アルファ 正面フライス AFE45

アルファ 正面フライスAFE45 Face Mill AFE45 MOLDINO Tool Engineering, Ltd. New Produc t News No.1215-11 2024-12

低切削抵抗の刃形により 特長 最新コーティングを適用した長寿命インサート Features 05 Long-life insert with the latest coating 鋳鉄・一般鋼・焼入れ鋼・アルミから ● PVDコーティング皮膜の厚膜化技術を適用し、耐摩耗性を大幅に改善したJS4060、耐熱性に優れるJP4120、 難削材まで加工可能! 密着性に優れるJM4160、DLCコーティングのSD5010の4材種を用意する事で多様な被削材に対応し、従来比 2倍の長寿命を可能にしました。 With a low cutting force edge geometry, ・Adopt layer-thickening technology for PVD Coating layers enables double the tool life of conventional products. 4 types are available for diverse cutting materials: JS4060 with greatly improved wear resistance, JP4120 with excellent heat resistance, JM4160 that cast irons, aluminum alloys, steels and has superior adherence and SD5010 with DLC Coating. difficult-to-cut materials can be machined. AJコーティングシリーズの特長 Features of AJ Coating series 皮膜の組織 AJコーティング Layer structure AJ Coating ● 従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTiN系皮膜を採用。 ● 耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れます。 皮膜構造 Coating structure 耐溶着性・低抵抗 コーナ角45° ・Adopt an AlTiN layer with a new composition created by increasing the Al content of conventional layers. コーティング表層 ・Excellent wear resistance, chipping resistance, and heat resistance! Welding-resistant and low-cutting-force coating Approach angle is 45° surface layer 新技術!! New technology!! 優れた切りくず排出性 ● 高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と組織の適正化により、耐摩耗性と Excellent chip discharge 耐摩耗性・ 耐チッピング性を改善！ 耐チッピング性に ● 耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。被削材の溶着が低減 優れたコーティング 超硬シートを採用 Coating with excellent wear し切削抵抗が低下！ resistance and chipping resistance Uses carbide sheet ・The new layer with high Al content employs a new composition and optimizes the structure to improve wear resistance and chipping resistance! ・Adopt a low-friction-effect coating with excellent welding resistance as the top-most surface layer. This 超硬母材 Carbide reduces welding to the work and decreases cutting force! 荒 仕上 PVD Technology プリハードン鋼・焼入れ鋼加工用材種 JP4120 Grade for machining pre-hardened or hardened materials JP4120 JS4060 加工 用途 JM4160 Roughing Finishing Applications 特長 Features 切削性能 Cutting performance SD5010 ● 耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用 0.6 従来品B アルミニウム ステンレス鋼 耐熱合金 鋳鉄 炭素鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 Conventional B 合金 合金鋼 30～45HRC 40～50HRC により耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。 従来品A JP4120 Aluminum Stainless Heat resistant Cast irons Carbon steels Pre-hardened steels Hardened steels 0.4 Conventional A alloys steels alloys Alloy steels 30～45HRC 40～50HRC ● 汎用性が高く、30～50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐チッピング性に優れます。 従来品C Conventional C ・Adopt a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and toughness and the new "AJ Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance. 0.2 ・ Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel materials with hardnesses of 30 to 50 HRC. 特長 バラツキの少ない刃先正面振れ精度 01 0 得意分野 0 10 20 30 40 50 60 Strong fields Features 01 切削距離 Cutting length (m) Axial runout is good. ● 30～50HRCのプリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において優れた切削性能を発揮します。 ワーク Work material：SKD61(40HRC)　 ● 締め付けトルクのバラツキによる刃先正面振れ精度の悪化を抑制し、取扱いが容易になりました。 ● 難削系のダイカスト金型用鋼や析出硬化系ステンレス鋼、仕上げ加工においても優れた耐摩耗 使用工具 Tool：ASRT5063R-4 ・AFE45 suppresses aggravation of the axial runout by the dispersion in the tightening torque. Easy to use. 性を発揮します。 インサート Insert：WDNW140520 切削条件 Cutting conditions： ・Exhibits excellent cutting performance when machining pre-hardened or hardened steel with hardnesses of 30 to 50 HRC. ・ Exhibits excellent wear resistance even on difficult-to-cut diecast tool steel or precipitation-hardened stainless steel, or for vc=90m/min　fz=0.8mm/t　ap×ae=1×44mm finishing. 乾式加工 Dry ※単一刃加工 Single-flute cutting 特長 優れた切りくず排出性 02 04 Features 02 Excellent chip discharge 03 05 ● ネジクランプ方式により十分なポケットが確保でき、スムーズに切りくずが排出されます。 PVD Technology ステンレス鋼系材料加工用材種 ・Screw clamp system ensures sufficient pocket size, so chips are smoothly discharged. Grade for machining stainless-steel materials JM4160 特長 Features 切削性能 Cutting performance 0.6 特長 低切削抵抗刃形 ● 靱性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系材料の 従来品 Conventional 切削加工に対して耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。 Features 03 0.4 Low cutting force geometry ● 耐溶着性に優れる「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系材料の加工で発生する被削 JM4160 材の溶着を低減しました。 ● 低切削抵抗刃形の採用により多様な被削材の加工が可能です。 0.2 ・Adopt a carbide substrate with high toughness and the new "AJ Coating" to improve wear resistance and chipping ・Adopting a low cutting force edge geometry enables to machine various work materials. resistance when machining stainless-steel materials. ・ Adopt AJ Coating with excellent welding resistance to reduce the welding to work material that occurs when machining stainless steel materials. 0 0 4 8 12 切削距離 Cutting length (m) 特長 多刃タイプを設定 得意分野 ワーク Work material：SUS304　 Strong fields 使用工具 Tool：ASRS2032R-5 Features 04 Multi-flute type is standardized. ● ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します。 インサート Insert：EPMT0603EN-8LF 切削条件 Cutting conditions： ・Provides long tool life for general processing of stainless-steel materials ● 汎用の標準刃数タイプに加え、加工能率重視の多刃タイプを標準化しました。 vc=180m/min　fz=0.5mm/t　ap×ae=0.8×21mm 湿式加工 Wet ※単一刃加工 Single-flute cutting ・Multi-flute type focused on machining efficiency was standardized. 02 最大逃げ面摩耗幅 VBmax(mm) 最大逃げ面摩耗幅 VBmax(mm) Flank wear Flank wear

低切削抵抗の刃形により 特長 最新コーティングを適用した長寿命インサート Features 05 Long-life insert with the latest coating 鋳鉄・一般鋼・焼入れ鋼・アルミから ● PVDコーティング皮膜の厚膜化技術を適用し、耐摩耗性を大幅に改善したJS4060、耐熱性に優れるJP4120、 難削材まで加工可能! 密着性に優れるJM4160、DLCコーティングのSD5010の4材種を用意する事で多様な被削材に対応し、従来比 2倍の長寿命を可能にしました。 With a low cutting force edge geometry, ・Adopt layer-thickening technology for PVD Coating layers enables double the tool life of conventional products. 4 types are available for diverse cutting materials: JS4060 with greatly improved wear resistance, JP4120 with excellent heat resistance, JM4160 that cast irons, aluminum alloys, steels and has superior adherence and SD5010 with DLC Coating. difficult-to-cut materials can be machined. AJコーティングシリーズの特長 Features of AJ Coating series 皮膜の組織 AJコーティング Layer structure AJ Coating ● 従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTiN系皮膜を採用。 ● 耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れます。 皮膜構造 Coating structure 耐溶着性・低抵抗 コーナ角45° ・Adopt an AlTiN layer with a new composition created by increasing the Al content of conventional layers. コーティング表層 ・Excellent wear resistance, chipping resistance, and heat resistance! Welding-resistant and low-cutting-force coating Approach angle is 45° surface layer 新技術!! New technology!! 優れた切りくず排出性 ● 高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と組織の適正化により、耐摩耗性と Excellent chip discharge 耐摩耗性・ 耐チッピング性を改善！ 耐チッピング性に ● 耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。被削材の溶着が低減 優れたコーティング 超硬シートを採用 Coating with excellent wear し切削抵抗が低下！ resistance and chipping resistance Uses carbide sheet ・The new layer with high Al content employs a new composition and optimizes the structure to improve wear resistance and chipping resistance! ・Adopt a low-friction-effect coating with excellent welding resistance as the top-most surface layer. This 超硬母材 Carbide reduces welding to the work and decreases cutting force! 荒 仕上 PVD Technology プリハードン鋼・焼入れ鋼加工用材種 JP4120 Grade for machining pre-hardened or hardened materials JP4120 JS4060 加工 用途 JM4160 Roughing Finishing Applications 特長 Features 切削性能 Cutting performance SD5010 ● 耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用 0.6 従来品B アルミニウム ステンレス鋼 耐熱合金 鋳鉄 炭素鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 Conventional B 合金 合金鋼 30～45HRC 40～50HRC により耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。 従来品A JP4120 Aluminum Stainless Heat resistant Cast irons Carbon steels Pre-hardened steels Hardened steels 0.4 Conventional A alloys steels alloys Alloy steels 30～45HRC 40～50HRC ● 汎用性が高く、30～50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐チッピング性に優れます。 従来品C Conventional C ・Adopt a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and toughness and the new "AJ Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance. 0.2 ・ Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel materials with hardnesses of 30 to 50 HRC. 特長 バラツキの少ない刃先正面振れ精度 01 0 得意分野 0 10 20 30 40 50 60 Strong fields Features 01 切削距離 Cutting length (m) Axial runout is good. ● 30～50HRCのプリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において優れた切削性能を発揮します。 ワーク Work material：SKD61(40HRC)　 ● 締め付けトルクのバラツキによる刃先正面振れ精度の悪化を抑制し、取扱いが容易になりました。 ● 難削系のダイカスト金型用鋼や析出硬化系ステンレス鋼、仕上げ加工においても優れた耐摩耗 使用工具 Tool：ASRT5063R-4 ・AFE45 suppresses aggravation of the axial runout by the dispersion in the tightening torque. Easy to use. 性を発揮します。 インサート Insert：WDNW140520 切削条件 Cutting conditions： ・Exhibits excellent cutting performance when machining pre-hardened or hardened steel with hardnesses of 30 to 50 HRC. ・ Exhibits excellent wear resistance even on difficult-to-cut diecast tool steel or precipitation-hardened stainless steel, or for vc=90m/min　fz=0.8mm/t　ap×ae=1×44mm finishing. 乾式加工 Dry ※単一刃加工 Single-flute cutting 特長 優れた切りくず排出性 02 04 Features 02 Excellent chip discharge 03 05 ● ネジクランプ方式により十分なポケットが確保でき、スムーズに切りくずが排出されます。 PVD Technology ステンレス鋼系材料加工用材種 ・Screw clamp system ensures sufficient pocket size, so chips are smoothly discharged. Grade for machining stainless-steel materials JM4160 特長 Features 切削性能 Cutting performance 0.6 特長 低切削抵抗刃形 ● 靱性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系材料の 従来品 Conventional 切削加工に対して耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。 Features 03 0.4 Low cutting force geometry ● 耐溶着性に優れる「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系材料の加工で発生する被削 JM4160 材の溶着を低減しました。 ● 低切削抵抗刃形の採用により多様な被削材の加工が可能です。 0.2 ・Adopt a carbide substrate with high toughness and the new "AJ Coating" to improve wear resistance and chipping ・Adopting a low cutting force edge geometry enables to machine various work materials. resistance when machining stainless-steel materials. ・ Adopt AJ Coating with excellent welding resistance to reduce the welding to work material that occurs when machining stainless steel materials. 0 0 4 8 12 切削距離 Cutting length (m) 特長 多刃タイプを設定 得意分野 ワーク Work material：SUS304　 Strong fields 使用工具 Tool：ASRS2032R-5 Features 04 Multi-flute type is standardized. ● ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します。 インサート Insert：EPMT0603EN-8LF 切削条件 Cutting conditions： ・Provides long tool life for general processing of stainless-steel materials ● 汎用の標準刃数タイプに加え、加工能率重視の多刃タイプを標準化しました。 vc=180m/min　fz=0.5mm/t　ap×ae=0.8×21mm 湿式加工 Wet ※単一刃加工 Single-flute cutting ・Multi-flute type focused on machining efficiency was standardized. 03 最大逃げ面摩耗幅 VBmax(mm) 最大逃げ面摩耗幅 VBmax(mm) Flank wear Flank wear

ラインナップ Line Up AFE45-4 R- 　は数字、 は英文字が入ります。 Numeric figure comes in a circle and alphabetical character comes in a square . インサート Inserts DHUB IC S DHUB DCONMS RE0. DCONMS KWW 6 AN KWW b b 45° CBDP CBDP D1 LF LF 45° 45° Fig.3 汎用 Fig.4 低抵抗S形 APMX APMX General purpose Low cutting force type S 2 DCCB DCCB DC DC DCX DCX P 鋼 Carbon steels Fig.1 Fig.2 M ＳＵＳ等 SUS, etc. ：一般切削・第一推奨 ＦＣ・ＦＣＤ Cast irons 希望小売 K General cutting, First recommended 商品コード 在庫 刃数 寸　法 Size (mm ) 重量 形状 適用インサート 価格（円） N アルミニウム合金 Aluminum alloys ：一般切削・第二推奨 Item code Stock No.of Weight flutes DC LF DCX DCONMS DCCB CBDP APMX KWW b DHUB (kg) Shape Inserts Suggested retail price (￥) S チタン合金 General cutting, Second recommended Titanium alloys AFE45-4050R-3 ● 3 50 40 63.4 22 17 20 10.4 6.3 48 0.5 44,020 Fig.1 H 高硬度材 Hardened steels ※ AFE45-4063R-4 ● 4 63 40 76.6 22 17 20 10.4 6.3 48 0.6 51,620 AJコーティング JSコーティング SDコーティング 商品コード 精度 寸法 Size (mm) 希望小売 AJ-Coating JS-Coating SD-Coating AFE45-4080R-4 ● 4 80 50 93.5 25.4 35 26 9.5 6 52 1.04 57,300 形状 6 Item code Tolerance 価格（円） class Shape AFE45-4100R-5 ● 5 100 50 113.5 31.75 45 32 12.7 8 62 1.58 70,980 JP4120 JM4160 JS4060 SD5010 IC S D1 AN Suggested retail price(￥) Fig.2 AFE45-4125R-6 ● 6 125 63 138.5 38.1 70 38 15.9 10 82 3.18 84,910 SEMT13T3AGTN M級 M ● ● ● 1,200 E級 AFE45-4160R-8 ● 8 160 63 173.4 50.8 80 40 19.1 11 101 5.17 SE T13T3AGTN 113,300 20° Fig.3 SEET13T3AGTN E ● ● 1,500 E級 φ13.4 3.97 φ4.2（ワイパ29°） AFE45-4050R-4 ● 4 50 40 63.4 22 17 20 10.4 6.3 48 0.45 SEET13T3AG N-S 50,470 SEET13T3AGEN-S E ● ● (Wiper 29°) 1,500 Fig.1 AFE45-4063R-5 ● 5 63 40 76.6 22 17 20 10.4 6.3 48 0.56 62,980 E級 Fig.4 SEET13T3AGFN-S E ● 2,090 AFE45-4080R-6 ● 6 80 50 93.5 25.4 35 26 9.5 6 52 0.94 78,590 ※SEET13T13AGEN-Sは、H:高硬度材には推奨致しません。 SEET13T3AGEN-S is not recommended to H:Hardened steels. 6 AFE45-4100R-7 ● 7 100 50 113.5 31.75 45 32 12.7 8 62 1.48 92,540 【注意】JSコーティングは通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。 Fig.2 【Note】Please note that the JS Coating does not cause a reaction in conductive touch sensors. AFE45-4125R-8 ● 8 125 63 138.5 38.1 70 38 15.9 10 82 3.05 101,690 AFE45-4160R-10 ● 10 160 63 173.4 50.8 80 40 19.1 11 101 5.08 127,240 インサートバリエーション Insert Variation 【注意】アーバ用ねじは付属しません。【Note】Arbor screw is not included. 外観 刃先断面形状 用途 Appearance Insert cross section Application 部品番号 Parts 軟鋼・炭素鋼・合金鋼・ 部品名 シート シート止めねじ クランプねじ ドライバー シート用レンチ 汎 鋳鉄・焼入れ鋼 等 Parts Seat Seat screw Clamp screw Screw driver Wrench for seat 用 幅広い被削材に対応します 形状 For a wide variety of cutting materials, Shape including mild steels, carbon steels, General SEMT13T3AGTN steel alloys, cast steels, purpose SEET13T3AGTN hardened steels, etc. ※ 希望小売 希望小売 締付トルク 希望小売 希望小売 希望小売 適用カッタ 価格（円） 価格（円）トルクス Fastening 価格（円） 価格（円） 価格（円） Suggested Suggested プラス15IP torque Suggested トルクスプラス15IP Suggested Suggested Cutter body retail retail Torx Plus 15IP Torx Plus 15IP H3.5 retail price (￥) （N・m） retail retail ステンレス鋼・耐熱合金・ price (￥) price (￥) price (￥) price (￥) チタン合金 等の難削材 AFE45-4 R- 212-271 1,780 212-280 1,190 242-143 2.9 1,050 106-15IP 3,160 100-230 490 低剛性なワーク 低 Difficult-to-cut materials such as stainless 【注意】シートは、※面が必ずカッタ外周側にくるように取付けてください。 抵 steels., heat-resistant alloys, titanium alloys, クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。 抗 etc.; low-rigidity work 【Note】The seat must be installed so that the surface indicated by ※ is facing the outside of the cutter. S SEET13T3AGEN-S The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. 形 トルクス　プラスⓇ、Torx Plus Ⓡは、米国アキュメント インテクチュアル プロパティーズ エルエルシー社の登録商標です。 アルミニウム合金 Torx Plus® is a trademark of Acument Intellectual Properties LLC in the United States. 銅合金 構　造 合成樹脂 Construction Low Aluminum alloys cutting Copper alloys force シャープエッジ Synthetic resin type S SEET13T3AGFN-S Sharp edge type シート インサート Seat Insert シート止めねじ クランプねじ Seat screw Clamp screw ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 04 多刃タイプ 標準タイプ Closed-pitch type Standard type IC

ラインナップ Line Up AFE45-4 R- 　は数字、 は英文字が入ります。 Numeric figure comes in a circle and alphabetical character comes in a square . インサート Inserts DHUB IC S DHUB DCONMS RE0 DCONMS KWW .6 AN KWW b b 45° CBDP CBDP D1 LF LF 45° 45° Fig.3 汎用 Fig.4 低抵抗S形 APMX APMX General purpose Low cutting force type S 2 DCCB DCCB DC DC DCX DCX P 鋼 Carbon steels Fig.1 Fig.2 M ＳＵＳ等 SUS, etc. ：一般切削・第一推奨 希望小売 K ＦＣ・ＦＣＤ Cast irons General cutting, First recommended 商品コード 在庫 刃数 寸　法 Size (mm ) 重量 形状 適用インサート 価格（円） N アルミニウム合金 Aluminum alloys ：一般切削・第二推奨 Item code Stock No.of Weight S flutes DC LF DCX DCONMS DCCB CBDP APMX KWW b DHUB (kg) hape Inserts Suggested retail price (￥) S チタン合金 General cutting, Second recommended Titanium alloys AFE45-4050R-3 ● 3 50 40 63.4 22 17 20 10.4 6.3 48 0.5 44,020 Fig.1 H 高硬度材 Hardened steels ※ AFE45-4063R-4 ● 4 63 40 76.6 22 17 20 10.4 6.3 48 0.6 51,620 AJコーティング JSコーティング SDコーティング AFE45-4080R-4 ● 4 80 50 93.5 25.4 35 26 9.5 6 52 1.04 57,300 商品コード 精度 寸法 Size (mm) 希望小売 AJ-Coating JS-Coating SD-Coating 形状 価格（円） Item code Tolerance 6 class Shape AFE45-4100R-5 ● 5 100 50 113.5 31.75 45 32 12.7 8 62 1.58 70,980 JP4120 JM4160 JS4060 SD5010 IC S D1 AN Suggested retail price(￥) Fig.2 AFE45-4125R-6 ● 6 125 63 138.5 38.1 70 38 15.9 10 82 3.18 84,910 SEMT13T3AGTN M級 M ● ● ● 1,200 E級 AFE45-4160R-8 ● 8 160 63 173.4 50.8 80 40 19.1 11 101 5.17 SE T13T3AGTN 113,300 20° Fig.3 SEET13T3AGTN E ● ● 1,500 AFE45-4050R-4 ● 4 50 40 63.4 22 17 20 10.4 6.3 48 0.45 SEET13T3AG N-S 50,470 SEET13T3AGEN-S E級 φ13.4 3.97 φ4.2（ワイパ29°） E ● ● (Wiper 29°) 1,500 Fig.1 AFE45-4063R-5 ● 5 63 40 76.6 22 17 20 10.4 6.3 48 0.56 62,980 E級 Fig.4 SEET13T3AGFN-S E ● 2,090 AFE45-4080R-6 ● 6 80 50 93.5 25.4 35 26 9.5 6 52 0.94 78,590 ※SEET13T13AGEN-Sは、H:高硬度材には推奨致しません。 SEET13T3AGEN-S is not recommended to H:Hardened steels. 6 AFE45-4100R-7 ● 7 100 50 113.5 31.75 45 32 12.7 8 62 1.48 92,540 【注意】JSコーティングは通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。 Fig.2 【Note】Please note that the JS Coating does not cause a reaction in conductive touch sensors. AFE45-4125R-8 ● 8 125 63 138.5 38.1 70 38 15.9 10 82 3.05 101,690 AFE45-4160R-10 ● 10 160 63 173.4 50.8 80 40 19.1 11 101 5.08 127,240 インサートバリエーション Insert Variation 【注意】アーバ用ねじは付属しません。【Note】Arbor screw is not included. 外観 刃先断面形状 用途 Appearance Insert cross section Application 部品番号 Parts 軟鋼・炭素鋼・合金鋼・ 部品名 シート シート止めねじ クランプねじ ドライバー シート用レンチ 汎 鋳鉄・焼入れ鋼 等 Parts Seat Seat screw Clamp screw Screw driver Wrench for seat 用 幅広い被削材に対応します 形状 For a wide variety of cutting materials, Shape including mild steels, carbon steels, General SEMT13T3AGTN steel alloys, cast steels, purpose SEET13T3AGTN hardened steels, etc. ※ 希望小売 希望小売 締付トルク 希望小売 希望小売 希望小売 適用カッタ 価格（円） 価格（円）トルクス Fastening 価格（円） 価格（円） 価格（円） Suggested Suggested プラス15IP torque Suggested トルクスプラス15IP Suggested Suggested Cutter body retail retail Torx Plus 15IP retail retail retail ステンレス鋼・耐熱合金・ price (￥) （N・m） Torx Plus 15IP H3.5 price (￥) price (￥) price (￥) price (￥) チタン合金 等の難削材 AFE45-4 R- 212-271 1,780 212-280 1,190 242-143 2.9 1,050 106-15IP 3,160 100-230 490 低剛性なワーク 低 Difficult-to-cut materials such as stainless 【注意】シートは、※面が必ずカッタ外周側にくるように取付けてください。 抵 steels., heat-resistant alloys, titanium alloys, クランプねじは消耗品です。使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します。 抗 etc.; low-rigidity work 【Note】The seat must be installed so that the surface indicated by ※ is facing the outside of the cutter. S SEET13T3AGEN-S The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. 形 トルクス　プラスⓇ、Torx Plus Ⓡは、米国アキュメント インテクチュアル プロパティーズ エルエルシー社の登録商標です。 アルミニウム合金 Torx Plus® is a trademark of Acument Intellectual Properties LLC in the United States. 銅合金 構　造 合成樹脂 Construction Low Aluminum alloys cutting force シャープエッジ Copper alloys Synthetic resin type S SEET13T3AGFN-S Sharp edge type シート インサート Seat Insert シート止めねじ クランプねじ Seat screw Clamp screw ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 　無印：受注生産品です。 No Mark:Manufactured upon request only. 05 多刃タイプ 標準タイプ Closed-pitch type Standard type IC

標準切削条件表 加工事例 Recommended Cut t ing Condi t ions Fie ld data ※赤字は第一推奨材種です。 Red indicates primary recommended grade. 01 切削抵抗 Cutting force 被削材 硬さ 推奨材種 切削速度 vc 一刃当りの送り fz 適用インサート 1100 Work material Hardness Recommended grade Cutting speed (m/min) Feed per tooth (mm/t) Recommended insert 従来品A 被削材Work material：S50C（220HB）　工具径Tool diameter：φ63mm Conventional A 1000 切削条件 Cutting conditions：vc=200m/min　ap×ae = 1×50mm 一般構造用鋼 ※　　　 Mild steels 250 0.2 SEMT13T3AGTN ≦180HB SS400,S10Cなど JS4060 900 （220～300） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN 14% ●低切削抵抗刃形により従来品に比べ切削抵抗が14％低減 800 減 しています。 14% Reduction ・ Low-cutting-force shape reduces cutting force by 14% compared to JS4060 200 0.2 SEMT13T3AGTN 700 ＜ 30HRC 従来品B AFE45 conventional A. 炭素鋼・合金鋼 （190～260） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN Conventional B 600 Carbon & Alloy steels S50C,SCM440など 500 0.05 0.1 0.15 0.2 30～40HRC JS4060 180 0.2 SEMT13T3AGTN JP4120 （140～220） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN 1刃当りの送り Feed per tooth（mm/t） ステンレス鋼 JM4160 220 0.2 Stainless steels JP4120 SEET13T3AGEN-S SUS304など （120～250） （0.1～0.3） 02 SUS630での寿命曲線 Life curve diagram of cutting SUS630 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄 0.9 Cast irons & Ductile cast irons JS4060 180 0.2 SEMT13T3AGTN 0.8 従来品B 工具 Tool：AFE45-4125R-6 　被削材 Work material：SUS630　 FC250,FCD400など JP4120 （140～220） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN Conventional B インサート Insert：SEET13T3AGEN-S　 0.7 使用機械 Machine used：BT50 M/C 0.6 アルミニウム合金 従来品A 切削条件 Cutting conditions：vc=80m/min fz=0.15mm/t Aluminum alloys SD5010 500 0.2 0.5 Conventional A SEET13T3AGFN-S 　　　　　　　　　　　ap×ae = 2×80mm A5052,A7075など （300～1000） （0.1～0.3） 0.4 S形 Type S 　　　　　　　　　　　クーラント Coolant：水溶性切削油 Emulsion oil 0.3 耐熱合金 0.2 ●低抵抗S形ブレーカは従来品比1.7～2.5倍の寿命が Heat resistant alloys 40 0.15 Ni基超耐熱合金など JP4120 （20～50） （0.1～0.2） SEET13T3AGEN-S 0.1 得られました。 Ni based alloys, etc. 0 0 1 2 3 4 5 6 ・ S-shaped breaker provides 1.7 to 2.5 times the tool life of conventional. プリハードン鋼 切削長 Cutting length (m) Pre-hardened steels 30～45HRC 100 0.15 SEMT13T3AGTN JP4120 焼入れ鋼 （80～120） （0.1～0.2） SEET13T3AGTN Hardened steels 40～50HRC 【注意】 03 チタン合金での寿命曲線 Life curve diagram of cutting Titanium alloy ①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ③JSコーティングは通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。 0.9 ④インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。 0.8 工具Tool：AFE45-4125R-6（φ125） 　被削材Work material：Ti-6Al-4V　 ⑤排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護 0.7 S形 インサート Insert：SEET13T3AGEN-S　使用機械Machine used：BT50 M/C Type S めがね等の保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 切削条件 Cutting conditions：vc=60m/min fz=0.1mm/t 0.6 ⑥不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 ap×ae = 2×80mm 0.5 【Note】①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. 従来品A クーラント Coolant：水溶性切削油 Emulsion oil ② 0.4 Conventional A These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. 0.3 ●低抵抗S形ブレーカは従来品比約3倍の寿命が ③ Please note that the JS Coating does not cause a reaction in conductive touch sensors. ④ 0.2 In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier. 得られました。 ⑤ The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safety glasses when carring out 0.1 ・ Sharp edged S breaker provides about 3 times the tool life of conventional. any works. 0 ⑥ Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.) 0 20 40 60 80 100 120 140 切削時間 Cutting time (min) 04 小型M/Cによるアルミ合金切削事例 Example of machining aluminum alloy with small M/C 工具Tool：AFE45-4063R-5　被削材Work material：A5052　 インサート Insert：SEET13T3AGFN-S SD5010　 使用機械Machine used：BT30 M/C 切削条件 Cutting conditions：vc=1000m/min fz=0.1mm/t ap×ae = 3×40mm 切屑排出量 Metal removal rate：303 cm3/min　 エアーブロー Air-blow ●シャープエッジのS形ブレーカ（SD5010）は溶着が少なく エアーブローでも加工が可能です。 ・ Sharp edged S breaker (SD5010) suppresses welding, it enable cutting by air blow. 06 最大逃げ面摩耗幅 VBmax 最大逃げ面摩耗幅 VBmax 切削抵抗合力 (N) Flank wear (mm) Flank wear (mm) Cutting force

標準切削条件表 加工事例 Recommended Cut t ing Condi t ions Fie ld data ※赤字は第一推奨材種です。 Red indicates primary recommended grade. 01 切削抵抗 Cutting force 被削材 硬さ 推奨材種 切削速度 vc 一刃当りの送り fz 適用インサート 1100 Work material Hardness Recommended grade Cutting speed (m/min) Feed per tooth (mm/t) Recommended insert 従来品A 被削材Work material：S50C（220HB）　工具径Tool diameter：φ63mm Conventional A 1000 切削条件 Cutting conditions：vc=200m/min　ap×ae = 1×50mm 一般構造用鋼 ※　　　 Mild steels 250 0.2 SEMT13T3AGTN ≦180HB SS400,S10Cなど JS4060 900 （220～300） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN 14% ●低切削抵抗刃形により従来品に比べ切削抵抗が14％低減 800 減 しています。 14% Reduction ・ Low-cutting-force shape reduces cutting force by 14% compared to JS4060 200 0.2 SEMT13T3AGTN 700 ＜ 30HRC 従来品B AFE45 conventional A. 炭素鋼・合金鋼 （190～260） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN Conventional B 600 Carbon & Alloy steels S50C,SCM440など 500 0.05 0.1 0.15 0.2 30～40HRC JS4060 180 0.2 SEMT13T3AGTN JP4120 （140～220） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN 1刃当りの送り Feed per tooth（mm/t） ステンレス鋼 JM4160 220 0.2 Stainless steels JP4120 SEET13T3AGEN-S SUS304など （120～250） （0.1～0.3） 02 SUS630での寿命曲線 Life curve diagram of cutting SUS630 鋳鉄・ダクタイル鋳鉄 0.9 Cast irons & Ductile cast irons JS4060 180 0.2 SEMT13T3AGTN 0.8 従来品B 工具 Tool：AFE45-4125R-6 　被削材 Work material：SUS630　 FC250,FCD400など JP4120 （140～220） （0.1～0.3） SEET13T3AGTN Conventional B インサート Insert：SEET13T3AGEN-S　 0.7 使用機械 Machine used：BT50 M/C 0.6 アルミニウム合金 従来品A 切削条件 Cutting conditions：vc=80m/min fz=0.15mm/t Aluminum alloys SD5010 500 0.2 0.5 Conventional A SEET13T3AGFN-S 　　　　　　　　　　　ap×ae = 2×80mm A5052,A7075など （300～1000） （0.1～0.3） 0.4 S形 Type S 　　　　　　　　　　　クーラント Coolant：水溶性切削油 Emulsion oil 0.3 耐熱合金 0.2 ●低抵抗S形ブレーカは従来品比1.7～2.5倍の寿命が Heat resistant alloys 40 0.15 Ni基超耐熱合金など JP4120 （20～50） （0.1～0.2） SEET13T3AGEN-S 0.1 得られました。 Ni based alloys, etc. 0 0 1 2 3 4 5 6 ・ S-shaped breaker provides 1.7 to 2.5 times the tool life of conventional. プリハードン鋼 切削長 Cutting length (m) Pre-hardened steels 30～45HRC 100 0.15 SEMT13T3AGTN JP4120 焼入れ鋼 （80～120） （0.1～0.2） SEET13T3AGTN Hardened steels 40～50HRC 【注意】 03 チタン合金での寿命曲線 Life curve diagram of cutting Titanium alloy ①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ③JSコーティングは通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。 0.9 ④インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。 0.8 工具Tool：AFE45-4125R-6（φ125） 　被削材Work material：Ti-6Al-4V　 ⑤排出した切りくずは飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取り付け保護 0.7 S形 インサート Insert：SEET13T3AGEN-S　使用機械Machine used：BT50 M/C Type S めがね等の保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願い致します。 切削条件 Cutting conditions：vc=60m/min fz=0.1mm/t 0.6 ⑥不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 ap×ae = 2×80mm 0.5 【Note】①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. 従来品A クーラント Coolant：水溶性切削油 Emulsion oil ② 0.4 Conventional A These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. 0.3 ●低抵抗S形ブレーカは従来品比約3倍の寿命が ③ Please note that the JS Coating does not cause a reaction in conductive touch sensors. ④ 0.2 In order to avoid of insert breakage, please change insert earlier. 得られました。 ⑤ The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safety glasses when carring out 0.1 ・ Sharp edged S breaker provides about 3 times the tool life of conventional. any works. 0 ⑥ Please don't use cutting oil as coolant.(It may be cause of fire.) 0 20 40 60 80 100 120 140 切削時間 Cutting time (min) 04 小型M/Cによるアルミ合金切削事例 Example of machining aluminum alloy with small M/C 工具Tool：AFE45-4063R-5　被削材Work material：A5052　 インサート Insert：SEET13T3AGFN-S SD5010　 使用機械Machine used：BT30 M/C 切削条件 Cutting conditions：vc=1000m/min fz=0.1mm/t ap×ae = 3×40mm 切屑排出量 Metal removal rate：303 cm3/min　 エアーブロー Air-blow ●シャープエッジのS形ブレーカ（SD5010）は溶着が少なく エアーブローでも加工が可能です。 ・ Sharp edged S breaker (SD5010) suppresses welding, it enable cutting by air blow. 07 最大逃げ面摩耗幅 VBmax 最大逃げ面摩耗幅 VBmax 切削抵抗合力 (N) Flank wear (mm) Flank wear (mm) Cutting force

図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Attentions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよ (1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or うに十分なご注意をお願いします。 drop it onto the tips of your bare fingers. （２）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に 2. Attentions regarding mounting 行ってください。 (1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they （2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いて are firmly mounted on the arbor, etc. ください。 (2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause of the chattering. 3. 使用上のご注意 （1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Attentions during use (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work （2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when ください。 starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting （3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散す depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of ることがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れが the work material. ありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し (3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, て安全な環境下での作業をお願いいたします。 cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage ・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。 from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as ・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。 safety glasses should be worn to create a safe environment for work. （4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。 ・Do not use where there is a risk of fire or explosion. ・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire. 4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談 へ (4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it. お問い合わせください。 ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0268-21-3700 FAX0268-21-3711 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MMC METAL DE MEXICO, S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 ブラジル／MMC METAL DO BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677 　　 タ　　イ／MMC Hardmetal (Thailand) Co.,Ltd. MOLDINO Division 622 Emporium Tower, Floor 22/1-4, Sukhumvit Road, Klongton, Klongtoey, Bangkok 10110, Thailand TEL:+66-(0)2-661-8175 FAX:+66-(0)2-661-8176 イ ン ド／MMC Hardmetal India Pvt Ltd. H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 掲載価格は2024年12月2日改定後の消費税抜きの単価を表示しております。予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 2024-12（ME） Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to ベジタブルインクで印刷しています。 replacement or modification. Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN 2012-2:FP