ニシムラ　会社案内

設計・開発 プレス金型、検査ゲージ、専用治工具の設計・開発 金型製造 精密プレス金型、ダイカスト、その他、微細加工まで対応 設計開発から量産まで 品質保証 Company Information 社内一貫生産体制 ３次元測定から非接触画像測定まで 徹底した検査で品質を保証 NISHIMURA Co., Ltd. プレス加工 10トンから大型は1300トンまでのプレス機で 薄板から厚板まで、幅広いプレス製品に対応 レーザー溶接 高精度レーザーで薄板製品の溶接・貼り合わせが可能 金属セパレータ製造 ステンレス材、チタン材を中心に 燃料電池や水電解装置に使われる、高品質なセパレータを製造 株式会社ニシムラ 〒470-1215 愛知県豊田市広美町北繁91番地 TEL 0565-21-1583（代表） FAX 0565-21-3579　 https://www.nishimura-net.co.jp/

製作実績 ニシムラは 精密部品加工をコア技術として、 自動車をはじめ航空機、医療業界など 様々な業界へ精密部品、精密金型を 提供しています。 未来を見ている。 プレス金型部品 順送金型一式 順送金型部品 冷間鍛造金型部品 焼結金型部品 金属セパレータ ステーターコア 超硬パンチ・ダイス ベベルギア用ダイス ギア成形用パンチ ミクロンの精度までこだわった金型の開発・製造に始まり 高精度プレス加工、セパレータの製造を通して未来を創っています。 百年後の子供たちの笑顔を守るために 厚板成形品 薄板成形品 同時５軸加工 切削加工品 プレス型内積層品 モノづくり企業に何ができるのか、 フランジ 金属セパレータ 外科手術器具 バルブ・継ぎ手 ステーターコア 私たちは、常に未来を見ています。 事業案内 会社概要 設計・開発 金型製造 長年培ってきた設計ノウハウと高度な解析技術 高品質なプレス製品を生み出すためには、高精度な金型が 商 号 株式会社ニシムラ 所 在 地 愛知県豊田市広美町北繁91番地 を融合し、高剛性・低コスト・安定した品質を 欠かせません。ニシムラは、金型を実際に使用されるお客様の 設 立 昭和40年3月 実現するプレス金型を設計しています。お客様 立場に立ち、使いやすく安定した生産を実現できる金型づくり 資 本 金 2925万円 の製品仕様や量産条件に最適な金型をご提案 を徹底しています。ミクロン単位で製作された金型部品を、 代 表 者 代表取締役社長 木下学 するため、当社の技術者が直接お打ち合わせを 熟練のエンジニアが丁寧かつ正確に組み上げ、高品質な金型を 従 業 員 数 72名 式会社ニシムラは、創業以来50年以上にわたり、 行い、設計段階から課題解決に貢献します。 お届けします。 T E L / FA X 0565-21-1583（代表） / 0565-21-3579 株 主 要 銀 行 碧海信用金庫・三菱UFJ銀行・京都銀行・豊田信用金庫 高精度加工を追求し、精密金型と製品の製造を通じて 取得ライセンス ISO9001 ISO14001 日本のものづくりを支えてまいりました。 品質保証 プレス加工 現在は、自動車メーカー様との協働を通じて、燃料 信頼性の高い三次元測定機をはじめ、画像 試作から量産まで幅広く対応可能なプレス技術を有して 沿革 電池自動車用部品の製造・金型開発に力を注ぎ、 測定機などの高精度測定機器を多数導入して います。高速プレス機では、電子部品やリードフレームなど、 環境保護と持続可能な社会の実現に貢献しています。 1965年 初代社長、西村修がゲージの製造などを始める います。工程内での寸法保証はもちろん、出荷前 高い精度が求められる製品を安定した品質でご提供します。 1972年 株式会社に組織を変更。商号を株式会社西村製作所と改める 私たちの使命は、「日本にしかできない製品の実現」と 検査まで一貫して品質管理を徹底し、安定した また、大型プレス機では、薄板成形技術のノウハウを活かし、 1982年 豊田市和会町に移転。NC工作機械を導入 「挑戦を続けること」。 品質の製品を確実にお届けします。 燃料電池用金属セパレータや水電解用金属セパレータなど、 1997年 木下富夫が代表取締役社長に就任 クリーンエネルギー分野に軸足を置き、技術革新と 高精度なプレス製品をお届けします。 1999年 豊田市広美町に本社を移転し、新工場を開設 商号を株式会社ニシムラと改める 人の幸せの両立を目指して、これからも社会に価値を 2006年 開発部門を設置。自動車用製品等の工法開発を開始 提供し続けます。 2010年 テクニカルセンターを開設。高精度プレス機導入 レーザー溶接 金属セパレータ製造 2013年 400Ton サーボプレス機を導入。燃料電池用セパレータの製造開始 広範囲の照射が可能な3Dシングルモード 製品の形状提案から金型設計・製造まで、薄板成形技術を活用し、高品質な金属セパレータを提供して 2015年 木下富夫が代表取締役会長に、木下学が代表取締役社長に就任 代表取締役社長 ファイバーレーザー加工機を導入し、燃料電池用 います。板厚0.1mm以下のチタン材やステンレス材といった難加工材でも、高精度な金型と張り出し 2017年 豊田ものづくりブランド企業に認定 木下　学 金属セパレータをはじめ、電池セルやバッテリー 成形技術により、複雑かつ高精度な形状をプレス加工で実現します。 2020年 愛知ブランド企業に認定 ケースなどの薄板製品の溶接接合に対応して 2022年 インバーター用電子部品の量産開始 。接合部の断面観察やリーク検査に 均一な板厚で狭ピッチ流路を実現 ひずみ・そりを抑え、平坦性の 2023年 豊田市SDGs認証を受ける います 1.2mm よる品質確認を徹底し、高品質な溶接製品を 0.5mm 高い製作が可能 反り量 : 2mm以下 （長さ250mm以内の場合） お届けします。 コーナーＲの板厚減少低減 企業理念 １．我々はお客様に満足いただく事を第一に考えます。 ２．我々は限界を定めず、想像力と行動力で常に最新の技術に挑戦します。 主要設備　 主要取引先 （五十音順） ３．先端のテクノロジーを駆使し、既成概念を捨て、より高品質な製品を造り出します。 住友理工株式会社 トヨタ自動車株式会社 三井物産株式会社 マシニングセンタ 8台 PF研削盤 2台 株式会社IHI FDK株式会社 大同特殊鋼株式会社 トヨタ車体株式会社 三菱重工業株式会社 ４．技術、生産の革新を続け、付加価値の創造を目指します。 NC旋盤 5台 ジグ研削盤 3台 株式会社アイシン カイインダストリーズ株式会社 大豊岐阜株式会社 豊田通商株式会社 ヤマハ発動機株式会社 ５．地域発展と環境向上に貢献する企業であり続けます。 平面研磨機 5台 検査機器 20台 アイシンシロキ株式会社 川崎重工業株式会社 大豊工業株式会社 トヨタ紡織株式会社 6. 内外の法遵守と企業活動を通じて、信頼される企業市民となります。 円筒研磨機 2台 プレス加工機 6台 アイシン高丘株式会社 株式会社キャタラー 大豊精機株式会社 日清紡ケミカル株式会社 7. 労使の信頼関係を重視し、良好な「相互信頼」「相互責任」関係を続けます。 微細加工機 5台 CAD/CAM 20台 愛知製鋼株式会社 株式会社協豊製所 株式会社デンソー 株式会社日立ハイテク （海外） ワイヤーカット機 6台 株式会社エイチワン 株式会社三五 東京ガス株式会社 株式会社フジキン HYUNDAI Motor Company（ 韓国） 放電加工機 2台 株式会社エフ・シー・シー 株式会社SUBARU 豊田自動織機株式会社 株式会社本田技術研究所 FORVIA（ フランス）