座ぐり加工用工具 ザグリボーラー　ZPB-TH / ZPBLS-TH

座ぐり加工用工具 Z Plunging Tool ザグリボーラー Z Plunging Borer ZPB-TH （レギュラー Regular） ZPBLS-TH（ロングシャンク Long shank） 図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Cautions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接 (1) When removing the tool from its case (packaging), be careful that the tool does not pop out or is 　 触には十分ご注意をお願いします。 dropped. Be particularly careful regarding contact with the tool flutes. （２）鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When handling tools with sharp cutting flutes, be careful not to touch the cutting flutes directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （１）ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に 2. Cautions regarding mounting 行ってください。　 (1) Before use, check the outside appearance of the tool for scratches, cracks, etc. and that it is firmly （２）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除い mounted in the collet chuck, etc. 　 てください。 (2) If abnormal chattering, etc. occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause 3. 使用上のご注意 of the chattering. （１）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Cautions during use （２）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting ください。 new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting depth is large, （３）切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛 the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material. 散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐 (3) Cutting tools are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用 chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such して安全な環境下での作業をお願いいたします。 flying pieces, a safety cover should be attached when work is performed and safety equipment such （４）切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や as safety goggles should be worn to create a safe environment for work. 爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対 (4) There is a risk of fire or inflammation due to sparks, heat due to breakage, and cutting chips. Do not 策を必ず行なってください。 use where there is a risk of fire or explosion. Please caution of fire while using oil base coolant, fire （５）工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。 prevention is necessary. 4. 再研削時のご注意 (5) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended. （１）再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を 4. Cautions regarding regrinding 行ってください。 （２）工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護め (1) If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. Replace the tool がね等の保護具を着用してください。 with one in good condition, or perform regrinding. （3）本製品には特定化学物質に指定された コバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の (2) Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety 　　加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。 cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc. (3) This product contains the specified chemical substance cobalt and its inorganic compounds. When 5. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他相談がありましたら　フ　リ　ーダ　イ　ヤ　ル　技　術　相　談　へ 　 performing regrinding or similar processing, be sure to handle the processing in accordance with 　ご相談ください。 　 thelocal laws and regulations regarding prevention of hazards due to specified chemical substances. ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION Detroit office c/o RFM Inc. Customer service 2001 Orndorf Drive, Brighton, MI 48116 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MITSUBISHI MATERIALS MÉXICO S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 MOLDINO Tool Engineering, Ltd. ブラジル／MITSUBISHI MATERIALS BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677　　 タ　　イ／MITSUBISHI MATERIALS (THAILAND) CO., LTD. 139/3 Moo 2, Tambon Khlong Chik, Amphoe Bang Pa-in, Phra Nakhon Si Ayutthaya 13160, Thailand TEL:+66-3525-8024 イ ン ド／Mitsubishi Materials India Private Limited H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 New Produc t News No.1218-13 2026-2 予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to 2026-4（K）FT replacement or modification. Printed in JAPAN 2012-4:FP

ロングシャンクシリーズを追加!! 加工事例 Field data トータル218アイテム Long shank series are added !! 30°傾斜面への座ぐり加工事例 平面への座ぐり加工時の切削抵抗の比較 Total 218 items. S50CⒶ S50CⒶ Z plunging on 30° sloped surface - S50CⒶ Comparison of cutting resistance when Z plunging on a flat surface - S50CⒶ ZPB-THの特長 細かく分断された切りくず ZPB Fz=285.5(N) 他社座ぐり用エンドミル　Fz=460.0(N) Features of ZPB-TH Short broken chips Mz=123.5(Ncm) Competitor’s Mz=150.0(Ncm) Z plunging end mill 01 先端角が180（°フラット）により、平面だけで なく傾斜面に座ぐり穴加工できます。 θ＝30° Tip angle of 180° (flat) enables plunge drilling of not only flat surfaces but also of non-flat surfaces (sloped surfaces, etc.) 工具径 Tool dia. = φ６ 工具径 Tool dia. = φ６ vc=75m/min（n=4000min-1）　 vc=75m/min（n=4000min-1）　 02 特殊刃形により、切れ刃の欠けやチッピングを vf=360mm/min（f =0.09mm/rev.） vf=360mm/min（f =0.09mm/rev.） 穴深さ Hole depth =12mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry 穴深さ Hole depth =9mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry 軽減し安定した加工ができます。 加工機 Machine = 立型マシニングセンター Vertical M/C 加工機 Machine = 横型マシニングセンター Horizontal M/C Original flute shape reduces breakage or chipping of cutting flute to enable stable machining. 03 特殊溝形状により、切りくずの排出がスムーズ 傾斜面への座ぐり加工時の穴の位置ズレの比較 なため、切りくずによるトラブルを解消します。 S50CⒶ Original groove shape provides smooth chip removal, Comparison of hole position shift when Z plunging on a sloped surface eliminating problems due to chips. 30°傾斜面 45°傾斜面 切削条件 Cutting conditions 30° sloped surface 45° sloped surface 工具径 Tool dia. =φ6 －Y －Y n=4,000min-1　vc=75m/min　H=12mm　 -0.15 -0.15 クーラント Coolant =ドライ Dry　工具突き出し量 Over hang =36mm 立型マシニングセンター Vertical M/C -0.10 -0.10 工具 送り量（f） Tool Feed -0.05 -0.05 0.060mm/rev. －Y +X －X ＋X －X 0 ＋X ZPB 0600-TH 0.090mm/rev. -0.15 -0.10 -0.05 0 +0.05 +0.10 +0.15 -0.15 -0.10 -0.05 +0.05 +0.10 +0.15 0.120mm/rev. +0.05 +0.05 －X 従来座ぐり用 0.060mm/rev. +Y THコーティング ZPB-TH エンドミル TH Coating 加工 φ2～φ16［ 109アイテムItems］ Conventional 0.090mm/rev. 用途 +0.10 +0.10 Z plunging end mill 0.120mm/rev. 狙い位置 アルミ合金 鋳鉄 炭素鋼 プリハードン鋼 Applications Target position 金型製作 部品加工 ZPBLS-TH 合金鋼 従来座ぐり用 0.060mm/rev. 加工穴位置 Aluminium alloy Cast iron Carbon steel Pre-hardened Alloy steel steel Mold making Parts processing φ2～φ16［ 109アイテムItems］ +0.15 +0.15 ドリル Conventional 0.090mm/rev. Machined hole position ＋Y ＋Y Z plunging Drill 0.120mm/rev. ズレ量(mm) Shift amount 主な用途 Main Applications S50CⒶの寿命比較 SCM440(30HRC)の寿命比較 傾斜面への座ぐり加工 傾斜面へのガイド穴加工 面取り部への座ぐり加工 穴座ぐり加工 S50CⒶ SCM440 Plunge drilling on sloped surfaces Guide hole drilling on sloped surfaces Plunge drilling on facing area Hole plunge drilling Tool life comparison on S50CⒶ Tool life comparison on SCM440 (30HRC) ZPB 4200穴 Holes ZPB 1900穴 Holes 従来座ぐり用ドリル 従来座ぐり用ドリル Conventional Z plunging Drill 2400穴 Holes Conventional Z plunging Drill 1000穴 Holes 端部への突き加工 薄板の突き加工 穴の矯正 曲面への穴加工 従来座ぐり用エンドミル 従来座ぐり用エンドミル Conventional Z plunging end mill 2000穴 Holes Conventional Z plunging end mill 500穴 Holes Edge plunge drilling Thin plate drilling Hole correction Drilling of convex surfaces 1000穴 2000穴 3000穴 4000穴 (Holes) 500穴 1000穴 1500穴 2000穴 (Holes) 工具径 Tool dia. = φ６ 工具径 Tool dia. = φ６ vc=75 m/min（n=4,000min-1） vc=65m/min（n=3,450min-1） vf=360mm/min（f =0.09mm/rev.） vf=310mm/min（f =0.09mm/rev.） H=12mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry H=12mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry 加工機 Machine = 立型マシニングセンター Vertical M/C 加工機 Machine = 横型マシニングセンター Horizontal M/C 02 03

ロングシャンクシリーズを追加!! 加工事例 Field data トータル218アイテム Long shank series are added !! 30°傾斜面への座ぐり加工事例 平面への座ぐり加工時の切削抵抗の比較 Total 218 items. S50CⒶ S50CⒶ Z plunging on 30° sloped surface - S50CⒶ Comparison of cutting resistance when Z plunging on a flat surface - S50CⒶ ZPB-THの特長 細かく分断された切りくず ZPB Fz=285.5(N) 他社座ぐり用エンドミル　Fz=460.0(N) Features of ZPB-TH Short broken chips Mz=123.5(Ncm) Competitor’s Mz=150.0(Ncm) Z plunging end mill 01 先端角が180（°フラット）により、平面だけで なく傾斜面に座ぐり穴加工できます。 θ＝30° Tip angle of 180° (flat) enables plunge drilling of not only flat surfaces but also of non-flat surfaces (sloped surfaces, etc.) 工具径 Tool dia. = φ６ 工具径 Tool dia. = φ６ vc=75m/min（n=4000min-1）　 vc=75m/min（n=4000min-1）　 02 特殊刃形により、切れ刃の欠けやチッピングを vf=360mm/min（f =0.09mm/rev.） vf=360mm/min（f =0.09mm/rev.） 穴深さ Hole depth =12mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry 穴深さ Hole depth =9mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry 軽減し安定した加工ができます。 加工機 Machine = 立型マシニングセンター Vertical M/C 加工機 Machine = 横型マシニングセンター Horizontal M/C Original flute shape reduces breakage or chipping of cutting flute to enable stable machining. 03 特殊溝形状により、切りくずの排出がスムーズ 傾斜面への座ぐり加工時の穴の位置ズレの比較 なため、切りくずによるトラブルを解消します。 S50CⒶ Original groove shape provides smooth chip removal, Comparison of hole position shift when Z plunging on a sloped surface eliminating problems due to chips. 30°傾斜面 45°傾斜面 切削条件 Cutting conditions 30° sloped surface 45° sloped surface 工具径 Tool dia. =φ6 －Y －Y n=4,000min-1　vc=75m/min　H=12mm　 -0.15 -0.15 クーラント Coolant =ドライ Dry　工具突き出し量 Over hang =36mm 立型マシニングセンター Vertical M/C -0.10 -0.10 工具 送り量（f） Tool Feed -0.05 -0.05 0.060mm/rev. －Y +X －X ＋X －X 0 ＋X ZPB 0600-TH 0.090mm/rev. -0.15 -0.10 -0.05 0 +0.05 +0.10 +0.15 -0.15 -0.10 -0.05 +0.05 +0.10 +0.15 0.120mm/rev. +0.05 +0.05 －X 従来座ぐり用 0.060mm/rev. +Y THコーティング ZPB-TH エンドミル TH Coating 加工 φ2～φ16［ 109アイテムItems］ Conventional 0.090mm/rev. 用途 +0.10 +0.10 Z plunging end mill 0.120mm/rev. 狙い位置 アルミ合金 鋳鉄 炭素鋼 プリハードン鋼 Applications Target position 金型製作 部品加工 ZPBLS-TH 合金鋼 従来座ぐり用 0.060mm/rev. 加工穴位置 Aluminium alloy Cast iron Carbon steel Pre-hardened Alloy steel steel Mold making Parts processing φ2～φ16［ 109アイテムItems］ +0.15 +0.15 ドリル Conventional 0.090mm/rev. Machined hole position ＋Y ＋Y Z plunging Drill 0.120mm/rev. ズレ量(mm) Shift amount 主な用途 Main Applications S50CⒶの寿命比較 SCM440(30HRC)の寿命比較 傾斜面への座ぐり加工 傾斜面へのガイド穴加工 面取り部への座ぐり加工 穴座ぐり加工 S50CⒶ SCM440 Plunge drilling on sloped surfaces Guide hole drilling on sloped surfaces Plunge drilling on facing area Hole plunge drilling Tool life comparison on S50CⒶ Tool life comparison on SCM440 (30HRC) ZPB 4200穴 Holes ZPB 1900穴 Holes 従来座ぐり用ドリル 従来座ぐり用ドリル Conventional Z plunging Drill 2400穴 Holes Conventional Z plunging Drill 1000穴 Holes 端部への突き加工 薄板の突き加工 穴の矯正 曲面への穴加工 従来座ぐり用エンドミル 従来座ぐり用エンドミル Conventional Z plunging end mill 2000穴 Holes Conventional Z plunging end mill 500穴 Holes Edge plunge drilling Thin plate drilling Hole correction Drilling of convex surfaces 1000穴 2000穴 3000穴 4000穴 (Holes) 500穴 1000穴 1500穴 2000穴 (Holes) 工具径 Tool dia. = φ６ 工具径 Tool dia. = φ６ vc=75 m/min（n=4,000min-1） vc=65m/min（n=3,450min-1） vf=360mm/min（f =0.09mm/rev.） vf=310mm/min（f =0.09mm/rev.） H=12mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry H=12mm　クーラント Coolant ＝ドライ Dry 加工機 Machine = 立型マシニングセンター Vertical M/C 加工機 Machine = 横型マシニングセンター Horizontal M/C 02 03

ラインナップ Line Up レギュラー Regular ZPB -TH レギュラー Regular 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank 45° dia. length length dia. Type Note DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS ℓ ℓ ℓ ZPB1040-TH □ 10.4 33 90 12 A ZPB1200-TH ● 12.0 38 90 12 B LF LF LF ZPB1050-TH □ 10.5 33 90 12 A ZPB1250-TH □ 12.5 40 100 12 C ZPB1060-TH □ 10.6 33 90 12 A ZPB1300-TH □ 13.0 40 100 12 C Aタイプ Type A Bタイプ Type B Cタイプ Type C ZPB1070-TH □ 10.7 33 90 12 A ZPB1350-TH □ 13.5 40 100 12 C ZPB1080-TH □ 10.8 33 90 12 A ZPB1400-TH □ 14.0 40 100 12 C 穴あけ 180° h8 標準ねじれ 　0 エンド 超硬 30° －0.01 ミル ZPB -TH レギュラー シャンク Regular ZPB1090-TH □ 10.9 33 90 12 A ZPB1450-TH □ 14.5 40 105 12 C Drilling Carbide Normal Helix Em Shank ZPB1100-TH ● 11.0 33 90 12 A ZPB1500-TH □ 15.0 40 105 12 C 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) ZPB1110-TH □ 11.1 34 90 12 A ZPB1550-TH □ 15.5 42 110 12 C 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank ZPB1120-TH □ 11.2 34 90 12 A ZPB1600-TH □ 16.0 42 110 16 B dia. length length dia. Type Note ZPB1130-TH □ 11.3 34 90 12 A DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS ZPB1140-TH □ 11.4 34 90 12 A ZPB0200-TH □ 2.0 8 50 4 A ZPB0620-TH □ 6.2 24 70 8 A ZPB1150-TH □ 11.5 34 90 12 A ZPB0210-TH □ 2.1 8 50 4 A ZPB0630-TH □ 6.3 24 70 8 A ZPB1160-TH □ 11.6 38 90 12 A ZPB0220-TH □ 2.2 8 50 4 A ZPB0640-TH □ 6.4 24 70 8 A ZPB1170-TH □ 11.7 38 90 12 A ZPB0230-TH □ 2.3 8 50 4 A ZPB0650-TH □ 6.5 26 70 8 A ZPB1180-TH □ 11.8 38 90 12 A ZPB0240-TH □ 2.4 8 50 4 A ZPB0660-TH □ 6.6 26 70 8 A ZPB1190-TH □ 11.9 38 90 12 A ZPB0250-TH □ 2.5 10 50 4 A ZPB0670-TH □ 6.7 26 70 8 A ZPB0260-TH □ 2.6 10 50 4 A ZPB0680-TH □ 6.8 26 70 8 A ZPB0270-TH □ 2.7 10 50 4 A ZPB0690-TH □ 6.9 26 70 8 A ZPB0280-TH □ 2.8 10 50 4 A ZPB0700-TH ● 7.0 26 70 8 A ロングシャンク ZPB0290-TH □ 2.9 10 50 4 A ZPB0710-TH □ 7.1 26 70 8 A Long shank ZPB0300-TH ● 3.0 12 50 4 A ZPB0720-TH □ 7.2 26 70 8 A ZPB0310-TH □ 3.1 12 50 4 A ZPB0730-TH □ 7.3 26 70 8 A ZPB0320-TH □ 3.2 12 50 4 A ZPB0740-TH □ 7.4 26 70 8 A ZPB0330-TH □ 3.3 14 50 4 A ZPB0750-TH □ 7.5 26 70 8 A 45° ZPB0340-TH □ 3.4 14 50 4 A ZPB0760-TH □ 7.6 28 70 8 A ZPB0350-TH □ 3.5 14 50 4 A ZPB0770-TH □ 7.7 28 70 8 A ZPB0360-TH □ 3.6 14 50 4 A ZPB0780-TH □ 7.8 28 70 8 A ℓ ℓ ℓ ZPB0370-TH □ 3.7 14 50 4 A ZPB0790-TH □ 7.9 28 70 8 A LF LF LF ZPB0380-TH □ 3.8 16 50 4 A ZPB0800-TH ● 8.0 28 70 8 A Aタイプ Type A Bタイプ Type B Cタイプ Type C ZPB0390-TH □ 3.9 16 50 4 A ZPB0810-TH □ 8.1 28 80 10 A ZPB0400-TH ● 4.0 16 50 4 B ZPB0820-TH □ 8.2 28 80 10 B 穴あけ 180° h8 標準ねじれ 　0 エンド 30° －0.01 ミル ZPB0410-TH □ 4.1 16 50 6 A ZPB0830-TH □ 8.3 28 80 10 A ZPBLS -TH ロングシャンク Long shank 超硬 シャンク Drilling Carbide Normal Helix Em Shank ZPB0420-TH □ 4.2 16 50 6 A ZPB0840-TH □ 8.4 28 80 10 A 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) ZPB0430-TH □ 4.3 18 50 6 A ZPB0850-TH □ 8.5 28 80 10 A 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 ZPB0440-TH □ 4.4 18 50 6 A ZPB0860-TH □ 8.6 28 80 10 A Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note ZPB0450-TH ● 4.5 18 50 6 A ZPB0870-TH □ 8.7 28 80 10 A DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS ZPB0460-TH □ 4.6 18 50 6 A ZPB0880-TH □ 8.8 28 80 10 A ZPBLS0200-TH □ 2.0 8 80 4 A ZPBLS0360-TH □ 3.6 14 100 6 A ZPB0470-TH □ 4.7 18 50 6 A ZPB0890-TH □ 8.9 28 80 10 A ZPBLS0210-TH □ 2.1 8 80 4 A ZPBLS0370-TH □ 3.7 14 100 6 A ZPB0480-TH □ 4.8 20 60 6 A ZPB0900-TH ● 9.0 28 80 10 A ZPBLS0220-TH □ 2.2 8 80 4 A ZPBLS0380-TH □ 3.8 16 100 6 A ZPB0490-TH □ 4.9 20 60 6 A ZPB0910-TH □ 9.1 30 80 10 A ZPBLS0230-TH □ 2.3 8 80 4 A ZPBLS0390-TH □ 3.9 16 100 6 A ZPB0500-TH ● 5.0 20 60 6 A ZPB0920-TH □ 9.2 30 80 10 A ZPBLS0240-TH □ 2.4 8 80 4 A ZPBLS0400-TH □ 4.0 16 100 6 A ZPB0510-TH □ 5.1 20 60 6 A ZPB0930-TH □ 9.3 30 80 10 A ZPBLS0250-TH □ 2.5 10 80 4 A ZPBLS0410-TH □ 4.1 16 100 6 A ZPB0520-TH □ 5.2 20 60 6 A ZPB0940-TH □ 9.4 30 80 10 A ZPBLS0260-TH □ 2.6 10 80 4 A ZPBLS0420-TH □ 4.2 16 100 6 A ZPB0530-TH □ 5.3 20 60 6 A ZPB0950-TH ● 9.5 30 80 10 A ZPBLS0270-TH □ 2.7 10 80 4 A ZPBLS0430-TH □ 4.3 18 100 6 A ZPB0540-TH □ 5.4 20 60 6 A ZPB0960-TH □ 9.6 32 80 10 A ZPBLS0280-TH □ 2.8 10 80 4 A ZPBLS0440-TH □ 4.4 18 100 6 A ZPB0550-TH ● 5.5 22 60 6 A ZPB0970-TH □ 9.7 32 80 10 A ZPBLS0290-TH □ 2.9 10 80 4 A ZPBLS0450-TH □ 4.5 18 100 6 A ZPB0560-TH □ 5.6 22 60 6 A ZPB0980-TH □ 9.8 32 80 10 A ZPBLS0300-TH □ 3.0 12 100 6 A ZPBLS0460-TH □ 4.6 18 100 6 A ZPB0570-TH □ 5.7 22 60 6 A ZPB0990-TH □ 9.9 32 80 10 A ZPBLS0310-TH □ 3.1 12 100 6 A ZPBLS0470-TH □ 4.7 18 100 6 A ZPB0580-TH □ 5.8 22 60 6 A ZPB1000-TH ● 10.0 32 80 10 A ZPBLS0320-TH □ 3.2 12 100 6 A ZPBLS0480-TH □ 4.8 20 110 6 A ZPB0590-TH □ 5.9 22 60 6 A ZPB1010-TH □ 10.1 33 90 12 A ZPBLS0330-TH □ 3.3 14 100 6 A ZPBLS0490-TH □ 4.9 20 110 6 A ZPB0600-TH ● 6.0 22 60 6 B ZPB1020-TH □ 10.2 33 90 12 B ZPBLS0340-TH □ 3.4 14 100 6 A ZPBLS0500-TH □ 5.0 20 110 6 A ZPB0610-TH □ 6.1 24 70 8 A ZPB1030-TH □ 10.3 33 90 12 A ZPBLS0350-TH □ 3.5 14 100 6 A ZPBLS0510-TH □ 5.1 20 110 6 A ●印：標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items.　 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. 04 05 DC DCONMS DC DCONMS DC DCONMS DC DCONMS DC DCONMS DC DCONMS

ラインナップ Line Up レギュラー Regular ZPB -TH レギュラー Regular 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank 45° dia. length length dia. Type Note DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS ℓ ℓ ℓ ZPB1040-TH □ 10.4 33 90 12 A ZPB1200-TH ● 12.0 38 90 12 B LF LF LF ZPB1050-TH □ 10.5 33 90 12 A ZPB1250-TH □ 12.5 40 100 12 C ZPB1060-TH □ 10.6 33 90 12 A ZPB1300-TH □ 13.0 40 100 12 C Aタイプ Type A Bタイプ Type B Cタイプ Type C ZPB1070-TH □ 10.7 33 90 12 A ZPB1350-TH □ 13.5 40 100 12 C ZPB1080-TH □ 10.8 33 90 12 A ZPB1400-TH □ 14.0 40 100 12 C 穴あけ 180° h8 標準ねじれ 　0 エンド 超硬 30° －0.01 ミル ZPB -TH レギュラー シャンク Regular ZPB1090-TH □ 10.9 33 90 12 A ZPB1450-TH □ 14.5 40 105 12 C Drilling Carbide Normal Helix Em Shank ZPB1100-TH ● 11.0 33 90 12 A ZPB1500-TH □ 15.0 40 105 12 C 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) ZPB1110-TH □ 11.1 34 90 12 A ZPB1550-TH □ 15.5 42 110 12 C 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank ZPB1120-TH □ 11.2 34 90 12 A ZPB1600-TH □ 16.0 42 110 16 B dia. length length dia. Type Note ZPB1130-TH □ 11.3 34 90 12 A DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS ZPB1140-TH □ 11.4 34 90 12 A ZPB0200-TH □ 2.0 8 50 4 A ZPB0620-TH □ 6.2 24 70 8 A ZPB1150-TH □ 11.5 34 90 12 A ZPB0210-TH □ 2.1 8 50 4 A ZPB0630-TH □ 6.3 24 70 8 A ZPB1160-TH □ 11.6 38 90 12 A ZPB0220-TH □ 2.2 8 50 4 A ZPB0640-TH □ 6.4 24 70 8 A ZPB1170-TH □ 11.7 38 90 12 A ZPB0230-TH □ 2.3 8 50 4 A ZPB0650-TH □ 6.5 26 70 8 A ZPB1180-TH □ 11.8 38 90 12 A ZPB0240-TH □ 2.4 8 50 4 A ZPB0660-TH □ 6.6 26 70 8 A ZPB1190-TH □ 11.9 38 90 12 A ZPB0250-TH □ 2.5 10 50 4 A ZPB0670-TH □ 6.7 26 70 8 A ZPB0260-TH □ 2.6 10 50 4 A ZPB0680-TH □ 6.8 26 70 8 A ZPB0270-TH □ 2.7 10 50 4 A ZPB0690-TH □ 6.9 26 70 8 A ZPB0280-TH □ 2.8 10 50 4 A ZPB0700-TH ● 7.0 26 70 8 A ロングシャンク ZPB0290-TH □ 2.9 10 50 4 A ZPB0710-TH □ 7.1 26 70 8 A Long shank ZPB0300-TH ● 3.0 12 50 4 A ZPB0720-TH □ 7.2 26 70 8 A ZPB0310-TH □ 3.1 12 50 4 A ZPB0730-TH □ 7.3 26 70 8 A ZPB0320-TH □ 3.2 12 50 4 A ZPB0740-TH □ 7.4 26 70 8 A ZPB0330-TH □ 3.3 14 50 4 A ZPB0750-TH □ 7.5 26 70 8 A 45° ZPB0340-TH □ 3.4 14 50 4 A ZPB0760-TH □ 7.6 28 70 8 A ZPB0350-TH □ 3.5 14 50 4 A ZPB0770-TH □ 7.7 28 70 8 A ZPB0360-TH □ 3.6 14 50 4 A ZPB0780-TH □ 7.8 28 70 8 A ℓ ℓ ℓ ZPB0370-TH □ 3.7 14 50 4 A ZPB0790-TH □ 7.9 28 70 8 A LF LF LF ZPB0380-TH □ 3.8 16 50 4 A ZPB0800-TH ● 8.0 28 70 8 A Aタイプ Type A Bタイプ Type B Cタイプ Type C ZPB0390-TH □ 3.9 16 50 4 A ZPB0810-TH □ 8.1 28 80 10 A ZPB0400-TH ● 4.0 16 50 4 B ZPB0820-TH □ 8.2 28 80 10 B 穴あけ 180° h8 標準ねじれ 　0 エンド 30° －0.01 ミル ZPB0410-TH □ 4.1 16 50 6 A ZPB0830-TH □ 8.3 28 80 10 A ZPBLS -TH ロングシャンク Long shank 超硬 シャンク Drilling Carbide Normal Helix Em Shank ZPB0420-TH □ 4.2 16 50 6 A ZPB0840-TH □ 8.4 28 80 10 A 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) ZPB0430-TH □ 4.3 18 50 6 A ZPB0850-TH □ 8.5 28 80 10 A 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 ZPB0440-TH □ 4.4 18 50 6 A ZPB0860-TH □ 8.6 28 80 10 A Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note ZPB0450-TH ● 4.5 18 50 6 A ZPB0870-TH □ 8.7 28 80 10 A DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS ZPB0460-TH □ 4.6 18 50 6 A ZPB0880-TH □ 8.8 28 80 10 A ZPBLS0200-TH □ 2.0 8 80 4 A ZPBLS0360-TH □ 3.6 14 100 6 A ZPB0470-TH □ 4.7 18 50 6 A ZPB0890-TH □ 8.9 28 80 10 A ZPBLS0210-TH □ 2.1 8 80 4 A ZPBLS0370-TH □ 3.7 14 100 6 A ZPB0480-TH □ 4.8 20 60 6 A ZPB0900-TH ● 9.0 28 80 10 A ZPBLS0220-TH □ 2.2 8 80 4 A ZPBLS0380-TH □ 3.8 16 100 6 A ZPB0490-TH □ 4.9 20 60 6 A ZPB0910-TH □ 9.1 30 80 10 A ZPBLS0230-TH □ 2.3 8 80 4 A ZPBLS0390-TH □ 3.9 16 100 6 A ZPB0500-TH ● 5.0 20 60 6 A ZPB0920-TH □ 9.2 30 80 10 A ZPBLS0240-TH □ 2.4 8 80 4 A ZPBLS0400-TH □ 4.0 16 100 6 A ZPB0510-TH □ 5.1 20 60 6 A ZPB0930-TH □ 9.3 30 80 10 A ZPBLS0250-TH □ 2.5 10 80 4 A ZPBLS0410-TH □ 4.1 16 100 6 A ZPB0520-TH □ 5.2 20 60 6 A ZPB0940-TH □ 9.4 30 80 10 A ZPBLS0260-TH □ 2.6 10 80 4 A ZPBLS0420-TH □ 4.2 16 100 6 A ZPB0530-TH □ 5.3 20 60 6 A ZPB0950-TH ● 9.5 30 80 10 A ZPBLS0270-TH □ 2.7 10 80 4 A ZPBLS0430-TH □ 4.3 18 100 6 A ZPB0540-TH □ 5.4 20 60 6 A ZPB0960-TH □ 9.6 32 80 10 A ZPBLS0280-TH □ 2.8 10 80 4 A ZPBLS0440-TH □ 4.4 18 100 6 A ZPB0550-TH ● 5.5 22 60 6 A ZPB0970-TH □ 9.7 32 80 10 A ZPBLS0290-TH □ 2.9 10 80 4 A ZPBLS0450-TH □ 4.5 18 100 6 A ZPB0560-TH □ 5.6 22 60 6 A ZPB0980-TH □ 9.8 32 80 10 A ZPBLS0300-TH □ 3.0 12 100 6 A ZPBLS0460-TH □ 4.6 18 100 6 A ZPB0570-TH □ 5.7 22 60 6 A ZPB0990-TH □ 9.9 32 80 10 A ZPBLS0310-TH □ 3.1 12 100 6 A ZPBLS0470-TH □ 4.7 18 100 6 A ZPB0580-TH □ 5.8 22 60 6 A ZPB1000-TH ● 10.0 32 80 10 A ZPBLS0320-TH □ 3.2 12 100 6 A ZPBLS0480-TH □ 4.8 20 110 6 A ZPB0590-TH □ 5.9 22 60 6 A ZPB1010-TH □ 10.1 33 90 12 A ZPBLS0330-TH □ 3.3 14 100 6 A ZPBLS0490-TH □ 4.9 20 110 6 A ZPB0600-TH ● 6.0 22 60 6 B ZPB1020-TH □ 10.2 33 90 12 B ZPBLS0340-TH □ 3.4 14 100 6 A ZPBLS0500-TH □ 5.0 20 110 6 A ZPB0610-TH □ 6.1 24 70 8 A ZPB1030-TH □ 10.3 33 90 12 A ZPBLS0350-TH □ 3.5 14 100 6 A ZPBLS0510-TH □ 5.1 20 110 6 A ●印：標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items.　 □：Stocked by specified distributor. 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ラインナップ 標準切削条件表 Line Up Recommended Cut t ing Condi t ions ロングシャンク Long shank レギュラー Regular 被削材（硬さ） 構造用鋼 炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ねずみ鋳鉄 Structural steels Carbon steels Alloy steels Pre-hardened steels Casting Work material (Hardness) （～180HB） （～200HB） （～30HRC） SS S○○C SCM （～45HRC） FC 45° 切削速度（vc）m/min 40～80m/min 40～80m/min 30～70m/min 10～ 50m/min 40～80m/min 工具径 回転数 送り量 回転数 送り量 回転数 送り量 回転数 送り量 回転数 送り量 Tool dia（. mm） (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. ℓ ℓ ℓ φ2 10,000 0.02～0.05 10,000 0.02～0.05 9,000 0.02～0.05 6,000 0.01～0.04 10,000 0.02～0.05 LF LF LF φ3 7,950 0.05～0.08 7,950 0.05～0.08 6,900 0.05～0.08 4,250 0.03～0.06 7,950 0.05～0.08 φ4 6,000 0.06～0.1 6,000 0.06～0.1 5,200 0.06～0.1 3,200 0.04～0.08 6,000 0.06～0.1 Aタイプ Type A Bタイプ Type B Cタイプ Type C φ5 4,800 0.08～0.13 4,800 0.08～0.13 4,150 0.08～0.13 2,550 0.05～0.1 4,800 0.08～0.13 φ6 4,000 0.09～0.15 4,000 0.09～0.15 3,450 0.09～0.15 2,100 0.06～0.12 4,000 0.09～0.15 穴あけ 180° h8 標準ねじれ 　0 ZPBLS -TH ロングシャンク －0.01 エンドミル 超硬 30° シャンク φ7 3,400 0.11～0.18 3,400 0.11～0.18 3,000 0.11～0.18 1,800 0.07～0.14 3,400 0.11～0.18 Long shank Drilling Carbide Normal Helix Em Shank φ8 3,000 0.12～0.2 3,000 0.12～0.2 2,600 0.12～0.2 1,600 0.08～0.16 3,000 0.12～0.2 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) φ9 2,650 0.14～0.23 2,650 0.14～0.23 2,300 0.14～0.23 1,400 0.09～0.18 2,650 0.14～0.23 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 φ10 2,400 0.15～0.25 2,400 0.15～0.25 2,100 0.15～0.25 1,300 0.1～0.2 2,400 0.15～0.25 Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank φ11 dia. length length 2,200 0.17～0.28 1,900 0.17～0.28 1,150 0.11～0.22 2,200 0.17～0.28 dia. Type Note 2,200 0.17～0.28 DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS φ12 2,000 0.18～0.3 2,000 0.18～0.3 1,750 0.18～0.3 1,050 0.12～0.24 2,000 0.18～0.3 φ13 1,700 0.13～0.26 1,700 0.13～0.26 1,400 0.13～0.26 1,000 0.09～0.22 1,500 0.17～0.26 ZPBLS0520-TH □ 5.2 20 110 6 A ZPBLS0940-TH □ 9.4 30 130 8 C φ14 1,500 0.13～0.27 1,500 0.13～0.27 1,250 0.13～0.27 800 0.08～0.23 1,250 0.16～0.27 ZPBLS0530-TH □ 5.3 20 110 6 A ZPBLS0950-TH □ 9.5 30 130 8 C φ15 1,300 0.12～0.27 1,300 0.12～0.27 1,100 0.12～0.27 650 0.07～0.23 1,050 0.15～0.27 ZPBLS0540-TH □ 5.4 20 110 6 A ZPBLS0960-TH □ 9.6 32 130 8 C φ16 1,200 0.16～0.32 1,200 0.16～0.32 1,200 0.16～0.32 700 0.13～0.24 1,200 0.16～0.32 ZPBLS0550-TH □ 5.5 22 110 6 A ZPBLS0970-TH □ 9.7 32 130 8 C ZPBLS0560-TH □ 5.6 22 110 6 A ZPBLS0980-TH □ 9.8 32 130 8 C 被削材（硬さ） アルミニウム合金 アルミニウム合金鋳物 Work material Aluminum alloys Aluminum alloy casting ZPBLS0570-TH □ 5.7 22 110 6 A ZPBLS0990-TH □ 9.9 32 130 8 C (Hardness) A7075 AC, ADC ZPBLS0580-TH □ 5.8 22 110 6 A ZPBLS1000-TH □ 10.0 32 150 10 B 切削速度（vc）m/min 60～200m/min 30～150m/min ZPBLS0590-TH □ 5.9 22 110 6 A ZPBLS1010-TH □ 10.1 33 150 10 C 工具径 Tool dia（. mm） 回転数 送り量 回転数 送り量 (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. ZPBLS0600-TH □ 6.0 22 120 6 B ZPBLS1020-TH □ 10.2 33 150 10 C φ2 20,000 0.02～0.05 19,000 0.02～0.04 ロングシャンク 切削条件目安 ZPBLS0610-TH □ 6.1 24 120 6 C ZPBLS1030-TH □ 10.3 33 150 10 C φ3 17,000 0.05～0.08 12,700 0.05～0.07 ZPBLS0620-TH □ 6.2 24 120 6 C ZPBLS1040-TH □ 10.4 Long shank: General rules for cutting conditions 33 150 10 C φ4 12,500 0.06～0.1 9,550 0.06～0.09 ZPBLS0630-TH □ 6.3 24 120 6 C ZPBLS1050-TH □ 10.5 33 150 10 C φ5 10,000 0.08～0.13 7,650 0.08～0.12 工具突出し比率（L/D） 切削条件比率 ZPBLS0640-TH □ 6.4 24 120 6 C ZPBLS1060-TH □ 10.6 33 150 10 C φ6 8,500 0.09～0.15 6,350 0.09～0.14 Tool overhang ratio Cutting condition ratio ZPBLS0650-TH □ 6.5 26 120 6 C ZPBLS1070-TH □ 10.7 33 150 10 C φ7 7,300 0.11～0.18 5,450 0.11～0.16 3以下 3 or less 70～90% ZPBLS0660-TH □ 6.6 26 120 6 C ZPBLS1080-TH □ 10.8 33 150 10 C φ8 6,500 0.12～0.2 4,800 0.12～0.18 ZPBLS0670-TH □ 6.7 26 120 6 C ZPBLS1090-TH □ 10.9 33 150 10 C φ9 5,650 0.14～0.23 4,250 0.14～0.21 4以下 10～70% φ10 3,800 4 or less ステップ量 0.5D以下 Step feed 0.5D or less 5,100 0.15～0.25 0.15～0.23 ZPBLS0680-TH □ 6.8 26 120 6 C ZPBLS1100-TH □ 11.0 33 150 10 C φ11 4,650 0.17～0.28 3,500 0.17～0.25 5以下 10%以下 10% or less ZPBLS0690-TH □ 6.9 26 120 6 C ZPBLS1110-TH □ 11.1 34 150 10 C φ12 5 or less ステップ量 0.05mm以下 Step feed 0.05mm or less 4,250 0.18～0.3 3,200 0.18～0.28 ZPBLS0700-TH □ 7.0 26 120 6 C ZPBLS1120-TH □ 11.2 34 150 10 C φ13 3,000 0.18～0.28 2,700 0.19～0.26 （例）ZPBLS1100-THの工具で突出し量55mm(L/D=5)でS50Cを加工する場合、 ZPBLS0710-TH □ 7.1 26 120 6 C ZPBLS1130-TH □ 11.3 34 150 10 C φ14 2,500 0.17～0.29 2,300 0.18～0.27 　　回転数は2200×0.1=220min-1、送り量は0.17×0.1=0.017mm/rev. 　　ステッフ 量゚は0.05mm ZPBLS0720-TH □ 7.2 26 120 6 C ZPBLS1140-TH □ 11.4 34 150 10 C φ15 2,000 0.15～0.29 1,900 0.15～0.27 Example: When using the ZPBLS1100-TH to machine S50C with a tool overhang of 55mm ZPBLS0730-TH □ 7.3 26 120 6 C ZPBLS1150-TH □ 11.5 34 150 10 C φ16 2,300 0.16～0.32 2,000 0.16～0.32 (L/D=5), the rotation speed should be set to 2200 x 0.1 = 220min-1, feed rate should be set to 0.17 x 0.1=0.017mm/rev., and step amount should be set to 0.05mm ZPBLS0740-TH □ 7.4 26 120 6 C ZPBLS1160-TH □ 11.6 38 150 10 C ZPBLS0750-TH □ 7.5 26 120 6 C ZPBLS1170-TH □ 11.7 38 150 10 C 加工穴深さ 【注意】 【Note】 ZPBLS0760-TH □ 7.6 28 120 6 C ZPBLS1180-TH □ 11.8 38 150 10 C Machined hole depth ①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ①Use the appropriate coolant for the work material and 　machining shape. ②この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の ②These Recommended Cutting Conditions indicate only the ZPBLS0770-TH □ 7.7 28 120 6 C ZPBLS1190-TH □ 11.9 38 150 10 C 　加工では加工形状、目的、使用機械等により切削条件を調整して 　rule of a thumb for the cutting conditions. In actual machining, θ 　ください。 　the condition should be adjusted according to the machining ZPBLS0780-TH □ 7.8 28 120 6 C ZPBLS1200-TH □ 12.0 38 150 12 B ③本工具は穴あけ工具なので横送りは出来ません。 　shape, purpose and the machine type. ZPBLS0790-TH □ 7.9 28 120 6 C ZPBLS1250-TH □ 12.5 40 150 12 C ③This tool is for drilling holes and horizontal feeding cannot be H H ④ステンレス鋼（SUS304,316など）の加工には向きません。 　performed. ZPBLS0800-TH □ 8.0 28 130 8 B ZPBLS1300-TH □ 13.0 40 150 12 C ⑤切りくずが分断できない場合はステップ加工を実施して下さい。 ④This tool is not suitable for machining stainless steel 　(SUS304, 316, etc.) ZPBLS0810-TH □ 8.1 28 130 8 C ZPBLS1350-TH □ 13.5 40 150 12 C ⑥この切削条件表はワークの加工面が平面で穴深さが2DC以下 ⑤If cutting chips cannot be broken up, step machining should 　の場合のものです。 　be performed. ZPBLS0820-TH □ 8.2 28 130 8 C ZPBLS1400-TH □ 14.0 40 150 12 C DC DC ⑦傾斜面等の平面以外の加工には、加工面の傾き（θ）によって調 ⑥These cutting conditions are for when the machining surface 　整してください。 　is flat and the cutting depth is 2DC or less. ZPBLS0830-TH □ 8.3 28 130 8 C ZPBLS1450-TH □ 14.5 40 150 12 C ⑦For machining of sloped surfaces or other non-flat surfaces, 　・加工傾き角(θ)が30°以下の場合では、送り速度を7０～8０％ 　cutting conditions should be adjusted according to the ZPBLS0840-TH □ 8.4 28 130 8 C ZPBLS1500-TH □ 15.0 40 150 12 C 工具径（DC） 加工深さ（H） 　 程度を目安に下げてください。 　machining surface slope (θ). ZPBLS0850-TH □ 8.5 28 130 8 C ZPBLS1550-TH □ 15.5 42 150 12 C Tool dia. Hole depth 　・加工傾き角(θ)が30°を超える場合には、回転数を７0％以下、 　If the machining surface slope (θ) is 30° or less, reduce the 　feed rate to about 70 to 80% as a general rule. DC≦φ6 H≦2DC 　 送り速度を５０％以下を目安に下げてください。 　If the machining surface slope (θ) is 50° or less, reduce the ZPBLS0860-TH □ 8.6 28 130 8 C ZPBLS1600-TH □ 16.0 42 150 16 B ⑧工具取付時の刃先の振れは極力小さく抑えてください。 　feed rate to less than 50% as a general rule. DC＞φ6 H≦1.5DC 　(目安として10μm以下) ⑧When attaching the tool, suppress flute tip runout as much as ZPBLS0870-TH □ 8.7 28 130 8 C 　possible (to 10µm or less as a general rule). ZPBLS0880-TH □ 8.8 28 130 8 C ZPBLS0890-TH □ 8.9 28 130 8 C ZPBLS0900-TH □ 9.0 28 130 8 C 注意 Attention 横送り加工には使用しないでください。 ZPBLS0910-TH □ 9.1 30 130 8 C This tool can’t be used for milling process. Please apply only for drilling process. ZPBLS0920-TH □ 9.2 30 130 8 C ZPBLS0930-TH □ 9.3 30 130 8 C 再研削＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。 ●印：標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items.　 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. Regrinding/recoating orders accepted. Please contact our sales department. 06 07 DC DCONMS DC DCONMS DC DCONMS

ラインナップ 標準切削条件表 Line Up Recommended Cut t ing Condi t ions ロングシャンク Long shank レギュラー Regular 被削材（硬さ） 構造用鋼 炭素鋼 合金鋼 プリハードン鋼 ねずみ鋳鉄 Structural steels Carbon steels Alloy steels Pre-hardened steels Casting Work material (Hardness) （～180HB） （～200HB） （～30HRC） SS S○○C SCM （～45HRC） FC 45° 切削速度（vc）m/min 40～80m/min 40～80m/min 30～70m/min 10～ 50m/min 40～80m/min 工具径 回転数 送り量 回転数 送り量 回転数 送り量 回転数 送り量 回転数 送り量 Tool dia（. mm） (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. ℓ ℓ ℓ φ2 10,000 0.02～0.05 10,000 0.02～0.05 9,000 0.02～0.05 6,000 0.01～0.04 10,000 0.02～0.05 LF LF LF φ3 7,950 0.05～0.08 7,950 0.05～0.08 6,900 0.05～0.08 4,250 0.03～0.06 7,950 0.05～0.08 φ4 6,000 0.06～0.1 6,000 0.06～0.1 5,200 0.06～0.1 3,200 0.04～0.08 6,000 0.06～0.1 Aタイプ Type A Bタイプ Type B Cタイプ Type C φ5 4,800 0.08～0.13 4,800 0.08～0.13 4,150 0.08～0.13 2,550 0.05～0.1 4,800 0.08～0.13 φ6 4,000 0.09～0.15 4,000 0.09～0.15 3,450 0.09～0.15 2,100 0.06～0.12 4,000 0.09～0.15 穴あけ 180° h8 標準ねじれ 　0 ZPBLS -TH ロングシャンク －0.01 エンドミル 超硬 30° シャンク φ7 3,400 0.11～0.18 3,400 0.11～0.18 3,000 0.11～0.18 1,800 0.07～0.14 3,400 0.11～0.18 Long shank Drilling Carbide Normal Helix Em Shank φ8 3,000 0.12～0.2 3,000 0.12～0.2 2,600 0.12～0.2 1,600 0.08～0.16 3,000 0.12～0.2 寸法 Size (mm) 寸法 Size (mm) φ9 2,650 0.14～0.23 2,650 0.14～0.23 2,300 0.14～0.23 1,400 0.09～0.18 2,650 0.14～0.23 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 商品コード 在庫 直径 溝長 全長 シャンク径 タイプ 備考 φ10 2,400 0.15～0.25 2,400 0.15～0.25 2,100 0.15～0.25 1,300 0.1～0.2 2,400 0.15～0.25 Item code Stock Tool Flute Overall Shank dia. length length dia. Type Note Item code Stock Tool Flute Overall Shank φ11 dia. length length 2,200 0.17～0.28 1,900 0.17～0.28 1,150 0.11～0.22 2,200 0.17～0.28 dia. Type Note 2,200 0.17～0.28 DC ℓ LF DCONMS DC ℓ LF DCONMS φ12 2,000 0.18～0.3 2,000 0.18～0.3 1,750 0.18～0.3 1,050 0.12～0.24 2,000 0.18～0.3 φ13 1,700 0.13～0.26 1,700 0.13～0.26 1,400 0.13～0.26 1,000 0.09～0.22 1,500 0.17～0.26 ZPBLS0520-TH □ 5.2 20 110 6 A ZPBLS0940-TH □ 9.4 30 130 8 C φ14 1,500 0.13～0.27 1,500 0.13～0.27 1,250 0.13～0.27 800 0.08～0.23 1,250 0.16～0.27 ZPBLS0530-TH □ 5.3 20 110 6 A ZPBLS0950-TH □ 9.5 30 130 8 C φ15 1,300 0.12～0.27 1,300 0.12～0.27 1,100 0.12～0.27 650 0.07～0.23 1,050 0.15～0.27 ZPBLS0540-TH □ 5.4 20 110 6 A ZPBLS0960-TH □ 9.6 32 130 8 C φ16 1,200 0.16～0.32 1,200 0.16～0.32 1,200 0.16～0.32 700 0.13～0.24 1,200 0.16～0.32 ZPBLS0550-TH □ 5.5 22 110 6 A ZPBLS0970-TH □ 9.7 32 130 8 C ZPBLS0560-TH □ 5.6 22 110 6 A ZPBLS0980-TH □ 9.8 32 130 8 C 被削材（硬さ） アルミニウム合金 アルミニウム合金鋳物 Work material Aluminum alloys Aluminum alloy casting ZPBLS0570-TH □ 5.7 22 110 6 A ZPBLS0990-TH □ 9.9 32 130 8 C (Hardness) A7075 AC, ADC ZPBLS0580-TH □ 5.8 22 110 6 A ZPBLS1000-TH □ 10.0 32 150 10 B 切削速度（vc）m/min 60～200m/min 30～150m/min ZPBLS0590-TH □ 5.9 22 110 6 A ZPBLS1010-TH □ 10.1 33 150 10 C 工具径 Tool dia（. mm） 回転数 送り量 回転数 送り量 (n)min-1 (f )mm/rev. (n)min-1 (f )mm/rev. ZPBLS0600-TH □ 6.0 22 120 6 B ZPBLS1020-TH □ 10.2 33 150 10 C φ2 20,000 0.02～0.05 19,000 0.02～0.04 ロングシャンク 切削条件目安 ZPBLS0610-TH □ 6.1 24 120 6 C ZPBLS1030-TH □ 10.3 33 150 10 C φ3 17,000 0.05～0.08 12,700 0.05～0.07 ZPBLS0620-TH □ 6.2 24 120 6 C ZPBLS1040-TH □ 10.4 Long shank: General rules for cutting conditions 33 150 10 C φ4 12,500 0.06～0.1 9,550 0.06～0.09 ZPBLS0630-TH □ 6.3 24 120 6 C ZPBLS1050-TH □ 10.5 33 150 10 C φ5 10,000 0.08～0.13 7,650 0.08～0.12 工具突出し比率（L/D） 切削条件比率 ZPBLS0640-TH □ 6.4 24 120 6 C ZPBLS1060-TH □ 10.6 33 150 10 C φ6 8,500 0.09～0.15 6,350 0.09～0.14 Tool overhang ratio Cutting condition ratio ZPBLS0650-TH □ 6.5 26 120 6 C ZPBLS1070-TH □ 10.7 33 150 10 C φ7 7,300 0.11～0.18 5,450 0.11～0.16 3以下 3 or less 70～90% ZPBLS0660-TH □ 6.6 26 120 6 C ZPBLS1080-TH □ 10.8 33 150 10 C φ8 6,500 0.12～0.2 4,800 0.12～0.18 ZPBLS0670-TH □ 6.7 26 120 6 C ZPBLS1090-TH □ 10.9 33 150 10 C φ9 5,650 0.14～0.23 4,250 0.14～0.21 4以下 10～70% φ10 3,800 4 or less ステップ量 0.5D以下 Step feed 0.5D or less 5,100 0.15～0.25 0.15～0.23 ZPBLS0680-TH □ 6.8 26 120 6 C ZPBLS1100-TH □ 11.0 33 150 10 C φ11 4,650 0.17～0.28 3,500 0.17～0.25 5以下 10%以下 10% or less ZPBLS0690-TH □ 6.9 26 120 6 C ZPBLS1110-TH □ 11.1 34 150 10 C φ12 5 or less ステップ量 0.05mm以下 Step feed 0.05mm or less 4,250 0.18～0.3 3,200 0.18～0.28 ZPBLS0700-TH □ 7.0 26 120 6 C ZPBLS1120-TH □ 11.2 34 150 10 C φ13 3,000 0.18～0.28 2,700 0.19～0.26 （例）ZPBLS1100-THの工具で突出し量55mm(L/D=5)でS50Cを加工する場合、 ZPBLS0710-TH □ 7.1 26 120 6 C ZPBLS1130-TH □ 11.3 34 150 10 C φ14 2,500 0.17～0.29 2,300 0.18～0.27 　　回転数は2200×0.1=220min-1、送り量は0.17×0.1=0.017mm/rev. 　　ステッフ 量゚は0.05mm ZPBLS0720-TH □ 7.2 26 120 6 C ZPBLS1140-TH □ 11.4 34 150 10 C φ15 2,000 0.15～0.29 1,900 0.15～0.27 Example: When using the ZPBLS1100-TH to machine S50C with a tool overhang of 55mm ZPBLS0730-TH □ 7.3 26 120 6 C ZPBLS1150-TH □ 11.5 34 150 10 C φ16 2,300 0.16～0.32 2,000 0.16～0.32 (L/D=5), the rotation speed should be set to 2200 x 0.1 = 220min-1, feed rate should be set to 0.17 x 0.1=0.017mm/rev., and step amount should be set to 0.05mm ZPBLS0740-TH □ 7.4 26 120 6 C ZPBLS1160-TH □ 11.6 38 150 10 C ZPBLS0750-TH □ 7.5 26 120 6 C ZPBLS1170-TH □ 11.7 38 150 10 C 加工穴深さ 【注意】 【Note】 ZPBLS0760-TH □ 7.6 28 120 6 C ZPBLS1180-TH □ 11.8 38 150 10 C Machined hole depth ①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ①Use the appropriate coolant for the work material and 　machining shape. ②この標準切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の ②These Recommended Cutting Conditions indicate only the ZPBLS0770-TH □ 7.7 28 120 6 C ZPBLS1190-TH □ 11.9 38 150 10 C 　加工では加工形状、目的、使用機械等により切削条件を調整して 　rule of a thumb for the cutting conditions. In actual machining, θ 　ください。 　the condition should be adjusted according to the machining ZPBLS0780-TH □ 7.8 28 120 6 C ZPBLS1200-TH □ 12.0 38 150 12 B ③本工具は穴あけ工具なので横送りは出来ません。 　shape, purpose and the machine type. ZPBLS0790-TH □ 7.9 28 120 6 C ZPBLS1250-TH □ 12.5 40 150 12 C ③This tool is for drilling holes and horizontal feeding cannot be H H ④ステンレス鋼（SUS304,316など）の加工には向きません。 　performed. ZPBLS0800-TH □ 8.0 28 130 8 B ZPBLS1300-TH □ 13.0 40 150 12 C ⑤切りくずが分断できない場合はステップ加工を実施して下さい。 ④This tool is not suitable for machining stainless steel 　(SUS304, 316, etc.) ZPBLS0810-TH □ 8.1 28 130 8 C ZPBLS1350-TH □ 13.5 40 150 12 C ⑥この切削条件表はワークの加工面が平面で穴深さが2DC以下 ⑤If cutting chips cannot be broken up, step machining should 　の場合のものです。 　be performed. ZPBLS0820-TH □ 8.2 28 130 8 C ZPBLS1400-TH □ 14.0 40 150 12 C DC DC ⑦傾斜面等の平面以外の加工には、加工面の傾き（θ）によって調 ⑥These cutting conditions are for when the machining surface 　整してください。 　is flat and the cutting depth is 2DC or less. ZPBLS0830-TH □ 8.3 28 130 8 C ZPBLS1450-TH □ 14.5 40 150 12 C ⑦For machining of sloped surfaces or other non-flat surfaces, 　・加工傾き角(θ)が30°以下の場合では、送り速度を7０～8０％ 　cutting conditions should be adjusted according to the ZPBLS0840-TH □ 8.4 28 130 8 C ZPBLS1500-TH □ 15.0 40 150 12 C 工具径（DC） 加工深さ（H） 　 程度を目安に下げてください。 　machining surface slope (θ). ZPBLS0850-TH □ 8.5 28 130 8 C ZPBLS1550-TH □ 15.5 42 150 12 C Tool dia. Hole depth 　・加工傾き角(θ)が30°を超える場合には、回転数を７0％以下、 　If the machining surface slope (θ) is 30° or less, reduce the 　feed rate to about 70 to 80% as a general rule. DC≦φ6 H≦2DC 　 送り速度を５０％以下を目安に下げてください。 　If the machining surface slope (θ) is 50° or less, reduce the ZPBLS0860-TH □ 8.6 28 130 8 C ZPBLS1600-TH □ 16.0 42 150 16 B ⑧工具取付時の刃先の振れは極力小さく抑えてください。 　feed rate to less than 50% as a general rule. DC＞φ6 H≦1.5DC 　(目安として10μm以下) ⑧When attaching the tool, suppress flute tip runout as much as ZPBLS0870-TH □ 8.7 28 130 8 C 　possible (to 10µm or less as a general rule). ZPBLS0880-TH □ 8.8 28 130 8 C ZPBLS0890-TH □ 8.9 28 130 8 C ZPBLS0900-TH □ 9.0 28 130 8 C 注意 Attention 横送り加工には使用しないでください。 ZPBLS0910-TH □ 9.1 30 130 8 C This tool can’t be used for milling process. Please apply only for drilling process. ZPBLS0920-TH □ 9.2 30 130 8 C ZPBLS0930-TH □ 9.3 30 130 8 C 再研削＆再コーティングも承っております。詳しくは弊社営業所までお問い合せください。 ●印：標準在庫品です。 □印：特定代理店在庫です。弊社営業へお問合せください。 ●：Stocked items.　 □：Stocked by specified distributor. Contact with our sales department. Regrinding/recoating orders accepted. Please contact our sales department. 06 07 DC DCONMS DC DCONMS DC DCONMS

座ぐり加工用工具 Z Plunging Tool ザグリボーラー Z Plunging Borer ZPB-TH （レギュラー Regular） ZPBLS-TH（ロングシャンク Long shank） 図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。 「　　　　　　 　」は株式会社MOLDINOの登録商標です。 The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. “ ” is a registered trademark of MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 安 全 上 の ご 注 意 Attentions on Safety 1. 取扱上のご注意 1. Cautions regarding handling （１）工具をケース（梱包）から取り出す際は、工具の飛び出し、落下にご注意ください。特に工具刃部との接 (1) When removing the tool from its case (packaging), be careful that the tool does not pop out or is 　 触には十分ご注意をお願いします。 dropped. Be particularly careful regarding contact with the tool flutes. （２）鋭利な切れ刃を有する工具を取扱う際は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。 (2) When handling tools with sharp cutting flutes, be careful not to touch the cutting flutes directly with 2. 取付け時のご注意 your bare hands. （１）ご使用前に、工具の傷・割れ等の外観確認を行っていただき、コレットチャック等への取付けは確実に 2. Cautions regarding mounting 行ってください。　 (1) Before use, check the outside appearance of the tool for scratches, cracks, etc. and that it is firmly （２）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を取り除い mounted in the collet chuck, etc. 　 てください。 (2) If abnormal chattering, etc. occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause 3. 使用上のご注意 of the chattering. （１）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。 3. Cautions during use （２）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、 (1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material. 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用 (2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting ください。 new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting depth is large, （３）切削工具材料は硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛 the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material. 散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐 (3) Cutting tools are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用 chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such して安全な環境下での作業をお願いいたします。 flying pieces, a safety cover should be attached when work is performed and safety equipment such （４）切削中に発生する火花や、破損による発熱や、切りくずによる引火・火災の危険があります。引火や as safety goggles should be worn to create a safe environment for work. 爆発の危険のあるところでは使用しないでください。不水溶性切削液をご使用される場合は防火対 (4) There is a risk of fire or inflammation due to sparks, heat due to breakage, and cutting chips. Do not 策を必ず行なってください。 use where there is a risk of fire or explosion. Please caution of fire while using oil base coolant, fire （５）工具を本来の目的以外にはご使用にならないでください。 prevention is necessary. 4. 再研削時のご注意 (5) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended. （１）再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります。適正な工具と交換するか、再研削を 4. Cautions regarding regrinding 行ってください。 （２）工具を再研削しますと粉塵が発生します。再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け、保護め (1) If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. Replace the tool がね等の保護具を着用してください。 with one in good condition, or perform regrinding. （3）本製品には特定化学物質に指定された コバルト及びその無機化合物が含まれています。再研削等の (2) Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety 　　加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則(特化則)に従った取扱いをしてください。 cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc. (3) This product contains the specified chemical substance cobalt and its inorganic compounds. When 5. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他相談がありましたら　フ　リ　ーダ　イ　ヤ　ル　技　術　相　談　へ 　 performing regrinding or similar processing, be sure to handle the processing in accordance with 　ご相談ください。 　 thelocal laws and regulations regarding prevention of hazards due to specified chemical substances. ホームページ フリーダイヤル技術相談 https://www.moldino.com MOLDINO Tool Engineering, Ltd. 本社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル８階） 工具選定データベース【 TOOLSEARCH】 03-6890-5101 FAX 03-6890-5134 International Sales Dept .: +81-3-6890-5103 FAX +81-3-6890-5128 営業企画部 ☎03-6890-5102 FAX03-6890-5134 海外営業部 ☎03-6890-5103 FAX03-6890-5128 東京営業所 ☎03-6890-5110 FAX03-6890-5133 静岡営業所 ☎054-273-0360 FAX054-273-0361 東北営業所 ☎022-208-5100 FAX022-208-5102 名古屋営業所 ☎052-687-9150 FAX052-687-9144 新潟営業所 ☎0258-87-1224 FAX0258-87-1158 大阪営業所 ☎06-7668-0190 FAX06-7668-0194 東関東営業所 ☎0294-88-9430 FAX0294-88-9432 中四営業所 ☎082-536-2001 FAX082-536-2003 長野営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 九州営業所 ☎092-289-7010 FAX092-289-7012 北関東営業所 ☎0276-59-6001 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 ☎046-400-9429 FAX046-400-9435 ヨーロッパ／MOLDINO Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION Detroit office c/o RFM Inc. Customer service 2001 Orndorf Drive, Brighton, MI 48116 U.S.A. TEL : +1(248)308-2620, FAX :+1(248)308-2627 メキシコ／MITSUBISHI MATERIALS MÉXICO S.A. DE C.V. Av. La Cañada No.16, Parque Industrial Bernardo Quintana, El Marques, Querétaro, CP 76246, México TEL : +52-442-1926800 　　 MOLDINO Tool Engineering, Ltd. ブラジル／MITSUBISHI MATERIALS BRASIL LTDA. Rua Cincinato Braga, 340 13° andar.Bela Vista – CEP 01333-010 São Paulo – SP ., Brasil TEL : +55(11)3506-5600 FAX : +55(11)3506-5677　　 タ　　イ／MITSUBISHI MATERIALS (THAILAND) CO., LTD. 139/3 Moo 2, Tambon Khlong Chik, Amphoe Bang Pa-in, Phra Nakhon Si Ayutthaya 13160, Thailand TEL:+66-3525-8024 イ ン ド／Mitsubishi Materials India Private Limited H.O.: Prasad Enclave, #118/119, 1st Floor, 2nd Stage, 5th main, BBMP Ward #11, (New #38), Industrial Suburb, Yeshwanthpura, Bengaluru, 560 022, Karnataka, India. Tel : +91-80-2204-3600 New Produc t News No.1218-13 2026-2 予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to 2026-4（K）FT replacement or modification. Printed in JAPAN 2012-4:FP