【導入事例】イタリアに拠点を置く使い捨て衛生用品の加工および包装ソリューション企業であるGDMがシミュレーションおよびバーチャル・コミッショニングで設計速度と効率を向上

産業機械 GDM 使い捨て衛生用品の加工および包装ソリューションで業界をリードする 企業におけるシミュレーションおよびバーチャル・コミッショニング活用 事例 製品 シーメンスデジタルインダストリーズ らある市場まで、さまざまな顧客を有していま NX、Solid Edge ソフトウェアのソリューションを使用し す。GDMは、原材料 (セルロース、接着剤、高吸 て設計速度と効率を向上させたGDM 水性ポリマー) を加工し、衛生用パッドとして 包装およびパッケージ化までしてすぐに販売 課題 できる製品を製造する機械を「ターンキー」プ 概念設計からプロトタイプ検証ま Coesia Group (Coesia) は、たばこや食品か ラントとして提供しています。 でのリードタイムを短縮 ら精密機器、化粧品まで、あらゆる分野の産 業機械やプラントの製造を専門とするグロー 機械制御ロジックの妥当性を検証 モデリングからバーチャル・コミッショニングへ バル企業です。CoesiaのなかでもGDM SpA 原材料から製品のパッケージング (GDM) GDM は、赤ちゃん、女性、成人用の使い捨 の設計とエンジニアリングの中心拠点 て衛生用品の生産ラインに特化しています。 は、イタリアのオッファネンゴにある技術部門 まで一貫して対応するターンキー 型の生産ラインを提供できるよう 1986年に設立されたGDMは、ブラジル、中国、 であり、中国とブラジルのエンジニアリング部 に製品ポートフォリオを拡大 米国に事業部門を構えています。従業員数250 門がこれをサポートしています。 人以上のこのイタリアの企業は、アジアや南米 成功の鍵 の新興市場から、ヨーロッパや北米など古くか シーメンスデジタルインダストリー ズソフトウェアのソリューションを 導入して、より効率的なパッケージ ング・ソリューションを実現 N X M e c h a t r o n i c s C o n c e p t Designerを使用して、品質と設計速 度を向上 バーチャル・コミッショニングにNX ソリューションを採用して開発サイ クルを加速 成果 仮想3Dモデルでソフトウェアの制 御ロジックをデバッグ バーチャル・コミッショニングを使 用して、プラントの試運転に必要な リソースを削減 工場オペレーター向けにリモート で実施する仮想トレーニングなど、 新たな付加価値サービスを創出 siemens.com/software

「概念設計から試作品の検証ま でにかかる時間を短縮するに は、仮想モデルを使って機械制 御ソフトウェアをデバッグしなが ら、より早く効率的に設計できる 高度な仮想検証機能が必要で した。」 GDM SpA R&D、機械エンジニア Marco Rossoni氏 GDMは、大規模な生産ラインを開発しており、 よび袋詰め担当エンジニアリング・スーパー 赤ちゃん用おむつの場合、毎分1,000個の生産 バイザーであるLuca Bugini氏が率いるパッ が可能です。何年にもわたってラインは改良 ケージング技術チームは、パッケージング・プ と合理化を重ね、構成変更しやすくなったこと ラットフォームの開発とコンバーター (おむつ で、リードタイムが短縮し、コスト効率が高まり 製造機械) との統合を担当しています。動解 ました。大規模なモジュール化に取り組んでい 析ソフトウェアのシミュレーションを担当する る同社の機械は、基本モジュール40～60個、 研究開発 (R&D) チームの機械エンジニアで 部品約10,000個で構成されます。モジュール あるMarco Rossoni氏によると、GDMはコン 化に際してGDMは、シーメンスデジタルイン バーターに包装や袋詰めなどのオペレーショ ダストリーズソフトウェアのSolid Edge®ソフト ンを徐々に追加してきました。例えば、おむつ ウェアを採用しました。これは、3Dモデリング をさまざまな数量のパッケージにして製造で 機能を使用して新しい機械を設計する理想的 きるようにしました。 なソリューションです。 Rossoni氏は次のように述べています。「こう GDMは製品ポートフォリオを拡大し、完成し した機械の開発には長い時間をかけていま た製品をパッケージ化するソリューションを追 した。概念設計から試作品の検証までにかか 加しました。その結果、GDMは、単一のサプラ る時間を短縮するには、仮想モデルを使って イヤーとして加工機械と包装機械を効率的に 機械制御ソフトウェアをデバッグしながら、よ 統合するターンキー・ソリューションを顧客に り早く効率的に設計できる高度な仮想検証機 提供できるようになりました。スタッキングお 能が必要でした。」 抜群の統合機能 GDMのエンジニアは、包装機械の一部を検 証するにあたり、バーチャル・コミッショニン グ機能を備えたさまざまな3Dソリューション を比較・評価しました。ベンチマーク・テスト を行った結果、シーメンスデジタルインダスト リーズソフトウェアのNX™ソフトウェアが最も 便利で効率的なソリューションであることが 分かりました。NXを使用して3Dプロトタイプ を生成すると、シーメンスの各種ファクトリー・ オートメーション・ソリューション、特に機械を 制御するモーション・コントロール・システム であるSIMOTIONと直接接続させることがで きます。

「ソフトウェア・ロジックの開発とテ ストは事前に仮想モデルで実施 できるようになったため、試運転 段階を監督する担当者は必要な くなりました。ソフトウェアはさら なるテスト・調整をせずに、そのま ま実行できるため、テスト・エンジ ニアは独立して作業できるように なりました。」 GDM SpA R&D、機械エンジニア Marco Rossoni氏 「さまざまなソリューションを比較するなか R o s s o n i 氏 は 次 のように 話します。「N X で、NXが他のさまざまなプラットフォームで Mechatronics Concept Designerがもたらし も使用できる開かれたシステムである点も た最大の利点は、全体的なリードタイムの短 高く評価しました。NXはSIMOTIONとの直 縮と、試運転段階のリソースの最適化です。ソ 接接続はもちろん、OPC UA (Open Platform フトウェア・ロジックの開発とテストは事前に Communications Unified Architecture) など 仮想モデルで実施できるようになったため、 の標準プロトコルを介することで、ほかのオー 試運転段階を監督する担当者は必要なくなり トメーション・システムとも接続できます。」と、 ました。ソフトウェアはさらなるテスト・調整を GDM SpAのソフトウェア・エンジニアリング・ せずに、そのまま実行できるため、テスト・エ スーパーバイザーであるMassimo Pallavera ンジニアは独立して作業できるようになりま 氏は説明します。 した。」 G D M は 、N X M e c h a t r o n i c s C o n c e p t 現在および将来的に得られるメリット Designer™ソフトウェアを採用し、メカトロニ Rossoni氏は、次のように説明します。「GDM クス・システムの開発を加速すると同時に、品 の技術部門は多大な労力を費やしましたが、 質を改善し、設計速度を向上させました。NX それを上回る大きな利益が得られました。NX Mechatronics Concept Designerは、領域の Mechatronics Concept Designerを導入する 垣根を超えたコラボレーションを実現し、市場 前は、試作段階に6か月、さらにデバッグに2 投入期間を短縮し、ナレッジの再利用を促進 か月かかっていました。シーメンスデジタル するとともに、設計コンセプトを素早く評価し インダストリーズソフトウェアのバーチャル・ て意思決定プロセスを効率化する、あらゆる コミッショニング・ソリューションを使用し、 機能を包括したソリューションです。 NXの3Dモデルを活用したことで、試作と並行 NX Mechatronics Concept Designerがもたらした最 大の利点は、全体的なリードタイムの短縮と、試運転 段階のリソースの最適化です。 GDM SpA R&D、機械エンジニア Marco Rossoni氏

してソフトウェアをテストできるようになった ため、開発サイクルを2か月短縮できました。 より迅速に新製品を市場投入するイノベー ション・リーダーとしての当社の戦略とも合致 しています。」 NX Mechatronics Concept Designerを使用 すると、GDMはビデオ・セッションを通じてリ モートで顧客にトレーニング・サービスを提 供することもできます。 「モデルを仮想化することで、プラント全体が どのように機能するかをオペレーターに説明 し、このモデルをHMIに接続して、生産現場で 実際に何が起こっているかを表示させること ができます。また、新しい製品のレシピは仮 想環境で事前に調整できるため、製品タイプ の切り替え時間も短縮できるようになりまし た。」と、Rossoni氏。 おむつ製造のターンキー・ソリューション GDMがNX Mechatronics Concept Designer を使って開発した最初のアプリケーションは、 おむつを積み重ねて計数するスタッカーと、さ らに下流のピックアップ・ゾーンを再現するた めに使用しました。ピックアップ・ゾーンでは、 ロボットがおむつを正確に計数しながらピッ クアップし、パッケージ化します。このユニット は、加工機械が入力ピニオンを停止させるこ となく、おむつを連続モードで生産させること で、高い生産率を達成するように設計されて います。 NX Mechatronics Concept Designerを使用すること で、おむつの計数や、数が足りなかった場合の対処、 必要なパラメーター設定や制御ロジックの定義とプ ログラミングなど、生産で遭遇し得るあらゆる状況 や要件を仮想的にシミュレーションすることができ ます。 GDM SpA ソフトウェア・エンジニアリング・スーパーバイザー Massimo Pallavera氏

ソリューション/サービス Pallavera氏は次のように説明します。「ロボッ 「NX Mechatronics Concept Designerにイ NX トが位置を変えずに正確な数のおむつを高 ンポートした3Dモデルは、複数のサブアセ siemens.com/nx 速でピックアップするには、ピックアップ時に ンブリにグループ化され、各サブアセンブリ おむつが動かないようにして、圧縮ステーショ が1つの運動ユニットとなります。その後、NX Mechatronics Concept ンで位置がズレないようにしなければなりま Mechatronics Concept Designerソフトウェア Designer せん。そのため、コンベア・ローラー・テーブル のロジックを使って、各運動ユニットに対して siemens.com/mcd がリニアガイド上を走行し、ピックアップ・ポイ 移動や回転の動きを必要に応じて加えなが Solid Edge ントで停止するような運動法則をチェーン・ピ ら、自由度を定義します。」とRossoni氏。 solidedge.siemens.com ニオンに適用しました。」 運動部品を統合した後、このモデルを、実際に 主な事業内容 GDMのソフトウェア・エンジニアは、各ピニオ 機械で使用しているのと同じ物理CPU (中央 ンの運動法則を定義し、それぞれの動きの関 処理装置) に接続します。つまり、NXを実行し C o e s i a のグ ル ープ 企 業で あ 係性をNXモデルに取り込むことで、運動法則 ているPCと実際の物理CPUをイーサネット経 るGDM SpAは、赤ちゃん、女 とローラー・テーブルのピニオンを結び付け 由で接続します。 性、成 人 用 の お む つ やナプキ ました。NX Mechatronics Concept Designer ン の 生 産 ライン を 専 門とし、 を使用することで、おむつの計数や、数が足り 「GDMは現在、赤ちゃん用おむつで毎分1,000 使 い 捨 て 衛 生 用 品 の 加 工 機 なかった場合の対処、必要なパラメーター設 個、成人用おむつで毎分500個など、事前テス 械 お よ び 包 装 機 械 ソリュ ー 定や制御ロジックの定義とプログラミングな ト済みの保証速度と数量でおむつを生産でき ションのグローバル・リーダー ど、生産で遭遇し得るあらゆる状況や要件を るターンキー・プラントを供給できるようにな で す。G D M は イタリアのクレ 仮想的にシミュレーションすることができま りました。」とRossoni氏。 モナ県オッファネンゴ に 本 社 す。最初にSolid Edgeを使ってモデルを作成 を置き、ブラジ ル、中 国、米 国 し、NXにインポートすると、設計者はインポー に 事 業 部 門 を 構えています。 トしたモデルをもとに作業することができま www.gdm-spa.com す。または、NXで基本フィーチャを使ってゼロ からモデリングすることもできます。 所在地 イタリア クレモナ県オッファネンゴ GDMは現在、赤ちゃん用おむつで毎分1,000個、成人用 おむつで毎分500個など、事前テスト済みの保証速度と 数量でおむつを生産できるターンキー・ソリューション を供給できるようになりました。 GDM SpA ソフトウェア・エンジニアリング・スーパーバイザー Massimo Pallavera氏 シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア 北米・中南米 1 800 498 5351 © 2025 Siemens. 関連するシーメンスの商標はこちらに記載されています。その他の商標はそれぞれの所有者に帰属します。 ヨーロッパ 00 800 70002222 69456-D18-JA 5/25 LOC アジア・太平洋 001 800 03061910 そのほかのお問い合わせ先はこちらをご覧ください。 siemens.com/software