韓国HKレーザー製レーザー加工機

www.hk-global.com www.youtube.com/@hklasersystems28 HK HEADQUARTERS 117 Sareupjae-gil, Yanggam-myeon Hwaseong-city, Gyeonggi-do, Korea +82 31 350 2800 +82 31 350 2994 overseas@hk-global.com HK USA 1296 Humbracht Cir. Bartlett, IL 60103 U.S.A +1 630 916 0200 +1 630 916 0300 rwon@hk-global.com HK CHINA Rm-1613, Jiahong Building, 699 Guangfulin Road, Songjiang District, Shanghai, China +86 21 5471 2863 +86 21 5471 2890 jylee@hk-global.com Pinnacle of HK EUROPE Ludwig-Erhard Str. 6, D-65760 Eschborn, Germany +49 17 3895 6907 laser cutting taefung01@hk-global.com HK TAIWAN technology No.10,8F LN 125. Wuquan 7Th St.,West Dist., Taichung City 40348, Taiwan (R.O.C) +886 4 2372 1749 +886 4 2372 1432 ycchiu@hk-global.com HK VIETNAM Bac Ninh Office No.45, Chu Van An Street, Kinh Bac Ward, Bac Ninh City, Bac Ninh Province. Dong Nai Office No.06, Lot A12, An Binh l Area, An Binh Ward, Bien Hoa City, Dong Nai Province. +84 90 320 0713 swlee@hk-global.com HK JAPAN 18th Floor, Nagoya International Center, Nagono 1-Chome, CREATING THE VALUE OF SUCCESS Nakamura-ku, Nagoya Aichi, Japan overseas@hk-global.com www.hk-global.com HK Laser & Systems CA.4.1 ENG 202502 - We reserve the right to change any specifications without notice.

HK HEADQUARTERS HK USA / Global Network 会社紹介 > HK 韓国本社 > HK USA In Chicago • 1990年設立 • 1998年設立 (事務所、ショールーム、ウエアハウス） • 35年間二次元レーザー加工機のみ専念 • 500台以上設置実績(北米) • 全世界に3,000台を超える装備設置 • 販売店16社 • 2000年韓国証券先取引所(KOSDAQ)上場 • NC/GA/CA 三ヶ所のサービスセンター • 10年連続で韓国市場占有率1位達成 GLOBAL NETWORK > BRANCHES HK HEADQUARTERS HK USA HK EUROPE HK JAPAN HK 韓国本社 South Korea Chicago Frankfurt Nagoya Charlotte HK CHINA HK VIETNAM HK TAIWAN Shanghai Ho Chi Minh Taichung Qingdao > HK 工場 > DEALERS AMERICA ASIA-PACIFIC EUROPE · MENA • 30,000ｍ２の製造施設保有 Mexico Thailand Vietnam Russia·CIS Italy • 20台/月の平均生産量 Canada Malaysia Taiwan Finland France Brazil Singapore China Czech UAE Argentina Indonesia Japan Spain Oman • 最大35台/月生産可能 Chile India Australia Denmark Hungary Philippines Portugal • R&D Center Germany China Japan USA Korea Taiwan 1 HK LASER & SYSTEMS Vietnam HK LASER & SYSTEMS 2

FEATURES FEATURES VBPP HK テクノロジー > Variable Beam Parameter Product >「表面粗と直角度」Normal Fiber 、Dual Core、CO2 vs VBPP • 大幅なレーザビームの調節 CO2 VBPP ① 0.65mm ① 1.15mm • 鋼板軟鋼切断に最適化 [Ms 30mm] • きれいな切断面とエッジ品質 ② 1.20mm ② 1.20mm • 高速ピアシングと切断 ③ 1.00mm ③ 1.10mm • 機能構想から製品開発まで共同研究 • HK開発のVBPPに特化したケーブル、ヘッド、DB保有 Normal 他社 Category Fiber Dual Core n-LIGHT VBPP CO2 既存 HKのVBPP 10 kW 8 kW 8 kW 4 kW • レーザービームの角度調整が難しい • レーザービームの角度の調整が可能 表面粗さ 45µm 29µm 24μm 23µm • ビームの角度調整ができない為切断面の直 • ビームの角度調整ができる為、切断面の直 直角度 0.35mm 0.15mm 0.05mm 0.1mm 角度を出しにくい 角度を出しやすい • ビームのサイズが小さい為、厚板の加工が • ビームのサイズの調整ができる為、小・中 • CO2と同等又以上レベルの表面粗さと直角度 難しい ・大の調整が可能 • 厚板の加工も高品質な切断が可能 • 一般ファイバーレーザー対比2倍以の表面粗さと直角度 レーザー 他社 10kW 直角度 250 250 CO2 CO2 200 SS laser 200 SS laser SS high NA SS high NA 150 150 ビーム核酸度 : 小 ビーム核酸度 : 大 100 100 ビームサイズ : 小 ビームサイズ : 大 50 50 0 0 8T 9T 10T 11T 12T 13T 14T 15T 16T 17T 18T 19T 20T 8T 9T 10T 11T 12T 13T 14T 15T 16T 17T 18T 19T 20T CORONA 8KW 表面粗さ 40 切断品質 40 35 CO2 直角度 35 CO2 SS laser 30 SS laser 表面粗さ 30 SS high NA SS high NA 切断速度比較 25 25 切断速度(Ms) 切断面粗さ(Ms) 20 20 15 15 • 一般ファイバーレーザーとの切断速度の • 軟鋼(Ms)の場合、幅が厚いほど切断面品質 10 10 場合、同じレベルの速度を提供 が向上 (26mm 3倍) 5 5 8T 9T 10T 11T 12T 13T 14T 15T 16T 17T 18T 19T 20T 8T 9T 10T 11T 12T 13T 14T 15T 16T 17T 18T 19T 20T 3 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 4

FEATURES FEATURES nFinity HK テクノロジー > nfinity(Nフィニティ―) > Nフィニティ― VS 一般ファイバ20kW • 厚板切断に特化した20kwの直線フラットトップビーム • 安定した切断品質及び速度 • 厚板の切断速度と精密度を向上させる技術 2000 1800 nFinity 20kW 既存 • 厚板の切断時、歩留まり、生産性向上、稼働時間短縮を実現 normal 20kW 1600 • 20ｍｍ以上の軟鋼はメーカ別構成成分が違い物性が異なるそれ • 米国の航空・宇宙及び国防関連で使用されています 1400 で同じ機械で切断をしても物性が違うので品質と速度に差ができ 1200 てしまい,一貫した品質管理が難しくパラメター再設定が必要 • ビームの散角モードは特許を取得 1000 Nフィニティ― 800 既存 Nフィニティ― depending on • 軟鋼の成分や物性及びターゲット品質にかかわらず一貫した速度 600 type of steel と品質を維持 400 & target quality • ビームモードをノズルのみ調整 • ビームモードを発振器で調整（ノズルも調整） 200 • ノズルでビームを調整すると限界がある • 発振器とノズルの調整で多様な切断実現 軟鋼40ｍｍ以上では 0 • ビームの拡散よりノズルに熱を受ける • ビームモード調整よりノズルのダメージ低減 20 30 40 50 60 一般ファイバ切断の場合、メーカ別速度と切断品質が全部違う Mild Steel Thickness (mm) Nフィニティでは一貫した速度と品質を具現 • ノズルの消耗品の消耗が早い • ビームが直線になる為、直角度を出しやすい（特許） • 直角度を出すのが難しい • 加工速度を上げても直角度・粗さの高品質の維持（既存ファイバー • きれいな切断面及び後工程最小化 • 加工速度を上げると直角度・粗さの品質低下 より加工速度15－30％向上) - 軟鋼/酸素/切断 - ステンレス/窒素/切断 SUS 30T Normal 20kW - max 50T (2”) Ms 50T Ms 45T Ms 30T nFinity - max 60T (2.4”) focus - better cutting surface position - less dross Normal nFinity • 厚板に特化した高速精密加工技術 20kW focus Thick position - Nフィニティと一般ファイバの切断テスト「HK研究所」 material ：厚板切断ターゲットで開発した直線のフラットトップビーム（特許)’で Gaussian beam Ring beam Flat-top beam Nozzle - 軟鋼：16～50ｍｍで14～30％フィードアップ / ステンレス：15～35ｍｍで10～55％フィードアップ Material Gas Cutting Thickness[mm] Process 1 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 50 9000 5200 4200 3500 3000 2600 2200 2000 1600 1600 1400 1300 1200 930 800 320 Ms O2 nFinity 5bar 5bar 1.2bar 0.6bar 0.7bar 1bar 0.6bar 0.6bar 0.8bar 0.7bar 0.7bar 0.8bar 0.7bar 0.7bar 1bar 1.6bar >nFinity+HKミックスガス 9000 5200 4000 3500 3000 2600 2100 2000 1700 1400 1300 1200 1100 840 450 250 Ms O2 normal 3bar 5bar 0.6bar 0.9bar 0.6bar 0.6bar 0.7bar 0.7bar 0.8bar 0.8bar 0.7bar 0.9bar 1.2bar 1.2bar 0.5bar 0.7bar • nFinityとHKのミクスガス組み合わせで下段のバリ減少と品質向上及び後工程最小化 Feed increase[%] 5 5 6 14 8 8 9 10 70 28 55000 35000 30000 25000 20000 15000 11000 9000 7000 5000 3600 3400 Ms N2 nFinity Ms 20T N2 Ms 20T + ミクスガス 10bar 10bar 10bar 12bar 8bar 10bar 10bar 9bar 9bar 12bar 13bar 14bar 55000 35000 30000 24000 18000 13000 9500 8000 6400 4700 3500 2600 Ms N2 normal 10bar 10bar 10bar 10bar 10bar 8bar 8bar 9bar 9bar 9bar 8bar 12bar 下段バリ改善 Feed increase[%] 4 11 15 16 13 9 6 3 31 Material Gas Cutting Thickness[mm] Process 1 2 3 4 6 8 10 12 15 20 25 30 35 55000 45000 38000 30000 18000 13000 10000 8000 5800 3000 1600 1200 850 SUS N2 nFinity 8bar 8bar 10bar 10bar 8bar 10bar 10bar 8bar 7bar 6bar 7bar 8bar 8bar 55000 45000 38000 30000 18000 13000 10000 8000 5200 2400 1500 1000 550 SUS N2 normal 10bar 8bar 10bar 10bar 8bar 9bar 6bar 8bar 8bar 10bar 12bar 9bat 7.5bar Feed increase[%] 11 25 6 20 55 5 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 6 Cutting Speed (mm/min)

FEATURES FEATURES CO2 vs HK FIBER HK テクノロジー ミックスガス HK テクノロジー > 効果比較 > HKミックスガス 項目 CO2 4kW FIBER 8kW CO2対比効果 • 冷却効果最小化のための窒素と酸素をミックス 電気消耗量(kW):COMP.X 67 55 - 12 • HK開発の最適混合率 1ヵ月（25日内） 1,675 1,375 - 300 約22％節減 • 6㎜を超える熱い軟鋼をバリフリーで10％早く切断可能 -1年間 20,100 16,500 -3,600 • 後加工がない高い生産性とコスト節減 レーザー混合ガス (L) 94 X オーバーホール 関連費用無 (定期整備) 1回/2年 X N Gas Gas Laser 2 Mixer Stabilizer Cutter ※ 上記は参考資料として、工場、使用環境、設定により異なります。 Purity O2 Sensor > 切断速度比べ Real-time monitoring 切断速度(mm/min) 区分 CO2 4kW FIBER 8kW > 6ｍｍ以上の中厚軟鋼切断 資材種類 厚さ(mm) 酸素切断 窒素切断 酸素切断 窒素切断 1 8,500 12,000 9,000 55,000 アシストガス 酸素(O2) 窒素(N2) ミックスガス 軟鋼(Ms) 2 5,500 6,500 5,500 34,000 (N2+O2) 3 3,600 3,800 4,100 20,000 表面 酸化 酸化なし 酸化なし 1 18,000 65,000 55,000 粗さ 平坦で滑らかな 粗い 粗い アルミニウム (AL) 2 8,200 50,000 40,000 バり 無 有 ほぼ無し 3 5,300 35,000 23,000 速度/生産性 低 高 高 1 12,000 45,000(Air) 55,000 運営費用 低 高 高 ステンレス (SUS) 2 6,500 30,000(Air) 38,000 ユニット生産コスト 高 中 低 3 4,500 18,000(Air) 23,000 1 43,000 切断ホール 切断面 CU 2 21,000 3 9,600 1 38,000(Air) 50,000 BRASS 2 26,000(Air) 26,000 3 14,000(Air) 14,000 ※ 最大、約5倍まで早く切断可能 一般N2の切断ホール Mix gasの切断ホール 一般N2の切断面 Mix gasの切断面 7 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 8

FEATURES FEATURES 低圧窒素切断 HK テクノロジー HK HMIインタフェース HK テクノロジー > 高圧窒素切断 > 改善策 > 最先端、ユーザーフレンドリーなHMIインタフェース • 15bar以上使用 ： 高い窒素消費量とコスト • 7~8bar使用 • 直観的なGUI • プラズマによる表面粗さ(低品質切断面） • HKのZoom Head + Chamber Nozzle • 便利な機能ページ分類 • オンラインアップデート > 結果 メンテナンス マニュアル含む アラームの詳細情報 アラームの詳細情報 • 窒素量消費量減少 ➡ コスト削減65% • 微細バリの表面粗さ改善 + - もっと発展したリアルタイム - メニュー モニタリング - タッチで操作するコンター選 圧力分布変化 択とズームイン - 簡単な一時中止後の再切断 Zoom head + Chamber nozzle (PMUから自動再起動提供) 高圧N2+従来ノズル 低圧N2+HKチャンバーノズル 切断 ピアッシング - CAM選択 - 機能選択 パラメータ パラメータ 低圧N2切断結果 - 一般情報 - パラメータセットアップ (1~4th) 高強度構造ハニカムフレーム HK テクノロジー SUS 10mm SUS 15mm SUS 25mm > Light & Strong > 高圧（一般ノズル）vs 低圧（HKチャンバーノズル） • 高硬度 : プレームの斜線構造物によ • 他社と比べて1/10の変形率実現 • N2消費量＆コスト節減 るハニカム構造実現 • 超軽量 : 硬度を保つ穴あけ素材使用 SUS スピード N2 N2 消費量 (L/m) (T) (mm/min) 10kW 圧力(bar) 高圧 低圧 節減率 6mm 12,000 6 104 42 59.60% 8mm 7,000 6 495 171 65.50% 10mm 5,000 7 693 261 62.30% 12mm 3,600 7 1,154 446 61.30% 15mm 2,600 7 2,813 1,088 61.30% 9 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 10

FEATURES FEATURES 逆反射抑制技術 HK テクノロジー レーザ発振機のモジュール化 HK テクノロジー > 装備内逆反射対策 > 産業リードの新たなメンテナンスサービス • ハードウェアの分離 ➡ 中断無くプロセス可能 • ピアシング及び、カッティングレシピの修正不必要 > 発振機のモジュール化により、 • 反射性の高い金属を加工途中の中断なしに加工可能 • 発振機交換コストの大幅削減 • 素材の制限が無くレーザー加工が可能 • 故障したモジュールのみの交換がが可能 • 焦点が合わない状況及び、切断損失から保護 • 簡便なメンテナンスサービス • Fiber Laser Back-Reflection Test 簡単な作業及び短い交換時間 • 高い信頼性に基づく設計 100% back reflection into 1 kW Fiber Laser 1000 800 100% back-reflection - 極端に厳しい条件 1 kW nLIGHT altaTM 600 - シャットオフ、レーザー不安定及びダメージ無し 400 - ピアシングは最大１Msの間、強い逆反射が発生 200 - 他社の場合、こういうレベルの出力環境で逆反射テストの 報告ケース無し 0 0 20 40 60 80 100 120 Time (hr) HK テクノロジー > 保護フィルムが付着されたSUSのクリーンカッティング SUS 2mm + Film • フィルム付きSUS切断の問題点 - ピアシング&カッティング時,フィルムが膨らむ現象発生 - 製品損傷及び品質低下 • 解決法: ベントホール・テクノロジー - 膨らみの無い滑らかな切断表面 Swollen Film Clean & Excellent Cutting Surface - 不良率が著しく減少 11 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 12 Power (W)

FEATURES FEATURES HK INSIGHT カスタマーサービス 48時間以内の現場訪問サービス　　 カスタマーサービス > 機械状態リモートモニタリング > A/S Service 拠点 • 装備の状況、履歴を始め様々な統計数値をパソコンとモバイルでリアルタイム確認が可能です。 • 名古屋市 • HKモニタリングチームが顧客の装備を一緒に管理します。 • 明石市 • 宇都宮 宇都宮 明石市 名古屋市 • パソコンやモバイルからの手軽い接近性 • データ分析による生産性向上及び効率性極大化 • 装備の現状態と過去履歴をモニターで確認 • 過去の装備履歴の即時確認、サービス時間節減 • 多様な通計提供 • HKモニタリングチームの共管理サービス 予防整備サービス&顧客現場サポート カスタマーサービス > 無償予防整備サービス > 顧客現場サポート • 問題が発生する前にエンジニアが定期的に • 装備設置の完了後、現場でエンジニア待機 顧客側へ訪ねてチェック • 生産性と品質の最適化のため顧客の使用状 • 保証期間の2年間2回提供 態モニタリング • オペレーターのための補充教育 • オペレーターのスキル強化のため、追加的 に教育提供 13 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 14

FEATURES LINE UP カスタマーサービスセンター カスタマーサービス LINE UP HKは厳密な構造分析を通じて機械的に最適化された設計記述に基づき、超軽量、高精密、 > REMOTE SERVICE CENTER 高機能を兼ね備えた産業用ファイバーレーザー加工機を製造しています。 • SNS, 電話, emailなどで 24/7 更に、ベンディングマシン、溶接機、バリ取り機, 自動化システムなど板金加工のお客様の ニーズに合わせた総合的なソリューションも提供しています。 • 20年以上の現場出身エンジニアからのサポート • 93%以上のサービス件がHK遠隔サービスで解決（2023年） > FIBER KUBE1212 FL2512 FL3015 > トレーニングセンター • お客様及び代理店向けのトレーニングセンター • 20年以上経歴エンジニア出身講師 RS3015 FS SERIES FO SERIES • 年に一度の海外販売店含み定期技術カンファレンス運営 > AUTOMATION SMART LOADER SMART CELL SMART TOWER 8段自動化タワー 15 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 16

LINE UP_ FIBER LINE UP_ FIBER KUBE1212 FIBER KUBE1212 小型レーザー切断システム > 仕様 項目 仕様 単位 最大加工寸法 X*Y 1,240*1,240 mm X軸ストローク 1,300 mm Y軸ストローク 1,270 mm Z軸ストローク 100 mm X＆Y軸最大速度 0.06 m/min X＆Y軸最大合成加速度 1 G 位置精度 ±0.0254 mm 機械重量 3,450 kg 機械サイズ (LxWxH) 4,010x2,210x2,180 mm 最大電力消費量 8 kVA > 特長 · ４”×４”加工機で最小設置面積実現 · 高速切断のため設計されて高硬度プレーム > 切断能力 > アウトフォーカス切断ヘッド · 人間工学に基づいた特殊デザインの引き出しタイプのテー ブルで迅速に資材のローデング及びアンローデング可能 · 最適化されたX-Y-Zモーションシステムで精密で速い切単 資材 3kW 項目 仕様 軟鋼 (mm) 15 焦点距離カットレンズ 150mm · 傾斜テーブルで簡単なローデング及びアンローデング · 前面からローデング＆アンローデングができ４”×４”ワ ークテーブル前面に接近容易 ステンレス (mm) 10 フォーカスレンズの最大ストローク 14mm · ユーザフレンドリーの高速PC制御、直観的HMI画面、タ · 完全に密閉されたプロントドーアとタッチコントロー アルミ (mm) 10 ッチスクーリン ルボタン1つで操作できる開閉作業 最大ガス圧力 20bar 銅 (mm) 5 · 電装ボックス内臓 真鍮 (mm) 8 最大切断ガス流量 100m3/h > 人間工学のロデンール＆アンローデング • 人体工学の傾斜テブールシス テム • 作業者が自動で垂直にテブー ルを傾斜にする • 別途リフトなしに素材ローデ ング＆アンローデング及び加 工品収去可能 *追加のサービスエリアが必要です 17 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 18

LINE UP_ FIBER LINE UP_ FIBER FL2512 FIBER New/ Compact/ Precise/ High Power Model FL2512 FL2512 コンパクトなレイアウトのユーザーフレンドリーな設計 > 仕様 X Cutting bridge 加工範囲 ,Y (mm) 出力 最大速度 X,Y X,Y Jerk (mm/min) 最大加速度(G) (m/s3) Long gantry 1,240*2,490 ~6kW 100,000 1.5 150 > Long Gantry • Gantry前面部が解放され作業空間が広く空間活用度が高い • 作業ウィンドウ確認及び内部点検が簡単 > 1テーブル：Moving table > 特長 • ワークテーブル手動動作可能 • · 発振機電装ボックス内部搭載 Loading & Unloadingの際、ワークテーブルを装備の 外に出して接近性優秀 · Dead zoneに電装ボックス位置 • 鉄板積載際、Ball liftを利用して位置調整可能 · Main frame + Smart rack : 周辺機器上端に配置 (Option) *mm [ ONE TABLE ] [ TWO TABLE ] Service Area Service Area [ Ball Lifting ] [ AIR CLAMP ] • 積載時、ボタンを押すとBall liftが180˚回転 (Lifting position) • 鉄板固定機能 • 積載後、再びボタンを押すとBall liftが180˚逆回転 (Work position) > 2テーブル：One table type + Updown 130 4510 (main frame) 130 4510 (main frame) (1000) 4800 (main cover) (1000) (1000) 4800 (main cover) 740 2870 (up down) (1000) • シャトルテーブルタイプ 6800 10410 • Compact concept (Main frame + Smart rack) • Updownを利用したTable ONE TABLE TWO TABLE change方式で工程時間短縮 Machine(w*d) 4,800 mm x 2,320 mm 8,410 mm x 2,320 mm Total(w*d) 6,800 mm x 5320 mm 10,410 mm x 5,320 mm Height 2,680 mm 19 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 20 5320 (2000) 2320 (main cover) (1000) Chip Box Moving Area 75 2100 (main frame) 100 E-Box + OSC 252 5321 (2000) 2320 (main cover) (1000) Chip Box Moving Area 75 2100 (main frame) E-Box + OSC 100 252 192 1566

LINE UP_ FIBER LINE UP_ FIBER FL3015 FIBER RS3015 FIBER FL3015 サイドドアオープンタイプ構造、高品質、高効率モデル RS3015 最先端のファイバーレーザー技術の統合 > 特長 > 特長 · 高剛性、軽量メインフレームとカッティングブリッジ · 高精度で高品質な加工 · 高速度のダイナミックモーションコントロール(2.5G) · 高剛性メインフレームが振動を低減 · 開閉し易い側面の作業扉 · エアコンが内臓されたレーザーソースキャビネット · 両側の開閉しやすい操作扉 · エアコンが内臓されたレーザーソースキャビネット · 多種多様な裁量加工に最適化 · パイプカッティングモデル（オプション） · コンパクトなデザインで空間を節約 · 高精度で高品質の切断 · 工場に合わせた柔軟なレイアウト *mm *mm Movable S TYPE R TYPE Chiller Laser Dust Collector A B *追加のサービスエリアが必要です *追加のサービスエリアが必要です S TYPE R TYPE RS3015 A mm 4,908 4,908 A mm 2,270 B mm 9,290 9,290 B mm 11,250 21 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 22

LINE UP_ FIBER LINE UP_ FIBER FS SERIES FIBER FO SERIES FIBER FS SERIES 年度のベストセラーシリーズ FO SERIES ガントリー型ファイバーレーザー切断CNCマシン > 特長 > 特長 · 造船、建設、製鋼における様々な大型鉄鋼加工に最適 · デュアルタッチパネル · 最適化されたモーションコントロール · 高剛性メインフレームとカッティングブリッジ · モジュラー設計の高剛性軽量メインフレーム及び · 複数の資材をカットして配置する事が出来るため、 · カッティングブリッジ · 資材のロードとアンロードの時間を短縮 · 最大加工範囲（長さx 幅）8m x 2.5m · 高精密で高品質の切断 · 作業者親和的設計と構造で、便利にアクセスと操作可能 · プラズマ、ガス切断機に比べる高精度で超高速加工 · エアコンが内臓されたレーザーソースキャビネット · コスパ/機能/実用性を兼ね備え、 輸出に最適化された前略型モデル · 4つのモニターと画面で加工状況リアルタイム確認可能 · 高精度•高品質な加工性能 · エアコンが内臓されたレーザーソースキャビネット · マルチチャンバー煙抽出システム · 長さ 12M/20M/30M x 幅2.5M/3.1M *mm *mm *追加のサービスエリアが必要です *追加のサービスエリアが必要です FS3015 FS4015 FS4020 FS6025 FS6030 FS8025 FO12025 FO20025 FO30025 FO12030 FO20030 FO30030 A mm 3,300 3,300 3,900 4,430 5,100 4,430 A mm 6,200 6,200 6,200 7,000 7,000 7,000 B mm 11,218 12,078 12,147 16,018 16,600 23,081 B mm 21,000 31,000 42,600 21,000 31,000 42,600 23 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 24

LINE UP_ AUTOMATION LINE UP_ AUTOMATION AUTOMATION > SMART LOADER (Swing Arm type) 自動ローディングシステム > HK 8段自動化タワー + HK加工機 利用可能なテーブル形式 3015, 4015, 4020 • 自動化タワーシステム配置図 最大素材寸法 3,048 x 1,524, 4,064 x 1,524, 4,064 x 2,050 • カスタマー要求に従い自動化システム設計 最大材料の厚さ 20 mm LASER 最大積載重量 730 kg 3015サイズの機械に基づくデータ 6.4M > SMART LOADER (Trans type) 自動ローディングシステム 利用可能なテーブル形式 3015, 4015, 4020 最大素材寸法 3,048 x 1,524, 4,064 x 1,524, 4,064 x 2,050 最大材料の厚さ 20 mm 17M 最大積載重量 730 kg *佐側は例として変更可能性があります 3015サイズの機械に基づくデータ > SMART CELL 自動ローディング/アンローディングシステム • 自動化ターワ仕様 利用可能なテーブル形式 3015, 4015, 4020 項目 内容 比較 最大素材寸法 3,048 x 1,524, 4,064 x 1,524, 4,064 x 2,050 積載段数 8段 最大積載重量 913 kg タワー高さ 4.7m 最大スタックの高さ 300 mm 最大積載重量 3,000 kg 積載寸法/段 5*10 棚枚数 1(standard) / 2(Option) 積載高さ/段 200mm 3015サイズの機械に基づくデータ 最大積載重量/段 2ton > SMART TOWER 自動ローディング/アンローディング/ストッカーシステム フォークの最大荷重 20t 最小サイクルタイム 60 sec 同じシートを繰り返す 利用可能なテーブル形式 3015, 4015, 4020 最大素材寸法 3,048 x 1,524, 4,064 x 1,524, 4,064 x 2,050 交換サイクルタイム 120 sec パレットからパレットへ 棚枚数 8 垂直リフト速度 12m/m 最大積載重量 730 kg フォークデザイン Double fork system 最大スタックの高さ 200 mm PLC PC CONTROL SYSTEM 最大積載重量 3,000 kg 3015サイズの機械に基づくデータ 資材ロード 吸着カップ > 8段自動化タワー 加工した資材のアンロード フォークシステム アンロードカート オプション 利用可能なテーブル形式 2512, 3015 パレット分離ボールキャスター 標準 最大素材寸法 2,448 x 1,224 , 3,048 x 1,524 棚枚数 8 タワーのアップダウンユニット AC gear motor w/ chain and sproket 最大積載重量 730 kg 最大スタックの高さ 200 mm HMI 10” touch screen 最大積載重量 3,000 kg 電圧 380 V 変形可能　 3015サイズの機械に基づくデータ 25 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 26 44..33MM

OPTION OPTION OPTION > SMART RACK > SMART NOZZLE CHANGER - 自動ノズルチェンジャー（ANC）ビームチェッカー(BCC) - ビームセンターを光学的に確認・検出し、ビームアライメ ントエラーによる不具合を未然に防止 - 12本のノズル収納が特徴 - オペレーターの介入なくノズルを素早く交換 4.9m - 自動化による機械のダウンタイム短縮と稼働時間の増加 > SMART BALL TRANS - 容易な素材の取り扱い - 鋭利なグリッドによる素材の破損や損傷防止 - 最大20㎜の厚板積載可能 [Standard model] [Smart Rack] > ミックスガス - HK技術で酸素と窒素を最適配合比でミックス - バリを減らし後工程を最小化 - 切断品質向上及び生産コスト節減 > REVERSE TYPE • 前面ドア方向、Bテーブル、作業者位置の逆回転 ※周辺機器（チーラ、集塵機など）も逆に位置 > 低圧窒素切断 - HKのズームヘッドとノズルで 7～8barの低圧窒素切断実現 - 窒素運営コスト削減 + - 微細バリの表面粗さ改善 > 現場に従うカスタマイズ - レーザ装備の特殊サイズ＆デザイン - 標準品で対応できないケース [Standard model] [Reverse Type] - 別途相談ください 27 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 28

SPECIFICATIONS 製品仕様 | SPECIFICATION > テクニカルデータ モデル FL Series FS Series RS3015 FO Series 加速度 1.5G 2.0G 2.5G 0.8G 最大速度 100m/min 140m/min 140m/min 120m/min 位置精度 0.1mm/3,000mm 繰り返し精度 ±0.03mm　 > 加工切断能力 Fiber Laser 2.5kW 3.0kW 4.0kW 6.0kW 8.0kW 10.0kW 12.0kW 15.0kW 20.0kW 軟鋼 16 16 25 25 30 30 35 35 50 ステンレス 8 10 15 20 25 30 35 40 45 資材 [ｍｍ] アルミニウム 8 10 15 15 25 30 35 40 45 銅 4 6 6 8 8 10 10 10 12 黄銅 6 8 12 12 12 15 15 15 20 *切断能力は資材状態と作業場環境により差があります。 > ワークテーブル一覧 テーブルサーイズ 最大ワークサーイズ KUBE1212 FL Series FS Series RS3015 FO Series 1212 1,240 x 1,240 ● 2512 2,490 x 1,240 ● 3015 3,048 x 1,524 ● ● ● 4015 4,064 x 1,524 ● 4020 4,064 x 2,050 ● 6025 6,096 x 2,540 ● 8025 8,128 x 2,540 ● 12025 12,192 x 2,540 ● 20025 20,320 x 2,540 ● 30025 30,480 x 2,540 ● 12030 12,192 x 3,048 ● 20030 20,320 x 3,048 ● 30030 30,480 x 3,048 ● 29 HK LASER & SYSTEMS HK LASER & SYSTEMS 30