【活用事例集】よくある課題とおすすめ機種を一冊に！

レッチ包 装機 スト 事例集減・省人化 作業負荷 軽 課題解決 事例 ８ 選 www.tksc.com/ 今すぐ検索

司化成工業ストレッチ包装機導入事例 全自動式「MAC30LXV」導入事例 物流会社様：全自動包装機を導入して工数を削減 課題 導入機械 効果・結果 • ストレッチフィルムを • 全自動＆リモコン操作 • フォークリフトに乗っ 巻く際に都度フォーク 可能なMAC30LXVを たままリモコン操作が リフトの乗り降りが発 導入 できるので作業効率が 生し、余計な時間がか 上がり、従来の1.5倍の かっていた 量を捌けるようになっ た 電機メーカー様：全自動包装機導入で省人化して「密」を回避！ 課題 導入機械 効果・結果 • 包装作業に専用人員を • 全自動式MAC30LXV • 包装作業に専用人員を 配置する必要があり、 により現場を省人化 張る必要が無くなり、 包装・出荷作業場が 現場の人員削減を実現 「密」状態に • 「密」状態を解消 MAC 30LXV とは… 重量物の包装、大幅な省力化・省人化・時間短縮に最適！ ・2,000kgまでの重量物に対応！ ・全自動包装で大幅な工数削減！ ・リモコン操作でフォークリフトからの乗降不要で時間 短縮！

半自動式「MAC20LV/LXV」導入事例 倉庫会社様：半自動包装機導入で包装品質のバラつきを抑える 課題 導入機械 効果・結果 • 包装物が輸送中に荷崩 • 半自動＆コンベンショ • ストレッチ包装が安定 れしないようにしっか ナル方式でしっかり巻 し、輸送中の荷崩れの り巻く必要があった けるMAC20LVを導入 心配がなくなった • 手巻きでは人によって • 作業者にかかる負荷も 巻き方にバラついてい 軽減され、労働環境改 た 善に繋がった 食品容器メーカー様：プレストレッチ包装機導入で軽量物の包装も安定！ 課題 導入機械 効果・結果 • 包装数が多く、現場の • プレストレッチ方式で • 機械導入により、作業 作業者への負荷が大き しっかり巻ける 者への負荷は軽減 い MAC20LXVを導入 • 軽量物の包装でも荷崩 • 包装物の総重量が軽い れすることなくスムー ため、包装時に荷物が ズに包装でき、処理速 ズレたり荷崩れの心配 度も向上 があった ※コンベンショナル：強く引っ張りながら包装するので、保持力に優れる。重量物の荷崩れ防止に最適。 ※プレストレッチ：キャレッジ内で一度延伸されたフィルムが送り出され、ふんわりと包装ができるので、軽量物の包装 に適している。 MAC 20LV/LXV とは… コストを抑えつつ省力化・省人化を実現！ ・汎用的で導入実績も多数！ ・作業の簡易化による省力化を実現！ ・コンベンショナル/プレストレッチ両方の機械があるの で課題や包装物に合わせて選定可能！

自走式「レオナルド/MAC630」導入事例 BtoB通販会社様：自走式包装機を導入して包装工程の効率UP！ 課題 導入機械 効果・結果 • 包装場所が複数箇所あ • 自走式でコンパクトな • レオナルドで複数の包 り、作業者が移動しな レオナルドを導入 装場所間を移動しなが がら包装していた ら包装できるようにな • 各包装場所はスペース り、作業者への負荷軽 に限りがあるので据置 減 型包装機の導入は非現 • 機械の使用・保管ス 実的 ペースも小さくて済み、 省スペースでの機械化 を実現 輸出梱包会社様：大きく重い包装物も自走式包装機で楽に包装 課題 導入機械 効果・結果 • 輸出梱包物のため、パ • 包装物の重量、サイズ • 重量物、長尺品の包装 レット寸法がバラバラ を問わないMAC 630 を機械で実施できたこ • パレット数も多く、包 を導入 とにより、作業者の負 装物の高さや重量もバ 荷が軽減 ラバラ • 包装速度も早くなり、 生産性向上に繋がった レオナルド/MAC630 とは… 工場・倉庫の包装導線に柔軟性を持たせ、大きな包装物を包装す るのに最適！ ・包装する場所を選ばない！ ・包装物のサイズ、重量の制限無し！ ・レオナルドは省スペース化にも貢献！

移動式手動型「くるくるマック」導入事例 真空ポンプメーカー様：移動式手動型包装機を導入して作業者への負担を軽減 課題 導入機械 効果・結果 • 製品と付属部品をスト • 製品の置場に移動して • 上部と下部も簡単に巻 レッチフィルムで巻い 包装できる移動式包装 けるようになったため、 て出荷 機を導入 作業者への負荷も無く • 包装物の上部と下部を なり処理速度も向上し 厚めに包装したいが、 た 作業性が悪く重労働で、 • 省力化により検品担当 負荷が高かかった の女性が楽に包装作業 もできるように 塗料メーカー様：防爆対応包装物も移動式手動型包装機で安全に包装 課題 導入機械 効果・結果 • 危険エリアでは電気が • 電源不要で移動が可能 • 危険を回避しながら機 使えないため、包装機 な、くるくるマックを 械包装が実現 導入が出来なかった 導入 くるくるマック とは… 重量物の包装、包装物の位置に合わせての包装が可能！ ・包装物の重量に制限なし！ ・作業の簡易化による省力化を実現！ ・電源不要なので電源が取れない場所や防爆エリアでも 使用可能！