KG STOCK GEARS KG5000シリーズ

CATALOGUE No. KG5001 KG STOCK GEARS Innovation in Gear 協育歯車工業株式会社

KG STOCK GEARS Innovation in Gear イラストはイメージです

KG STOCK GEARS Gears for Every Need..... URL http://www.kggear.co.jp/

ご挨拶 KG カタログのご利用、誠にありがとうございます。 この度、新カタログ　KG STOCK GEARS　KG5000 シリーズ を発刊いたします。 お客様の多岐にわたるニーズを先読みして形にしてきた「KG STOCK GEARS」。 創業当時から変わらず製造を継続している商品、最先端の加工技術から生み出される新商品。すべてがお客様のニーズの結晶です。 約 2,700 アイテムの一つひとつを安定した品質で「いつでも・どこでも・すぐに」入手できるようにすること。 それが、私たちが創業以来ずっとこだわり続けてきたことです。 本カタログをご活用いただき KG STOCK GEARS をご使用くださいますようお願い申し上げます。 代表取締役　井　田　斉　昭 KG ギヤ総合カタログの内容 KG STOCK GEARS インフォメーション KG STOCK GEARS 寸法テーブル

商品ページの紹介 ②外観イメージ ③簡易寸法記号図 ①基本情報 ⑦ 2D, 3D　CAD　ダウンロードURL シリーズ名、材質、歯車の名称、モジュール、歯の種類 S 平歯車（S45C） S 平歯車（S45C） ① モジュール 0.5 （並歯） モジュール 0.5 （並歯） ② ③ l ③ ⑦ b ls 2-M (120°) l 2D・3D CAD b l 2-M (120°) s l 120° 120° da d b 1h dd dh da d dd dh da d dh 単位：ｍｍ K1形 K2形【＊】 精度 材質 圧力角 熱処理 歯面硬度 バックラッシ① B1形【＊】 ④ 単位：ｍｍ 精度 材質 圧力角 熱処理 歯面硬度 バックラッシ① B1形【＊】 JIS B 1702-1 N8 級 S45C 20 度 ー ー 0.02 ～ 0.06 ★表面処理は行っておりません。【＊】ねじ穴が 2カ所、セットスクリューが 2個付いております。 ★本許容伝達動力表のテーブルは JGMAの式を採用しております。単位換算方法は参考資料 P. 20 をご確認願います。 ①同品種、同材質、一対の噛合い時の理論値です。 H7 H7 ⑤ 歯　数 基準円 歯先円 形 歯　幅 穴　径 ハ　ブ ハ　ブ 全　長 ね　じ 重　量 ⑤ 歯　数 基準円 歯先円 形 歯　幅 穴　径 ハ　ブ ハ　ブ 全　長 ね　じ 重　量 商 品 記 号 直　径 直　径 H7 外　径 長　さ 商 品 記 号 直　径 直　径 H7 外　径 長　さ z d da b dd(H7) dh lh l 2-M(120°) ls W(g) z d da b dd(H7) dh lh l 2-M(120°) ls W(g) S50S 10K － 1006 10 5 6 K1 10 - 6 45 55 - - 11.5 S50S 100B ＊ 0508 100 50 51 B1 5 8 25 8 13 2-M4 4 101.4 S50S 12K － 1007 12 6 7 K1 10 - 7 45 55 - - 15.8 S50S 110B ＊ 0508 110 55 56 B1 5 8 25 8 13 2-M4 4 117.6 S50S 15K ＊ 0803 15 7.5 8.5 K2 8 3(H8) 8.5 10 18 2-M3 3 6.0 S50S 120B ＊ 0508 120 60 61 B1 5 8 25 8 13 2-M4 4 135.4 S50S 16K ＊ 0803 16 8 9 K2 8 3(H8) 9 10 18 2-M3 3 6.9 S50S 18K ＊ 0804 18 9 10 K2 8 4(H8) 10 10 18 2-M3 3 8.1 回転速度別許容伝達動力表　曲げ強さ (単位 :W) 商 品 記 号 S50S 20K ＊ 0804 20 10 11 K2 8 4(H8) 11 10 18 2-M3 3 10.3 ⑥ 10rpm 100rpm 200rpm 400rpm 800rpm 1,200rpm 1,500rpm S50S 22K ＊ 0804 22 11 12 K2 8 4(H8) 12 10 18 2-M3 3 12.7 S50S 10K － 1006 0.62 6.19 12.38 24.77 49.53 74.30 92.87 S50S 24K ＊ 0804 24 12 13 K2 8 4(H8) 13 10 18 2-M3 3 15.4 S50S 12K － 1007 0.85 8.49 16.98 33.96 67.91 101.87 127.33 S50S 25B ＊ 0804 25 12.5 13.5 B1 8 4(H8) 10 8 16 2-M3 4 10.8 S50S 15K ＊ 0803 0.99 9.92 19.84 39.68 79.37 119.05 148.81 S50S 16K ＊ 0803 1.10 11.01 22.02 44.04 88.08 132.12 165.15 S50S 26B ＊ 0804 26 13 14 B1 8 4(H8) 10 8 16 2-M3 4 11.4 S50S 18K ＊ 0804 1.32 13.24 26.47 52.94 105.88 158.82 198.53 S50S 28B ＊ 0804 28 14 15 B1 8 4(H8) 10 8 16 2-M3 4 12.8 S50S 20K ＊ 0804 1.55 15.54 31.08 62.16 124.32 186.48 233.10 S50S 30B ＊ 0805 30 15 16 B1 8 5(H8) 12 8 16 2-M3 4 15.4 S50S 22K ＊ 0804 1.79 17.88 35.76 71.52 143.04 214.57 268.21 S50S 24K ＊ 0804 2.03 20.26 40.52 81.04 162.07 243.11 303.88 S50S 32B ＊ 0505 32 16 17 B1 5 5 12 8 13 2-M3 4 12.7 S50S 25B ＊ 0804 2.15 21.46 42.93 85.86 172.72 257.57 321.97 S50S 35B ＊ 0505 35 17.5 18.5 B1 5 5 12 8 13 2-M3 4 14.2 S50S 26B ＊ 0804 2.27 22.68 45.36 90.71 181.43 272.14 339.11 S50S 36B ＊ 0505 36 18 19 B1 5 5 12 8 13 2-M3 4 14.8 S50S 28B ＊ 0804 2.51 25.13 50.26 100.52 201.03 301.55 371.39 S50S 30B ＊ 0805 2.76 27.59 55.18 110.37 220.74 331.11 403.12 S50S 40BF － 0504 40 20 21 B1 5 4(H8) 15 8 13 - - 22.1 S50S 32B ＊ 0505 1.88 18.81 37.61 75.22 150.44 225.49 271.63 S50S 40B ＊ 0505 40 20 21 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 21.0 S50S 35B ＊ 0505 2.12 21.17 42.34 84.68 169.36 250.30 300.66 S50S 42B ＊ 0505 42 21 22 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 22.3 S50S 36B ＊ 0505 2.20 21.96 43.93 87.85 175.71 258.48 310.20 S50S40BF － 0504 2.51 25.13 50.26 100.53 201.05 290.27 347.13 S50S 44B ＊ 0505 44 22 23 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 23.6 S50S 40B ＊ 0505 2.52 25.16 50.32 100.65 201.29 290.74 347.65 S50S 45B ＊ 0505 45 22.5 23.5 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 24.3 S50S 42B ＊ 0505 2.68 26.77 53.55 107.09 214.19 306.59 365.96 S50S 48B ＊ 0505 48 24 25 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 26.4 S50S 44B ＊ 0505 2.84 28.37 56.75 113.49 226.99 322.02 383.71 S50S 45B ＊ 0505 2.92 29.18 58.37 116.74 233.47 329.75 392.59 S50S 50B ＊ 0505 50 25 26 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 27.9 S50S 48B ＊ 0505 3.16 31.63 63.25 126.50 252.80 352.63 418.79 S50S 52B ＊ 0505 52 26 27 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 29.5 S50S 50B ＊ 0505 3.33 33.26 66.52 133.04 264.20 367.63 435.89 S50S 54B ＊ 0505 54 27 28 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 31.1 S50S 52B ＊ 0505 3.49 34.90 69.80 139.60 275.51 382.44 452.72 S50S 54B ＊ 0505 3.65 36.54 73.08 146.17 286.71 397.03 469.26 S50S 55B ＊ 0505 55 27.5 28.5 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 32.0 S50S 55B ＊ 0505 3.74 37.37 74.73 149.46 292.27 404.26 477.43 S50S 56B ＊ 0505 56 28 29 B1 5 5 15 8 13 2-M3 4 32.8 S50S 56B ＊ 0505 3.82 38.19 76.38 152.76 297.80 411.43 485.53 S50S 60B ＊ 0506 60 30 31 B1 5 6 18 8 13 2-M4 4 39.9 S50S 60B ＊ 0506 4.15 41.50 83.00 165.99 319.68 439.63 517.25 S50S 64B ＊ 0506 S50S 64B ＊ 0506 4.48 44.82 89.64 179.28 341.14 467.04 547.92 64 32 33 B1 5 6 18 8 13 2-M4 4 43.7 S50S 70B ＊ 0506 4.98 49.82 99.65 199.30 372.55 506.74 592.05 S50S 70B ＊ 0506 70 35 36 B1 5 6 18 8 13 2-M4 4 49.9 S50S 72B ＊ 0506 5.15 51.50 102.99 205.99 382.81 519.61 606.27 S50S 72B ＊ 0506 72 36 37 B1 5 6 18 8 13 2-M4 4 52.1 S50S 75B ＊ 0506 5.40 54.01 108.02 216.04 398.01 538.57 627.16 S50S 75B ＊ 0506 S50S80BF － 0506 5.78 57.80 115.61 231.21 419.70 565.46 662.85 75 37.5 38.5 B1 5 6 18 8 13 2-M4 4 55.5 S50S 80B ＊ 0508 5.82 58.21 116.42 232.85 422.85 569.31 668.04 S50S 80BF － 0506 80 40 41 B1 5 6 28 8 13 - - 85.0 S50S 90B ＊ 0508 6.66 66.56 133.13 266.25 470.10 626.91 752.57 S50S 80B ＊ 0508 80 40 41 B1 5 8 22 8 13 2-M4 4 67.0 S50S 96B ＊ 0508 7.16 71.63 143.26 286.28 497.59 660.77 802.70 S50S 90B ＊ 0508 S50S 100B ＊ 0508 7.50 75.01 150.02 297.93 515.45 688.64 835.69 90 45 46 B1 5 8 22 8 13 2-M4 4 80.1 S50S 110B ＊ 0508 8.35 83.48 166.96 326.48 558.60 757.32 916.71 S50S 96B ＊ 0508 96 48 49 B1 5 8 22 8 13 2-M4 4 88.7 S50S 120B ＊ 0508 9.20 91.98 183.95 354.27 599.68 824.59 995.68 ⑤各商品寸法 ⑥許容伝達動力表 曲げ強さ等 ④商品情報 精度、材質、圧力角、熱処理、 歯面硬度、バックラッシ、注意事項、特記事項　など

総合目次 目 ※外観はイメージです。 次 商品記号 ( 材質 ) ページ数 ギヤボックス イ ン 【ギヤボックスシリーズ】 フ ォ HY-BOX，BS-BOX，BSB-BOX，BSH-BOX P. 29～P. 50 メ ー B-SET，WS-BOX シ ョ ン ノーバックラッシギヤ 歯研ノーバックラッシギヤ ギ ASG シリーズ (SCM435, 440)，NSG シリーズ (SCM435, 440) ヤ P. 51～P. 60 ボ ッ ノーバックラッシギヤ ク ス NS シリーズ (S45C，AL), NSU シリーズ (SUS304) 平歯車 歯研平歯車 ノ ー SG シリーズ (SCM435, 440)，SGR シリーズ (S45C) バ ッ ク 平歯車 P. 61～P. 180 ラ ッ S シリーズ（S45C, SUS304, 黄銅 , 青 POM, 白 POM, シ ギ 白 POM：黄銅ブッシュ入 ) ヤ ラック モジュールラック RK シリーズ (S45C，SUS304，黄銅，青 POM)， 平 ORK シリーズ (SUS304) P. 181～P. 190 歯 車 CP ラック RKP シリーズ ( 黄銅，S45C)，SP (S45C) ねじ歯車（ヘリカルギヤ） ねじれ角 45° ラ P. 191～P. 204 ッ Hシリーズ (S45C，SUS304，青 POM，白 POM) ク ヘ マイタギヤ MGシリーズ (SCM440)，MGE シリーズ (SCM435・ 440) リ カ Mシリーズ (S45C，SUS304,　SUS304L，黄銅，青POM， ル ・ ス 白 POM，白 POM：黄銅ブッシュ入 ) P. 205～P. 238 ク リ MGHシリーズ (S45C)，MLシリーズ (SUS304)， ュ ー ギ ML-N シリーズ (S45C) ヤ ベベルギヤ マ BGシリーズ (SCM440) イ P. 239～P. 256 タ Bシリーズ ギ (S45C，SUS304，黄銅 ) ヤ ウォーム ウォームホイール Wシリーズ (SUS304，S45C) ベ ベ Gシリーズ ( 黄銅，青 POM，白 POM， P. 257～P. 278 ル ギ ヤ 白 POM( 黄銅ブッシュ ), C6191BE, CAC702) ウ 参考資料 ・歯形の大きさを表す基本寸法 ・歯車記号と用語・JIS 規格・規格品の精度等級 ォ ー ム ・歯車組み立てのポイント ・硬さの換算表 、 ウ ・平歯車及びヘリカルギヤの中心距離・軸の平行度 ・常用する寸法許容差　はめ合い穴、はめ合い軸 ォ ー ム ・バックラッシの測り方　かさ歯車・ウォームギヤ ・メートル並目及び細目ネジのピッチと下穴参考ドリル寸法 ホ イ ・歯車の歯当たり・各種歯車の効率 ・六角穴付きボルトに対するざぐり及びボルト穴の寸法 ー ル ・歯車の潤滑・騒音・振動 ・平行キー用キー溝の形状及び寸法 ・許容伝達動力表の解説・使用方法例 ・C形、E形止め輪（参考） ・単位の換算表 ・材料表記の説明 参 考 資 料 生産中止品の一覧は弊社公式サイトの「カタログダウンロード」内にある「生産中止品」をご確認ください。

検索ページ 目 次 ※精度等級の表示詳細は、参考資料を参照願います。 ギヤボックス 商品記号 HY-BOX BS-BOX BSB-BOX BSH-BOX B-SET WS-BOX イ イ ン フ 形状 ォ メ ー シ ョ ページ P. 38 P. 40 P. 42 P. 44 P. 46 P. 48 ン ボディ：アルミ ボディー：アルミ ボディ：アルミ ボディ：アルミ ボディ：アルミ ボディ：アルミ 材質 　 orFC250 軸：SCM435,440・S45C 軸：SUS303 軸：SUS303 軸：SUS303 軸：S45C 軸：SUS303・S45C ギ ヤ 軸・形状 食い違い軸 L形 , T 形 L 形 L 形 , T 形 L 形 食い違い軸 ボ ッ バックラッシ 20′以下 15′～　25′以下 15′以下 10′～ 15′以下 官能検査 30′～　45′以下 ク ス 使用歯車 ハイポイドギヤ ストレートベベルギヤ ストレートベベルギヤ スパイラルベベルギヤ ストレートベベルギヤ ウォームギヤ ノ ー バ ノーバックラッシギヤ ッ ク 商品記号 ASG NSG NS NSU NS ラ ッ シ ギ ヤ 形状 ページ P. 56 P. 56 P. 58 P. 58 P. 58 平 材質 SCM435, 440 SCM435, 440 S45C SUS304 A5056 歯 車 モジュール ｍ 1～ 2 ｍ 0.5 ～ 1 ｍ 0.8 ～ 1 ｍ 0.5 ｍ 0.5 ～ 1 機構 ボルト 円弧バネ /コイルバネ コイルバネ コイルバネ 円弧バネ 歯部処理 歯部高周波焼入・研磨 研磨 切削・軟窒化 切削・テフロン 切削・アルマイト ラ ッ 平歯車 ク 商品記号 SG SGR S S S 形状 ヘ リ カ ル ・ ス ページ P. 66 P. 82 P. 94 P. 136 P. 146 ク リ 材質 SCM435・ 440 S45C S45C SUS304 黄銅 ュ ー ギ モジュール ｍ 0.5 ～ 3 ｍ 0.5 ～ 3 ｍ 0.5 ～ 3 ｍ 0.5 ～ 2 ｍ 0.3 ～ 0.8 ヤ 精度等級 JIS　N5 級 JIS　N6 級 JIS　N8 級 JIS　N9 級 JIS　N9 ～管理範囲外 歯部処理 歯部高周波焼入・研磨 歯部高周波焼入・研磨 切削 切削 切削 マ イ タ ギ ヤ 平歯車 商品記号 S S S S 形状 ベ ベ ル ギ ヤ ページ P. 158 P. 160 P. 170 P. 176 材質 白POM(黄銅ブッシュ入 ) 青 POM 白 POM 白 POM( ネジ穴付き ) モジュール ｍ 1 ｍ 0.5 ～ 3 ｍ 0.5 ～ 1 ｍ 0.5 ～ 1 ウ 精度等級 JIS N9 ～ 10 級 ※ JIS N9 ～ 10 級 ※ JIS N9 ～ 10 級 ※ JIS N9 ～ 10 級 ※ォ ー ム 歯部処理 切削 切削 切削 切削 、 ウ ォ ※製作時の精度となります。 ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 6

検索ページ 目 次 モジュールラック 商品記号 RK ORK RK RK RK イ ン 形状 フ ォ メ ー シ ページ P. 183 P. 184 P. 184 P. 185 P. 185 ョ ン 材質 S45C SUS304 SUS304 黄銅 青 POM モジュール ｍ 1～ 3 ｍ 0.5 ～ 1 ｍ 0.5 ～ 1.5 ｍ 0.3 ～ 0.8 ｍ 0.5 ～ 1 熱処理 ー ー ー ー ー ギ 歯部処理 切削 切削 切削 切削 切削 ヤ ボ ッ ク ス ノ CP ラック ー バ 商品記号 RKP SP RKP SP ッ ク ラ ッ シ ギ 形状 ヤ ページ P. 188 P. 188 P. 189 P. 189 材質 黄銅 S45C S45C S45C 平 歯 ピッチ CP2 CP2 CP5・10 CP5・10 車 熱処理 ー ー ー ー 歯部処理 切削 切削 切削 切削 ねじ歯車 ( ヘリカルギヤ）　( ねじれ角 45° ) ラ ッ 商品記号 H H H H ク 形状 ヘ リ カ ル ページ P. 194 P. 196 P. 198 P. 202 ・ ス ク 材質 S45C SUS304 青 POM 白 POM リ ュ モジュール ｍ 1～ 3 ｍ 1～ 1.5 ｍ 1 ～ 3 ｍ 1～ 1.5 ー ギ 精度等級 JIS　N9 級 JIS　N9 級 JIS N9 ～ 10 級 ※ JIS N9 ～ 10 級 ※ ヤ 歯部処理 切削・歯部高周波焼入 切削 切削 切削 ※製作時の精度となります。 マ イ タ ギ ヤ ベ ベ ル ギ ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 7

検索ページ 目 次 マイタギヤ　歯数比１：１ 商品記号 MG MGE M M M MGH イ イ ン フ 形状 ォ メ ー シ ョ ページ P. 212 P. 214 P. 216 P. 218 P. 220 P. 222 ン 材質 SCM440 SCM435・ 440 S45C S45C S45C S45C モジュール ｍ 1.5 ～ 3 ｍ 1.5 ～ 3 ｍ 0.8 ～ 3 ｍ 1 ～ 3 ｍ 1～ 3 ｍ 1～ 2 歯すじ形状 スパイラル スパイラル スパイラル スパイラル スパイラル スパイラル ギ ヤ ボ 精度等級 JIS　1 級 JIS　2 級 JIS　3 級 JIS　4 級 JIS　4 級 JIS　4 級 ッ ク 歯部処理 歯部高周波焼入・研磨 歯部高周波焼入・研磨 切削 切削・歯部高周波焼入・黒染処理 切削・歯部高周波焼入 切削・歯部高周波焼入 ス マイタギヤ　歯数比１：１ 商品記号 ML-N ML M M MGH M ノ ー バ ッ ク 形状 ラ ッ シ ギ ヤ ページ P. 224 P. 224 P. 226 P. 228 P. 230 P. 232 材質 S45C SUS304 S45C S45C S45C SUS304 モジュール ｍ 1～ 2.5 ｍ 0.8 ～ 2 ｍ 0.5 ～ 4 ｍ 1.5 ～ 4 ｍ 2.5 ～ 3 ｍ 0.8 ～ 3 歯すじ形状 ストレート ストレート ストレート ストレート ストレート ストレート 平 歯 精度等級 JIS　3 級 JIS　4 級 JIS　3 級 JIS　4 級 JIS　4 級 JIS　4 級 車 歯部処理 切削 切削 切削 切削・歯部高周波焼入 切削・歯部高周波焼入 切削 マイタギヤ　歯数比１：１ 商品記号 M M M M ラ ッ ク 形状 ページ P. 232 P. 234 P. 234 P. 236 ヘ 材質 SUS304L 黄銅 白 POM 青 POM リ カ モジュール ｍ 0.5 ～ 1 m0.5 ～ 1 ｍ 1 ｍ 0.8 ～ 3 ル ・ ス 歯すじ形状 ストレート ストレート ストレート ストレート ク リ 精度等級 ー JIS　4 級 ー ー ュ ー 歯部処理 MIM射出成形 切削 切削 切削 ギ ヤ ベベルギヤ　歯数比 1：１.５ / １：２ / １：３ 商品記号 BG B B B B B マ イ タ ギ ヤ 形状 ページ P. 244 P. 246 P. 248 P. 250 P. 252 P. 254 材質 SCM440 S45C S45C S45C S45C SUS304 ベ モジュール ｍ 1.5 ～ 2.5 ｍ 1 ～ 3 ｍ 1～ 2.5 ｍ 0.5 ～ 3 ｍ 1.5 ～ 4 ｍ 0.8 ～ 2 ベ ル 歯すじ形状 スパイラル スパイラル スパイラル ストレート ストレート ストレート ギ ヤ 精度等級 JIS　1 級 JIS　3 級 JIS　4 級 JIS　3 級 JIS　4 級 JIS　4 級 歯部処理 歯部高周波焼入・研磨 切削 切削・歯部高周波焼入 切削 切削・歯部高周波焼入 切削 ウ ォ ー ベベルギヤ　歯数比1：１.５ / １：２ / １：３ ム 、 ウ 商品記号 B ォ ー ム ホ イ ー 形状 ル ページ P. 254 参 材質 黄銅 考 資 モジュール ｍ 0.5 ～ 0.8 料 歯すじ形状 ストレート 精度等級 JIS　4 級 歯部処理 切削 8

検索ページ 目 次 ウォーム・ウォームホイール モジュール 0.5 ～ 3 商品記号 W50 W50 G50 G50 G50 W80 イ ン 形状 フ ォ メ ー シ ページ P. 262 P. 263 P. 262 P. 262 P.262 P. 264 ョ ン 材質 SUS304 S45C CAC702 黄銅 青 POM SUS304 モジュール ｍ 0.5 ｍ 0.5 ｍ 0.5 ｍ 0.5 ｍ 0.5 ｍ 0.8 歯部処理 転造 転造 切削 切削 切削 転造 ギ ヤ ボ ッ ク ス ウォーム・ウォームホイール モジュール 0.5 ～ 3 商品記号 W80 G80 G80 G80 W1 W1 ノ ー バ 形状 ッ ク ラ ッ シ ページ P. 265 P. 264 P. 264 P. 264 P. 266 P. 267 ギ ヤ 材質 S45C CAC702 青 POM 白 POM SUS304 S45C モジュール ｍ 0.8 ｍ 0.8 ｍ 0.8 ｍ 0.8 ｍ 1 ｍ 1 歯部処理 転造 切削 切削 切削 転造 転造 平 歯 車 ウォーム・ウォームホイール モジュール 0.5 ～ 3 商品記号 G1 G1 G1 W1.5 W1.5 G1.5 ラ 形状 ッ ク ページ P. 266 P. 268 P. 268 P. 270 P. 271 P. 270 材質 CAC702 白 POM/ 白 POM( 黄銅ブッシュ ) 青 POM SUS304 S45C CAC702 ヘ リ モジュール ｍ 1 ｍ 1 ｍ 1 ｍ 1.5 ｍ 1.5 ｍ 1.5 カ ル 歯部処理 切削 切削 切削 転造 転造 切削 ・ ス ク リ ュ ー ギ ヤ ウォーム・ウォームホイール モジュール 0.5 ～ 3 商品記号 G1.5 G1.5 W2 G2 W2.5 G2.5 マ イ タ 形状 ギ ヤ ページ P. 272 P. 272 P. 274 P. 274 P. 276 P. 276 材質 白POM/ 白 POM( 黄銅ブッシュ ) 青 POM S45C CAC702 S45C CAC702 モジュール ｍ 1.5 ｍ 1.5 ｍ 2 ｍ 2 ｍ 2.5 ｍ 2.5 ベ ベ 歯部処理 切削 切削 転造 切削 切削 切削 ル ギ ヤ ウ ウォーム・ウォームホイール モジュール0.5～ 3 ォ ー ム 商品記号 W3 G3 、 ウ ォ ー ム ホ 形状 イ ー ル ページ P. 277 P. 277 材質 S45C CAC702 参 考 モジュール ｍ 3 ｍ 3 資 料 歯部処理 切削 切削 9

アルファベット検索 目 次 ※精度等級の表示詳細は、参考資料を参照願います。 商品記号 種類 ページ 材質 精度 加工特徴 A ASG1S ～ ASG2S コントロールバックラッシギヤ P. 56 SCM435･440 JIS N5 級 歯部高周波焼入 /研磨 イ イ B50B ～ B80B ベベルギヤ ( ストレート ) P. 254 黄銅 JIS ４級 切削 ン フ ォ B50S ～ B3S ベベルギヤ ( ストレート ) P. 250 S45C JIS ３級 切削 メ ー B1.5S-H ～ B4S-H ベベルギヤ ( ストレート ) P. 252 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 シ ョ ン B1S-L ～ B3S-L ベベルギヤ ( スパイラル ) P. 246 S45C JIS ３級 切削 B1S-R ～ B3S-R ベベルギヤ ( スパイラル ) P. 246 S45C JIS ３級 切削 B1S-L-H ～ B2.5S-L-H ベベルギヤ ( スパイラル ) P. 248 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ギ ヤ ボ B1S-R-H ～ B2.5S-R-H ベベルギヤ ( スパイラル ) P. 248 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ッ ク B80SU ～ B2SU ベベルギヤ ( ストレート ) P. 254 SUS304 JIS ４級 切削 ス B BE40L ～ BE88L ベベルギヤセット（L形） P. 46 ボディー：AL、カバー：プラスチック ー ー BG1.5S-L-H ～ BG2.5S-L-H ベベルギヤ ( スパイラル ) P. 244 SCM440 JIS １級 歯部高周波焼入 /歯研 ノ ー BG1.5S-R-H ～ BG2.5S-R-H ベベルギヤ ( スパイラル ) P. 244 SCM440 JIS １級 歯部高周波焼入 /歯研 バ ッ ク BS35L ～ BS105L ベベルギヤボックス（L形） P. 40 AL( ボディー ) ー ー ラ ッ BS45T ～ BS105T ベベルギヤボックス（T形） P. 40 AL( ボディー ) ー ー シ ギ ヤ BSB65L ～ BSB105L ベベルギヤボックス　中空軸型（L形） P. 42 AL( ボディー ) ー ー BSH70L ～ BSH170L ベベルギヤボックス　強化型（L形） P. 44 ALorFC200( ボディー ) ー ー BSH70T ～ BSH145T ベベルギヤボックス　強化型（T形） P. 44 ALorFC200( ボディー ) ー ー 平 G50A-R ～ G3A-R ウォームホイール P. 262 CAC702, C6191BE ー 切削 歯 車 G1A-L ～ G3A-L ウォームホイール P. 268 CAC702, C6191BE 切削 G50B ウォームホイール P. 262 黄銅 ー 切削 G G50BP ～ G1.5BP ウォームホイール P. 262 青 POM ー 切削 G80D ～ G1.5D ウォームホイール P. 264 白 POM ー 切削 ラ ッ G1DB ～ G1.5DB ウォームホイール P. 266 白 POM( 黄銅ブッシュ ) ー 切削 ク H1BP-L ～ H3BP-L ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 198 青 POM JIS N ９~10 級 切削 H1BP-R ～ H3BP-R ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 198 青 POM JIS N ９~10 級 切削 H1D-L ～ H1.5D-L ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 202 白 POM JIS N ９~10 級 切削 ヘ リ カ H1D-R ～ H1.5D-R ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 202 白 POM JIS N ９~10 級 切削 ル ・ ス H H1S-L ～ H3S-L ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 194 S45C JIS N ９級 歯部高周波焼入 ク リ ュ H1S-R ～ H3S-R ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 194 S45C JIS N ９級 歯部高周波焼入 ー ギ ヤ H1SU-L ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 196 SUS304 JIS N ９級 切削 H1SU-R ～ H1.5SU-R ねじ歯車（ヘリカルギヤ） P. 196 SUS304 JIS N ９級 切削 HY70R ～ HY150R ハイポイドギヤボックス（食い違い軸） P. 38 AL( ボディー ) ー ー マ イ タ M50B ～ M1B マイタギヤ（ストレート） P. 234 黄銅 JIS ４級 切削 ギ ヤ M80BP ～ M3BP マイタギヤ（ストレート） P. 236 青 POM ー 切削 M1D マイタギヤ（ストレート） P. 234 白 POM ー 切削 M50S ～ M4S マイタギヤ（ストレート） P. 226 S45C JIS ３級 切削 M1.5S-H ～ M4S-H マイタギヤ（ストレート） P. 228 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ベ ベ ル M80S-L ～ M3S-L マイタギヤ（スパイラル） P. 216 S45C JIS ３級 切削 ギ ヤ M80S-R ～ M3S-R マイタギヤ（スパイラル） P. 216 S45C JIS ３級 切削 M M1S-L-H ～ M3S-L-H マイタギヤ（スパイラル） P. 220 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ウ M1S-R-H ～ M3S-R-H マイタギヤ（スパイラル） P. 220 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ォ ー ム M1S-R-HB ～ M3S-R-HB マイタギヤ（スパイラル） P. 218 S45C JIS　4 級 歯部高周波焼入と黒染め処理 、 ウ ォ M1S-L-HB ～ M3S-L-HB マイタギヤ（スパイラル） P. 218 S45C JIS　4 級 歯部高周波焼入と黒染め処理 ー ム ホ M80SU ～ M3SU マイタギヤ（ストレート） P. 232 SUS304 JIS ４級 切削 イ ー ル M50SUM ～ M1SUM マイタギヤ（ストレート） P. 232 SUS304L ー MIM射出成形 MGE1.5S-L-H ～ MGE3S-L-H マイタギヤ（スパイラル） P. 214 SCM435・440 JIS ２級 歯部高周波焼入 /歯研 MGE1.5S-R-H ～ MGE3S-R-H マイタギヤ（スパイラル） P. 214 SCM435・440 JIS ２級 歯部高周波焼入 /歯研 参 考 資 料 10

アルファベット検索 目 次 商品記号 種類 ページ 材質 精度 加工特徴 ML1S-N ～ ML2.5S-N マイタギヤ（ストレート） P. 224 S45C JIS ３級 簡易ロック ML80SU ～ ML2SU マイタギヤ（ストレート） P. 224 SUS304 JIS ４級 簡易ロック イ ン フ MG1.5S-L-H ～ MG3S-L-H マイタギヤ（スパイラル） P. 212 SCM440 JIS １級 歯部高周波焼入 /歯研 ォ メ M MG1.5S-R-H ～ MG3S-R-H マイタギヤ（スパイラル） P. 212 SCM440 JIS １級 歯部高周波焼入 /歯研 ー シ ョ MGH マイタギヤ（ストレート） P. 230 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ン MGH-L マイタギヤ（スパイラル） P. 222 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 MGH-R マイタギヤ（スパイラル） P. 222 S45C JIS ４級 歯部高周波焼入 ギ NS50AL ～ NS1AL ノーバックラッシギヤ P. 58 AL JIN N9 級 切削 ヤ ボ ッ NS80S ～ NS1S ノーバックラッシギヤ P. 58 S45C JIS N8 級 切削 ク N ス NS50SU ノーバックラッシギヤ P. 58 SUS304 JIS N9 級 切削 NSG50S ～ NSG1S ノーバックラッシギヤ P. 56 SCM435･440 JIS N5 級 研磨 ノ O ORK50SU ～ ORK1SU 丸ラック P. 184 SUS304 ー 切削 ー バ ッ RK30B ～ RK80B ラック P. 185 黄銅 ー 切削 ク ラ RK50BP ～ RK1BP ラック P. 185 青 POM ー 切削 ッ シ ギ RK1SD ～ RK3SD ラック P. 183 S45C ー 切削 ヤ R RK50SU ～ RK1.5SU ラック P. 184 SUS304 ー 切削 RKP2B ラック P. 188 黄銅 ー 切削 RKP5SD ～ RKP10SD ラック P. 189 S45C ー 切削 平 歯 車 S30B ～ S80B 平歯車 P. 146 黄銅 JIS N ９~11 級 切削 S50BP ～ S3BP 平歯車 P. 160 青 POM JIS N ９~10 級 切削 S50D ～ S1D 平歯車 P. 170 白 POM JIS N ９~10 級 切削 S1DB 平歯車 P. 158 白 POM( 黄銅 ) JIS N ９~10 級 切削 S ラ S50S ～ S3S 平歯車 P. 94 S45C JIS N ８級 切削 ッ ク S50SU ～ S2SU 平歯車 P. 136 SUS304 JIS N ９級 切削 SG50S ～ SG3S 歯研平歯車 P. 66 SCM435・440 JIS N ５級 歯部高周波焼入 /研磨 SGR50S ～ SGR3S 歯研平歯車 P. 82 S45C JIS N ６級 歯部高周波焼入 /研磨 ヘ リ SP2S ～ SP10S CP ピニオン（CPラック用） P. 188 S45C JIS N ８級 CP 切削 カ ル ・ W50SU-R ～ W1.5SU-R ウォーム P. 262 SUS304 ー 転造 ス ク リ W1S-L ～ W3S-L ウォーム P. 267 S45C ー 転造 or 切削 ュ W ー ギ W50S-R ～ W3S-R ウォーム P. 263 S45C ー 転造 or 切削 ヤ WS55R ～ WS90R ウォームギヤボックス（食い違い軸） P. 48 AL( ボディー ) ー ー マ イ 検索方法： タ ギ ヤ マイタギヤ M1S30R*2610H M（モジュール）S-R-H ラック RK1SD10-1015 RK（モジュール）SD 平歯車 S1S100B-1012 S（モジュール）S ベ ベ ウォーム W1S R1+B W（モジュール）S-R ル ギ ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 11

使用方法で歯車選択 目 次 平行軸の回転伝達：平歯車・ねじ歯車（ヘリカルギヤ）・ノーバックラッシギヤ イ ン フ 組立上の注意点： ォ メ ー ① 中心間距離：KG ギヤの平歯車、ねじ歯車（ヘリカルギヤ）、 シ ョ ン ノーバックラッシギヤの中心間距離は、理論値よりプラス側の設定 を推奨します。 ギ 　②ベ アリングは出来るだけ、歯車に近い場所で、両側から固定して ヤ ボ ッ ください。 ク ス 　③ね じ歯車（ヘリカルギヤ）はスラスト荷重が発生するため、 スラストベアリングなどを使用してください。 ノ ー バ ッ ク 使用例 使用ギヤシリーズ ラ ッ シ ギ 高トルク、高精度、静粛性 SG、ASG（バックラッシコントロール機能） ヤ 高トルク、静粛性、経済性 SGR 高トルク、経済性 高周波焼き入れ品 平 歯 車 バックラッシを無くす NSG、NS、NSU 医療、食品、飲用水包装用 SUS304、青・白 POM材料の平歯車、 ねじ歯車（ヘリカルギヤ） ラ 湿気がある環境 SUS304、青・白 POM材料の平歯車、 ッ ねじ歯車（ヘリカルギヤ） ク ヘ リ カ ル ・ ス ク リ 軸角 90度交差軸の回転伝達：マイタギヤ・ベベルギヤ ュ ー ギ ヤ 組立上の注意点： 　①組立距離：KGで設定した組立距離に調整してください。 マ イ タ 　②歯 当たりの確認：1組のベベルギヤが正常な歯当たりをしているか ギ ヤ 確認してください。 　③ベ ベルギヤはスラスト荷重が発生するため、スラストベアリング などを使用してください。 ベ ベ ル 　★シ ャフトの確認：シャフトの強度不足、負荷がかかりすぎる場合、変形が起きる可能性 ギ ヤ があります。直角度の確認も必要です。 使用例 使用ギヤシリーズ ウ ォ ー ム 、 高トルク、高精度、静粛性 MG、BG ウ ォ ー ム 高トルク、静粛性、経済性 MGE ホ イ ー ル 高トルク、経済性 MGH、高周波焼入れマイタとベベル 組立の利便性を追及 BS、BSB、BSH、B-SET、ML、ML-N 参 考 医療、食品、飲用水包装用 SUS304、青・白POM材料のマイタとベベル 資 料 湿気がある環境 SUS304、青・白POM材料のマイタとベベル 12

使用方法で歯車選択 目 次 軸角 90度食い違い軸の回転伝達：ウォームギヤとねじ歯車（ヘリカルギヤ） ウォームギヤ組立上の注意点： イ ン フ ォ ①組 立距離：KGギヤのウォームとホイールの中心距離は理論値よりプ メ ー シ ラス側の設定を推奨します。 ョ ン 　②ベ アリングは出来るだけ、歯車に近い場所で、両側から固定してください。 　③ス ラスト荷重が発生するため、スラストベアリングなどを使用してください。 ギ ヤ 　④な じみ運転：歯当たり面積が増え、商品の許容トルク値で使用できます。 ボ ッ ク 　⑤潤 滑：低速の場合はグリス、高速の場合は油浴潤滑をお願いします。 ス 油の量は、下側がウォームの場合はウォームの中心まで、上側が ノ ウォームの場合は、ホイール直径の 1/3 までお願いします。 ー バ ッ ねじ歯車（ヘリカルギヤ）の組立上の注意点： ク ラ ッ この組立方法は歯当たりが点接触になるため、ギヤの消耗が早くなりま シ ギ ヤ す。ベベルギヤと比較し組立が容易です。 ①組 立距離：KGギヤのねじ歯車（ヘリカルギヤ）の中心距離は理論値 よりプラス側の設定を推奨します。 平 歯 車 　②ベ アリングは出来るだけ、歯車に近い場所で、両側から固定してください。 　③ス ラスト荷重が発生するため、スラストベアリングなどを使用してください。 使用例 使用ギヤシリーズ ラ ッ ク 医療、食品、飲用水包装用 SUS304ウォーム、青・白POMホイル、青・ 白POMねじ歯車（ヘリカルギヤ） 高精度・装着と組立の利便性 WS、HY ヘ リ カ ル SUS304 ウォームと、青・白 POM材料のホ ・ ス 湿気がある環境 イール、SUS304と青・白POM材料ねじ歯車 ク リ （ヘリカルギヤ） ュ ー ギ ヤ マ イ タ 回転運動から直線運動への変更：ラックと CPラック ギ ヤ 使用上の注意点： 　①ピ ニオンはラックより消耗が早いため、ピニオンの強度が高い材質 ベ ベ を選ぶ場合もあります。 ル ギ ヤ 　② KG が設定したラックの噛合い高さを守ってください。 　③モ ジュールサイズと CPサイズの互換性はありません。 ウ ォ ー ム 、 使用例 使用ギヤシリーズ ウ ォ ー ム 一般的使用 RKと S ホ イ ー ル 一回転の中心移動距離を整数にする場合 RKP と SP 医療、食品、飲用水包装用 SUS304、青・白 POMのラックとピニオン 参 考 バックラッシを無くす、又はコントロール ラックと同じモジュールのNSG、NS、 資 料 する NSU、ASG を組み合わせてください。 13

追加工について 目 次 規格歯車の追加工 1個から対応いたします。 イ 歯数、歯幅、穴径違いの商品を各種取り揃え、 ン フ ォ 広範囲のニーズにお応えできるものと考えておりま メ ー シ すが、お客様の更なるニーズにお応えするために ョ ン 規格歯車の追加工（二次加工）を請け賜っており ます。 ギ ヤ ボ ッ ク ス ノ ー バ ッ ク ラ ッ シ ギ ヤ 歯車の穴の追加工の注意点 平 歯 車 KG ギヤはひとつのシリーズに数種の穴径を用意しております。ＫＧギヤ精度、性能をご利用頂くためには穴の追加工は、な るべく避けてください。但し、穴の追加工が必要となる場合はＦタイプ（－記号が付いたもの）をご利用ください。 なまづめスクロールチャック、三つ爪スクロールチャック等を使い芯だしを行ってください。 ラ ッ 追加工による最大加工径はハブ径の 60-70%を目安としてください ｡ ク チャッキング時の注意事項 ヘ リ 追加工時のチャッキングの際、刻印がある場所をさけてチャッキングして下さい。 カ ル ・ ス ク リ 焼入れ品追加工の注意事項 ュ ー 高周波焼入れをしてある歯車を追加工される場合、歯部に近い部分は熱処理の影響で硬化しておりますのでご注意ください。 ギ ヤ また、外径の小さい（小歯数）歯車は、穴面も焼入れの影響で硬化しており、切削性が悪くなりますのでご注意ください。 マ イ タ ギ ヤ ベ ベ ル ギ ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 14

追加工の注意点 目 次 各種ギヤの穴径追加工例 イ ン 平歯車 フ ォ ねじ歯車（ヘリカルギヤ） メ ー シ 歯先外周部をチャッキングする場合は、歯の変 ョ ン 形にご注意ください。 ギ ヤ ボ ッ ク ス ノ ー バ ッ ク ラ ッ シ ギ ヤ ウォームとウォームホイール 転造仕上げのウオームの場合は、特に歯先外周 平 を出来るだけ深くチャッキングすることを推奨 歯 車 します。歯先外周部をチャッキングする場合は、 歯の変形にご注意ください。 ラ ッ ク ヘ リ カ ル ・ ス ク リ ュ ー ギ ヤ マイタ、ベベルギヤ モジュール m2.0 以上の場合は、歯先外周部を マ 軸心と平行に面取りしてありますので、チャッ イ タ キングすることが出来ます。歯先外周部をチャッ ギ ヤ キングする場合は、歯の変形にご注意ください。 ベ ベ ル ギ ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 15

特注品（オーダーメイド）について 目 次 お客様のニーズにお応えした特注歯車を 1個からご提供いたします。 弊社では、精密小型規格歯車の生産ノウハウを活かし、規格品以外の特注品（オーダーメイド歯車）も請け賜ります。 イ ン フ ォ KG-STOCK GEARS は　歯数、歯幅、穴径、ハブ径違いの商 メ ー 品を各種取り揃え　広範囲のニーズにお答えできるものと考 シ ョ ン えております。設計をされる時は　まず KG-STOCK GEARS に相当品が無いかご検討ください。KG-STOCK GEARS の中 から適切な歯車を選定できない場合には　お客様の設計図 ギ 面をお送りください。 ヤ ボ 価格、納期はご相談のうえ決めさせていただきます。 ッ ク ス なお設計上不明の点がございましたらお気軽にご連絡くだ さい。弊社技術部はもちろん各支店にも経験豊富な技術 サービス要員を配し、皆様のご要望にお答えいたします。 ノ ー バ ッ 注） 弊社の生産状況や設備の都合上、ご相談・受注の対応が出来ない場合も ク ございます。予めご了承願います。 ラ ッ シ ギ ヤ 平 歯 車 ラ ッ ク 参考図の例 ヘ リ カ ル ・ ス G G ク リ ュ ー 20 6-C BORE 11DIA, 60DEP. 6.6DIA.THRU. ギ ヤ 6 8 2-TAP M6x1 8-40DIA.THRU. C1 G G 45 マ イ R5 R5 タ ギ ヤ R 0.015 5 R5 + G 60 DIA 8 - 0 REAM. RELIEF 30 ベ G 20 ベ .1 ル .D ギ P.C ヤ 6 G P.C.D.216 ウ ォ C ー 0 REMARK ム .5 、 1.MATERIAL JIS-S45C ウ  (ISO-C45) ォ ー 2.ALL SHARP EDGES TO BE REMOVED ム 3.GEAR TOOTH SURFACE COMPLETED ホ イ  WITH INDUCTION HARDEN, ー  HARDNESS HRC 50 55. ル G G 4.GROUND TEETH 12.5 0.05 60 0.05 SCALE 1/2 26.5 参 考 資 料 16 B.D.134 +0.03 - 0 C0.5 C1(C B.D.100 HAM O.D.152+0.036 .1 - 0.058 ) B.D.280 P.C.D.300 O.D.303

特注品（オーダーメイド）について 目 次 小モジュール・小型歯車　平歯車・かさ歯車にも対応。検査体制も整えています。 最新鋭の創成歯車研削盤　 イ ン ライスハウァー RZ260 4.0 フ ォ メ （スイス製）を ー シ モジュール 0.3 の 導入し特注品対応。 ョ ン 平歯車・かさ歯車にも 対応しております。 高精度、高効率、高強度、 ギ 低騒音 ヤ ボ を実現する「歯面ポリッ ッ ク ス シュ仕上げ加工」 ノ 特注歯車　諸元確認リスト ー バ ッ サイズ 材質 歯数 形状 外径 ねじれ角と方向 条数 相手歯車歯数 組立距離 熱処理 表面処理 ク ラ ッ シ 平歯車 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ギ ヤ ラック ○ ○ ○ ○ ○ ねじ歯車（ヘリカルギヤ） ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 平 歯 ウォームギヤ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 車 かさ歯車 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ お客様の図面、仕様書を基にご依頼、ご注文下さい。 弊社の設備の都合上、対応できない場合がございます。 ラ ッ 歯研歯車の特注生産 ク 歯車の種類：平歯車、ヘリカルギヤ、スパイラル傘歯車 モジュールサイズm（最小 0.3 ～最大 3.0）：ご相談ください。 ヘ リ カ DP( インチ ) サイズ：ご相談ください。 ル ・ 歯数 10 枚～ 500 枚まで、外径φ 8mm～φ 350mmまで、歯幅 最大 200mmまで、最大ねじれ角 左右 45°保証精度等級 ス ク リ はご相談ください。 ュ ー ギ ヤ 特注歯車製作の流れ 1. お客様の図面をご提供頂きます。 マ 2. 技術部や営業部で図面・仕様条件を確認し、対応可能か検討させて頂きます。 イ タ 3. お客様と図面内容の打ち合わせを行います。（寸法や公差など） ギ ヤ 4. 図面の内容と製作数量の確定をさせて頂きます。 5. 正式なお見積りを提出いたします。（価格・製作納期） 6. お客様からのお見積り仕様の承認とご注文書を頂きます。 7. 図面の最終確認。仕様図へサインを頂きます。 ベ ベ 　※弊社仕様図に基づいて製作いたします。 ル ギ 8. 製作開始となります。 ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 17

KGギヤ寸法記号一覧表 目 次 KG ギヤのタイプと簡易図面 名　称 記　号 平歯車 ･ねじ歯車（ヘリカルギヤ） 歯先円直径 da イ 基準円直径 d ン フ ハブ外径 dh ォ メ ー 穴径 dd シ ョ ン K1形 L1形 全長 l 歯幅 b ハブ長さ lh ギ リム内径 d ヤ ボ ッ ウェブ厚さ bw ク ス K2形 l L2形 b lh b ノ ー バ ッ ク ラ bw ッ シ da d dd da d dd dh ギ ヤ di 平 A1形 B1形 B2形 B3形 歯 車 ラック 全長 l b l かみ合い高さ h” 歯幅 b ラ h h" 高さ h ッ ク 軸径 dh l 有効かみ合い長さ be be lh 柄長さ lh ヘ dh リ h" カ ル ・ ス ク リ ュ ー ギ ラックとピニオン 組み立て距離 a ヤ かみ合い高さ h” マ イ タ ギ ヤ a h" ベ ベ ル ギ ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 18

KGギヤ寸法記号一覧表 目 次 KG ギヤのタイプと簡易図面 名　称 記　号 ウォーム 歯先円直径 da 基準円直径 d イ l ン フ lhL b lhR ハブ外径 dh ォ 穴径 d メ d ー シ L形 全長 l ョ ン 歯幅 b da d dh ハブ長さ lh ギ ヤ ボ A形 B形 C形 ッ ク ス ウォームホイール l 歯先円直径 da b l のどの直径 dT h ノ 噛合ピッチ円直径 d ー バ ハブ外径 d ッ h ク ラ 穴径 dd ッ シ 全長 l ギ ヤ da dT d da da a 歯幅 b 0B形 ハブ長さ lh 平 歯 車 1B形 噛合中心距離 a マイタ、ベベルギヤ 組立距離 A 歯先円直径 da 基準円直径 d ラ A ハブ外径 dh ッ ク lw 穴径 dd lh 歯先角 δa b ピッチ角 δ ヘ リ 歯幅 b カ δ ル ・ ハブ長さ lh ス d ク s l dd dh d da 全長 l リ w ュ ー δa 端面から歯先の距離 la ギ ヤ 穴長さ l la ザグリ部直径 ds マ イ タ ギ 弊社製品は機能上支障のない範囲で予告なく寸法を変更させていただく場合がございます。 ヤ あらかじめご了承ください。 ベ ベ ル ギ ヤ ウ ォ ー ム 、 ウ ォ ー ム ホ イ ー ル 参 考 資 料 19