DOBOT パレタイジングソリューション

プロセス・パッケージの機能特徴 製品規格 CR20A縦型パレタイズワ CR20A昇降型パレタイズワ CR10A昇降型パレタイズワ 効率的なダブル吸引モード 製品名称 ークステーション ークステーション ークステーション 一度に1つまたは2つのボックスを吸引することを自由に 最大荷重*1 20 kg 20 kg 10 kg 個別ピック・個別プレース：9個/分 個別ピック・個別プレース：9個/分 個別ピック・個別プレース：9個/分 設定することで、段積み効率を大幅に向上させ、高速の段 最大積み速度*2 ダブル吸引・個別ダブルプレース： ダブル吸引・個別ダブルプレース： ダブル吸引・個別ダブルプレース： 積み現場に最適です。 13個/分 13個/分 13個/分 新たにダブル吸引モードを追加します。一度に2つのボッ 最大積み高さ*3 1740 mm 2100 mm 1800 mm クスを吸引して段積みを行います。段積み効率を最大 作業半径 1700 mm 1700 mm 1300 mm 62.5％向上させ、効率的な段積み作業が可能です。 設置面積 1700 mm 1700 mm 1300 mm 機器重量*4 1350 mm * 222 0mm 1350 mm * 2220 mm 1350 mm * 2220 mm 定格電圧 AC 100-240V 50/60Hz AC 110 /AC 230V 50/60Hz AC 110 /AC 230V 50/60Hz 最大電流 16A 16A 10A 可視化設定 温度範囲 10 ℃-50 ℃ プロセス・パッケージは3D表示機能を搭載し、設定中に 保護等級 ロボット本体：IP54、パレタイズワークステーション：IP20 は、材料ボックス、パレット、パレットパターン、段数など CE、機械指令06/42/EC EN 60204-1, EN 61000-6-2，EN 61000-6-4 がリアルタイムな3Dグラフィックで表示され、直感的で 安全認証 ISO 12100, ISO 10218-2 , ISO 13849-1 簡単に設定することができます。 FCC Part 15B ICES 003 *1　エンド吸引盤の重量を除く。 材料ボックスの経過点と目標点を設定可能 *2　実際の積み速度は、ボックスの重量、サイズ、配置レイアウトなどによって異なる。 *3　ボックスのサイズと配置レイアウトは、実際の積み高さに影響を及ぼす可能性がある。 段積み位置と段積み経過位置を設定することができま *4　ロボットアームとエンドの重量を除く。 す。材料ボックスのサイズ差とパレットの高さ差による影 響を減らすことができます。ボックスの間隔を必要以上に offset 確保する必要はありませんので、ボックスを綺麗に揃える bin placement 設定リスト ことができます。段積み位置と段積み経過位置は個別に 設定でき、より柔軟なデバッグを実現できます。 CR20A縦型パレタイズワ CR20A昇降型パレタイズワ CR10A昇降型パレタイズワ 製品名称 ークステーション ークステーション ークステーション CR10Aロボット - - √ CR20Aロボット √ √ - ロボット制御キャビネット √ √ √ 7 5 3 1 柔軟なパレットパターン設定 パレタイズワークステーションのベース √ √ √ 昇降柱 - √ - 材料ボックスの積み順序、と8種類のボックス積み方向を 立柱 √ - - 8 6 4 2 設定でき、さまざまな複雑な積み方に対応できます。 パレタイズ用プロセス・パッケージ - √ √ タブレット オプション ティーチングペンダント オプション エンド吸引盤 オプション 分割パネルのピック＆プレースが可能 食品や飲み物などの作業要求を考慮し、プロセス・パッ ケージには段積み作業中の分割パネルをピック・プレー スすることを追加し、積み作業の安定性を向上させます。 www.dobot-robots.com 分割パネルピック＆プレース機能の設定は簡単で、分割 sales@dobot-robots.com Dobot協働ロボット パネルのピック点、経過点、プレース点の3つのステップ linkedin.com/company/dobot-industry を設定するだけでよい。 youtube.com/@dobotarm パレタイズソリューション 〒105-0013 東京都港区浜松町2-1-12 Vort浜松町III 4階 D231116 30分で設定が完了する 20kgの最大荷重 積み速度は8～13個/分

DOBOT協働ロボットを選ぶ理由 製品イメージ DOBOTパレタイズソフトウェアプロセス・パッケージ 信号設定 1 高荷重・高速 30分で素早く生産を開始可能 ワークステーションの最大荷重は20 kgで、最大積み高さは Dobotが独自で開発したパレタイズプロセス・パッケージを 2,100 mmで、食品、飲み物、医薬品などの段積み作業に簡 搭載し、プログラミングをすることなく5ステップの簡単設定 6 単に対応できます。 で生産を開始できます。 2100 mm 2 新世代のCR10A・20A協働ロボットを搭載し、積み速度は業 界をリードする基準の8～13個/分になっています。 柔軟な導入 1740 mm 3 Ewellix 900 mm大型昇降耐荷重柱をオプションで選択可 モジュラーデザインを採用したワークステーションはプラグ 能で、最大耐荷重は1500 Nで、安定性と信頼性が高く、騒 アンドプレイをサポートし、速やかな設置が可能です。「多 音が小さい。 品種製品」の生産に簡単に対応し、段取り替えの手間を省き 4 ます。 7 高い安全性 速やかなリターン 仮想壁機能を搭載し、運転境界を任意設定でき、生産の安 DOBOTパレタイズワークステーションを使用すれば、段積 5 全を保証します。安全レーザー、安全光格子などの安全装置 み作業の重労働から解放され、低生産価値作業の運営コス を外部接続可能で、複数の保護を簡単に実現します。製品は トを大幅に節約できます。ワークステーションの操作は簡単 ISO12100、EN60204-1、ISO10218-2、ISO13849-1のシ で、一般従業員でもすぐに使いこなすことができ、メンテナ パレットパラメータ設定 ボックスパラメータ設定 リーズ認証を取得し、信頼できる安全性を保証します。 ンスコストを削減します。生産開始後、通常は8～10ヶ月だ けでコストを回収できます。 1 DOBOTCR20A協働ロボット： 5 標準パレタイズベース： 最大荷重は20 kgで、作業範囲は1,700 mmで、カバー 高度に統合されたパレタイズベース、組み込んだ完全 範囲が広く、段積み作業を楽にします。 な電気制御および通信システム、モジュラーなハード ウェア設計により、簡単な設置を実現します。フォーク リフトの穴を用意し、段取り替えがより便利です。 2 固定立柱： 厚さ8 mmの角管で溶接した安定な構造を形成してま す。固定高さは1,150 mmで、最大積み高さは1,740 6 エンドツール： mmとなります。 実際によってオプションを選択可能 装備1：schmalz 20kg荷重の大面積真空吸引装置 パレットパターン設定 運動パラメータ設定 装備2：非標準のカスタマイズが可能で、ダブル吸引 3 昇降軸： エンドを搭載可能 柱体は最高900 mmまで上昇可能で、積み高さは2,100 mmまで可能です。 7 外部端子パネル： 4 パレット検知・位置決め装置： パネルは端子の簡易接続に対応し、クライアントの制 パレット検知と位置決め装置：ワークステーションにパ 御信号を速やかに接続できます。I/O信号インタフェー レットが設置されているかどうかを検出し、パレットが スを用意し、安全装置を簡単に拡張できます。 指定された位置に配置されていることを確認します。