最適化生産管理・支援システム（デジタルソリューション）

デジタルソリューション 最適化生産管理・支援システム ーーーーーーーーーーー 原材料入荷から製品出荷まで ーーーーーーーーーーー 最適化生産管理・支援システムは、生産設備の稼働率を最適化し、 品質の向上を図るとともに生産のムダを改善します。 ■「生産」の現場をリアルタイムに「見える化」します。 　・生産現場における「モノ」「設備「」ヒト」の可視化に向けた多様なインターフェイスの組み込みが可能です。 　・各工程（セル）の生産状況をリアルタイムに表示。生産状況を容易に把握できます。 ■「生産」状況による生産指示変更を容易に実行できます。 　・突発的な変更に対し、各生産工程状況に沿った生産指示変更が可能です。 　・生産指示変更に際して、事前生産シミュレーションを実行することで生産最適化が可能です。 〈 システム構成例 〉 生産管理室 基幹系 生産管理 最適化 生産 システム 生産管理･支援 実績管理 クラウドサービス （既設） システム サーバ （AIサービスなど） 生産現場 遠隔状態監視 遠隔状態監視 遠隔状態監視 分電盤 分電盤 分電盤 （IoTGwC装置） （IoTGwC装置） （IoTGwC装置） 生産設備 生産設備 生産設備 A B C サブシステムとの連携により さらにスマート化（ 事例） 部品･部材入出庫管理システム 工程間自動搬送管理システム 電子カンバン管理システム 【管理PC】 【管理PC】 【無線LAN基地局】 （電子カンバン管理サーバ） 【ワイヤレスLED親機】 表示灯ON/OFF信号 搬送指示 タグ電池残量 走行情報 （ハンディターミナル） （ハンディターミナル） 【オペレータ】 （後工程の生産情報） ワイヤレスLED表示機 が ・搬送要求指示 （前工程に伝送される） ・走行ルート （生産処理） （生産処理） 　変更情報など 【ライン側ストア】 【加工済みストア】 【AGV】 【AGV】 【 【 ・ピッキング作業指示 前 （ウェアラブルリーダー） 後 ・アソート作業指示 　 　 ・ロケーション指示など 工 工 　 　 【現場責任者】 程 】 （部品の搬送指示） 程 】 【作業者】 【ウェアラブルターミナル】 【移載コンベア機構搭載例】

ロボットシステムから生産ライン化に加え、 情報・制御から管理システム構築まで対応! ロボット導入プロセス ロボット導入の目的 引合い／見積 保守運用支援 高付加価値化 省人化 構想設計 運用業務策定 お客さま引渡 稼働 生産性向上 生産柔軟性向上 需要変動対応 省力化／省スキル化 仕様書 テスト計画策定 操作教育 ユーザテスト 過酷作業の代替 複雑・困難作業の代替 基本設計 運用テスト仕様書 搬入据付／調整 運用テスト 品質安定／向上 作業改善 詳細設計 場内テスト仕様書 製造 場内テスト 省スペース化 省資源／省エネ お客さま満足度の向上 用途ごとに ▶ 用 溶 ハ ピ デパ 加 組 搬 研 塗 シ 検 マ 対応する 途 接 ン ッ パレ 工 立 送 磨 装 ー 査 ー 　／ ド キ レタ リ キ 業種はさまざま。 接 リ ン タイ ン ン 合 ン グ イジ グ グ グ ジン ング ▼業種 グ 自動車･自動車部品 電気･電子部品 工作機械･加工機械 建設機械 住宅･建設資材 建築･土木 3品（食品･化粧品･薬品） 鋳造･鍛造･樹脂成型 物流（構内） 再生医療･クリーンルーム お問い合わせ営業窓口 信用と行き届いたサービスの当社へ 産業ソリューション営業統括本部 〒101-0022 東京都千代田区神田練塀町3番地 AKSビル （03）4345-6053 北海道支社 （011）611-1224 北陸支社（076）420-5711 中国支社（082）282-8112 東北支社 （022）364-2710 中部支社（052）884-5811 四国支社（087）882-1192 関東地区窓口（03）4345-6045 関西支社（06）4868-1230 九州支社（092）651-0141 https://www.hitachi-ies.co.jp AA-523 2021.06 ●このカタログに掲載した内容は、予告なく変更することがありますのでご了承ください。 Printed in Japan(D)