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JIT生産を実現する生産支援システム

事例紹介

【生産物流ソリューション事例をご紹介】かんばんロット形成作業の効率化、作業手順の標準化を実現!(株)デンソーダイシン様への導入事例

【導入事例】
企業名:株式会社デンソーダイシン様
事業内容:自動車燃料噴射系部品の製造
     自動車空気制御系部品の製造
     生産設備の開発・設計・製造

【課題】
デンソーダイシン様では、より強靭な生産体制を構築すべく、従来の指示主体の生産体制から、かんばんを活用した後補充主体の生産に脱却する様々な取組みをしています。
そのため、手扱い作業の効率化と熟練者に依存しない生産計画の立案が課題となっています。

< 生産支援システムを導入 >*ソリューション内容はカタログにて詳細をご説明!

【効果】
・かんばんロット形成作業の効率化、作業手順の標準化
・生産指示業務の効率化、作業手順の標準化
・部品、材料、空箱供給業務の効率化  

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このカタログについて

ドキュメント名 JIT生産を実現する生産支援システム
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 526.8Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社デンソーエスアイ (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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【生産物流ソリューション事例】 生産-1 JIT生産を実現する 生産支援システム 見える化 Q C D 本社所在地:愛知県常滑市久米字御林200番地 設立 :1960年12月9日 従業員数 :999名(2017年3月末) 事業内容 :自動車燃料噴射系部品の製造、 株式会社デンソーダイシン様 自動車空気制御系部品の製造、 生産設備の開発・設計・製造 課題 デンソーダイシン様では、より強靭な生産体制を構築すべく、従来の指示主体の生産体制 からかんばんを活用した後補充主体の生産に脱却する様々な取組みをしています。このため、 手扱い作業の効率化と熟練者に依存しない生産計画の立案が課題となっています。 ソリューション 部品加工/組付工程での ・後工程のかんばん引取り情報を元に 生産ロットの自動形成(ロジック標準化) ・かんばん分と指示分 を合わせ 生産パタンを考慮した生産指示の自動化 ・部品ストアの集約により タイムリーな 部品、空箱 および 材料の供給指示(JIT供給) 【Before】 加工指示[指示生産] 生産指示[指示生産] 指示かんばん 指示かんばん かんばん 順建てポスト ロット形成ポスト 順建てポスト ロット形成ポスト 平準化ポスト かんばん かんばん かんばん 買物台帳 後補充[かんばん生産] 買物台帳 後補充[かんばん生産] 多回集荷 部品置場 仕入先 部材ストア 部品加工工程 製品組付工程 製品ストア 得意先 集荷場 出荷場 空箱ストア 【After】 生産パタンを考慮し生産指示作成 生産指示[指示生産] 後工程引取り情報から 自動でロット形成 生産指示 ライン単位で 生産指示 (指示) かんばんと 買物台帳を発行 生産指示 生産指示 生産指示 (指+か) (かんばん) 引取 かんばん 情報 部品ストアの集約 買物台帳 後補充[かんばん生産] 照合 部品集中ストア 照合 製品組付工程 製品ストア 空箱ストア 集荷場 部品・空箱のタイムリーかつ精度の高いJIT供給 注)製品組付工程 と 部品加工工程は、同様のソリューション 効果 ・かんばんロット形成作業の効率化、作業手順の標準化 ・生産指示業務の効率化、作業手順の標準化 ・部品、材料、空箱供給業務の効率化 [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL:0566-75-7500(代表) [東京営業所] 〒105-0011 東京都港区芝公園1-7-8 芝公園TCビルディング 3F TEL:03-6367-6440(代表) URL:http://www.denso-si.jp E-mail:si-info@denso-si.jp 190128