見積価格の決め方~シリーズ5：段取時間の短縮効果~

見積価格の決め方 ～シリーズ5：段取時間の短縮効果～ URL http://matsui-ss.com/ （2022年8月作成）

目次 前書き・・・・・・・・・・・・・・・・・p.2 機械の賃率・・・・・・・・・・・・・・・p.3 段取り時間1時間での製造費用 ・・・・・・p.4 段取り時間を短縮した時の製造費用・・・・p.5 まとめ ・・・・・・・・・・・・・・・・p.6 1

前書き 製造原価は、加工方法、使用する機械、段取り時間、 加工時間などによって変わってきます。本資料では金属 加工業を例に、マシニングセンターやNC旋盤での大量 生産時に段取時間を短縮すると製造費用はどのように変 化するのかについて、具体的な数字を用いて見ていきた いと思います。 ※「見積価格の決め方～シリーズ1：賃率の基本的な考 え方～」からお読み頂くとより分かりやすいと思います。 ※本資料で使用している数字はあくまで例であり、個社 ごとの実態にそぐわない場合が多々ありますことご了承 ください。 2

機械の賃率 機械の賃率（1分間当たりの加工費単価）は以下の様に 計算されます。 機械の年間費用 賃率（機械）＝ 稼働時間 減価償却費+ランニングコスト ＝ 稼働時間 ※ランニングコストとしては電気代が代表的 今、マシニングセンターの年間費用が以下の様とします。 （円） 減価償却費 ランニングコスト 年間費用 マシニングセンター 800,000 200,000 1,000,000 3

段取り時間1時間での製造費用 ある工場では現在、マシニングセンターで加工を行って いるとします。段取り時間は1時間、生産ロット数は100個、 1個当たりの加工時間と着脱時間はそれぞれ0.1時間と0.01 時間、また、その人件費の賃率は3000円/時間とします。 人に関する費用をまず考えます。このとき製品1個当た りにかかる段取り時間は0.01時間(=1時間/100個）なので、 製造費用（人：段取り）＝3000×0.01=30円 また、着脱に対する賃率は以下の様になります。 製造費用（人：着脱）＝3000×0.01=30円 一方、稼働時間を年間2000時間とすると、マシニングセ ンター自体の賃率は以下の様に計算できます。 10,00,000 賃率（マシニング）＝ ＝ 500円/時間 2,000 このとき、加工時間は0.1時間なので、 製造費用（マシニング）＝500×0.1=50円 よって、マシニングセンタで段取り時間1時間で加工してい る時の製造費用は以下の様になります。 製造費用＝30+30+50=110円 4

段取時間を短縮した時の製造費用 段取時間を1時間から30分(0.5時間)に短縮できたときの 製造費用を考えます。このとき、製品1個当たりにかかる 段取り時間は0.005時間（=0.5/100）なので、 製造費用（人：段取り）＝3000×0.005=15円 加工時間や着脱時間は変化がないのでそのままの費用と なります。 よって、段取時間を30分にした時の製造費用は以下の様 になります。 製造費用（生産ロット100個、段取30分）＝15+30+50=95円 生産ロットが50個で、他の条件は同じ場合を考えてみま す。このとき、各費用は以下の様となります。 製造費用（人：段取り）＝3000×(1/50)=60円 製造費用（人：着脱）＝3000×0.01=30円 製造費用（マシニング）＝500×0.1=50円 よって、 製造費用（生産ロット50個、段取1時間）＝60+30+50=140円 同様に、生産ロットが50個のまま段取時間を30分に短縮 できた時の製造費用は以下の様となります。 製造費用（生産ロット50個、段取30分）＝30+30+50=110円 5

まとめ これまでの計算と、生産ロットが20個の場合での計算例 を合わせて表にまとめると以下の様になります。 段取り時間 差額 1時間 30分 100個 110円 95円 △15円 生産ロット 50個 140円 110円 △30円 20個 230円 155円 △75円 この表から、生産ロットが小さければ小さいほど段取時 間短縮の効果は大きいことが分かります。 6