)を実施しているか 事故防⽌のための重要ポイント 作業前には必ず電源を切り、電圧がかかっていないことを確認する 専⽤⼯具を使⽤し、電線の圧着端⼦は規定のものを使う 使⽤環境の温度‧湿度条件を確認し、適切な端⼦台を選定する 詳細な安全対策と取扱説明は、ウェブサイトでご確認ください。 https://www.fujicon-tb.co.jp/textbook/howto.pdf
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端⼦台の 主要な国際‧国内規格 規格と IEC規格 JIS規格 国際電気標準会議が制定する国際規格。 ⽇本産業規格。国内の産業標準として⼯業製品の 品質保証 全世界で適⽤される電気‧電⼦分野の標準 品質‧安全性を保証 UL規格 NECA規格 ⽶国の安全規格。 ⽇本電気制御機器⼯業会の規格。 北⽶市場では実質的に必須となる安全認証 NECA C 2811が⼯業⽤端⼦台の主要規格 主な性能検証項⽬ 耐電圧試験 絶縁抵抗 250V時2000V、600V時2500Vの電圧を印加して絶縁性を確認 規格では20MΩ以上、当社基準では100〜1000MΩを確保 温度上昇試験 締付トルク‧引張強度 規格では45℃以下、当社基準では30℃以下で設計 規定値での締め付けと引張試験による機械的強度の確認 各種規格への適合は、製品の信頼性と安全性を保証する重要な指標です。 ⽤途に応じた適切な規格認証製品を選択しましょう。
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最適な端⼦台を選ぶためのフローチャート 製品選択 ステップ1: 使⽤環境の確認 屋内/屋外、温度条件、湿度、振動の有無 ガイド ステップ2: 電気的要件の確認 電圧‧電流値、絶縁性能、通信信号の有無 ステップ3: 設置⽅法と 作業性 ねじ取り付け 基板実装 オプション品 中継型端⼦台/コネクタンシ 貫通型端⼦台/基板端⼦/ねじ無し端⼦台 カバー及び記号板など 選定の重要ポイント ・安全規格(UL/TÜV/NECA等)の要件を確認 ・メンテナンス頻度を考慮した結線⽅式の選択 ・将来の拡張性を考慮したサイズ‧形状
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お問い合わせ 製品選び‧技術相談‧カスタム対応のご希望などは、 お気軽にお問い合わせください。 相談先 お問い合わせ⽅法 ウェブサイト: https://www.fujicon-tb.co.jp/ 電話: 03-3755-5711(平⽇ 8:30-17:30) メール: info@fujicon-tb.co.jp ご相談いただける内容 ⽤途に最適な端⼦台の選定 技術的な仕様や性能に関するご質問 カスタム製品の開発相談 サンプル品のご依頼 納期‧価格のお⾒積り