D-Depot　可変型透明自動ストアによる 在庫低減ソリューション

可変型透明自動ストアによる 在庫低減ソリューション ■特⻑ 1）人の目とソフトの両面で在庫を可視化・改善を促進 ・現場に気づきを与える透明ストアのため、一目で在庫状況を把握でき、在庫ショートを防ぐことができます。 ・管理ソフトウェアで在庫状況を可視化し、履歴を分析。 変化予測やムダを発見しやすく、在庫低減活動に貢献します。 ※在庫量推移確認・在庫量異常検知機能は、別途オプション（弊社パッケージ：在庫管理システム）の ご契約が必要となります。 2）インフラ障害時でも先入先出を順守した取り出しが可能 ・高さを抑えた品番別のストア構造（高さ2m程度）により、一般的な自動倉庫に比べて取り出しやすい構造となっており、 万が一の設備トラブル時には、人がストアに入って箱を取り出すことで、生産/出荷遅れを防ぐことができます。 3）万能トレイ活用で複数種類の箱種に対応 ・箱のサイズ違い、材質違いによる搬送課題を万能トレイで吸収します。 *万能トレイ 外観寸法表 内寸（mm） 外寸（mm） 積載重量 縦 × 横 × 深さ 縦 × 横 × 高さ （kg） M 382 × 531 × 20 410 × 560 × 30 11 L 686 × 531 × 20 715 × 560 × 30 11 4）モジュール構造で物量や品番点数の変化に フレキシブルに対応 ・ストアモジュールは電源等のユーティリティ工事が不要で、モジュール単位で抜き差しが可能なため、 品番点数の増減にも対応できます。 ストアモジュール 在庫の仕分け・保管スペース 搬送ロボット 走行路を高速移動し、 荷物を搬送 昇降モジュール 走行路モジュール 荷物の昇降 抜き差し可能なストアモジュール 搬送ロボットの走行通路

■活用例 - 多数品番の仕分け・格納・出庫（AGV連携） - 【Before】 人がシューターまで運搬、 仕分けて入庫 人が運搬 人が品番を探して出庫 【After】 出庫を自動化 ライン直結で運搬・ 仕分け・入庫を自動化 AGVが 個別運搬 仕分け・入出庫を自動化。ミスを防止し、物流作業の人手不足を解消 ■システム連携 工場内物流の自動化をスムーズに行うためには、工場内の情報システム連携と各設備への指示出しが必要です。 デンソーエスアイでは、D-Depotやその周辺機器(AGV等)に対して、前後工程データを活用した最適な出庫指示や 集荷、搬送指示等を行い、ムダのない自動化をご提案いたします。 エスアイの考える「トータル物流ソリューション」 ■自動倉庫との機能比較 D-Depot 自動倉庫 導入の狙い 生産効率の向上 収納効率の向上 （在庫を減らす） （たくさんのものを貯めておく） フレキシブル ○ ストアモジュール・搬送路モジュールの (収納数、入出庫サイクルタイム) 増減による短期対応可能 × 大掛かりな工事、調整が必要 在庫異常時の気づきやすさ ○ 品番固定ロケのため × フリーロケのため 現物でも確認可能 システム画面で確認必要 先入れ先出し遵守 ○ インフラ障害時でも、投入順序明確 インフラ障害時、投入順序までは判別不能 面積効率 高さ制限あり ○ (1間口複数保管） （1間口1箱保管） 高さ制限なし × ×× (高さ2ｍ程度) ○ （高さ4ｍ以上） インフラ障害時、取り出し ○ 容易（高さ2ｍ程度） ○ 容易（高さ2ｍ程度） × 困難（高さ2m超え） ●お求め、ご相談は Web ：https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail ：si-info@denso-si.com [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7253（営業部） [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL：050-1803-1269（代表） *当カタログの記載は、2025年3月時点のもので、予告なく変更することがございます。 *QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)2025.03.25