つばきケーブルベヤ　クリーンシリーズ

ケーブルベヤ クリーンシリーズ

クリーンベヤ R フッ素樹脂素材のポッドを採用し、 最高クラスの低発塵化を達成 独つ 自ば のき 自ケ 立ー 式ブ フル ケーブル・チューブの ラベ ッヤ ト技 ケ術 ーを ブ駆 ル使 シし スた テ ム フラットベヤ R フラットケーブルをケーブルベヤと 同様に使用できる自立機構を開発 1

中ケつ でーば 最ブき もル 低・ 発チ 塵ュ ー ブ 支 持 案 内 装 置 の 発塵、断線対策に最適 R ケーブルベヤ TKR形 屈つ リンク構造を一新し、低発塵・低騒音を実現 曲ば 機き 構独 に自 よの り 低 発 塵 2

クリーンシリーズが選ばれる 5 つ の 理 由 必要な清浄度に応じて選べる商品ラインアップ 1 清浄度ISOクラス1～3に対応する商品をとりそろえてあります。 使用環境、設備に応じて最適な商品をお選びいただけます。 ケーブル・チューブの発塵、断線対策 2 屈曲規制により軌道を維持しながら支持物を保護し、確実に支持案内します。 発塵の抑制、断線リスク低減を同時に実現します。 歩留り率・生産性を向上 3 発塵に起因する製品不良削減により歩留り率、生産性の改善をサポートします。 クリーンルーム以外の様々な場面でも発塵対策として有効です。 設計工数の削減 4 お問合せシート（P35～36）のご記入情報をもとに当社で選定・設計します。 TKR形はお客様でも選定可能です。 取扱いが容易で、組込工数も削減 5 クリーンベヤ®、フラットベヤ®はケーブル・チューブを組み込んで提供します。 TKR形は他プラシリーズ同様、切り継ぎが可能です。 3

つばきケーブルベヤRオンラインサポート https://www.tsubakimoto. jp/power-transmission/support-cv/ パソコンからアクセス タブレット端末からアクセス ケーブルベヤオンラインサポート ご検討からご使用までお客様をサポートします オ ス ス メ 1 カタログ掲載商品の 図面ダウンロードが 可能です オ ス ス メ 2 旧形番から現行形番の オ ス ス メ 3 検索が可能です 品種やサイズごとに 取扱説明書を ご覧いただけます もくじ アプリケーション事例 P5 お問合せシート P35 クリーンベヤ® P7 よくあるお問合せ P37 フラットベヤ® P15 安全にご使用いただくために／保証 P38 ケーブルベヤ®TKR形 P23 　TKR15H22 P25 　TKR20H28 P27 　TKR26H40 P29 　TKR28H52 P31 　TKR37H28 P33 4

アプリケーション事例 発塵の少ない環境の創出や　 半 導 体 業 界 2軸（X,Y軸） 個別に ケーブル・ホース 支持案内装置を 半導体製造装置 取り付け 課　　　題 従来は他社ケーブル・ホース支持案内装置を採用。モデルチェンジ の際、発塵の少ないクリーンな環境を整備する。 フラットベヤなら ケーブル組込み工数不要！ 提案商品 フラットベヤ® 採用効果 2軸（X,Y軸） 一体式の ケーブル・チューブ、サポートメンバ用チューブを平型に溶着した一体構造により フラットベヤを ・ 発塵の少ない環境を創出 採用 ・ 取付時間短縮による組立工数の削減 半 導 体 業 界 半導体製造装置 課　　　題 搬送装置X,Y軸を製品上部に配置した機構のため、ケーブルベヤか らの摩耗粉が落下し製品に付着。不良品となり歩留りが悪化したた め、発塵対策が必要となった。 提案商品 フラットベヤ® 採用効果 ケーブル・チューブ、サポートメンバ用チューブを平型に溶着した一体構造により ・ 発塵を抑え、歩留り改善 ・ 断線リスク低減、設備停止ロスの削減 電 子 部 品 業 界 チップマウンター 課　　　題 ヘッド部が製品上部を移動する機構で、ヘッド部に追従してケーブ ルやケーブルベヤが動く。その際、摩耗粉が飛散し、製品に付着する と不良品となる可能性があるため発塵対策が必要となった。 提案商品 TKR形 採用効果 樹脂のたわみを利用した独自の屈曲機構で発塵を抑えられたことにより ・ 不良品を削減、歩留り率向上 5

断線リスクの低減に貢献します。 半 導 体 業 界 ボンダー 課　　　題 チップ搬送装置の可動部に配線するケーブルの保護、支持案内方法 を検討。より高まるクリーン環境のニーズに応え、発塵対策を重視し、 製品品質の信頼性が高い設備設計をする。 提案商品 クリーンベヤ® 採用効果 フッ素樹脂素材のポッドにケーブル・チューブ、サポートメンバが組み込まれた 一体型のため ・ 発塵を抑え、生産設備の品質に対する信頼性向上 ・ 取付工数削減 食 品 業 界 コンテナ 段積み（段降ろし）装置 課　　　題 食品加工に使用する設備は部品の落下、摩耗粉など異物混入対策が 必須。また、生産ラインは生産品目を切り替えるたび清掃している。 清掃しやすく、清潔な状態を維持するために残留物の滞留や清掃の 行き届かない隙間が極力少ない設備設計をする。 提案商品 フラットベヤ® 採用効果 ケーブル・チューブ、サポートメンバ用チューブを平型に溶着した一体構造により ・ 異物混入リスクの低減 ・ 清潔な状態の維持が容易 工 作 機 械 業 界 マシニングセンタ 課　　　題 大型マシニングセンタのヘッド部は水平、垂直に旋回する機構。 ヘッド内部のケーブルを保護するために従来はケーブルベヤを採 用。次世代機種開発にあたり、ヘッド部のコンパクト化により設備 能力を向上させ、他社との差別化を狙う。 提案商品 フラットベヤ® 採用効果 ケーブル・チューブ、サポートメンバ用チューブを平型に溶着した一体構造により ・ ヘッド部のコンパクト化 ・ イナーシャ軽減により、高速加工を実現 6

クリーンベヤ R 清 浄 度 特許登録 ＩＳＯクラス1注）1 つばきケーブル・チューブ支持案内装置の中で 最も低発塵 クリーンルーム内での使用に最適です。 使用条件に応じた専用のケーブルやチューブを 組み込んで提供します。 清浄度 I SOクラス１注）1 騒音 レベ ル 36dB(A)注）２以下 注）１． ISO 14644-1「空気清浄度のクラス分け」に準拠した ドイツ・フラウンホーファー生産工学自動化研究所（IPA）での テスト結果より ２．当社テスト結果より（移動速度50m/min、騒音測定距離500mm） 7

® 低 発 塵 取付工数削減 ケーブルやチューブ、サポートメンバをポッド内に 収納することで摩耗粉の飛散を防止します。 専用のケーブルやチューブを組み込み、 クランプを取りつけ提供します。 ケーブル同士の 摺動や干渉による 装置へスムーズに 断線リスクの対策にも 取りつけることが 有効です。 できます。 長 寿 命 高加速度対応 多段構造対応 屈曲回数 最 大 最 大 1,000万回以上注）１ 4Gの加速度注）2 6段積みまで注）2 を達成！ に対応！ 対応可能！ 注）１．当社テスト結果より　 ２．使用条件によります 8

ポッドの種類と寸法 ポッド数 ポッド厚さ注）mm ポッド幅注）mm 連結幅注） mm 1Pod 2Pod 3Pod 4Pod 1 19 2.3 5Pod 6Pod 7Pod 8Pod 注）ポッドが平らな（閉じた）状態の寸法です。 寸法は公称寸法であり、実際の寸法とは異なる場合があります。 ケーブル・チューブ外径 mm 最大収納本数/Pod 収納イメージ 外径 ≦ φ4.0 3 φ4.0 ＜ 外径 ≦ φ6.3 2 φ6.3 ＜ 外径 ≦ φ10 1 クランプの種類と寸法 A B クランプ仕様 A mm B mm C mm 取付穴注） φ5×2 2Pod用 ｠57.2 47.7 38.2 3Pod用 76.3 66.8 57.3 4Pod用 95.4 85.9 76.4 A A 5Pod用 114.5 105.0 95.5 6Pod用 133.6 124.1 114.6 C φ8 7Pod用 152.7 143.2 133.7 8Pod用 171.8 162.3 152.8 注）クランプを装置に固定する際は穴付ボルトM4をご使用ください。 A-A矢視 9 17 3.5 37.5 44

® ■ 材質 ポッド ケーブル ポッド フッ素樹脂（ePTFE） クランプ サポートメンバ エンプラ クランプ アルミニウム チューブ スペーサ スペーサ エンプラ 注）クリーンベヤの設置面に貼る超高分子量ポリエチレンシートを 　　納入時に付属します。 サポートメンバ 基本仕様・能力 余裕長さ K Min 100mm 移動ストローク S サポートメンバ　屈曲半径 R40······1600 フリースパン長さ F 移動端出代 最大移動ストローク注）1 サポートメンバ　屈曲半径 R70······2200 サポー R ト = メ 4 ン mm サポートメンバ　屈曲半径 R100 ···2800 0 バ / 屈 70 曲 / 半 1 径 注 サポートメンバ　屈曲半径 R130 ···2800 0 ）2 0/ 1 R 30 移動端 最大ケーブル長さ mm 8000 固定端 最大移動速度 m/sec 2 余裕長さ K Min 100mm 最大加速度 G 4 固定端出代 使用温度範囲 ℃ －10～80 最小・最大 ケーブル・チューブ 3～10 外径 mm 注）1. 支持物質量0.4kg/m時。 　 2. サポートメンバ屈曲半径とクリーンベヤ設置時の 屈曲半径は異なる場合があります。 選定 クリーンベヤは、すべてメーカ仕様選定商品です。36ページ、または「つばき産業用機械製品 情報サイト」に掲載して おりますお問合せシートに使用条件をご記入いただき、当社まで送付ください。当社にて仕様を選定します。 各段の構成例 1 段 2段 3段 4段 5段 6段 ※写真は左図の実施例です。 10 59 17 73 31 設置高さ H' 87 45

300V定格ケーブル UL STYLE No. 2464 導体 すずめっき軟銅撚り線 シールド有無 最小曲げ半径 定格温度 ℃ 80 絶縁体 特殊エラストマー シールドなし ケーブル外径の６倍以上 定格電圧 V 300 シールド すずめっき軟銅線　編組 シールドあり ケーブル外径の８倍以上 使用温度範囲 ℃ －10～80 シース 耐油性PVC（黒） 導体 シールドなし シールドあり 心線径 許容 流注） SQ AWG mm 対数 電 外径 概算質量 最小曲げR 外径 概 mm2 サイズ 構成 No. 概算質量 算質量 概算質量 最小曲げR mm kg/km kg/m 外径×6倍 No. A（ 30℃） mm kg/km kg/m 外径×8倍 1 S1 3.3 13 0.013 20 S32 3.8 21 0.021 31 2.4 2 S2 4.4 20 0.020 27 S33 4.8 30 0.030 39 1.8 3 S3 4.7 23 0.023 29 S34 5.1 34 0.034 41 1.6 4 S4 5.0 27 0.027 30 S35 5.4 38 0.038 44 1.4 0.1 28 49/0.05 0.74 5 S5 5.3 32 0.032 32 S36 5.7 43 0.043 46 1.3 6 S6 5.6 36 0.036 34 S37 6.0 48 0.048 48 1.2 7 S7 5.6 39 0.039 34 S38 6.0 50 0.050 48 1.2 8 S8 6.0 43 0.043 36 S39 6.4 56 0.056 52 1.1 10 S9 6.6 52 0.052 40 S40 7.0 66 0.066 56 1.0 1 S10 3.7 17 0.017 23 S41 4.2 25 0.025 34 3.8 2 S11 5.0 27 0.027 30 S42 5.4 37 0.037 44 3.0 3 S12 5.3 34 0.034 32 S43 5.7 45 0.045 46 2.6 4 S13 5.7 39 0.039 35 S44 6.3 51 0.051 51 2.3 0.2 25 102/0.05 0.93 5 S14 6.1 47 0.047 37 S45 6.5 60 0.060 52 2.1 6 S15 6.6 54 0.054 40 S46 7.1 69 0.069 57 2.0 7 S16 6.6 58 0.058 40 S47 7.1 73 0.073 57 1.9 8 S17 7.1 65 0.065 43 S48 7.6 80 0.080 61 1.8 10 S18 7.8 80 0.080 47 S49 8.2 97 0.097 66 1.7 1 S19 4.0 20 0.020 24 S50 4.4 28 0.028 36 5.2 2 S20 5.5 36 0.036 33 S51 5.9 44 0.044 48 4.0 3 S21 5.9 42 0.042 36 S52 6.4 54 0.054 52 3.5 4 S22 6.3 51 0.051 38 S53 6.7 64 0.064 54 3.2 0.3 23 108/0.06 1.09 5 S23 6.9 61 0.061 42 S54 7.3 76 0.076 59 2.9 6 S24 7.4 72 0.072 45 S55 7.8 87 0.087 63 2.7 7 S25 7.4 78 0.078 45 S56 7.8 94 0.094 63 2.5 8 S26 8.0 88 0.088 48 S57 8.4 105 0.105 68 2.4 10 S27 8.8 110 0.110 53 S58 9.2 130 0.130 74 2.3 1 S28 4.6 26 0.026 28 S59 5.0 37 0.037 30 7.7 2 S29 6.4 51 0.051 39 S60 6.8 67 0.067 41 5.8 0.5 21 177/0.06 1.36 3 S30 6.9 64 0.064 42 S61 7.3 82 0.082 44 4.9 4 S31 7.5 75 0.075 45 S62 7.9 94 0.094 48 4.7 注）許容電流は、保証値ではなく参考値です。 ■ 断面図（例） ■ 絶縁体識別 シールドなし シールドあり 絶縁体色 絶縁体色 対撚り線 シース 対撚り線 シース 対番号 第 1 種 第 2 種 対番号 第1種 第2種 心線 心線 心線 心線 絶縁体 テープ 1 青 白 6 青 茶 絶縁体 2 黄 茶 7 黄 黒 3 緑 黒 8 緑 灰 4 赤 灰 9 赤 橙 5 紫 橙 10 紫 白 導体 テープ 導体 編組シールド エア配管用チューブ 仕様 構成 No. 外径 mm 内径 mm 最高使用圧力 MPa 材質 色 T1 4.0 2.5 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 T2 6.0 4.0 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 T3 8.0 5.0 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 T4 10.0 6.5 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 11

® 600V定格ケーブル UL STYLE No. 2586 導体 すずめっき軟銅撚り線 シールド有無 最小曲げ半径 定格温度 ℃ 105 絶縁体 特殊エラストマー シールドなし ケーブル外径の６倍以上 定格電圧 V 600 シールド すずめっき軟銅線　編組 シールドあり ケーブル外径の８倍以上 使用温度範囲 ℃ －10～105 シース 耐油性PVC（黒） 導体 シールドなし シールドあり 心線径 許容電流注） SQ AWG 外径 概算質量 概算質量 最小曲げR 径 概算質量 概算質量 最小曲げR mm2 サイズ 構成 mm 心数 No. mm kg/km kg/m 外径×6倍 No. 外 km kg/m 外径× A（ 30℃） mm kg/ 8倍 2 P1 5.3 34 0.034 32 P35 5.7 45 0.045 46 9.2 3 P2 5.5 41 0.041 33 P36 5.9 53 0.053 48 8.0 4 P3 5.9 49 0.049 36 P37 6.3 61 0.061 51 7.2 0.5 21 100/0.08 1.52 5 P4 6.3 58 0.058 38 P38 6.7 72 0.072 54 6.7 6 P5 6.8 66 0.066 41 P39 7.2 83 0.083 58 6.2 8 P6 8.0 90 0.090 48 P40 8.4 110 0.110 68 5.6 10 P7 8.9 110 0.110 54 5.1 2 P8 5.7 41 0.041 35 P41 6.1 53 0.053 49 12.0 3 P9 5.9 51 0.051 36 P42 6.3 62 0.062 51 10.5 4 P10 6.4 63 0.063 39 P43 6.8 75 0.075 55 9.4 0.75 19 150/0.08 1.73 6 P11 7.4 87 0.087 45 P44 7.8 105 0.105 63 8.1 8 P12 8.8 120 0.120 53 P45 9.3 145 0.145 75 7.3 10 P13 9.7 145 0.145 59 6.7 2 P14 6.6 58 0.058 40 P46 7.0 72 0.072 56 17.3 3 P15 7.0 75 0.075 42 P47 7.4 89 0.089 60 15.1 1.25 17 7/36/0.08 2.2 4 P16 7.5 92 0.092 45 P48 7.9 110 0.110 64 13.5 6 P17 8.8 130 0.130 53 P49 9.3 155 0.155 75 11.7 2 P20 7.4 79 0.079 45 P51 7.8 94 0.094 63 23.6 3 P21 7.8 105 0.105 47 P52 8.2 120 0.120 66 20.6 2 15 7/57/0.08 2.6 4 P22 8.5 130 0.130 51 P53 9.0 155 0.155 72 18.4 6 P23 10.0 185 0.185 60 15.9 2 P26 9.3 125 0.125 56 P56 9.8 155 0.155 79 35.5 3.5 12 7/64/0.1 3.4 3 P27 9.8 165 0.165 59 30.9 注） 許容電流は、保証値ではなく参考値です。 ■ 断面図（例） ■ 絶縁体識別 心線番号 絶縁体色 シールドなし シールドあり 1 黒 2 白 導体 シース 導体 シース 3 赤 4 緑 5 黄 6 茶 7 青 8 灰 9 橙 絶縁体 絶縁体 シールド 10 紫 12

取扱上の注意点 1 図1-1 商品に影響を与える有機溶剤は付着させないでください。 ① ポッドの一部を持ち上げる ② 隙間から腕を入れ、クリーンベヤ下面側 2 　 から抱えるように持つ ポッドは油などの汚れが付着すると、汚れが落ちないため ご注意ください。 3 梱包箱からの取り出し、装置へ取り付ける際、クリーンベヤ 下面側から抱えるように持ち、水平(平行)にして、ねじらな いようにしてください（図1-1）。 4 図1-2、1-3のような持ち方をすると、クランプとポッドに ズレやサポートメンバの破損が発生し、動作不良つながる 図1-2 図1-3 ためご注意ください。 × クランプだけを持つ × ねじるように持つ 5 多段仕様のクリーンベヤは、各段のポッドにズレが発生し ないよう、注意して作業してください。 6 ストロークが長い、段数が多いなど大形のクリーンベヤは、 複数人数で作業してください。 7 クリーンベヤの分解・改造は行わないでください。 設置上の注意点 1 図2 装置へ取り付ける前に、運搬時に下記のような異常が発生 していないことを確認してください。 黄色ラベル(例) • ポッドの破れ　• クランプの欠け、クラック 移動端 2 ケーブルまたはチューブに黄色ラベルが付いている端が 移動端です（図2）。 固定端 3 クリーンベヤ設置床面のゴミを除去し、付属の超高分子量 ポリエチレンシートの上で可動させてください。 4 図3 装置への取り付けは、穴付ボルトM4、締付トルク3.6 クランプ [N･m]注)で設定してください。締付トルクが強すぎると、 クランプやスペーサが破損する恐れがあります。 注)装置の仕様や、ボルトの種類により締付トルクが変わるため、 参考値としてください。 ×屈曲部内側にガイドなどを設置すると、 干渉して破損の恐れあり 5 サポートメンバ屈曲半径と設置図記載の屈曲半径は異な る場合があります。 6 クリーンベヤの内周側に干渉する恐れのあるものを設置 しないでください。 7 移動端または固定端クランプ取り付け部の屈曲部内側に、 ガイドなどを設置しないでください。ポッド、サポートメンバ、 支持物が干渉して破損する恐れがあります（図3）。 13

® 装置への取付手順 1 2 クリーンベヤに同封されて 超高分子量ポリエチレンシ いる超高分子量ポリエチレ ートをブルーの台紙からは ンシートを用意します。 がします。 （ブルーの巻物） 3 4 5 （B） （A） クリーンベヤを設置する箇所の床面に超高分 移動端クランプ（A）を仮止めします。 固定端クランプ（B）も同様に仮止めします。 子量ポリエチレンシートを貼ります。 6 7 8 W （A） （A） 1m Y 1m （A） X （B） （B） Z 移動端クランプ（A）および固定端クランプ（B） 稼働方向の横ズレ量を基準内におさめます。 稼働方向の横ズレ量を基準内におさめます。 が仮止めされた状態で、移動端を往復移動 させ、下記事象が発生していないことを確認し 1. 移動端クランプ（A）を手で押して、後方の端 1. 移動端クランプ（A）をフリースパン長さが まで移動させます。 最も長い位置に移動させます。 ます。 2. Z寸法とY寸法の差が1m当たり±10mm以 2. X寸法とW寸法の差が1m当たり±10mm以 • 動作に異常がない 内か確認します。 内か確認します。 • 装置への干渉がない 3.±10mm以内であれば、固定端クランプ（B） 3. ±10mm以内であれば、移動端クランプ（A） • 超高分子量ポリエチレンシートからの を確実に固定します。注） を確実に固定します。注） 逸脱がない • 多段仕様のクリーンベヤは各段のポッドに 注）±10mmを超える差がある場合は、固定端 注）±10mmを超える差がある場合は、移動端 ズレがない クランプ(B)の位置調整により、±10mm以内 クランプ(A)の位置調整により、±10mm以内 に合わせて固定してください。 に合わせて固定してください。 14

フラットベヤ R 清 浄 度 特許登録 ＩＳＯクラス2注）1 つばきケーブルベヤ技術を駆使した 独自の自立式フラットケーブルシステム サポートメンバを内蔵することでフラットケーブルに比べ、 長ストロークで使用可能です。 使用条件に応じた専用のケーブルやチューブを 組み込んで提供します。 清浄度 I SOクラス2注）1 騒音 レベ ル 30dB(A)注）２以下 注）１． ISO 14644-1「空気清浄度のクラス分け」に準拠した ドイツ・フラウンホーファー生産工学自動化研究所（IPA）でのテスト結果より ２．当社テスト結果より（移動速度50m/min、騒音測定距離500mm） 15

® 長ストローク対応 跳ね上がり抑制 フラットケーブル両側にサポートメンバを 両側のサポートメンバが 内蔵することで最長2.8m注）1の ケーブル・チューブ屈曲部のふくらみを抑え、 移動ストロークで使用可能。 跳ね上がりを抑制します。 フラットケーブル（他社製） フラットケーブル（他社製） フラットベヤ（つばき製） フラットベヤ（つばき製） 低 発 塵 当社推奨 ケーブル・チューブ 選択可能 サポートメンバはチューブに内蔵。 柔軟性・耐屈曲性に富む可動ケーブルを ケーブル・チューブは平型に溶着した構造のため ラインアップ。 低発塵を実現。 ケーブル・チューブは組み込み提供します。注）２ 省スペース 低 騒 音 軽 量 サポートメンバ用チューブの遮音効果と、 フラットケーブルの両側を 外観はフラットケーブルと同様の形状で、 独自のショートピッチ構造により サポートメンバで支える 限られたスペースに設置可能。 稼働時の騒音を低減。 コンパクトな構造により軽量化を実現。 注）１．使用条件によります ２．ケーブル・チューブの仕様や各種条件によります 16

サポート メンバ用 チューブ キャップ チューブ ケーブル ■ 材質 サポートメンバ エンプラ サポートメンバ用チューブ PVC キャップ PVC 基本仕様・能力 余裕長さ K Min 100mm 移動ストローク S フリースパン長さ F 移動端出代 サポー R ト = メ 4 ン 0/ バ 7 屈 0 曲 / 半 10 径 注） 0 2 /1 R 30 移動端 固定端 余裕長さ K Min 100mm 固定端出代 サポートメンバ　屈曲半径 R40······1600 最大移動ストローク注）1 サポートメンバ 屈曲半径R　mm 設置高さH'　mm サポートメンバ　屈曲半径 R70······2200 mm サポートメンバ　屈曲半径 R100 ···2800 サポートメンバ　屈曲半径 R130 ···2800 40 103～123 最大移動速度 m/sec 2 70 213～233 最大加速度 G 4 100 273～293 使用温度範囲 ℃ －10～80 130 333～353 最大 ケーブル・チューブ 16以下 外径 mm 最大幅目安 mm 150以下（下図参照） 注）1. 支持物質量0.4kg/m時。 2. サポートメンバ屈曲半径とフラットベヤ設置時の屈曲半径は異なる場合があります。 溶着部端部 固定用クランプ 溶着部端部 （30mm） （30mm） 非溶着部 溶着部 非溶着部 （固定端出代） （移動端出代） 17 設置高さ H' 最大幅目安 150mm以下

® フラットベヤ®固定用クランプの取扱い ■ ケーブル外径が8.5mm以下の場合 ■ ケーブル外径が8.5mmより大きい場合 下図の通り、クランプ長さ50mm以上、クランプ板厚３mm以上、 下図の通り、クランプ長さ50mm以上、クランプ板厚３mm以上、 クランプ内高さ8.5mm～9.0mmになるようにスペーサなどのご サポートメンバ用チューブ部分が内高さ8.5mm～9.0mmになる 使用をお願いします。またM6ボルトで４ヵ所締付けてください。 ようにスペーサなどのご使用をお願いします。またM6ボルトで ４ヵ所締付けてください。 3mm 3mm 8.5mm～9.0mm 8.5mm～9.0mm 50mm以上 50mm以上 ■ 注意事項 サポートメンバ用チューブ部分が内高さ8.5㎜以下になると、サポートメンバが変形し、破損する恐れがありますので、ご注意ください。 オプション ■ コネクタ取付け コネクタメーカ名、コネクタ形番、端子形番、ハーネス図面をご提示ください。当社にて対応可能かを確認し、回答します。 使用する部品は当社調達、ご支給どちらでも対応可能です。 ■ カタログに掲載のないケーブル組込み 当社カタログに掲載のないケーブルを組込むことも可能です。当社までお問合せください。 フラットベヤ製作時の不具合を除き、ご支給いただいたケーブルは当社保証の範囲外となりますので、ご了承ください。 ■ 固定用クランプ 当社にて製作可能です。お客様で製作いただく場合、上記推奨寸法をご参考に製作してください。 ケーブル・チューブの注意事項 フラットベヤは隣り合う支持物同士を溶着するため、下記注意事項がございます。 ■ 材質 溶着が可能なケーブル外皮材質およびチューブ材質は、PVC およびポリウレタンのみです。 上記材質以外をご希望の場合は、当社までお問合せください。 最大幅 :150mm ■ 外径差 隣接するケーブル・チューブの許容外径差の目安は、 サポート サポート 外径の小さい方に対して30%以内です。 メンバ メンバ それを超える外径差が生じる場合は、 ダミーチューブの使用をご提案することがございます。 断面例 フラット面を内周側とします 選定 フラットベヤは、すべてメーカ仕様選定商品です。36ページ、または「つばき産業用機械製品 情報サイト」に掲載して おりますお問合せシートに使用条件をご記入いただき、当社まで送付ください。当社にて仕様を選定します。 18

300V定格ケーブル UL STYLE No. 2464 導体 すずめっき軟銅撚り線 シールド有無 最小曲げ半径 定格温度 ℃ 80 絶縁体 特殊エラストマー シールドなし ケーブル外径の６倍以上 定格電圧 V 300 シールド すずめっき軟銅線　編組 シールドあり ケーブル外径の８倍以上 使用温度範囲 ℃ －10～80 シース 耐油性PVC（黒） 導体 シールドなし シールドあり 心線径 許容 流注） SQ AWG mm 対数 電 外径 概算質量 最小曲げR 外径 概 mm2 サイズ 構成 No. 概算質量 算質量 概算質量 最小曲げR mm kg/km kg/m 外径×6倍 No. A（ 30℃） mm kg/km kg/m 外径×8倍 1 S1 3.3 13 0.013 20 S32 3.8 21 0.021 31 2.4 2 S2 4.4 20 0.020 27 S33 4.8 30 0.030 39 1.8 3 S3 4.7 23 0.023 29 S34 5.1 34 0.034 41 1.6 4 S4 5.0 27 0.027 30 S35 5.4 38 0.038 44 1.4 0.1 28 49/0.05 0.74 5 S5 5.3 32 0.032 32 S36 5.7 43 0.043 46 1.3 6 S6 5.6 36 0.036 34 S37 6.0 48 0.048 48 1.2 7 S7 5.6 39 0.039 34 S38 6.0 50 0.050 48 1.2 8 S8 6.0 43 0.043 36 S39 6.4 56 0.056 52 1.1 10 S9 6.6 52 0.052 40 S40 7.0 66 0.066 56 1.0 1 S10 3.7 17 0.017 23 S41 4.2 25 0.025 34 3.8 2 S11 5.0 27 0.027 30 S42 5.4 37 0.037 44 3.0 3 S12 5.3 34 0.034 32 S43 5.7 45 0.045 46 2.6 4 S13 5.7 39 0.039 35 S44 6.3 51 0.051 51 2.3 0.2 25 102/0.05 0.93 5 S14 6.1 47 0.047 37 S45 6.5 60 0.060 52 2.1 6 S15 6.6 54 0.054 40 S46 7.1 69 0.069 57 2.0 7 S16 6.6 58 0.058 40 S47 7.1 73 0.073 57 1.9 8 S17 7.1 65 0.065 43 S48 7.6 80 0.080 61 1.8 10 S18 7.8 80 0.080 47 S49 8.2 97 0.097 66 1.7 1 S19 4.0 20 0.020 24 S50 4.4 28 0.028 36 5.2 2 S20 5.5 36 0.036 33 S51 5.9 44 0.044 48 4.0 3 S21 5.9 42 0.042 36 S52 6.4 54 0.054 52 3.5 4 S22 6.3 51 0.051 38 S53 6.7 64 0.064 54 3.2 0.3 23 108/0.06 1.09 5 S23 6.9 61 0.061 42 S54 7.3 76 0.076 59 2.9 6 S24 7.4 72 0.072 45 S55 7.8 87 0.087 63 2.7 7 S25 7.4 78 0.078 45 S56 7.8 94 0.094 63 2.5 8 S26 8.0 88 0.088 48 S57 8.4 105 0.105 68 2.4 10 S27 8.8 110 0.110 53 S58 9.2 130 0.130 74 2.3 1 S28 4.6 26 0.026 28 S59 5.0 37 0.037 30 7.7 2 S29 6.4 51 0.051 39 S60 6.8 67 0.067 41 5.8 0.5 21 177/0.06 1.36 3 S30 6.9 64 0.064 42 S61 7.3 82 0.082 44 4.9 4 S31 7.5 75 0.075 45 S62 7.9 94 0.094 48 4.7 注）許容電流は、保証値ではなく参考値です。 ■ 断面図（例） ■ 絶縁体識別 シールドなし シールドあり 絶縁体色 絶縁体色 対撚り線 シース 対撚り線 シース 対番号 第 1 種 第 2 種 対番号 第1種 第2種 心線 心線 心線 心線 絶縁体 テープ 1 青 白 6 青 茶 絶縁体 2 黄 茶 7 黄 黒 3 緑 黒 8 緑 灰 4 赤 灰 9 赤 橙 5 紫 橙 10 紫 白 導体 テープ 導体 編組シールド エア配管用チューブ 仕様 構成 No. 外径 mm 内径 mm 最高使用圧力 MPa 材質 色 T1 4.0 2.5 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 T2 6.0 4.0 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 T3 8.0 5.0 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 T4 10.0 6.5 0.8（ 20℃） ポリウレタン 黒、黄、青、緑、透明、白 19