インテックの製造業向けソリューションご紹介

製造業向け異常検知導入サービス (Awell) 製造業向け異常検知 導入サービス

データの範囲チェックや 閾値チェックでは 検知できないような異常を検知します ◆ データ判定方法の特長 ・正常状態からの遠さ（逸脱度）で異常を判定 ・正常状態のみで学習可能 ・MT法よりも良い検知精度 ・異常の原因と根拠がわかる ・他社にないアルゴリズムの採用で異常検知を高速で実現 正常時の測定項目値を学習すること により、検知対象が正常状態からど の程度乖離しているかを異常スコア としてあらわすことができます。正 常状態からの乖離度が少なければ低 めの異常スコアに、正常状態より大 きく乖離していれば、高い異常スコ アが算出されます。 インテックの手法では、複数の正常 状態(クラスタ形成)を持つような ケースでも、非線形のケースでも、 異常検知を行うことができます。 正常状態と異常状態で測定項目値の とりうる値が異なるが、単純な閾値 で検知できないようなケースに有効 です。 等高線図 要因ネットワーク図 異常スコアグラフ 異常スコアをわかりやすく表示 項目間の関係性を図で可視化 検出漏れ、誤検知の把握 中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/fa_solution/ E-mail.mes-grp@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年6月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000346 202207

製造業向け異常検知導入サービス (Awell:実行環境レンタル) 製造業向け異常検知 導入サービス (実行環境レンタル) IoTでデータを収集・可視化、AIで分析・予測 異常検知システムをためしてみませんか？ Awellでは、お手軽に異常検知の実行環境をレンタルできます 他社にないアルゴリズムを採用し高精度の異常検知が行えます 正常時の測定項目値を学習すること により、検知対象が正常状態からどの 程度乖離しているかを異常スコアとして あらわすことができます。正常状態から の乖離度が少なければ低めの異常スコ アに、正常状態より大きく乖離していれ ば、高い異常スコアが算出されます。 インテックの手法では複数の正常状 態(クラスタ形成)を持つようなケースで も、非線形のケースでも、異常検知を 行うことができます。 正常状態と異常状態で測定項目値 のとりうる値が異なるが、単純な閾値で 検知できないようなケースに有効です。 等高線図 要因ネ ッ ト ワ ー ク図 異常ス コアグ ラ フ 異常スコアをわかりやすく表示 項目間の関係性を図で可視化 検出漏れ、誤検知の把握

Awell 製造業向け異常検知導入サービス ◆サービス概要 ・ご指定のハードウェアに評価版の異常検知(学習)をセッティングします。 ハードウェアはお客様でご用意ください。クラウド、オンプレミスどちらにも対応可能です。 (ハードウェアのご購入も承ります) ・使用方法のレクチャを実施いたします。(チュートリアル、取扱説明書) ・レンタル期間は、モデル作成のコンサルティング、支援を行います。但し、訪問依頼の場合、必要経費をご負担ください。 ・評価後に異常検知システムをご導入の際は、本サービスのご利用料を減額いたします。 ◆評価の進め方 1.データの収集 2.データの分析 3.分析結果の考察 ･どの設備を使って検証を実施 収集したデータを本サービスで 分析結果をもって、次のステッ するのか、どのデータを収集す 導入した環境にて分析する プに進むか、更に、別のデータ るか仮説を立てる を収集、分析するのか検討し、 ･検証設備にてデータ収集を (用意するデータ/CSV形式) 異常検知システムの構想を立 実施、既存データを抽出 ・学習データ：正常パターンを網羅するデータ てる(計画保守、稼働率向上、 ・お客様環境にてデータを保 ・評価データ：正常・異常混在データ 不良の早期発見) 存 ◆パフォーマンス （実行時間の目安） （下記のマシンスペックの場合） データ量 項目数：４０個 OS CentOS Linux(64bit) 10,000レコード CPU Intel Xeon CPU E5-2690 v4 @ 2.60GHz×4 モデル作成 (学習時間) 30分 メモリ 16GB 異常検知 3.5分/10,000レコード HDD 1TB 中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/fa_solution/ E-mail.mes-grp@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年6月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000350 202207

振動・騒音計測ソリューション 振動・騒音 計測ソリューション データレコーダの簡便性とFFT分析器の機動性を持つ ホスト計測に対応した振動騒音計測システム 自動車関連振動・騒音実験 発電用タービン実験 エンジン、トランスミッション、マフラー、車内騒音、 回転翼振動実験、品質検査 車外騒音 プラント設備回転機械の振動監視・振動診断 構造解析（実験モード解析） 回転数検出、 強度実験 回転同期サンプリング 自動車騒音シミュレーター 帯域指定OA値算出、振動ベクトル解析 トランスミッション製造ラインでの振動検査 連続生データ集録と多彩なリアルタイムモニタ メモ録機能(Voice録音、注釈を音声で記録) 柔軟なレポートレイアウト ネットワーク対応データ管理機能 トラッキング図 サンプル 注釈２ 試験ＩＤ：struct3 実験年月日 ： 1998/06/04 17:31:10 加振点 2 次 (0.3 次) ポイント4 2 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) -10 0 -20 -10 -30 -20 -40 -30 -50 -40 -60 -50 -70 -60 -80 -70 -90 -80 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] ポイント1 2 次 (0.3 次) ポイント5 2 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) -10 0 -20 -10 -30 -20 -40 -30 -50 -40 -60 -50 -70 -60 -80 -70 -90 -80 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] ポイント2 2 次 (0.3 次) ポイント6 2 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) 0 0 -10 -10 -20 -20 -30 -30 -40 -40 -50 -50 -60 -60 -70 -70 -80 -80 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] ポイント3 2 次 (0.3 次) ポイント7 2 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) 6 次 (0.3 次) -10 -10 -20 -20 -30 -30 -40 -40 -50 -50 -60 -60 -70 -70 -80 -80 -90 -90 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] 1000 2000 3000 4000 5000 6000 [rpm] dB dB dB dB dB dB dB dB

振動・騒音計測ソリューション とことん現場にこだわった機能と操作性 回転機械の振動騒音解析に最適 主な仕様 集録 解析、レポート、出力 入力CH数 8ch/16ch/24cH/32ch/64ch 解析・グラフ出力 時系列波形（デジタルフィルタ可） 包絡線（デジタルフィルタ可） サンプリング周波数 102.4kHz(40kHz),65.5kHz(2 時間－回転数 (解析周波数) 5.5kHz),51.2kHz(20kHz),… スペクトラム（定幅、定比） 周波数応答関数 入力アンプ 電圧/IEPE コヒーレンス １／３オクターブ トラッキング（rpm/time、定幅、定比、 回転タコ入力 ソフトタコ（～10kHz） 帯域） マップ（Waterfall形式） カラーマップ オクターブマップ Voiceデータ 音声メモ録音 キャンベル図 リサージュ リアルタイムモニタ レベルモニタ 外部出力 テキストファイル（ODEファイル） 時系列波形 WAVファイル 時間－回転数 Voice再生 スペクトラム（定幅、定比） オーダトラッキング １／３オクターブ 拡張機能例 回転変動 回転数パルスから瞬間トルク/回転速度/捩れ角を解析 角度ペース解析 回転角度（0~720 or -360~+360°）でリサンプリングした応力値等の解析 ME’Scope転送 伝達関数などからME‘scopeで利用可能なデータを作成 頻度寿命解析 時系列生データから頻度寿命解析を行う 異音解析 音のシミュレータ インパクト試験 インパクトハンマによる伝達特性解析 中部西日本産業事業本部ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1丁目6番29号フォーキャスト堺筋本町 Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/fa_solution E-mail.OTX-grp@intec.co.jp ※本ﾘｰﾌﾚｯﾄの情報は、2022年6月現在のものです。※ﾘｰﾌﾚｯﾄ中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000349 202207

外観検査導入支援サービス Ver2.1 外観検査導入支援サービス ●外観試験【VT/レーザー光VT】 直接目視にて表面キズの検出及び外面腐食や製品の状態を これら検査画像から 見る検査 画像処理技術を駆使して ●磁粉探傷試験【MT】 欠陥を検出 金属を帯電させ欠陥部付近での漏洩磁束による欠陥模様を見 る検査 汎用検査エンジン データ蓄積 ～フレキシブルな構成～ ～トレーサビリティ～ 様々な構成に対応可能 検査データを電子化して蓄積 PC1台あたりカメラは 品質情報をトレサビで使用 最大４台制御できます 外観検査 システム DB 制御PC スタンドアローン インライン ～ラボ使用・可搬装置組込～ ～検査ライン対応～ POP ( eno )*1 自走式装置に組込 検査結果情報を サーバに保存 画像検査 SEP*2 自動判定後、 ライン装置に排出指示 *1 eno はインテック製POP(生産時点情報管理）です *2 SEPはインテック製生産装置オンラインパッケージです

外観検査導入支援サービス Ver2.1 ソフトウェアの特長 汎用検査エンジン ➢ スタンドアローン構成 ⇒ ラボ使用、可搬型に組込 ➢ インライン構成 ⇒ ライン構成に合わせたフレキシブルなシステム構築 ➢ パターンマッチング ⇒ 印刷の欠陥も検出 様々な用途 ➢ 可搬型 ⇒ 屋外利用 ➢ インライン型 ⇒ 既設ラインへの後付、新設ラインへの導入 ➢ 自動検査 ⇒ 検査精度の向上、検査の省力化 ➢ 検査データの蓄積 ⇒ 検査結果の保存、トレーサビリティへの対応 適用範囲 主な適用物・部位 ➢ 金属の表面・表面近傍 ➢ 強磁性体の表面・表面近傍 ➢ コンクリート、セラミック複合素材の表面 分野 ➢ 素材検査 傷の有無確認 ➢ 異物管理 異物混入 ➢ 組立部品の点検、確認 製造精度、損傷の有無 検査画像例 外観試験 外観試験 磁粉探傷試験 パターンマッチング 【VT】画像 【レーザー光VT】画像 【MT】画像 ➢ 【応用例】 ➢異物混入 ➢キズなし ➢キズあり ➢ キズあり 登録画像と傾き、 ズレを修正し マッチング 導入サポート 検査画像診断 ➢ お客様のワーク撮像データにて、検査結果を出力(無償対応可能) ⇒ 検査性能、検査精度のお客様による判断 コンサルティング ➢ コンサルによるサンプルワークのテスト撮像 ➢ お客様環境でのワーク撮像のコンサルティング ⇒ お客様によるシステム化判断 (注)検査性能、検査精度は照明などの撮影環境や検出すべき欠陥の状態に依存します。 そのため検査結果として誤検出あるいは検出漏れがないことを保証するものではありません。 中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/vins/ E-mail.ndi-grp@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年6月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000347 202207

外観検査導入支援サービス Laser3D (レーザ変位計対応) 外観検査導入支援サービス レーザ変位計に対応した Laser3D機能 で３次元の外観検査を実現 基本構成 PC レーザ変位計 レーザ変位計 (コントローラ) (計測ヘッド) 従来方法 照明の種類・カメラとの位置 関係の調整や、キズ・欠けの LANケーブル 専用ケーブル 種類による撮像条件の設定 (最長100m) (最長30m) ※ 1計測ヘッド構成も可 に時間が掛かる レーザ変位計は現場での細かな調整は不要 計測器なので撮像条件の設定は不要 形状測定 寸法測定 高さ、幅、長さの測定 形状分析 へこみ、まがり、割れ キズ検出 近似処理による異常検出 へこみ、はみだし 画像処理の手法適用による 計測データの分析、判定 周期性、連続性 検査効率の向上 検査品質の安定 ・目視検査に比べ、大幅な時間短縮が可能です。 ・目視検査に比べ、検査員による差異がなく 例：マーキング装置により、NG該当箇所に 安定した結果を得られます。 自動マーキング ・カメラによる複雑な調整が不要で、 ・計測データを、画像化することで、 計測器の精度による検査が可能です。 検査員のキズ確認を容易にします。

【Laser3D】 レーザ変位計による鋼材・建材の外観検査、形状測定 Laser3Dなら Laser3Dなら Laser3Dなら Laser3Dなら 導入サポート ①レーザ変位計による計測診断 お客様にてご用意いただいたワークを Laser3D機能で検査可能かどうかを調査し 報告いたします ②インライン化現場診断 お客様の製造現場に訪問し、計測器が設置可能か現場状況を調査いたします 但し、機器設置の治具、配線工事などは、お客様での準備が必要となります ※ 導入検討サポートは計測データによる判定の可能性を検討するものです。 そのため実運用での再現性を保証するものではありません。 ※ 検査性能、検査精度は計測器に依存します。 そのため検査結果として誤検出あるいは検出漏れがないことを保証するものではありません。 ※ レーザ変位計は、KEYENCE社製に対応しています。 中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/vins/ E-mail.ndi-grp@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年6月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000348 202207

要因推定を用いた 課題解決ソリューション 要因推定を用いた 課題解決ソリューション 要因推定とは イベントの発生や結果と強い関連を持つ 共通の要因を探し出すこと ●イベントに影響する要因を把握 → 新たな施策立案 ●結果を左右する要因を把握 → 業務改善に活用

中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0488 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/fa_solution/ E-mail.mes-grp@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年7月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000351 202207

IIoTレトロフィット サービス IIoTレトロフィット サービス 製造業のビジネスモデル変革！ IIoTの始まりは既存装置の有効活用！ すべての設備をオンライン化 「自社でのIIoT活用を検討開始！・・・でも、何から始めればいいの？」 という企業が増加しています！ IoTの普及に伴い、各産業においてもIoT活用（IIoT：インダストリアルIoT ）の本格検討を開始する 企業が増加しています。 製造業でもオートメーション化、予防保全、歩留まり向上などの面でIIoT活用が期待されていますが、 自社での検討にあたって次のような課題を抱えている企業が多いのではないでしょうか？ 旧式設備があって 工場全体での 情報収集ができない 生産・品質管理が煩雑 人為的ミスがなかなか IoTって何ができるのか 減らない わからない インテックの「IIoTレトロフィットサービス」を要チェック！

インテックの「IIoTレトロフィットサービス」とは… 既存ラインや旧式設備を変えることなく オンライン化を実現します！ 新しい設備はオンライン化できているが、旧式設備はオンライン化ができず、設備メーカーにも対応してもらえない。 また、設備もさまざまなメーカーのものが混在し、工場全体の管理一元化や生産性・品質の向上が思うように進まない。 ・・・そんな課題を解決するのが、インテックの「IIoTレトロフィットサービス」です。 このサービスでは、OCR技術による画面監視や信号監視によって設備状態を把握するだけでなく、KVM制御（※１）による 自動操作を可能とすることで、これまでオンライン化できなかったさまざまな設備のオンライン化を実現します。 （※１）KVM制御：複数台のコンピュータを1台のキーボード、ビデオ(モニタ)、マウスを使って制御すること。 データ収集 稼動監視情報収集 製造装置 画面 読み取り データ シグナル 仮想サーバ用ホスト 化 タワー監視 ABC １２３ ABC １２３ 遠隔監視 ＫＶＭ レトロフィット 仮想サーバ レトロフィット 画面に映し出された文字や数値などを読み取ることが可能！ 遠隔自動制御 その他さまざまな通信方式にも対応（PLC・マイコン他） 製造装置（転送元） 基幹 システム 自動化 オンライン対応設備 レトロフィット マイコン SECS/ 画面を PLC HSMS/ 転送 GEM 処理 開始 操作パネルを画面に転送し、自動操作することが可能！ オンライン対応設備も含めた一元管理を可能にします！ ■ 工場全体のオンライン化によって、下記のような業務改善を実現します！ 生産実績・設備状態のリアルタイムな収集、生産管理 リアルタイムな情報管理 システムとのシームレスな連携を実現します。 トレーサビリティの確保 工場全体の生産実績・設備状態を横断的に一元管理し、 不良品・故障の原因追究等の品質向上を実現します。 システム化による生産性・品質向上 正確なライン負荷把握、リードタイム収集により生産 性を向上し、作業・段取り等の人為ミスを抑制します。 省人化によるコスト削減 遠隔での設備の操作指示・状態監視を可能とし、集中 管理することで要員コスト削減を実現します。 中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒700-0907 岡山市北区下石井1-1-3 日本生命岡山第二ビル本館 Tel.086-233-6373 URL. https://www.intec.co.jp/service/detail/retro/ E-mail.retro@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年6月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000343 202207

IIoTレトロフィットサービス シグカメ(カメラで稼働監視) IIoTレトロフィットサービス （シグカメ） カメラを用いた稼働監視システム 下記のような課題をお持ちのお客さまに・・・ ✓ 設備異常情報を見落とすことがある ✓ 設備の監視作業コストを減らしたい ✓ 工場内以外でも稼働状況を把握したい ✓ 古い設備をそのまま利用して稼働監視したい サービスの概要 ⚫ カメラでシグナルタワーを撮影し、設備の稼働情報を収集 ⚫ 設備アラーム時には担当オペレータにメール通知 ⚫ 設備の稼働状態はいつでもWebで確認可能

サービスの特長 ①生産性の向上 ・工場内にいなくても、設備の稼働を監視可能 ・故障通知で設備停止時間の削減に寄与 ・設備の故障履歴や稼働率もあとから集計可能 ②簡単導入 配線なし、メーカー依存なしのカメラの設置のみで導入可能 ・「シグナルタワーの接点分岐」のためのコネクタ・配線・A/D変換 ・「光センサーでシグナル検知」のためのセンサーの設置・配線工事 ・「無線でシグナルを通知」のためのメーカー依存による部品交換 ③柔軟な拡張性 採取したデータを、見える化システムなどの他システムに連携可能 稼働状態確認画面(イメージ) 稼働状態詳細画面(イメージ) シグナルタワー設定(イメージ) スペック ・画像を見ながらの簡単設定 ・1シグナルタワー１ライセンス マウスで ・サーバは仮想環境にも対応 操作 ・アドオン開発にも対応(別途有償) 中部西日本産業事業本部ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL. https://www.intec.co.jp/service/detail/sigcame/ E-mail.sigcame@intec.co.jp ※本ﾘｰﾌﾚｯﾄの情報は、2022年6月現在のものです。※ﾘｰﾌﾚｯﾄ中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000344 202207

モバイル用アンドンシステム モバイル用 アンドンシステム 作業者の手元にアンドン（稼働情報）がやってくる iOS、Android対応 作業支援・業務改善 作業者が所持するモバイル端末の画面に、作業指示情報(異常、部品切れ等)を 表示させて、作業支援を行います。 また、作業者の作業履歴を保存して、履歴の結果から業務改善を行います。 Q： 作業漏れを防止できるため、作業品質向上。 C： 作業履歴を分析して業務改善ができるため、無駄なコスト削減。 D： 作業指示を即時に作業者へ伝達できるため、生産性の向上。

モバイル用アンドンシステム ◆対応端末例 ◆導入メリット 作業品質向上 •ハンズフリーでの作業が実現できます。 •作業者間の連携により、作業支援で、保守作業も楽々品質向上。 コスト削減 •ペーパーレスでコストも削減。 •少ない作業者で広範囲のラインを管理できます。 生産性の向上 •リアルタイムで、情報連携、アラーム通知。 •タイムリーな部品供給が実現できます。 中部西日本産業事業本部 ファクトリーセンター 〒451-0046 名古屋市西区牛島町6-1 名古屋ルーセントタワー Tel.050-1702-0481 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町1-6-29 フォーキャスト堺筋本町ビル Tel.050-1702-0474 URL.https://www.intec.co.jp/service/detail/fa_solution/ E-mail.mes-grp@intec.co.jp ※本リーフレットの情報は、2022年6月現在のものです。※本文中の社名、製品名、ロゴは各社の商標、または登録商標です。 S000345 202207