スマートファクトリーなんてウチにはカンケイないんじゃないか？

R459 スマートファクトリーなんて ウチにはカンケイ ? ないんじゃないか? そんなあなたに知ってほしい ミツトヨの「つながる」スマートファクトリー www .m i t u t o y o . c o . j p

なぜ「つながる」が利益をもたらすのか？ これまで 不良品の発生が判明した時に、原因の特定は「勘とコツ」だけが頼り これから どの工程で不良が発生しそうかデータを見て先手を打つ 集中 管理部門 ワークの抜き取り検査 検査室で測定 不具合の発生源が特定できないため リアルタイムに測定データ集約 蓄積したデータを分析 作業者の「勘とコツ」で対応 検査室 工程 データ活用で 装備 ？ 迅速に 問題解決 原因が特定できるまで 毎回、手戻りが発生 ？ 製品不良 が発覚 将来にわたり 将来にわたり 「見えないコストが 「有効な投資になる」 発生し続ける」 1 2

なぜミツトヨが最適なのか？ あなたの工場にもきっとある！あらゆる「測定」に対応できるラインナップの幅広さ 「測定の総合メーカー」ならではの各種サポートが、グローバルで受けられます キャリブレーションセンター 日本国内はもとより、 海外の現地法人にも校正部門を持ち、 M3 So lut ion Center 信頼性の高い校正サービスを提供しています。 商品展示や専任エンジニアによる 実演・実技指導のほか、 システム導入にあたっての ご相談を承っています。 カスタマーサポート ミツトヨ計測学院 サービス拠点としても 世界でも数少ない「測定の総合メーカー」として、Made in Japan品質にこだわり、 ここまで揃うのはミツトヨだけ！ 展開しています。 しかもMade in Japanの安心品質！ 1975年に設立した 導入後も信頼と安心が 測定工具から大型機器まであらゆる測定機器をラインナップするミツトヨだからこそ、 「計測技術者の養成と技術向上」を すべてミツトヨにお任せください！ ずっと続く！ 目的とする教育機関です。 ご提案できるソリューションがあります。 日本国内はもとより、海外展開もしています。 3 4

止まらない工場の実現 設備管理/予防保全 P8 機器から機器へ。ラインからラインへ。 そして、工場から工場へ― 工場の生産性を改善 測定効率化/最適化 P7 これからの工場は、 「測る」でつながる 拠点を超えて データの一元管理 本部管理部門 お客様の工場 状態監視 各拠点 シームレスに連携 コンサルティングからアフターサービスまで 生産財とのIoT連携 お客様の工場はすべてミツトヨにお任せください！ M2M 各種通信規格対応 Machine to Machine 5 6

工場の生産性を改善 止まらない工場の実現 測定効率化/最適化 設備管理/予防保全 近年のモノづくりでは、生産効率や人材確保の問題から、 測定機器には、装置自体の稼働状況やシステムダウンさせないための情報を可視化することが求められています。 また品質安定の観点からも、作業者個人の技能に頼らない検査プロセスの確立が求められています。 ミツトヨでは、スマートファクトリーに求められる稼働状態や ミツトヨは、これまで人に頼ってきた作業を自動化することで、 予防保全のための積算履歴等をモニタリングできる技術SMS(Smar t Measur ing Sys tem)を開発し、 「個人誤差が大きい」「計測品質のバラツキがある」「段取りが面倒」といった測定まわりの課題を解決します。 スマートファクトリーに本格対応します。 ミツトヨからの提案 1 ミツトヨからの提案 2 ミツトヨからの提案 3 ミツトヨからの提案 4 ミツトヨからの提案 5 ミツトヨからの提案 6 ワイヤレス 手書きしない ワンタッチで直感的な操作 CADデータ有効活用 集中監視・稼働率向上支援 プローブのタッチ回数 測定データをリアルタイムで収集 各軸の走行距離 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 最適なパートプログラム作成 Condition Monitor 傾向を分析し、不良発生を事前予測 U-WAVE Quick Launcher MiCAT Planner Status Monitor Condition Monitor MeasurLink ワイヤレス通信による ワンタッチで 測定プログラムの 測定機器の稼働状況を 三次元測定機の 測定データを 全測定データの自動記録 測定スタート 自動生成 遠隔地で監視可能 状態監視による予防保全 リアルタイムで収集・解析 測定工具で測ったデータをワイヤレス通信で送 作業者を選ばず、シンプルかつ直感的な操作で ソフトウェアにより3D CADモデルの公差情報か ネットワーク接続された三次元測定機の「稼働状 プローブのタッチ回数、各軸の走行距離など三次 ネットワークで接続された各種測定機器の計測 り、エクセルなどに取り込むことができるシステム パートプログラムの実行を簡単に行える「Quick ら測定箇所を判断し、測定プログラムを自動生成 況」を集中監視できます。また、ネットワーク上の 元測定機の状態情報を常に収集・蓄積。「状態の データをサーバーに収集・蓄積し、リアルタイムに です。データ入力の手間とミス、コスト削減、作業 Launcher」により、操作・測定時間の短縮を実現 します。従来（ティーチング）よりも効率的な測定 他の測定機器も同時に監視できます。ムダの削 見える化」により突発的な稼働停止の防止に貢 統計処理を行い、「品質の見える化」により不良品 効率の向上に貢献します。 します。 プログラム作成が可能になります。 減、生産設備の稼働率向上に貢献します。 献、止まらない設備を実現します。 の発生を防ぎます。 7 8

「つながる」は企業の未来にプラスの価値をもたらします 取引先からの高い信頼 測定機器の 計測データの 稼働状況を監視 デジタル管理 止まらない工場 企業価値の向上 長期的な 利益 測定機器の 計測データの 不良品の ネットワーク化 リアルタイム監視 早期発見と対策 9 1 0