1/2ページ
カタログの表紙
カタログの表紙

このカタログをダウンロードして
すべてを見る

ダウンロード(2.8Mb)

モノづくりのスマート化事例 工具・金型所在管理システム(RFID、QRコード)

事例紹介

工具、金型の所在、使用状況がリアルタイムにわかり、探す手間が大きく改善

デジタルソリューションでモノづくりのスマート化を推進します。
生産の自動化・省力化・IT化により、効率的・省エネ化に貢献し、人と環境に配慮した作業環境を実現します。

・ボトルネックとなっていた工具・金型の取り替え作業に、RFIDを活用した管理システムを導入
・工具、金型の所在、使用状況がリアルタイムにわかり、探す手間が大きく改善
・工具類の取り違えによる、取り付けミスが大幅に削減
・金型はプレス機の設置前に、使用の可否が通告される仕組みを導入。間違いが激減

◆詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。

このカタログについて

ドキュメント名 モノづくりのスマート化事例 工具・金型所在管理システム(RFID、QRコード)
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 2.8Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社日立産機システム (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

Page1

デジタルソリューション モノづくりのスマート化事例 工具・金型 所在管理システム(RFID、QRコード) 背 景 解 決 ●工作機械の工具、プレスの金型の管理が作業者  任せになっていた ● ボトルネックとなっていた工具・金型の取り替え 課 題   作業に、RFIDを活用した管理システムを導入 ●段取り替えの際に工具や金型を取り替える作業が ● 工具、金型の所在、使用状況がリアルタイムに  ボトルネックになっていた ●工具、金型の利用状況、所在が不明で、探すために   わかり、探す手間が大きく改善  毎回時間がかかっていた ● 工具類の取り違えによる、取り付けミスが ●製造物と工具の不整合による装着不良、工具や   大幅に削減  金型の欠損、すり減りによる不良が多発 ● 金型はプレス機の設置前に、使用の可否が ●これら多くの課題の原因は、そのほとんどが人的  ミスであることが判明   通告される仕組みを導入。間違いが激減 ●登録 /廃棄管理 ●マスタ管理/帳票管理 ●トレーサビリティ管理 登録、廃棄の管理を行う。 ・データの登録 , 修正 , 削除 ・生産情報と使用履歴 RFID、レーザマーカなどで  品名、工具 /金型型式、 ・メンテナンス履歴 個体識別を実現。  部品マスタ、ロケーションなど。 ●実績管理 ・帳票、CSV出力 ・使用回数、時間による寿命管理 ・メンテナンス履歴 QRコード RFID ●在庫管理 工具、金型 ●所在管理(リアルタイム管理) BCR、RFIDリーダなどで、 ・出庫中 倉庫、棚、マガジンなどの 管理DB  -改削中(メンテナンス) 入出庫管理を行う。  -機械へ移動中  -使用中   (取り付け /取外中含む)  -倉庫へ移動中 工具ラック RFID QRコード 加工機 プレス機 作業指図書 金型 作業指図書
Page2

デジタルソリューションでモノづくりのスマート化を推進します。 生産の自動化・省力化・IT化により、効率的・省エネ化に貢献し、人と環境に配慮した作業環境を実現します。 モノづくりの見える化 生産拠点 インターネット クラウド AI 解析 制御 Edge インタフェース インターネット 撮像 検査 実績 本社機能 OK NG センサ 検査員 結果出力 品質管理 実績登録 カメラ 産業ロボット 連携 分析 / 管理 ロボットシステムから生産ライン化に加え、情報・制御から管理システムまで対応します。 ロボットによる加工工程の自動化 お問い合わせ営業窓口 信用と行き届いたサービスの当社へ 本社・営業統括本部 〒101-0022 東京都千代田区神田練塀町3番地(AKSビル) (03)4345-6041 関東地区窓口 〒101-0022 東京都千代田区神田練塀町3番地(AKSビル) (03)4345-6045 北海道支社(011)611-1224 北陸支社(076)420-5711 中国支社(082)282-8112 東北支社(022)364-2710 中部支社(052)884-5811 四国支社(087)882-1192 福島支店(024)961-0500 関西支社(06)4868-1230 九州支社(092)651-0141 https://www.hitachi-ies.co.jp AA-510 2018.11 ●このカタログに掲載した内容は、予告なく変更することがありますのでご了承ください。 Printed in Japan(D)