高温低湿空気の廃熱利用システム / フラッシュ蒸気再圧縮システム

高温低湿空気の廃熱利用システム 従来システム ボイラー削減 廃熱回収 〈外気直接導入方式〉 ①外気 32℃ 　84.8kJ/kg 空調機 目 的 熱風 排気 35℃ 54.9kJ/kg ①外気エンタルピーを制御することによる 〈クリーンルーム〉 夏季での電力量の削減 25℃DB、40％RH 10℃DP 生産機器 ②廃熱を利用して熱量を削減しCO₂排出量 の削減 高温低湿空気の廃熱利用システム〈全熱交換器廃熱回収方式〉 特 長 ②熱回収 32.5℃ 　69.9kJ/kg ①廃熱乾球温度が上回っても、廃熱エンタル ①外気 32℃ 　84.8kJ/kg ピーが外気エンタルピーを下回れば夏季 空調機 熱風 35℃ 54.9kJ/kg 排気（32.5℃） でも外気導入時の冷却負荷の削減が可能 全熱交換器 ②夏季も廃熱回収が可能なため、熱回収 〈クリーンルーム〉 25℃DB、40％RH 設備の運転稼働時間が伸びる 10℃DP 生産機器 効 果 ・夏季外気条件：32℃DB、68%RH、h：84.8kJ/kg’…① ・熱風排気条件：35℃DB、10℃DP、h：54.9kJ/kg’ ①ＣＯ₂排出量で23％削減 概要 ・外気および排気が同一風量の場合の熱回収後の空気状態 ：32.5℃DB、51％RH、h：69.9kJ/kg’…② ②ランニングコストで最大23％削減 →回収熱量（①-②）：▲14.9kJ/kg’ ※従来システム比 フラッシュ蒸気再圧縮システム ボイラー削減 廃熱回収 従来システム 9,000kg/h 蒸気トラップ 負荷装置 目 的 フラッシュ蒸気 ①ボイラーの燃料使用量の削減 1,000kg/h大気放出 ②フラッシュ蒸気を工程蒸気として 　再利用しCO₂排出量の削減 蒸気ボイラー 蒸気ドレンタンク 特 長 ①電動ブロワーを用いてフラッシュ蒸気を フラッシュ蒸気再圧縮システム 再圧縮することで、工程蒸気として利用 可能な再生蒸気として回収 9,000kg/h 蒸気トラップ 負荷装置 効 果 再圧縮蒸気 8,000kg/h 1,000kg/h フラッシュ蒸気 1,000kg/h ①ＣＯ₂排出量で9％削減 蒸気圧縮ルーツブロワー ②ランニングコストで最大9％削減 ※従来システム比 蒸気ドレンタンク 蒸気ボイラー