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CNC三次元測定機 CRYSTA-Apex V1200/1600/2000シリーズ

製品カタログ

先進性と創造性を想起させるデザイン。 大型ワークの測定をカバーする充実のラインナップ。

IoT 時代の精密測定機器にふさわしい、先進性と創造性を想起させる
力強いカラーリングを筐体に採用しました。

大型の測定ワークをカバーする機種をラインナップし、
精度、速さ、多様性において、さらなる性能の向上を実現しています。

●圧倒的なクオリティを実現
測定精度に大きな影響を及ぼす温度環境に左右されないリアルタイム温度補正、
高精度なワークも精度保証ができる最大許容長さ
測定誤差、繰り返し精度の向上など、従来の大型三次元測定機と比較しても、その精度を圧倒するクオリティを実現しています。

●形状を問わない速さで測定時間を大幅に短縮
3D 形状の測定経路を指定し、曲面や輪郭といったより複雑な形状のワークを自由な測定経路で測定することができます。また、ワークと設計値とのズレによる軌道誤差をリアルタイムに修正することで、加工精度や設置ズレに左右されない高速測定を可能にしています。
さらに、Vシリーズは高駆動速度、高駆動加速度のコンビネーションにより、総測定時間の大幅な短縮を実現します。

このカタログについて

ドキュメント名 CNC三次元測定機 CRYSTA-Apex V1200/1600/2000シリーズ
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 3.3Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社ミツトヨ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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CNC三次元測定機 座 標 測 CRYSTA-Apex V1200/1600/2000シリーズ 定 機 Catalog No.16037
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先進性と創造性を想起させるデザイン。 大型ワークの測定をカバーする充実のラインナップ。 IoT時代の精密測定機器にふさわしい、先進性と創造性を想起させる 力強いカラーリングを筐体に採用しました。 大型の測定ワークをカバーする機種をラインナップし、 精度、速さ、多様性において、さらなる性能の向上を実現しています。 CRYSTA-Apex V122010 CRYSTA-Apex V162012 CRYSTA-Apex V203016 測 定 範 囲 測 定 範 囲 測 定 範 囲 X:1 2 0 0 m m X:1 6 0 0 m m X:2 0 0 0 m m Y:2 0 0 0 m m Y:2 0 0 0 m m Y:3 0 0 0 m m Z:1 0 0 0 m m Z:1 2 0 0 m m Z:1 6 0 0 m m お願い: 本カタログに掲載されているCNC三次元測定機には、想定外の振動が加えられた場合や、移動が行われた場合に本機の 操作を禁止する本体起動システム(移設検知システム)が組込まれています。ご購入後、本機を移動される場合は、お手数 ですが必ず本機を移動される前に、最寄りの弊社営業所(裏表紙参照ください)までご連絡をお願い致します。 1 2
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HIGH PRECISION リアルタイム温度補正 従来、恒温室や測定室に設置しないと三次元測定 機の精度保証はできませんでしたが、温度補正機能 温度センサ を搭載することによって、16~26℃の温度範囲下 での精度保証が可能になります。測定物および 測定機本体の温度を測定し、20℃時の寸法に換算 圧倒的なクオリティを実現 した測定結果を出力することができます。 温度センサ 6.0 温度センサ 4.0 温度センサ 測定精度に大きな影響を及ぼす温度環境に左右されないリアル 2.0 16°C 測定物 誤 26°C 差 0.0 20°C 制御装置 (µm) タイム温度補正、高精度なワークも精度保証ができる最大許容長さ -2.0 20±2°C時 E0,MPE精度許容値 温度計測機 -4.0 16~26°C時 E0,MPE精度許容値 測定誤差、繰り返し精度の向上など、従来の大型三次元測定機と -6.0 0 100 200 300 400 500 600 700 測定長さ / 空間方向 (mm) 比較しても、その精度を圧倒するクオリティを実現しています。 温度補正原点設定機能によるより正確な温度補正 環境温度が変わると、ワークは治具 ワーク温度補正の有無比較(20℃の真値との差) で固定された位置を起点に伸び縮み ワーク温度補正有無の差0.27mm以上 ワーク温度補正有無の差0.1mm以上 します。一般的な温度補正機能では、 0.35 0.12 ワーク温度補正無し ワーク温度補正無し 0.3 ワークか測定機の座標原点を起点に 0.1 0.25 ワーク温度補正有り ワーク温度補正有り 0.08 しますが、ミツトヨでは正確な温度 0.2 0.06 0.15 公差 公差 補正を行えるように治具で固定した 0.04 0.1 0.02 位置を「温度補正原点」として設定 0.05 0 0 できます。 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 ワーク温度(℃) ワーク温度(℃) V/P取付穴の位置度 ノック穴ピッチ リアルタイム温度補正、 温度補正原点設定機能に ワークの温度補正原点 ワーク原点 関する解説動画はこちら ワーク原点とは別にワーク温度補正原点 を設定することで、より正確な温度補正を 行うことが可能です。 高精度ポイント測定による安定した繰り返し精度 測定時の動的誤差要因を排除するために、倣い プローブを用いた測定では、測定データの安定化 処理を行います。プローブ先端がワークに接触した ときに、数秒間の静止処理を行い、動的誤差要因 を極力排除することで精度の高い繰り返し測定を 実現しています。 3 4 真値との差(位置度)(mm) 真値との差(mm)
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HIGH SPEED 速度・加速度・測定時間の短縮 CRYSTA-Apex V1200/1600/2000シリーズの最大駆動速度 は693 mm/s、最大駆動加速度は1732※ mm/s2を誇ります。 一般的な大型CNC 三次元測定機と比較して高速駆動 を実現しています。駆動速度・駆動加速度とのコンビ ネーションは、測定時間の短縮を支援します。特に大型 形状を問わない速さで ワーク+測定箇所が多い場合にその効果が発揮され、 測定時間短縮幅は大きくなり、それは測定コストの差と 測定時間を大幅に短縮 なって現われてきます。 ※1600/2000シリーズは1390 mm/s2 3D形状の測定経路を指定し、曲面や輪郭といったより複雑な形状 のワークを自由な測定経路で測定することができます。また、ワーク と設計値とのズレによる軌道誤差をリアルタイムに修正することで、 加工精度や設置ズレに左右されない高速測定を可能にしています。 Non Stopスキャニング機能 さらに、Vシリーズは高駆動速度、高駆動加速度のコンビネーション NonStop Scanning機能は、切り欠き形状や穴などの凹部 により、総測定時間の大幅な短縮を実現します。 があるような箇所をスキャニング測定したときも、凹部 を飛び越えてスキャニング測定する機能です。従来は 凹部を回避する測定プログラムを作成する必要があり ましたが、凹部を気にする必要がなくなったため、大幅 な時間短縮が可能になります。 アクティブスキャニング機能 ワークと設計値とのズレを許容することで、3D設計値 スキャニングの良さを持ちつつ、加工精度や設置ズレに 左右されない高速測定を可能にしました。これにより、 タービンやブレード、インペラ等、形状が複雑なため 加工精度のムラや測定時の設置ズレが起きやすく、 測定が難しかったものも測定することができます。 5 6
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DIVERSITY SOFTWARE 多種多様なワーク形状を 機能と操作性を両立した 高精度・高効率に測定 アプリケーションソフトウェア スキャニングプローブや非接触プローブといった三次元測定機用プローブをラインナップし、 測定プログラムの自動生成やギア解析、CADを使用した評価など豊富なアプリケーションソフトウェアをラインナップ。 ワークの特徴にあわせた最適なプローブで、高精度かつ高効率な測定を実現します。 簡単な測定から複雑な測定までお客様のあらゆる測定課題を解決します。 三次元測定機用プローブ MCOSMOS エムコスモス MiCAT Planner マイキャットプランナー 小型・高精度タッチトリガープローブ T P 2 0 0 〈三次元測定機用データ処理装置〉 〈三次元測定機用自動測定プログラム生成ソフトウェア〉 TP200は、外径 ø13.5 mmと非常にコンパクトで、入り Windows上で動作する、三次元測定機用の新しい処理プログラムファミ 3D CADモデルに公差情報を付加することで、ソフトウェアが公差情報を 組んだ部位へのプロービングに便利なタッチトリガー リーです。オプションソフトウェアのラインナップが豊富で、さまざまな 読み取り、測定箇所を判断し、測定プログラムを自動生成。従来(ティー プローブです。また、プローブエクステンションを併用 プローブに対応しており、あらゆるワークの全自動測定が可能です。 チング)よりも効率的な測定プログラム作成が可能になります。 することで、深い位置へのプロービングも可能となり ます。 小型・高精度スキャニングプローブ S P 2 5 M SP25Mは、外径 ø25 mmの小型・高精度スキャニング プローブです。スキャニング測定(測定物に接触した状態 で移動しながら、大量の座標値を収集する測定方法)の他、 導入事例 詳しくはこちらからご確認ください。 高精度ポイント測定や、求心ポイント測定によるデータ MSURF エムサーフ ブラザー工業株式会社様 三協立山株式会社 収集も可能なCNC三次元測定機用の多機能プローブ 三協マテリアル社様 パートプログラムの です。 〈非接触レーザ測定・評価プログラム〉 自動作成ソフトウェア導入 前段取りのデジタル化、 で、検査工数が20%削減 測定機管理のDX化が もたらした変革とは スキャニング用のMSURF -Sとインスペクション用のMSURF - Iからなる パッケージプログラムで、測定した点群データ(MSURF-S)からマスタモデル データとの比較照合や寸法測定等(MSURF-I)を行います。 非接触レーザプローブ S u r f a c e M e a s u r e SurfaceMeasureは、レーザを測定物に照射しながら 移動し、測定物表面の座標値を収集するプローブです。 大量の表面3Dデータを高速に取得することができます。 ミッションケースの測定 光沢物の測定 7 8
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SMART FACTORY 状態管理から予知保全まで。 「見える化」で始まる、スマートファクトリー。 ミツトヨは、ネットワークにより製造工程の情報を一元管理する機能 を実現。MeasurLinkは測定機のデータをリアルタイムで収集・分析 することで不良品発生を予測します。また、測定機の稼働状況を示す S t a t u s M o n i t o r( S M S : S m a r t M e a s u r i n g S y s t e m) ならび に測定機自体 の 状態を示 す Condition Monitorにより 測定精度の維持と生産性の向上、保守管理の向上を図ります。 Status Monitor ステータスモニタ Condit ion Monitor コンディションモニタ MeasurLink メジャーリンク 測定機の稼働状況を遠隔地で監視可能 三次元測定機の状態監視による予防保全 「品質の見える化」で不良品発生を抑制 CNC三次元測定機 サーバ サーバ 出力情報 ● 稼働状況のデータ収集と見える化を実現 ・走行距離 ・プローブ入力回数 ● MT Connect通信に対応 ・温度ログ ・その他 状態監視で予防保全を実現 9 10
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USABILITY OPTION 利便性や使用感が向上し、 全自動測定や応用測定の幅を広げる 操作・測定時間を短縮 効率のよいセッティングをサポート 操作性を向上するクイックランチャーや、測定機を直感的に、簡単に操作できる CNC三次元測定機の特長を生かした全自動測定や、さまざまな測定物を容易に固定することができるクランピングツールなど、 ジョイスティックボックスなどを搭載。利便性がアップすることで、測定時間の短縮などの効率化をサポートします。 応用測定の幅を広げる効率のよいセッティングをサポートします。 パートプログラム実行+簡単測定メニュー ジョイスティックボックス エア低減ユニット クランピングツール Eco-Fix Kit シンプルかつ直感的な操作を可能にし、パートプログラムの実行を簡単 手元でCRYSTA-Apex Vを簡単に操作 三次元測定機をECOモードに設定すると、エア低減機能が作動し、測定 ミツトヨクランピングツールは、各 に行えるQuick Launcherを標準搭載しています。タッチパネルモニタを できるジョイスティックボックスです。 待機時にサーボモータOFF、エア消費 STOPになります。 エレメントをブロック式玩具のよう 使用すれば操作性がさらに向上。作業者を選びません。また、バーコード 速度変更を行える速度オーバーライド 測定再開時に自動で電力、エアが供給され電力消費量を削減すること に組み合わせることで、さまざまな やQRコードの読み込みによるパートプログラム実行も可能です。 つまみも装備しています。 ができ、エア消費を抑えることが可能です。 測定物を容易に固定することが ECOモードへ切り替わる待機時間はお客様で設定ができます。 可能なクランピングシステムです。 エア低減機能 コスト比較(年間) ロータリーテーブル 〈条件〉 三次元測定機を1日8時間使用しようとして、実際には4時間待機していた場合での 主に回転体の測定物(歯車・イン 比較圧縮空気のコストは3円 /m3で算出 ペラ・スクリューロータ・円筒カム etc.)を高精度かつ効率的に測定 自動化例 するために開発されたCNC三次元 測定機用のオプションです。倣い 幅広い温度環境下で高精度の測定ができるので専用の測定室を必要と プローブとの併用による同期倣い せず、製造工程(ライン)上でインライン測定やラインサイド測定の自動化 測定も可能で、 多種多様な輪郭 が可能に。大幅な測定時間の短縮、効率化を実現します。 形状測定を行うことができ、応用 測定の範囲がさらに広がります。 さらに、パートプログラムを作成する程でもなく、チョットだけ測定したい 時にはQuick Launcherの標準機能である簡単測定メニューが便利です。 大型ロータリーテーブル設置例 必要な測定項目が予めアイコン登録された内容(高さ、穴ピッチ測定等々) (三次元測定機本体:CRYSTA-Apex V122010) と同じであれば、そのアイコンを選択、後は指示された手順を通りに操作 して頂ければ、測定完了です。 簡単測定メニューに関する 解説動画はこちらへ MRT240 MRT320 QS600/QS800(大型ロータリーテーブル) 11 12
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外観寸法図/測定テーブル上のクランプ穴配列 ■CRYSTA-Apex V1200シリーズ ■ CRYSTA-Apex V1200シリーズ 単位:mm 本体仕様 CRYSTA-Apex V121210 CRYSTA-Apex V122010 CRYSTA-Apex V123010 X 1200 測定範囲 [mm] Y 1200 2000 3000 Z 1000 案内方式 各軸ともエアベアリング CNC MODE 各軸 最大400(最大合成速度693) (キーセレクタスイッチ:AUTO) 測定速度 1~5 CNC MODE 各軸 最大136(最大合成速度236) 駆動速度 [mm/s] (キーセレクタスイッチ:MANUAL) 測定速度 1~5 移動速度 0~80 J /S MODE 測定速度 0~3 微動速度 0~0.05 駆動加速度 [mm/s2] 各軸1000(最大合成加速度1732) 測長方式 リニアエンコーダ 最小表示量 [mm] 0.0001 材質 はんれい岩 測定テーブル 大きさ(載物面)[mm] 1400×2165 1400×2965 1400×3965 測定物固定方法 M8×1.25 最大高さ [mm] 1200 測定物 最大質量 [kg] 2000 2500 3000 高さ 3645 本体主要寸法 [mm] 幅 2200 ■ CRYSTA-Apex V121210 ■ CRYSTA-Apex V122010 ■ CRYSTA-Apex V123010 奥行き 2595 3395 4395 機械の質量 [kg] 設置台仕様 4050 6150 9110 (コントローラ含む/ワーク含まず)除震台仕様 16-M8X1.25 24-M8X1.25 4480 6740 9710 36-M8X1.25 電圧・周波数 AC 100~120/200~240 V±10 % ・ 0 0 0 50/60 Hz 400 400 400 電源 標準 消費電力( 最 PH10MQ+TP200) 大 0.5, 平均 0.29 800 800 800 [kW] フルオプション 最大 1.5 1200 1200 1200 使用空気圧 0.4 MPa(4 kgf/cm2) 273 273 273 空気使用条件 空気消費量 (標準状態において)100 L /min (空気源としては150 L /min) 2165 2965 3965 動作保証温度 10~30 ℃ ※ 測定物積載範囲寸法 精度仕様 ※※サポータ走行面 プローブ SP25M SP80※1 MPP310Q※1 TP200 プローブ構成 モジュール SM25-1 - - STANDARD FORCE 機種 CRYSTA-Apex V121210 CRYSTA-Apex V122010 CRYSTA-Apex V123010 スタイラス [mm] ø4×50 ø4×50 ø4×18 ø4×10 X 1200 Y 1200 2000 3000 最大許容長さ測定 温度環境1※2 2.3+3L/1000 2.5+3L/1000 誤差 Z 1000 E0, MPE [µm] 温度環境2※2 2.3+4L/1000 2.5+4L/1000 A 2595 3395 4395 最大許容長さ測定 温度環境1※2 2.3+3L/1000 3.0+3L/1000 B 850 945 1250 誤差E150, MPE [µm] 温度環境2※2 2.3+4L/1000 3.0+4L/1000 C 470 775 970 最大許容繰り返し範囲R0, MPL [µm] 1.9 2.0 最大許容球面スキャニ ング形状誤差PForm.Sph.Scan:PP:Tact,MPE [µm] 2.3 2.5 2.3 - 最大許容スキャニング検査時間τSph.Scan:PP:Tact,MPL [s] 50 50 80 - 最大許容シングルスタイラス形状誤差PForm.Sph.1x25:SS:Tact,MPE [µm] 2.0 2.2 E0,MPE, E150,MPE, R0,MPLの試験及び評価方法は、ISO 10360-2:2009(JIS B 7440-2:2013)に準拠します。 PForm.Sph.Scan:PP:Tact,MPE,τSph.Scan:PP:Tact,MPL およびPForm.Sph.1x25:SS:Tact,MPEの試験及び評価方法は、ISO 10360-5:2020(JIS B 7440-5:2022)に準拠します。 L=任意測定長さ(単位): mm ※1:本体特注での対応となります。 ※2:温度環境1~2については、下記表を参照ください。 温度環境 温度環境1 温度環境2 温度範囲 18~22 ℃ 16~26 ℃ 精度保証温度 温度変化 1時間あたり2 ℃ 1時間あたり2 ℃ 24時間あたり2 ℃ 24時間あたり5 ℃ お願い: 本カタログに掲載されているCNC三次元測定機には、想定外の振動が加えられた場合や、移動が行われた 温度勾配 1 mあたり1 ℃(高さ・水平ともに) 場合に本機の操作を禁止する本体起動システム(移設検知システム)が組込まれています。ご購入後、本機 を移動される場合は、お手数ですが必ず本機を移動される前に、最寄りの弊社営業所へご連絡ください。 13 14 1585 100 0 400 800 1200 142※※ 165 1400※ 20 1585 100 0 400 800 1200 1600 2000 142※※ 165 1400※ 20 1585 100 00 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3000 142※※ 165 1400※ 20
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外観寸法図/測定テーブル上のクランプ穴配列 ■CRYSTA-Apex V1600シリーズ ■ CRYSTA-Apex V1600シリーズ 単位:mm 本体仕様 CRYSTA-Apex V162012 CRYSTA-Apex V163012 CRYSTA-Apex V164012 CRYSTA-Apex V162016 CRYSTA-Apex V163016 CRYSTA-Apex V164016 X 1600 測定範囲 [mm] Y 2000 3000 4000 2000 3000 4000 Z 1200 1600 案内方式 各軸ともエアベアリング CNC MODE 各軸 最大400(最大合成速度693) (キーセレクタスイッチ:AUTO) 測定速度 1~3 CNC MODE 各軸 最大136(最大合成速度236) 駆動速度 [mm/s] (キーセレクタスイッチ:MANUAL) 測定速度 1~3 移動速度 0~80 J /S MODE 測定速度 0~3 微動速度 0~0.05 駆動加速度 [mm/s2] 各軸800(最大合成加速度1390) 測長方式 リニアエンコーダ 最小表示量 [mm] 0.0001 材質 はんれい岩 測定テーブル 大きさ(載物面)[mm] 1800×3205 1800×4205 1800×5205 1800×3205 1800×4205 1800×5205 測定物固定方法 M8×1.25 最大高さ [mm] 1400 1800 測定物 最大質量 [kg] 3000 3500 4500 3000 3500 4500 高さ 4140 4190 4940 4990 本体主要寸法 [mm] 幅 2700 ■ CRYSTA-Apex V162012/V162016 ■ CRYSTA-Apex V163012/V163016 ■ CRYSTA-Apex V164012/V164016 奥行き 3650 4650 5650 3650 4650 5650 機械の質量 [kg] 設置台仕様 9300 10600 14800 9350 10650 14850 30-M8X1.25 45-M8X1.25 (コントローラ含む/ワーク含まず) 55-M8X1.25 除震台仕様 9950 11450 16000 10000 11500 16050 0 0 0 電圧・周波数 AC 100~120/200~240 V±10 % ・50/60 Hz 400 400 400 電源 標準 800 800 800 消費電力( 最大 PH10MQ+TP200) 0.45, 平均 0.21 1200 1200 1200 [kW] 1600 1600 1600 フルオプション 最大 1.5 390 390 390 使用空気圧 0.4 MPa(4 kgf/cm2) 空気使用条件 空気消費量 (標準状態において)150 L /min (空気源としては200 L /min) 3205 4205 5205 動作保証温度 10~30 ℃ ※ 測定物積載範囲寸法 精度仕様 ※※サポータ走行面 プローブ SP25M SP80※1 MPP310Q※1 TP200 プローブ構成 モジュール SM25-1 - - STANDARD FORCE 機種 CRYSTA-Apex V162012 CRYSTA-Apex V163012 CRYSTA-Apex V164012 CRYSTA-Apex V162016 CRYSTA-Apex V163016 CRYSTA-Apex V164016 スタイラス [mm] ø4×50 ø4×50 ø4×18 ø4×10 X 1600 Y 2000 3000 4000 2000 3000 4000 Z軸測定範囲 [mm] 1200 1600 1200 1600 1200 1600 1200 1600 Z 1200 1600 最大許容長さ測定 温度環境1※2 3.3+4.5L/1000 4.5+5.5L/1000 3.3+4.5L/1000 4.5+5.5L/1000 3.3+4.5L/1000 4.5+5.5L/1000 6+4.5L/1000 7+5.5L/1000 A 3650 4650 5650 3650 4650 5650 誤差E0, MPE [µm] 温度環境2※2 3.3+5.5L/1000 4.5+6.5L/1000 3.3+5.5L/1000 4.5+6.5L/1000 3.3+5.5L/1000 4.5+6.5L/1000 6+5.5L/1000 7+6.5L/1000 B 1800 2640 3800 1800 2640 3800 最大許容長さ測定 温度環境1※2 3.3+4.5L/1000 4.5+5.5L/1000 3.3+4.5L/1000 4.5+5.5L/1000 3.3+4.5L/1000 4.5+5.5L/1000 6.5+4.5L/1000 7.5+5.5L/1000 C 940 1022 940 940 1022 940 誤差E150, MPE [µm] 温度環境2※2 3.3+5.5L/1000 4.5+6.5L/1000 3.3+5.5L/1000 4.5+6.5L/1000 3.3+5.5L/1000 4.5+6.5L/1000 6.5+5.5L/1000 7.5+6.5L/1000 D 4140 4190 4940 4990 最大許容繰り返し範囲R0, MPL [µm] 3.3 4.5 3.3 4.5 3.3 4.5 6.0 7.0 E 600 650 600 650 最大許容球面スキャニ ング形状誤差P F 1400 1800 Form.Sph.Scan:PP:Tact,MPE [µm] 5.0 - 最大許容スキャニング検査時間τSph.Scan:PP:Tact,MPL [s] 60 - 最大許容シングルスタイラス形状誤差PForm.Sph.1x25:SS:Tact,MPE [µm] 5.0 6.0 5.0 6.0 5.0 6.0 6.5 7.5 E0,MPE, E150,MPE, R0,MPLの試験及び評価方法は、ISO 10360-2:2009(JIS B 7440-2:2013)に準拠します。 PForm.Sph.Scan:PP:Tact,MPE,τSph.Scan:PP:Tact,MPL およびPForm.Sph.1x25:SS:Tact,MPEの試験及び評価方法は、ISO 10360-5:2020(JIS B 7440-5:2022)に準拠します。 L=任意測定長さ(単位): mm ※1:本体特注での対応となります。 ※2:温度環境1~2については、下記表を参照ください。 温度環境 温度環境1 温度環境2 温度範囲 18~22 ℃ 16~24 ℃ 精度保証温度 温度変化 1時間あたり2 ℃ 1時間あたり2 ℃ お願い: 24時間あたり2 ℃ 24時間あたり5 ℃ 本カタログに掲載されているCNC三次元測定機には、想定外の振動が加えられた場合や、移動が行われた 場合に本機の操作を禁止する本体起動システム(移設検知システム)が組込まれています。ご購入後、本機 温度勾配 1 mあたり1 ℃(高さ・水平ともに) を移動される場合は、お手数ですが必ず本機を移動される前に、最寄りの弊社営業所へご連絡ください。 15 16 1985 100 0 400 800 1200 1600 2000 142※※ 165 1800※ 20 1985 100 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3000 142※※ 165 1800※ 20 1985 100 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 142※※ 165 1800※ 20
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外観寸法図/測定テーブル上のクランプ穴配列 ■CRYSTA-Apex V2000シリーズ ■ CRYSTA-Apex V2000シリーズ 単位:mm 本体仕様 CRYSTA-Apex V203016 CRYSTA-Apex V204016 X 2000 測定範囲 [mm] Y 3000 4000 Z 1600 案内方式 各軸ともエアベアリング CNC MODE 各軸 最大400(最大合成速度693) (キーセレクタスイッチ:AUTO) 測定速度 1~3 CNC MODE 各軸 最大136(最大合成速度236) 駆動速度 [mm/s] (キーセレクタスイッチ:MANUAL) 測定速度 1~3 移動速度 0~80 J /S MODE 測定速度 0~3 微動速度 0~0.05 駆動加速度 [mm/s2] 各軸800(最大合成加速度1390) 測長方式 リニアエンコーダ 最小表示量 [mm] 0.0001 材質 はんれい岩 測定テーブル 大きさ(載物面)[mm] 2200×4205 2200×5205 測定物固定方法 M8×1.25 最大高さ [mm] 1800 測定物 最大質量 [kg] 4000 5000 高さ 4990 5040 本体主要寸法 [mm] 幅 3100 ■ CRYSTA-Apex V203016 ■ CRYSTA-Apex V204016 奥行き 4650 5650 機械の質量 [kg] 設置台仕様 14100 19400 54-M8X1.25 66-M8X1.25 (コントローラ含む/ワーク含まず)除震台仕様 15300 20700 0 0 電圧・周波数 AC 100~120/200~240 V±10 % ・50/60 Hz 400 400 800 800 電源 標準 消費電力( 最 PH10MQ+TP200) 大 0.46, 平均 0.21 1200 1200 1600 1600 [kW] フルオプション 最大 1.5 2000 2000 使用空気圧 0.4 MPa(4 kgf/cm2) 390 390 空気使用条件 空気消費量 (標準状態において)150 L /min (空気源としては200 L /min) 4205 5205 動作保証温度 10~30 ℃ ※ 測定物積載範囲寸法 ※※サポータ走行面 精度仕様 プローブ SP25M SP80※1 MPP310Q※1 TP200 プローブ構成 モジュール 機種 CRYSTA-Apex V203016 CRYSTA-Apex V204016 SM25-1 - - STANDARD FORCE X 2000 スタイラス [mm] ø4×50 ø4×50 ø4×18 ø4×10 Y 3000 4000 最大許容長さ測定 温度環境1※2 4.5+8L/1000 9+8L/1000 Z 1600 誤差E0, MPE [µm] 温度環境2※2 4.5+9L/1000 9+9L/1000 A 4650 5650 最大許容長さ測定 温度環境1※2 4.5+8L/1000 9.5+8L/1000 B 2640 3800 誤差E150, MPE [µm] 温度環境2※2 4.5+9L/1000 9.5+9L/1000 C 1022 940 最大許容繰り返し範囲R0, MPL [µm] 4.5 9.0 D 4990 5040 E 650 700 最大許容球面スキャニ ング形状誤差PForm.Sph.Scan:PP:Tact,MPE [µm] 6.0 - F 1800 最大許容スキャニング検査時間τSph.Scan:PP:Tact,MPL [s] 60 - 最大許容シングルスタイラス形状誤差PForm.Sph.1x25:SS:Tact,MPE [µm] 6.0 9.5 E0,MPE, E150,MPE, R0,MPLの試験及び評価方法は、ISO 10360-2:2009(JIS B 7440-2:2013)に準拠します。 PForm.Sph.Scan:PP:Tact,MPE,τSph.Scan:PP:Tact,MPL およびPForm.Sph.1x25:SS:Tact,MPEの試験及び評価方法は、ISO 10360-5:2020(JIS B 7440-5:2022)に準拠します。 L=任意測定長さ(単位): mm ※1:本体特注での対応となります。 ※2:温度環境1~2については、下記表を参照ください。 温度環境 温度環境1 温度環境2 温度範囲 18~22 ℃ 16~24℃ 精度保証温度 温度変化 1時間あたり2 ℃ 1時間あたり2 ℃ 24時間あたり2 ℃ 24時間あたり5 ℃ お願い: 本カタログに掲載されているCNC三次元測定機には、想定外の振動が加えられた場合や、移動が行われた 温度勾配 1 mあたり1 ℃(高さ・水平ともに) 場合に本機の操作を禁止する本体起動システム(移設検知システム)が組込まれています。ご購入後、本機 を移動される場合は、お手数ですが必ず本機を移動される前に、最寄りの弊社営業所へご連絡ください。 17 18 2385 100 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3000 142※※ 165 2200※ 20 2385 100 0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 142※※ 165 2200※ 20
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座標測定機 画像測定機 形状測定機 光学機器 精密センサ 試験・計測機器 スケールユニット 測定工具、測定基準器、計測システム 海外拠点 国内営業 ・サービス拠点 拠点 代理店ネットワーク 30ヵ国・地域 60ヵ国以上 こちらからすべての拠点をご確認いただけます。 https://www.mitutoyo.co.jp/corporate/network/ お求めは当店で̶ 最寄りの営業所をご確認いただけます。 https://www.mitutoyo.co.jp/corporate/network/japan/#sale 当社商品は外国為替および外国貿易法に基づき、日本政府の輸出許可の取得を必要とする場合が あります。商品の輸出や技術情報を非居住者に提供する場合は最寄りの営業所へご相談ください。 ●当社商品は製造現場での使用を前提とした、工業用商品として設計、製造、販売されています。 ●本カタログで使用される当社商品名、サービス名およびロゴマークは、日本およびその他の国における株式会  社ミツトヨの登録商標または商標です。また、その他の会社名および商品名等は、各社の登録商標または商標で  ある場合があります。 〒213-8533 川崎市高津区坂戸1-20 -1 ●仕様、価格、デザイン(外観)ならびにサービス内容などは、予告なく変更することがあります。ご了承ください。 https://www.mitutoyo.co.jp ●本カタログに掲載されている仕様は2025年12月現在のものです。 149