水で切るってどういうこと？基本からわかるウォータージェット入門
図解でわかる！ウォータージェットの基本と、他工法との違い、選ばれる理由まで。
まずはこの1冊から、ウォータージェットの世界をのぞいてみてください。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 3分で分かるウォータージェット！ |
|---|---|
| ドキュメント種別 | ハンドブック |
| ファイルサイズ | 698.1Kb |
| 取り扱い企業 | 株式会社フロージャパン (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
このカタログの内容
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フロージャパンが伝える
ウォータージェットの強み
３分で分かるウォータージェット
株式会社フロージャパン
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ウォータージェットとは？
水を高圧ポンプで加圧し、小径のノズルから噴射した「超高速噴流」を利用した加工技術です。
ウォータージェットには、水のみで加工をする「ピュアウォータージェット」と
研磨材を水流に混入させた「アブレイシブウォータージェット」の 2種類があります。
ウォータージェットの強み
■材質を選びません
ウォータージェットは金属に限らず、多くの材質が加工できます。量産加工から試作加工まで用途は様々です。
種類 主な材質
非鉄金属 アルミニウム、ステンレス、銅
難削材 チタン、インコネル、タングステン
脆弱材料 石英ガラス、セラミック、雲母（マイカ）
複合材 CFRP、GFRP
樹脂 ゴム（ガスケット、パッキン等）
繊維 不織布（内装材、フィルターエレメントなど）
食品 食肉、野菜
■熱影響を受けません
水で加工するため、レーザー切断やガス切断のように熱による歪みや変色を抑えることができます。
切断面がぬれるため粉塵が飛び散りにくく、環境にやさしいです。
ウォータージェット
切り代～ 1.0mm
～ 1.5mm
プラズマ
熱影響 大 [HAZ：～ 3mm]
～ 0.25mm
レーザー
熱影響 小 [HAZ：～ 0.05mm]
■板厚を問いません
他の工法では難しい 50mmまでの高精度加工が可能です。
厚さ 300 ㎜を超える金属加工の実績もあり、
厚さ方向に制限がない加工と言えます。
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フローってどんな会社？
FLOWは 1974 年にアメリカで創業された世界で唯一ウォータージェット加工機専業メーカーです。
日本は 1975 年に創業し、40 年に渡って、日本の企業の皆様にフローのウォータージェットをお届けしてきました。
納入実績は国内だけで 500 台以上あります。
ェア
世界シ
約 70％ FLOW のウォータージェットが選ばれるワケ
世界最高レベルの超高圧水発生ポンプ HyperJet
Flow が開発した超高圧ポンプHyperJet の最高水圧は世界最高の 600Mpa(87,000psi) !
従来の高圧ポンプ (414Mpa）に比べて、加工速度が 58％アップしたため生産性向上に
繋がります。また研磨剤の消費量も 39％減り、コストダウンを図ることができます。
超高圧ポンプで加工速度 UP
オリジナルソフトウェア FlowMaster
FlowMaster とは Flow が独自に開発したソフトウェアです。
ウォータージェット加工機が求める最小限の設定のみで
Flowが蓄積したデータから最適な加工条件を設定します。
同時に、ノズルを傾斜させることで加工面のテーパーを自動補正します。
面倒な条件出し不要
Dynamic WaterJet XD による 5 軸加工
Flow は標準仕様の 2D加工用ヘッドに加え、オプションの 3D加工用ヘッド
Dynamic WaterJet XD を提供しています。これを選択してもらうことで 5軸加工にも
対応可能です。3D対応の専用ソフトウェアがあり、3D形状の作成と加工パスの
付与を容易にします。
フレキシブルな 3次元加工対応可
カスタマーサポート
Flow は機械を購入いただいた全てのお客様が安心・安全に機械を稼働できるようアフターサービスにも
力を入れています。国内拠点に充分な部品在庫を確保し、安定供給を実現。メンテナンスや突然の
機械トラブルにも迅速に対応。機械を長く使っていただけるよう計画的な運用をサポートします。
安心のアフターサービスを提供
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ウォータージェット vs 他工法
ウォータージェット プラズマ レーザー ワイヤー放電
切削 溶断 溶断 切削
切断方法 超高圧水流または超高圧 プラズマ化したガス レーザー光 電極と被加工物の間の放
水流に研磨剤を混入 電
材料を選ばない 主に軟硬材 ステンレス 主に軟硬材 ステンレス 伝導性のある材料
切断可能な材質 アルミニウム etc.. アルミニウム etc...
多様な素材の切断が可能
最大約305mm 最大約50-75mm 最大約25mm 最大約300mm
切断可能板厚 *Z軸ストローク = 切断 *材料による *材料による
可能板厚
精度 最高0.03mm 最高0.3mm 最高0.03mm 最高0.003mm
後加工 基本的に不要。 大方必要。 時々必要。 基本的に不要。
熱影響がなく非常にきれ 熱影響により発生したド 主に酸化被膜の除去。ガ ごく僅かに熱影響あり。
いな切断面が実現。 ロスの除去や切断面の歪 スによる熱影響は大き
みの修正が不可欠。ガス い。
による熱影響は大きい。
(304.8mm)
加工速度
ウォータージェットは他の加工方法に比べて
幅広い板厚を加工することができます。 (127mm)
板
厚 (25.4mm)
(12.7 mm)
(25.4mm/ 分 ) (2540mm/ 分 ) (7620mm/ 分 )
加工速度
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株式会社フロージャパン
〒460-0008 愛知県名古屋市中区栄四丁目５番３号 KDX名古屋栄ビル 9階
TEL: 052-265-8069 FAX: 052-265-8079
Email : Fjp@flowcorp.com