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SolidCAM

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SOLIDWORKS完全統合CAM
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ドキュメント名 SolidCAM
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3次元CAD SOLIDWORKSと完全一体化 Solid CAM
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設計用SOLIDWORKSが製造用CAD/CAMに変身 「SolidCAM」
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iMachining
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このカタログの内容

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完全なCAM-ソリューション – SOLIDWORKS完全統合CAM www.solidwcawmw.s.coolidmcam.com
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SolidCAM – SOLIDWORKSに 統合された優れた CAMソリューション SolidCAM + SOLIDWORKSを SOLIDWORKSのウインドウか 使用し、Essai社で自動ICテスト ら離れる必要はありません! システムを製造 Essai 社 オペレーションマネージャ Deniz Valle氏 ▶ “SolidCAMはSOLIDWORKS CADシステムに完全 に統合されているので、我は、SOLIDWORKSの 中でCAMプログラムを実際に作成しています。” ▶ “このアプローチはプログラミングの習得時間を短 縮し、製造側により自由な図形の編集と操作を可能 とし、設計と加工に共通のツールをもたらします。 ” ▶ “誰もが同じCADモデルと同じCADで作業しているの で、統合アプローチは製造に対するディスカッションと Intricate Metal Forming 社 Larry Rehak氏 決定をスピードアップします。我々は、統合システムで の作業で、意思と機能について、より多くの ▶ “SOLIDWORKSに統合されたSolidCAMの試用版 コミュニケーションをしています。” をロードしてから45日で、私は複雑な部品のプログラムを何の懸念もなしに行えました。導入前より機 SolidCAMは、 SOLIDWORKSで動作する 械は滑らかに動き、工具寿命は長くなり、信頼性は向上しました。私はSolidCAMを使う人の訓練をす 完全な”クラス最高”の効率的で、 SolidCAMを使う主な利便性 ることが、容易にできます。ソフトウェアは非常にわ 収益性の高いSOLIDWORKSの かりやすく、チュートリアルはフォローするのが簡 ▶ SOLIDWORKSの外観と使用感 Essai 社創立者 & マネージャ  Barabi氏 単です。” 画面上でプログラミングできる シームレスな1画面上での統合 ▶ “製造サイドで変更が発生した場合、SOLIDWORKS CAMのパッケージです。 ▶ モデルが変更されると工具パスは更新 とSolidCAMは完全に連携が取れているので、我々 完全なアソシエイティビティ はそれを「設計」と「製造」両方で、認識することが Kramer Design 社 Terry Kramer氏 SolidCAMはシームレスな1画面上で統合され、 できます。” SOLIDWORKSデザインモデルに、完全なアソシエイ ▶ SolidCAMは10年以上にわたりSOLIDWORKSの ▶ “SOLIDWORKSへの緊密な統合により、私の設計 ティビティを提供します。 1画面上でSOLIDWORKS ゴールドパートナー ▶ 「“ 統合」アプローチには、時間短縮、単一図形ファイル ~ 製造のライフサイクルは簡単かつ早くなりまし へのアクセスを含め、多くのアドバンテージがあり た。 SolidCAMサポートチームは信頼できます。私 に統合されたSolidCAMでは、すべての加工手順は、 ▶ SolidCAMは、治具、ツール、バイスをシミュレーション ます。我々のデザインデータの重要情報を、より はいくつかの複雑な4軸の製造プロジェクトを行い SOLIDWORKSアセンブリ環境から離れることなく で使うために、SOLIDWORKSアセンブリモードで動作 効率的で組織的な方法で使います。” ました、SolidCAMはそれらを非常にうまく行いま 設定、計算、確認することができます。 ▶ SolidCAM + SOLIDWORKSは全てのCNC加工機と した。” 加工のための全ての2Dと3D図形は、SOLIDWORKS 加工方法に対応するパッケージで拡張可能 デザインモデルと完全に関連性を保持しています。 SOLIDWORKSモデルが変更されると、 全てのCAM ▶ 統合CAD/CAM-ソリューションのSOLIDWORKS + オペレーションは自動で更新されます。 SolidCAMは、SolidCAM社からバンドル価格で 提供できます。 2 www.solidcam.com 3
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iMachining 2D 何百ものCAMとCNCマスター の知識と経験があなたの手に あることを想像してください – iMachiningウィザード&工具 パスの経験! ユニークなテクノロジーウィザード iMachiningウィザード + “我々はDixon Surgicalの全ての要求が 国際特許のiMachining:   SolidCAMの iMachiningは、 iMachining工具パスの iMachining工具パス    iMachiningに当てはまることを見つけました。工 切削条件を自動で計算する、唯一の特許技術である = 究極のソリューション! 具寿命の延長、より短い加工時間、より軽い    “本当に素晴らしい” iMachiningテクノロジーウィザードを搭載しています。 工具負荷と小径工具の保護です。ユーザー これは、お客様、工作機械メーカーと工具メーカーが、 インターフェースは非常に明確でiMachiningの iMachiningについて同様に述べることです。 SOLIDWORKSに完全に統合された iMachiningの プログラミングは通常の加工方法より早く 革命的なCAMモジュールは、あなたのCNC加工機に、 終わります。” 今までより高い利益と競争力をもたらします。 Jay Dixon, Dixons Surgical, UK “毎日SolidCAMのiMachiningを使わないことは 損失です!” SolidCAMのiMachiningの特徴 Jason Near, Rotary Airlock , IL, USA ユニークなテクノロジーウィザードは、工具パス、 ▶ 加工時間の短縮による生産性の向上    ストック、工具材質、加工機の性能を考慮した最適な送 – 70%以上の加工時間削減 りと切削速度を提供します。 工具寿命の劇的な延長 “iMachiningで、あまり性能の良くない機械であ▶ ”コントロールステップオーバー” テクノロジーを 使い、ウィザードで設定された加工条件を守ることを ▶ 比類なき高硬度材の加工 っても、我々は非常に高い材料除去率を CNC加工の革命 iMachiningの工具パスは保証します。 小径工具での優れたパフォーマンス 達成できます。” ▶ SolidCAMの iMachiningは、定義された加工条件を 4軸と複合旋盤でのiMachining Dreiling Maschinenbau GmbH, Germany▶ ▶ 70%以上の加工時間削減 推測して、自動的に切削に最適の値を提供する唯一の 劇的に長い工具寿命 CAMシステムです。 ▶ 最適な送りと切削速度の自動計算 ▶ ▶ プログラムの高い生産性 ▶ 工具パス、ストック、工具材質、加工機の性能を 考慮した、最適な送り速度と切削速度を提供します ▶ 最高のユーザーインターフェース ▶ 製造業で最も短い習得時間 iMachiningはミーリングCNCにおいて、信じられないほどの節 減と効率化を実現し、それが利益と成功になります。 世界中のiMachiningを購入いただいた、全ての SolidCAMのお客様は大幅な効率化を楽しんでいます! 4 www.solidcam.com 5
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iMachining 3D 実証済のiMachining 2D & テク ノロジーウィザードのアルゴリズ ムを使用した、モールド、複雑な 3Dパーツ、2.5D形状のパーツの 荒加工、中仕上げ加工 他にないiMachining 3Dの機能: Menesは金属加工に於いて、 ▶ シンプルなソリッド図形選択 iMachining 3Dで85%の加工時 ▶ 実証されたiMachining2Dテクノロジーを使った、   間を短縮! それぞれのZ-ステップでの最適化された加工 “私はこのような結果を毎日望みます。   我 ▶ 工具の刃の全長を使い、深い荒加工で、加工時間を 短縮し、工具寿命を延長 々はiMachining 3Dで大きなコスト削減を ▶ 小さな上へのステップの中荒加工は、一定のスカラップ 行うでしょう” 高さに最適化され、さらに加工時間を短縮 Menes社 チーフプログラマー Igor氏 ▶ インテリジェントなローカルマシニングは、ほとんど iMachining3Dは驚くべき3D加工の結果をもたらし、 全ての長い位置決め、リトラクト、エアーカットを無くし、 2.5DパーツでのiMachining 3D 通常の加工時間の70%~90%までの短縮が可能 産業界での最短加工時間を提供 iMachining 3DはMAKINOの です。 ▶ 動的に更新される3Dストックモデルは全ての iMachining 3Dで複数のポケットと島のある 2.5D パーツも加工ができます。 CNC加工機で、他社製のCAMに iMachining3Dは、完全な3Dパーツの全ての斜面と ”エアーカット”を削除 パーツとストックのソリッドモデルから直接図形の 対し75%の加工時間を削減 2.5Dパーツの、荒加工と中荒加工で、エキスパートに ▶ 工具パスはホルダーと更新されたストックを段階毎の よる知識ベースの iMachiningのテクノロジーウィザード 干渉を回避するように自動調整 定義なしで、1つの工程で加工ができます。 “iMachining 3Dは他社製CAMに対し、加工時間 で作成される最適な加工条件の、実行可能なCNC iMachining 3Dは自動的に最適な削り残しを行い、  プログラムを自動作成します。 大幅にプログラミング時間を減らします。 を4時間から58分へ削減 …75%の時間短縮” モールド、複雑な3Dパーツ、2.5D形状パーツの、荒加工と 中国 Galtronics社 中荒加工に、最短で最適な加工時間のために、最大ス テップダウン、インテリジェントなステップアップ、ロー カルマシニングとスマートな位置決めの組み SolidCAMの顧客A.P.Aは 合わせで、iMachining3Dは、ほとんどのリトラクト、 iMachining 2D & 3Dを主に  長距離の位置決めとエアカットを除去します。  アルミニウムの加工に使用 SolidCAMのHSM仕上げ、iMachining 3Dの組み合わせが 3Dパートに完全な加工ソリューションを提供します。 “驚いた! iMachiningの満足を述べる言葉が ありません – アルミニウムの加工でどの位の 時間が短縮できるか想像できません” A.P.A. オーナー David Franko氏 6 www.solidcam.com 7
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2.5軸加工 最も強力で簡単に2.5軸 CNC 加工の工具パスを作成: 完全対話型の操作性 + フィー チャー認識! 対話型の2.5D加工のオプション ▶ T-スロット工具でアンダーカットのある側面の溝を 段差ポケット加工 加工する特別なジョブ 標準的な2.5軸輪郭加工、ポケット加工と穴あけ加工 SolidCAMの強力なポケット加工ジョブの次のレベルは、 のほかにも、SolidCAMは提供します CAMモデルの全てのポケットを自動で認識します。 ▶ 加工図形の変更オプション(オフセット、トリム、 モデルの面から認識された、様々な高さと深さを組み 延長など)で、CADモデルの変更なしで、図形の 合わせ、標準のポケット加工ジョブの全ての加工方法と 変更が可能 オプションも使用できます。 ▶ 大きな工具を使った後に、取り残しを加工する、 自動削り残し加工 ▶ 輪郭やポケットで定義された、同じ図形を使用する 面取り加工 最も直観的な使いやすいインターフェースと、 SOLIDWORKSへのシームレスな統合、最新の工具 ▶ 標準的な内側と外側のねじを加工する、ねじ切り パステクノロジーの組み合わせが、最も強力で簡単に、 加工 2.5軸の工具パスを作成します。 ▶ 平面と巻きつけられた面上の文字加工と、複数線 CNC加工工程を定義するパーツ、アセンブリとスケッチ からなる文字の中心線の文字加工 形状認識穴あけ加工 ツールボックスサイクル 図形での作業は簡単です。治具とコンポーネントを視 ▶ モデルの異なる深さを加工する、3次元曲線に 覚的に素早く配置できます。 沿って動く3次元輪郭加工 ソリッドモデルから穴を自動で検索後グループ化し、 スロット、コーナー、ボス、ルールド面などの特別な リニアな動作を回転動作への変換による、回転軸 その結果の図形を自動で編集できます。 サブオペレーションで、役に立ち便利なツールボックス▶ 廻りに巻きつけられた図形の加工 一つの形状認識穴あけ加工ジョブで様々な高さと サイクルが提供されます。 世界最高の操作性: 深さの穴グループを加工できます。 完全対話型の操作性+ フィー チャー認識 SolidCAMはSOLIDWORKSモデルでの、対話型と自動 の両方の2.5軸加工を提供します。ビギナーでもエキス パートでも使えるように設計されたSolidCAMは、両者に 最高のものを提供します。図形、パラメータの選択によ るCNCプログラミング方法の完全なコントロール、 もしくは自動化されたポケットと穴の認識と加工の 選択ができます。 8 www.solidcam.com 9
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高速曲面加工(HSS) 部分的な面の高速曲面加工 – 全ての加工現場に重要なモジュール! ホルダ、アーバと工具の高度な SolidCAMの高速曲面加工は、アンダーカットを含む 干渉制御 部品の、部分的な領域曲面をスムーズで強力に加工 する高速曲面加工モジュールです。 ホルダ、アーバと工具の完全な干渉制御が可能です。 領域の定義なしで、加工する曲面を簡単に選択でき 干渉を回避したい面も選択できます。ユーザーが ます。標準工具と任意形状工具をサポートします。 コントロールできる、いくつかの回避方法が使えます。 選択された領域だけを 加工する完全な工具制御 全ての加工現場に重要な    モジュール 高速曲面加工モジュールは、2.5Dおよび3D部品の 特定の面に沿って動き、2.5Dの加工方法に、輪郭、 SolidCAM HSSモジュールの長所は、面の品質が大幅に ポケットとフェイスミル以上の3D加工の機能をもたら 向上することです。SolidCAM HSSモジュールは全ての します。 タイプのパーツを加工する、全ての加工現場にとって 高速曲面加工の工具パスは一つまたは、複数の面の 重要な追加モジュールです。 加工に特化しており、複雑な3Dの半径(例;フィレット) スムーズで干渉のない最適な で作られた曲面のグループに、流れるような工具 工具パスの、強力な面加工 パスを作ることに優れています。 拘束境界または構成図形を必要とせずに、選んだ 高度なリンク動作 SolidCAMの高速曲面加工モジュールは、複数の曲面 領域だけを加工する完全な工具コントロールを 加工方法を提供し、効率的、スムース、干渉のない、 実感してください。 CADでの曲面修正の必要性を無くすため、工具の 最適な工具パスを、選択された曲面に作成します。 進入と退出動作に、高い自由度があります。工具パスは延長、トリムでき、ギャップと穴は飛び越えることが 高速曲面加工は、スムースで接線連続なリードインと できます。そして、複数のリードイン/リードアウト リードアウトを作る特別なリンク方法の工具パスを提 オプションから選ぶことができます。 供します。工具パス間のリンク動作は、ユーザーによ ってコントロールされ、モデルの面の変更なしで、穴 や溝を避けます。リトラクトはいかなる平面へも行え HSSでのアンダーカット ます。 アンダーカットまたは加工の難しい形状には、テーパー、 ロリポップ、T-スロット工具を使ってください。 10 www.solidcam.com 11
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割出 5軸加工 強力なSolidCAMの割出、多面加工  – 最も簡単な座標系定義! コントローラに高度な平面の回転または座標系の回転 機能がある場合、SolidCAMのポストはこれらの内部の CNC機能を使うように作られます。このような機能のない 機械であれば、ユーザーは、SolidCAM内部にパーツの 位置を入力し、 G コードは全ての回転で座標変換を 行います。 一方向からの加工と同様に簡単 効率的で編集不要の多軸加工 の G コード SolidCAMには多面加工での効率的な G コードを 得るために、いくつかのオプションがあります。 SolidCAMのポストプロセッサは、機械上での複数の SolidCAMの、割出加工に対する考え方は単純です。 ワークオフセットの設定をなくすために、全ての ソフトウェアから G コードへ、一方向からの加工と割出 回転とワークのオフセットを扱えるように設定することが 加工のプロセスを同じにします。お客様は多面加工のパ できます。 あなたのコントローラが内部でパーツの ーツを加工するのに、特別な機能またはソフトウェア内 現在の加工現場の常識として、4/5軸のCNC加工は インデックスを付けられた設定を使った、ワンクリックで 回転を計算ができる、または、ポストプロセッサ ーが 部でのトリックを使う必要はありません。 生産性を向上させ、加工時間をより早くします。 位置決めできる、単一加工原点を経験してください。 回転を扱う必要かあるかどうかにかかわらず、 それだけで加工できます!SolidCAMはカバーしてます。 SolidCAMは、効率的で簡単なプログラミングの方法を、 SolidCAMは複数座標系の構造を無くすことによって 多面加工のパートに提供します。 SolidCAMは割出 割り出し加工をスピードアップします。フェースをクリック 4/5軸加工に対して非常に強力です。 することで、座標系を定義し、パーツのプログラミングを続けるだけです。 割出5軸加工の最も簡単な 座 ▶ SolidCAMの“面の選択と加工”は、多面加工プログラミングの最速のアプローチです 標系定義! ▶ SolidCAMの加工原点マネージャは、それぞれの工 加工ビューの設定、モデルのコピー、新しい配置のため 具方向の必要なデータを追跡します それらを空間で回転することに、時間がかかって ▶ Solid Verifyシミュレーションは、工具ホルダと治具を、 いませんか? 割出加工のプログラミングのために、 全ての加工工程の材料除去と共に表示します 図形を別のレイヤーにコピーや移動をしていませんか? 12 www.solidcam.com 13
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HSM – 3次元高速加工 強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが 3Dの加工で使用可能! HSR – 高速荒加工 HSM – 3D加工を最高のレベルで SolidCAMは、輪郭、走査線、ハイブリッド荒加工と SolidCAM HSMモジュールは、高機能の高速加工の 削り残し荒加工を含む、高速荒加工を提供します。 能力を必要とされる全てのユーザーにとっての 強力なソリューションです。エアーカットを減らし、 工具の動きの連続性を維持する円弧のスムーズな 動きで古いCNCの生産性向上にも使われます。 全ての現有の機械で、HSMがどの様に3D加工の パフォーマンスを最高のレベルに持っていくか SolidCAM HSMモジュールには、鋭角な工具パスを ご覧ください。 除去し、可能な限り工具をパーツに接触させ、エアー カットを減らし加工してない動作を最適化し、スムーズで 3D加工の何処にでも使用できる精密な工具パス、 接連続なリードイン/アウトの生成を含む、高速加工を なめらかで効率のよいスマートな機械加工、完全に新 可能にするCAMテクノロジーの進歩のいくつかの特徴が しいレベルの3D加工を経験してください。 あります。 SolidCAMのHSR/HSMモジュールは、複雑な3Dパーツ、 どのHSM 3D加工方法でも、加工される面の傾斜角度の 航空宇宙パーツ、モールド、ダイ向けの非常に強力で、 指定または、加工される境界を指定することで、加工 マーケット実証済みの3D高速加工モジュールです。 HSM – 高速仕上げ加工 できます。 ユニークな加工とパスの接続方法を、3D高速加工の さまざまな境界作成ツールが提供され、それには 工具パス作成で提供します。可能な限り連続な工作 SolidCAMのHSMモジュールは、Z方向への高い退避を シルエット境界、工具接触領域境界、緩斜面境界が 機械の動きを維持するために、切削動作と退避動作 最少に保ちます。可能であれば角度をつけ、円弧で あります。 の両方のパスを滑らかにします – より高い送りと 滑らかな、リトラクトは必要がなければ高く移動しない ドウェルを無くすために、重要な条件です。 ことでエアーカットを最少にして加工時間を削減しま す。 HSMは効率的でスムースな工具パスにより、面の品質を 向上させ、工具の摩耗を少なくし、工作機械の寿命を 延ばします。 これまでより短い納期と加工時間、低いコストと品質の 向上の要求により、高速加工は現在の加工現場では 必要なものになっています。 14 www.solidcam.com 15
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同時5軸加工 非常に使いやすいユーザーインター   フェースを持つ強力な同時5軸加工 SolidCAMの5軸加工は、最新の複合旋盤だけでなく、 テーブル/テーブル、テーブル/ヘッドとヘッド/ヘッド スワーフ加工 コンター5軸加工 ガントリー装置などの全ての5軸加工機械をサポート します。 スワーフ加工では、正しい角度で コンター5軸加工は工具を一連 側壁を加工するために、工具を の3D輪郭ドライブカーブに沿 傾けることができます。 って工具を傾け、同時に スワーフ切削は、より良い面品質とより短い加工時間 工具軸を定義されたチルトラインに沿って傾け、バリ取り のために、工具の全有効長を使います。 とトリミングに理想的な5軸の工具パスを作ります。 マルチブレード加工 多軸ドリル加工 非常に使いやすいユーザーインターフェースを持ち、 全ての面において、最も高度な工具パスの制御と干渉 マルチブレード加工オプション 多軸ドリル加工はSolidCAM チェックで、産業界で最もテストされ実証された5軸 は、複雑な形のパーツを効率 の自動穴認識を使い、ドリル、 CNC加工工具パスによる利益を得てください。 的に荒加工、仕上げ加工する、 タップ、ボーリングサイクルを 広範囲にわたる多種の5軸加工方法 自由度とコントロール 複数の加工方法で、簡単にインペラーと、ブレード さまざまな穴の方向から簡単に早く行います。 ▶ ディスクを扱います。マルチブレードパーツは多くの 全ての高機能なリンク、チルトと干渉回避方法がこの ▶ フローライン加工はコンポーネントの自然な形状に それぞれの5-軸加工方法は、アプローチ/リンクコント 産業で使用され、このジョブは異なるマルチブレード 加工方法で使えます。 沿った工具パスを生成 ロール、工具軸コントロールの、洗練されたオプションを提 の構成に必要な工具パスを生成するために特別に設 多面仕上げ加工は、工具を面に(または指定のリードと 供します。 計されています。▶ ラグ)垂直に保ち、滑らかな面の仕上げを提供 リンクとアプローチの動作は、完全に干渉から保護され、 ▶ スワーフ、ポート、多軸ドリル等、特定のアプリケー リンク動作の距離によって異なる方法が使用されます。 ションのソリューション SolidCAMは、仕上げ工具パスを完全にコントロール HSMから    をするために、リード/ラグと側面チルト角のコントロール ポート加工 多軸加工へ変換 ▶ 側面のチルトとリード/ラグ角の、高機能な工具チルト のオプションを提供します。 コントロールと直接なコントロール ポート加工は、ポートをテーパー HSMから多軸加工へ変換は、 工具の各部分とホルダーをチェックする、自動干渉 ロリポップ工具による加工の HSMの3D工具パスを完全 ▶ 回避方法 工具とホルダーの干渉回避 使いやすい方法で、工具全体で 5軸加工の干渉から保護された干渉チェックを行います。荒加工と仕上げ加工の工具 工具パスに変換します。 ▶ 総合的に干渉と軸のリミットをチェックする、リアルな 干渉回避は工具とホルダーをサポートし、代替案の パスを、鋳物のポートとビレットの作成に提供します。 これは、最適な工具とパーツの接触点を維持し、より 完全3D機械シミュレーション 範囲で干渉を回避できます。機械シミュレーションで ww 安定し、剛性を高くするために、より短い工具の使用 完全な工具と工具ホルダーの干渉チェックができま を可能にします。 す。 16 www.solidcam.com 17
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旋盤加工 早く効率的な旋盤加工のため のSolidCAM旋盤モジュール 先進的な旋盤加工 SolidCAMは、強力な工具パスと早く効率的な旋盤の、 ▶ バランス荒加工 : 2つの工具を同期、または 加工パッケージを提供します。 トレーリングモードで動かし、長く大きいパーツ SolidCAMの旋盤加工は、2軸旋盤、マルチタレット、 の旋盤荒加工を行う サブスピンドル、ターニングセンタと複合旋盤を含む、 ▶ ヌスミ溝加工 : どんな角度でも、内側または外側 広範囲の工作機械のための機能を提供します。 の傾斜した溝を加工 複合旋盤では、完全な統合と、関連のあるプログラミング ▶ マニュアル旋盤加工 : ストックと加工モデルを ソリューションを提供するために、C/Y/ B軸加工とド 考慮せず、ユーザー定義の図形に従って旋盤 リル加工は、旋盤と同じプログラムとして行われます。 加工を行う SolidCAMは、端面加工、溝加工、ねじ切り、ドリルの 旋盤とミーリング両方でストック ▶ 4軸同時旋盤加工 : 曲線の輪郭をB軸の工具傾 サポートと共に、高機能の荒加工と仕上げ輪郭加工 を更新 斜機能を使って、アンダーカットの領域を1回の の旋盤加工を、固定サイクルまたは長いG-コードのど 加工ステップで加工 ちらかで生成します。 SolidCAMは加工工程毎に、ストックを常に更新する ことができます。更新されたストックは、最も基本的な ▶ マルチタレットの同期 : 加工のタイムラインに沿 2軸ターニングセンタから、CYB軸のマルチタレット、 ったマルチタレットジョブを同期する強力な機能 サブスピンドルの複合旋盤まででサポートされます。 サブスピンドルのあるターニングセンタで、コンポー ネントがメインスピンドルからサブスピンドルへ移動す るとき、更新されたストックも一緒に移動します。 サブスピンドルでそれに続く加工でも、メインスピンドル のストックの削り残し状態を検出し、可能な限り最も 効率的な加工シーケンスを最終的に提供します。 工具パスの計算は、干渉回避とエアーカットを除去 するために前加工された素材を含め、チップと工具ホ ルダのツーリングを考慮します。 標準的な治具ライブラリが使用でき、特殊な治具も追 加できます。 18 www.solidcam.com 19
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先進の複合旋盤 複雑なマルチタレットとマルチスピンドル CNC工作機を簡単にプログラミング 機械ID 複合旋盤での iMachining ▶ タレットの同期と完全な機械シミュレーションで、 CNC加工機の構成要素と マルチタレットとマルチスピンドルのプログラミン その動作の定義により、 複合旋盤パート グは一つの非常に強力なパッケージにシームレス 最も複雑な複合旋盤加工 で、iMachining 2D & 3Dを に統合されています 機の容易かつ効果的なセットアップとサポートを、 使いプログラミングと加工時 ▶ 強力で革命的な iMachiningジョブを含む、全ての ユーザーに可能としてい 間を短縮できます。その上、ワー SolidCAMのミーリングと旋盤ジョブは、複合旋盤 ます。 クの保持がしっかりしてない状況で 加工機のプログラミングが可能です。      も、iMachiningで加工することは、より小さな加工の  すべての補助装置の定義ができ、シミュレーショ 力を使い、振動と過度の工具摩耗を起こさないとい ンと干渉チェックが考慮されます MCO う、非常に重要なアドバンテージあります。 機械コントロールオペレーション 現在マーケットで最も早く成長し、最も要求の多い CNC装置のタイプは、いくつかの機能をワンパッケー MCO(機械コントロールオペレーション)でユーザー ジにした機械、マルチタスク加工機です。マルチスピン は、パートを製造している間、いろいろなコントロール ドル、マルチタレットにより、素材は複数のステージで オペレーションを挿入することができます。これらの 加工され、スピンドルからスピンドルへ人手を介さず オペレーションはCNC機械を制御して、異なるオプシ に移送され、一方にストックが挿入され、他方から加 ョンと装置を動作させます(例、治具の開閉、機械のド 工の終わったパーツが出てきます。 ア、クーラント、パートの回転、1つのテーブルからもう 同時4/5軸複合旋盤加工機は多用途で、他の構成の 一つまでのパートの移動、軸間の移動)。 機械にはない柔軟性と能力があります。これを考慮し 複合旋盤機械シミュレーション て、多くは、複数軸、アッパータレット、ローワータレッ ト、CYB軸とサブスピンドルを持ちます。 SolidCAMの複合旋盤機械シミュレーションは完全な SolidCAMには、すべての最新の多機能CNC加工機 動作シミュレーションパッケージを提供します。 のプログラミングをサポートするための先進技術があ 複雑な複合旋盤CNC加工機の すべての旋盤とミーリングジョブ、そして、すべての り、極限の柔軟性と多くの構成で、学習し使用するの CNC機械構成要素と装置のシミュレーションをサポ が簡単な、強力なプログラミングツールを提供します。 簡単なプログラミング ートします。機械構成要素、ワーク、治具とツールホルダーの間でシミュレーターは完全な干渉検出を提供 SolidCAMは、ミーリングと旋盤ジョブ間の削り残しの します。 テールストック、振れ止め、サブスピンドル、C 軸 インテリジェントな管理と、マルチタレット加工の簡単▶ に沿ったロータリーとリニアタレット、CY 軸とB 軸 な同期で、これらの複雑な機械をプログラムするエキ スピンドル間の移動 すべてのサイクルと動作は機械構成要素と、テールス トックと振れ止めのような補助デバイスの完全なグラ の使用は、現在の複合旋盤では普通の機能です。 スパートです。 この衝突が起きやすい環境で、SolidCAMの旋盤と SolidCAMは、最も効率的な工具パスと加工時間短縮 パートをメインからサブスピンドルへの移動を機械コ フィックスをサポートします。そして、パートが実際の 工作機械に達する前に完全にテストされ、安全を提供 ミーリング機能を一つの環境で利用することで、こ により、最も高い生産性を確実にします。 ントロールオペレーションを使って制御できます。便 れらの機械のプログラミングは、単純で安全になり 利なMCOは、最高のソリューションをこのプロセスに します。 ます。 提供します。 20 www.solidcam.com 21
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Solidプローブ 原点定義と機上測定の新しい モジュール SolidCAM Solidプローブモジュール SolidCAMのSolidプローブは新しいSolidCAMモジュ ールで、CNC加工機のプローブを使っての、原点の定 義と機上測定を可能にし、加工されたパーツの品質と ツーリング管理を行います。 SolidCAM機械シミュレーションで全てのプローブの 動作が完全に視覚化され、潜在的なプローブのダメ Solidプローブはプローブを使う ージを回避することができます。 全ての加工技術者に必須のモジ 原点定義 サイクル動作のプレビュー ュール: Solidプローブは16の異なるサイクルを使って、簡単 Solidプローブは2.5Dミーリングジョブと同じ図形を 簡単な原点設定 な原点定義を可能にし、マニュアルの設定の代わりと 使うことができます。公差の完全な制御、異なる並べ▶ なる簡単な原点設定ソリューションを提供します。 替えオプションとサイクル動作の直接的なプレビュー ▶ 機上測定 が、提供されます。 ▶ 工具長計測システムのサポート ▶ ソリッドモデルでの簡単な図形選択 工具長計測 ▶ 幅広くプローブのサイクルをサポート システムの ▶ 全てのプローブの動作を視覚化 サポート ▶ 異なるプローブコントローラのサポート Solidプローブモジュールは工具長計測システムをサ ポートします。 このオプションで、ミーリングや旋盤工具を加工ジョブ プローブと加工ジョブの組み合 機上測定 間でチェックができます。全ての工程後または工具交 わせ 換時の工具のチェックが可能な、便利なオプションで パートをCMM装置へ移送せずに、加工された表面 す。安全な加工をもたらす工具破損検知も可能です。 加工ジョブとプローブジョブはSolidCAM CAMマネー を測るため、Solidプローブサイクルを使うことができ ジャで混在して、SOLIDWORKSの同じ図形を使うこと ます-パートは工作機械自体で検査することができ ができます。ソリッドモデルが変更されると加工とプロ ます。 ーブジョブは自動で変更に同期できます。 22 www.solidcam.com 23
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SolidCAMについて SolidCAMのアドバンテージ セールス&サポートネットワーク SolidCAM プロフェッサー SolidCAM – ▶ iMachining 2D, iMachining 3D, 2.5D加工, 高速曲 世界中のSolidCAMの事務所からの、ワールドワイド SolidCAMプロフェッサービデオは、数百の簡単にフォ 統合型CAMの先駆け 面加工, 3D ミル/高速加工, 多面割出 4/5 軸加工, のダイレクトセールスとサポートに加えて、SolidCAM ローできる、指定の機能に特化した、チュートリアルビ同時5軸加工, 旋盤加工, 高機能な複合旋盤, ワイヤ はワールドワイドのCAM代理店ネットワークを50カ国 デオで、1日24時間、年間365日、我々のウェブサイト 1984年に設立され、CAM開発とアプリケーション ーカットとSolidプローブを含む、主な加工アプリケー にもち、最高のテクニカルサポートとポストプロセッサ 上でご覧いただけます。 に、28年以上の経験を持ちます。 ションの完全な範囲をサポートする、強力で、使いや の最適化を行っています。すい、完全な、統合CAD/CAMソリューションを提供 www.solidcam.com/professor SolidCAMの、メインストリームの3次元CAD システム します (SOLIDWORKSとInventor)へのインテグレーション戦 略はSolidCAMを成長させ、SolidCAMが統合型CAM ▶ SolidCAMのユニークで革新的なiMachiningテクノロ の先駆者として評価されるに至りました。 ジーは、CNC加工時間の70%以上を削減し、工具寿 ユーザー SolidCAM University 命を劇的に延長します ウイークリーWebセミナー SolidCAMは2003年からSOLIDWORKS 特許取得のiMachiningテ 19,000シート以上の、大きなユーザーベースを持ち、からゴールドパートナーに承認さ ▶ 機械、電気、医療、コンシューマープロダクト、機械設 (Webinar) れ、シームレスで、1画面上の統合 クノロジーウィザードは、 計、自動者と航空宇宙産業、モールド、ダイ、ラピッドプ と、SOLIDWORKSの設計モデルとの完 切削速度と送りと他の加 ロトタイプの現場にインストールされています。 SolidCAM Universityは、パートナー、お客様、ご興味 全なアソシエイティビティを提供します。 工パラメータを自動で決 をお持ちの方に毎週Webinarを行っています。次の定する、信頼できるパート SolidCAM webinarにご招待します。Webinarのデモの InventorCAMはAutodeskの承認プロダ ナです SolidCAMのユーザーには、小規模の加工会社、中規 間、プレゼンターと交流でき、全てのご質問にお答えしクトのステイタスを持ち、シームレスな、1画面上の統 ます。 合と、Inventorの設計モデルとの完全なアソシエイテ ▶ iMachiningはミーリン 模のエンジニアリングと製造企業、大きな航空宇宙と ィビティを提供します。 グCNCにおいて、信じら 自動車メーカーと技術教育機関があります。 www.solidcam.com/webinarsれないほどの節減と効率化を提供し、利益と成功 SolidCAMは継続的な成長をするリーダーで、世界中 にかわります。iMachiningを使っている、世界中の で最も成長の早いCAMベンダー(過去8年中5年)とし SolidCAMのお客様は計り知れない効率化楽しんで て、CIMdataによって指定されました。 います! FacebookでのSolidCAM YouTubeでのSolidCAM 我々のFacebookページに参加して、SolidCAMニュー SolidCAM & iMachiningの強力な加工ビデオをSolidCAM ス、iMachiningの成功事例、SolidCAMプロフェッサー iMachining YouTubeチャンネルでご覧ください。 の動画、次のWebinar、イベントと製品のリリースなど のニュースフィードをご覧下さい。 www.youtube.com/SolidCAMiMachining www.facebook.com/SolidCAM 24 www.solidcam.com 25
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SolidCAM CNC タクテックス 岐阜 テクニカルセンター テクノロジーセンター SolidCAMの最大のパートナーである、タクテックスの岐阜テクニカルセンターは、岐阜県にあります。 SolidCAMのソフトをライブ加工でデモするための ▶ DMG MORI DMU-50 5軸制御マシニングセンタ 完璧な場所 ▶ OKK VC-X500 5軸制御マシニングセンタ ▶ OKUMA MV-56VA3軸マシニングセンタ ドイツのSolidCAM GmbH 3台のNC加工機が、SolidCAMのデモと実加工に用いられ、革命的なiMachiningをはじめ、同時5軸、 テクノロジーセンター HSM、HSSなどの実加工をご覧いただけます。 SolidCAM社の最大のテクノロジーセンターは、 トレーニングルーム ドイツのシュランベルグにあるSolidCAM Gmbh オフィスにあります。 CAD/CAMスクール、加工技術セミナーなどを開催 しています。 全てのミーリング、旋盤、複合旋盤テクノロジーはチ ェックされ、最新のCNC加工機でデモしています。 実加工での検証 ▶ Hermle C30 5軸CNC 加工機 SolidCAMの加工技術は、実加工により検証されて います。お客様は、CAD/CAMトレーニングや加工 ▶ DMG NTX 1000 複合旋盤 上部 B軸 技術セミナーでNC加工機による実加工を見てその 下部タレット、サブスピンドル付 加工技術を体感することができます。 全ての我々の主要な技術は、革命的なiMachining、 同時5軸、高機能な複合旋盤を含め、実際のセッティ 岐阜テクノロジーセンター ( Live Factory GIFU ) ングでテストされます。 「最適なモノづくり」をお客様と共に考え、ご提案する トレーニングと教育の参加者だけでなく、お客様、 「ライブ・ファクトリー」です。 CAD/CAMだけでなく、 代理店もこの実務的な加工経験から大きな恩恵を 最新のNC加工機、ツール、周辺機器、治具のトータル 受けます。 環境で、総合的な「ものづくり」ソリューションをご提供します。 CADモデルから完成品までをより早く – これは、我々のテクノロジーセンターのモットーです。 26 www.solidcam.com 27
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本社・FS事業部 松本事業所 〒453-0035 名 古 屋 市 中 村 区 十 王 町 5 番 2 号 〒 399-8102 長野県安曇野氏三郷温1826-6 Tel( 052 ) 461 - 9911 Fax( 052 ) 461 - 9922 Tel ( 0263 ) 87 - 0161 Fax ( 0263 ) 87 - 0162 U R L : http://www.tactx.co.jp E-Mail : fa-info@tactx.co.jp 北陸事業所       〒921-8034 石川県金沢市泉野町4-12-5-105 岐阜テクニカルセンター Tel ( 076 ) 245 - 6188 Fax ( 076 ) 245 - 6178 〒 500 - 8262 岐阜県岐阜市茜部本郷3丁目144番1 Tel( 058 ) 271 - 9511 Fax( 058 ) 278 - 7311 浜松事業所 〒 430-0853 静岡県浜松市南区三島町698-1 営業拠点 Tel ( 053 ) 444 - 3255 Fax ( 053 ) 444 - 3256 関東支店 〒 330-0856 埼玉県さいたま市大宮区宮町3-13-2( 大宮宮町センタービル 3F) 京滋事業所 ( 大阪支店内 ) Tel ( 048 ) 645 - 7191 Fax ( 048 ) 645 - 7198 〒564-0062 大阪府吹田市垂水町3-24-1(シンプレス江坂ビル 401号室) Tel ( 06 ) 6385 - 5891 Fax ( 06 ) 6385 - 6425 名古屋支店 〒 453-0035 愛知県名古屋市中村区十王町5番2号 岡山事業所 Tel ( 052 ) 461 - 9911 Fax ( 052 ) 461 - 9922 〒700-0933 岡山県岡山市北区奥田2丁目4番24号 Tel ( 086 ) 234 - 5060 Fax ( 086 ) 234 - 5070 大阪支店 〒 564-0062 大阪府吹田市垂水町3-24-1(シンプレス江坂ビル 401号室) Tel ( 06 ) 6385 - 5891 Fax ( 06 ) 6385 - 6425 九州支店 〒816-0911 福岡県大野城市大城3-10-5(グレイス大城 1F) Tel ( 092 ) 513 - 0097 Fax ( 092 ) 513 - 0098 仙台営業所 www.youtube.com/SolidCAMProfessor 〒 981-3117 宮城県仙台市泉区市名坂東裏1-1-505 www.youtube.com/SolidCAMiMachining Tel ( 022 ) 725 - 8820 Fax ( 022 ) 725 - 8830 www.facebook.com/SolidCAM www.solidcam.com