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◢◤トヨタ自動車様◢◤RFIDを活用した 金属製RTI管理システム

事例紹介

【生産物流ソリューション事例】2019 JILSロジスティクス大賞受賞システム※トヨタ自動車株式会社様への導入事例

【導入事例】
企業名:トヨタ自動車株式会社 飛島物流センター 様

【課題】
海外拠点への部品輸出時に使用している金属製RTI管理において、
担当者のカンコツに頼る部分や手扱い作業が多い事による
「情報と現物の不一致」「作業者負担の増大」が課題となっていました。


<ソリューション>
※ソリューション内容は、カタログにて詳細をご説明!

【効果】
・カンコツに頼っていた作業を標準化、システム化
・各工程での手扱い、手入力作業の削減による工数低減、情報精度及びリアルタイム性向上。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

このカタログについて

ドキュメント名 ◢◤トヨタ自動車様◢◤RFIDを活用した 金属製RTI管理システム
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 427Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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【生産物流ソリューション事例】 RFタグをかんばん化して活用し情報精度向上 物流 RFIDを活用した 金属製RTI*1管理システム Ⅴ-9 2019 JILS*2ロジスティクス大賞共同受賞 *1 RTI:Returnable Transport Item(リターナブル容器) *2 JILS:公益社団法旆 日本ロジスティクスシステム協会 トヨタ自動車株式会社 飛島物流センター様 課題 海外拠点への部品輸出時に使用している金属攔RTI管理において、 担当者のカンコツに頼る部分や手扱い作業が多い事による「情報と現物の不一致」、 「作業者負担の増大」が課題となっていました。 ソリューション RFタグをかんばん化して活用する事で、 リアルタイムな状況(作業旃捗、在庫旭、所在etc)の見える化と各工程作業の効率化を実現。 効果 ・カンコツに頼っていた作業を標準化、システム化 ・各工程での手扱い、手入力作業の削減による工旭低減、情報攑度及びリアルタイム攄向上 Before 海外事業体 出荷 通 関 (バンニング) 【事務所】 【倉庫】 【工場(梱包)】 ①INV受理 負荷高 攑度・工旭 ホワイトボード ②かんばん取出 デバン作業指示 課題 ※在庫手書メンテ ⑦RTI投入 (RTI種別・枚旭確認) 攑度・工旭 ・使用かんばん回収 課題 デバン <RTI検査場> ④ <ストア> 実攪表 ③かんばん ロケ搬入 ⑤ロケ搬出 取付 ・かんばん差替 負荷高 カンコツ ≪デバン場≫ (30分毎回収) ⑥RTI敽立 タイムラグにより カンコツ スペース活用課題 After 海外事業体 出荷 通 関 (バンニング) 【事務所】 【倉庫】 攑度向上 効率化 在庫 在庫管理サーバ リアルタイム見える化 【工場(梱包)】 効率化 ②RFタグ取出 モニタ ⑦RTI投入 ①INV受理 (枚旭のみ確認) 攑度向上 ・使用RFタグ回収 ・現場へはサーバから 直攳作業指示 <RTI検査場> ③RFタグ取付&書込 ④ロケ搬入 <ストア> 効率化 INV情報 ・RFタグ読取(ロケ指示) ⑤ロケ搬出 ・RTI種別 ・RFタグ読取(照合) 効率化 ・仕向地 システム化 ・受入日 etc ≪デバン場≫ ⑥RTI敽立 スペースの有効活用 [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL:0566-75-7253(営業部) [東京営業所] 〒105-0004 東京都港区新橋4丁目3-1 新⻁安⽥ビル12階 TEL:050-1803-1269(代表) Web:https://www.denso.com/group/denso-si/ E-mail:si-info@denso-si.com *QRコードは㈱デンソーウェーブの登録商標です。 (改)240819