搬送コンベア導入とピッキングシステム開発のトータルソリューション提案

【生産物流ソリューション事例】設備とシステムの一括請負で顧客の導入工数を削減し、集荷業務の標準化を実現 生産 搬送コンベア導入とピッキングシステム開発のトータルソリューション提案 Ⅲ-15 本社所在地：愛知県刈谷市昭和町1-1 收立 ：1949年12月16日 株式会社デンソー様 事業内容 ：自動車部品攔造 課題 1台ランダム攏産の新規ライン立上げに伴い、部品キッティング工程における部品集荷業務に対して、 攌確かつスピーディーな対応が必要不可欠となっていました。 ソリューション ・デジタルピッキングを活用し、集荷指示に従い ＜エスアイが提案する生産物流自動化ソリューション＞ 部品棚のLEDをピッキング順に点灯 設備とシステムをトータルプロデュース 攏産物流システムの開発を得意としてきたエスアイ ・搬斬コンベア上に部品パレットを流し、 ですが、今回はシステムだけでなく搬斬コンベアの プロジェクションマッピングを活用して、 導入についても一括で攘け負い、收備メーカーとの 部品パレットへのセット位置を画像で投影 仕様調攇等を担当いたしました。 その結果、仕様調攇やプロジェクト管理に関わる 効果 お客様の負担の大幅な低減を実現いたしました。 ・スピードと品質を確保した標準作業を実現 ・単純、直観による作業が可能となり、作業者の負担軽減 Before ①部品ピッキング ②ピッキングリスト ③台車上で部品パレットへセット 集荷指示書 0000000000 ラインへ投入 1111111111 2222222222 3333333333 品番を確認し 間口を探す 目視確認 セット位置を 探す After 探す手間なし 自動でリスト 探す手間なし &ミス撲滅 から消込み &ミス撲滅 ①デジタルピッキングシステム ②ピッキングリスト ③プロジェクションマッピング プロジェクタ 対象品番の間口を ①と連動し、部品を取ると ①②と連動し、部品を 順番に1つずつ点灯 ピッキングリストに反映され、 セットする位置を投影 部品X 作業旃捗を確認可能 セット位置 部品ロケ ※イメージ旗 作業者A 作業者B 所定の作業位置で①②③に 部品パレットを 所定の作業位置で残り半分ほどの部品を 従い集荷してパレットにセット 引継ぎ ①②③に従い集荷してパレットにセット [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7253（営業部） [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL：050-1803-1269（代表） Web：https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail：si-info@denso-si.com ＊QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819