このカタログについて
| ドキュメント名 | NEW 2022 TAKAMAZ 総合カタログ |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 4.7Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 高松機械工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
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OPERATING SYSTEM PRODUCTS
OF PARTNERS
国内拠点
■本社・工場
〒924-8558 石川県白山市旭丘1丁目8番地
TEL（076）207-6155 FAX（076）274-1418
【サービス受付専用ダイヤルイン】
株式会社タカマツエマグは、高松機械工業㈱（日 TEL（076）274-1400 FAX（076）274-1454
エフ・ローダシステム 【部品受付専用ダイヤルイン】
本）とＥＭＡＧ社（ドイツ）との合弁会社です。ハー TEL（076）274-1407 FAX（076）274-1454
ドターニングから研削機・レーザー・ホブ盤まで ■あさひ工場
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
品質の高いＥＭＡＧ社の製品を取り揃えていま TEL（076）274-0123 FAX（076）274-8530
す。お客様のニーズに合わせてカスタマイズした ■第２工場
TAKAMAZオリジナル機能を搭載! タカマツエマグ 「オンリー・ワン」の設備を、低価格・短納期・そし 〒924-0004 石川県白山市旭丘2丁目18番地
【コレットチャック受付専用ダイヤルイン】
てターンキー方式でご提供することを使命とし TEL（076）274-1443 FAX（076）274-3170
ています。 ■第３工場
■ローダ速度の向上と機械停止時間の短縮により 〒924-0004 石川県白山市旭丘2丁目18番地
TEL（076）274-1448 FAX（076）274-1446
高生産性を実現 ■ 立型旋盤VT2-4 1スピンドル2タレット ■第４工場
〒924-0004 石川県白山市旭丘1丁目7番地
生産性向上 ●走行軸 120m/min（ 従来比43%UP） 極限のシャフト加工機 TEL（076）274-2515 FAX（076）274-2516
●上下軸 120m/min（ 従来比69%UP） ローディング時間の高速化・ ■開発センター
〒924-0838 石川県白山市八束穂3丁目3番地
2タレット同時4軸制御が可 TEL（076）274-1442 FAX（076）274-1345
能。加工部に寄りつきの良い
■TAKAMAZオリジナル機能により段取り時間を短縮 国内営業拠点 EASY WAYS
ローダサイズ表示機能 Y軸自動調整機能 構造で、高出力主軸を搭載し
ているのが「VTシリーズ」の ■関東支店
●ハンドル操作により安全にローダプログ TO REDUCE WASTE
段取性向上 特長です。 〒360-0042 埼玉県熊谷市本町2丁目48番地（熊谷第一生命ビル1F）
ラムの動作確認が行えます。 TEL（048）521-8771 FAX（048）520-2189
●状況に合わせて2種類のティーチング方 ■大阪支店
〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1丁目5番地28号（新大阪テラサキ第3ビル2F）
法を準備。 TEL（06）6395-3252 FAX（06）6398-2430
■名古屋支店
〒460-0016 愛知県名古屋市中区橘2丁目1番地12号（橘AKビル2F）
■ローダ速度最適化機能により、 TEL（052）332-6801 FAX（052）332-6303
■浜松営業所 NO! CO2 NO MORE
省エネ、長寿命化を実現 〒430-0929 静岡県浜松市中区中央3丁目15番地1号（EKビル6-D）
ワークを変更した際の段取り時にワークサイズ ローダティーチング時フィンガ開閉を繰 TEL（053）456-2530 FAX（053）456-2531 OVERTIME
省エネ性能 ●ローダ速度が自動的に最適化されること を設定するだけでティーチングが完了します。 り返すだけでY軸位置を自動調整します。 ■厚木営業所
でローダの省エネ、長寿命化を実現します。 〒243-0018 神奈川県厚木市中町3丁目9番地15号（厚木JCビル101号室）
ワークサイズ変更ティーチング時間 ローディング位置微調整時間 株式会社エフ・ティ・ジャパンでは、当社提携の世 TEL（046）240-9820 FAX（046）240-9424
ローダ消費電力 17%削減 80%短縮 53%短縮 界3位総合工作機械メーカFFGグループ（台湾） ■東北営業所
よりFEELER社製、ECOCA社製、LEADWELL社 〒981-1217 宮城県名取市美田園5丁目4番地1号（アルモニーパル101号室）
TEL（022）784-1882 FAX（022）784-1883
■ローダ操作は操作性に優れたタッチパネルを採用すると共に、FANUC製サーボシステムを採用 製の機械を輸入して販売しております。 ■北信越営業所（北陸）
〒924-004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
エフ・ティ・ジャパン ■ 汎用旋盤 SJ460×1000G TEL（076）274-1405 FAX（076）274-8530
■北信越営業所（信越）
TAKAMAZ オリジナルシステム
ECOCA社製の汎用旋 〒955-0092 新潟県三条市須頃2丁目13番地（パークハイツ須頃1階102号室）
TEL（0256）36-5560 FAX（0256）36-5567
盤です。コストパフォ ■広島営業所
ーマンスに優れ、幅広 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町1番地1号（ロイヤルタワー8F）
いサイズに対応してい TEL（082）568-7885 FAX（082）568-7886
ます。エプロンのハン
TAKAMAZの技術が生産性を支援 ■従来のNC画面に加え作業の効率化につながる機能を搭載 海外拠点
ドル位置は左右どちら
■操作の自動化やネットワーク機能による作業の簡易化を実現 ■TAKAMATSU MACHINERY USA, INC.
かを選択できます。ス ■TAKAMAZ MACHINERY EUROPE GmbH
ライド摺動面は焼入れ/研磨仕上げ。自動送りストッパ ■喜志高松机械（杭州）有限公司
作業効率化 品質管理 IT & IoT ーリング付きで、ニーズに合わせた加工を実現します。 ■TAKAMATSU MACHINERY（THAILAND） CO.,LTD.
オペレータ作業を効率化し 加工ワーク毎のトレーサビリティデータを 機械間のプログラムを ■PT.TAKAMAZ INDONESIA
■TAKAMAZ MACHINERY MEXICO, S.A.DE C.V.
生産停止時間の削減に繋げます 保存し品質管理に貢献 ネットワーク経由で簡単に入出力 ■TAKAMATSU MACHINERY VIETNAM CO.,LTD
TAKAMAZグループにて販売した設備は 関連会社
TAKAMAZのサービスネットワークにて全面サポートいたします。 ■株式会社タカマツエマグ
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
TEL（076）274-1409 FAX（076）274-8530
■株式会社エフ・ティ・ジャパン
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
TEL（076）274-1988 FAX（076）274-8530
■杭州友嘉高松机械有限公司
NO.6800, JIANGDONG 3RD ROAD, JIANGDONG INDUSTRIAL PARK, XIAOSHAN,
【生産進捗状況把握】 加工時の機械状態を確認でき 【画面で簡単に入出力】 HANGZHOU, ZHEJIANG, CHINA
(浙江省杭州市萧山区杭州江东工业园区江东三路����号)
生産数や工具使用回数を一目で把握できます 品質管理や予防保全へ活用できます TEL +86（- 0）571-8215-3760 FAX +86（- 0）571-8286-5311
【起動条件表示】 機械間移動不要
■TP MACHINE PARTS CO.,LTD.
起動までの準備操作を速やかに行えます 【トレーサビリティデータ例】 USBメモリ不要 128/345 MOO 1 THEPARAK ROAD, BANGSAOTHONG SUBDISTRICT,
【機械停止予告】 ・時刻・モータ温度・サイクルタイム・プログラム番号 外部パソコン不要 BANGSAOTHONG DISTRICT, SAMUTPRAKARN
ワークカウントアップなどで次に停止する予告時間が表示されます 摩耗補正量 etc. TEL +66（- 0）2-706-3820 FAX +66（- 0）2-706-3822
【カメラ映像表示 (OP.)】
機械後方等の目視の難しい場所も映像で確認を行えます https://www.takamaz.co.jp
12
22.11.3B（O）
←195mm→ ←200mm→ ←210mm→
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カーボンニュートラルな TAKAMAZ LINE UP
生産体制を目指して PAGE
X PAGE
series 03 GANG TYPEseries 07
1 spindle 1 turret 1 spindle 1 slide
TAKAMAZの新工場（あさひ工場）では、 生産累計が信頼の証。シングル旋盤として進化する 必然性を磨き抜いたくし型精密旋盤。
TAKAMAZのスタンダード。
太陽光発電※や井水を利用した空調システム等を採用した省エネ設備を導入して、 PAGE
PAGE
地球環境保全に貢献します。※2023年より順次設置予定 XWseries 05 GSLseries 08
1 spindle 1 turret
2 spindle 2 slide
お客様のCN推進をサポートする環境技術 コストパフォーマンスを重視し
裏表を同時加工、同一工程を同時加工、
手動機に特化したシンプルマシン。
完品加工を1台に集約。
■省エネルギー化 2台分の機能を1台のスペースで。
（回生エネルギー、高性能モータ採用） PAGE
■小型化、省スペース化 PAGE
XY SKIVING MACHINE 08
ローディングユニット、オイルミストコレクタ、チップコンベア、 series 06 1 spindle 1 turret
クーラント温調機器などの一体構造を実現 Multi-turning スカイビング加工に特化したスペシャルマシン！
■安定した高精度加工による不良品の削減 2スピンドル2タレットが、加工方法を自在に解き放つ。
■高速化によるサイクルタイム短縮 複合完品加工を短タクトで実現。 PAGE
OPTION SYSTEM 09
■操作性・保全性の向上 PAGE PAGE
■構成部品点数の削減 XDseries 06 LOADER SYSTEM 10
2 spindle 1 slide AUTOMATION SYSTEM PAGE
ADVANCED TECHNOLOGY 11
一方で加工、もう一方でローディング。 PAGE
工程集約・生産性向上を実現する製品群 同スペースで生産効率は2倍!! OPERATING SYSTEM 12
旋削＋研削 複合加工 旋削＋ホブ加工 揺動切削 オペレーティングシステム
®
新工場で新体制。
SKV-� XYseries XT-�MY 切屑分断加工法 ® ® 生産性はもちろん、生産効率、生産スペースから環境、耐久性、将来性まで見据えた LINE UP をベースに
スカイビング加工機 複合加工機 複合加工機 お客様だけのオンリーワン製品を作りあげます。
EASY WAYS
TO REDUCE WASTE
NO MORE
OVERTIME
NO! CO2
01 02
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カーボンニュートラルな TAKAMAZ LINE UP
生産体制を目指して PAGE
X PAGE
series 03 GANG TYPEseries 07
1 spindle 1 turret 1 spindle 1 slide
TAKAMAZの新工場（あさひ工場）では、 生産累計が信頼の証。シングル旋盤として進化する 必然性を磨き抜いたくし型精密旋盤。
TAKAMAZのスタンダード。
太陽光発電※や井水を利用した空調システム等を採用した省エネ設備を導入して、 PAGE
PAGE
地球環境保全に貢献します。※2023年より順次設置予定 XWseries 05 GSLseries 08
1 spindle 1 turret
2 spindle 2 slide
お客様のCN推進をサポートする環境技術 コストパフォーマンスを重視し
裏表を同時加工、同一工程を同時加工、
手動機に特化したシンプルマシン。
完品加工を1台に集約。
■省エネルギー化 2台分の機能を1台のスペースで。
（回生エネルギー、高性能モータ採用） PAGE
■小型化、省スペース化 PAGE
XY SKIVING MACHINE 08
ローディングユニット、オイルミストコレクタ、チップコンベア、 series 06 1 spindle 1 turret
クーラント温調機器などの一体構造を実現 Multi-turning スカイビング加工に特化したスペシャルマシン！
■安定した高精度加工による不良品の削減 2スピンドル2タレットが、加工方法を自在に解き放つ。
■高速化によるサイクルタイム短縮 複合完品加工を短タクトで実現。 PAGE
OPTION SYSTEM 09
■操作性・保全性の向上 PAGE PAGE
■構成部品点数の削減 XDseries 06 LOADER SYSTEM 10
2 spindle 1 slide AUTOMATION SYSTEM PAGE
ADVANCED TECHNOLOGY 11
一方で加工、もう一方でローディング。 PAGE
工程集約・生産性向上を実現する製品群 同スペースで生産効率は2倍!! OPERATING SYSTEM 12
旋削＋研削 複合加工 旋削＋ホブ加工 揺動切削 オペレーティングシステム
®
新工場で新体制。
SKV-� XYseries XT-�MY 切屑分断加工法 ® ® 生産性はもちろん、生産効率、生産スペースから環境、耐久性、将来性まで見据えた LINE UP をベースに
スカイビング加工機 複合加工機 複合加工機 お客様だけのオンリーワン製品を作りあげます。
EASY WAYS
TO REDUCE WASTE
NO MORE
OVERTIME
NO! CO2
01 02
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TAKAMAZの原点。
総合技術力の結集。
X シングル旋盤のスタンダード
小物量産加工に最適 複合加工・完品加工に最適
XTS-6
series 6inch チャック
NEW ロングシャフト
ワーク対応
XL-200
背面加工＋ミーリング 8(10) inch チャック
1-spindle 1-turret XC-150 XT-8MY C S
生産累計が信頼の証。
シングル旋盤として進化する 8inch チャック 8(10) inch チャック
TAKAMAZのスタンダード。
CS
各種シャフト加工に最適
高剛性・高出力・省スペース
XT-6 XT-6M X-S700
6(8) inch チャック 8(10) inch チャック
CS
XT-8 XT-8M XTT-500 XTT-500M
8(10) inch チャック 8(10) inch チャック
C C
Xseries機械仕様
項 目 単 位 XTS-6 NEW XC-150 XT-6 XT-6M XT-8 XT-8M XL-200 XTT-500 XTT-500M
標準仕様 回転工具仕様 標準仕様 回転工具仕様 XT-8MY 標準仕様 回転工具仕様 X-S700 標準仕様 回転工具仕様
チャックサイズ inch 6 8 6（8） 8（10） 8 8（10） 8（10） 8（10） 8
主 軸 軸 受 内 径 mm φ75 φ100 φ75（φ85） φ100（φ120） φ100 φ100（φ120） φ100（φ120） φ100（φ120） φ100 タレット角数 くし型 Y軸制御 回転工具
主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.5,000 Max.3,500 Max.4,500（6,000（）3,500） Max.3,500（5,000）（3,000） Max.4,000 Max.3,500（5,000・4,000） Max.3，500（3,000） Max.4,000（3,500） Max.4,000
刃 物 台 形 状 8 角タレット 8 角タレット 8 角（12 角）タレット 12 角タレット 8 角（12 角）タレット 12角タレット 12 角タレット 12 角タレット 10 角タレット × 2 8 角タレット × 2
最 大 移 動 量 mm X:120 Z:230 X:175 Z:250 X:120 Z:280 X:190 Z:400 X:190 Z:420 X:175 Z:420 Y:+35、-40 X:225 Z:800 X:115 Z:650 X:105 Z:450
早 送 り 速 度 m/min C CS
X:18 Z:24 X:18 Z:24 X:18 Z:24 X:18 Z:24 X:18 Z:24 Y:10 X:18 Z:24 X:16 Z:30 X:18 Z:24
AC11/7.5:φ100 3,500min-1 ビルトイン 主軸C軸割出 主軸CS軸割出 主軸割出
主 軸 モ ー タ kW AC7.5/5.5 AC11/7.5 AC7.5/5.5（AC11/7.5） （AC15/11:φ100 5,000min-1）
- AC15/11 AC11/7.5（18.5/15） AC15/11（18.5/15） AC15/11（18.5/15） AC15/11 主軸モーター （電気/メカ）
（AC15/11:φ120 3,000min 1）
回転工 ミーリング mm ー ー ー φ10 ー φ20 φ16 ー φ20 ー ー φ10
具能力 タップ mm ー ー ー M6 ー M16 M16 ー M4 ～ M16 ー ー M4 ～ M8
幅 × 奥 行 き mm S
1,105 × 1,380 1,250 × 1,480 1,360 × 1,370 1,600 × 1,535 1,750 × 1,535 1,780 × 1,685 2,900（3,100※） × 1,845 1,960 × 1,720 1,695 × 1,830
制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TF Plus TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TF TAKAMAZ & FANUC 0i-TF Plus TAKAMAZ & FANUC 0i-TF Plus TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TF サブスピンドル テールストック CE仕様 環境対応設計
※サブスピンドル取付時 （ ）内はオプション
03 04
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TAKAMAZの原点。
総合技術力の結集。
X シングル旋盤のスタンダード
小物量産加工に最適 複合加工・完品加工に最適
XTS-6
series 6inch チャック
NEW ロングシャフト
ワーク対応
XL-200
背面加工＋ミーリング 8(10) inch チャック
1-spindle 1-turret XC-150 XT-8MY C S
生産累計が信頼の証。
シングル旋盤として進化する 8inch チャック 8(10) inch チャック
TAKAMAZのスタンダード。
CS
各種シャフト加工に最適
高剛性・高出力・省スペース
XT-6 XT-6M X-S700
6(8) inch チャック 8(10) inch チャック
CS
XT-8 XT-8M XTT-500 XTT-500M
8(10) inch チャック 8(10) inch チャック
C C
Xseries機械仕様
項 目 単 位 XTS-6 NEW XC-150 XT-6 XT-6M XT-8 XT-8M XL-200 XTT-500 XTT-500M
標準仕様 回転工具仕様 標準仕様 回転工具仕様 XT-8MY 標準仕様 回転工具仕様 X-S700 標準仕様 回転工具仕様
チャックサイズ inch 6 8 6（8） 8（10） 8 8（10） 8（10） 8（10） 8
主 軸 軸 受 内 径 mm φ75 φ100 φ75（φ85） φ100（φ120） φ100 φ100（φ120） φ100（φ120） φ100（φ120） φ100 タレット角数 くし型 Y軸制御 回転工具
主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.5,000 Max.3,500 Max.4,500（6,000（）3,500） Max.3,500（5,000）（3,000） Max.4,000 Max.3,500（5,000・4,000） Max.3，500（3,000） Max.4,000（3,500） Max.4,000
刃 物 台 形 状 8 角タレット 8 角タレット 8 角（12 角）タレット 12 角タレット 8 角（12 角）タレット 12角タレット 12 角タレット 12 角タレット 10 角タレット × 2 8 角タレット × 2
最 大 移 動 量 mm X:120 Z:230 X:175 Z:250 X:120 Z:280 X:190 Z:400 X:190 Z:420 X:175 Z:420 Y:+35、-40 X:225 Z:800 X:115 Z:650 X:105 Z:450
早 送 り 速 度 m/min C CS
X:18 Z:24 X:18 Z:24 X:18 Z:24 X:18 Z:24 X:18 Z:24 Y:10 X:18 Z:24 X:16 Z:30 X:18 Z:24
AC11/7.5:φ100 3,500min-1 ビルトイン 主軸C軸割出 主軸CS軸割出 主軸割出
主 軸 モ ー タ kW AC7.5/5.5 AC11/7.5 AC7.5/5.5（AC11/7.5） （AC15/11:φ100 5,000min-1）
- AC15/11 AC11/7.5（18.5/15） AC15/11（18.5/15） AC15/11（18.5/15） AC15/11 主軸モーター （電気/メカ）
（AC15/11:φ120 3,000min 1）
回転工 ミーリング mm ー ー ー φ10 ー φ20 φ16 ー φ20 ー ー φ10
具能力 タップ mm ー ー ー M6 ー M16 M16 ー M4 ～ M16 ー ー M4 ～ M8
幅 × 奥 行 き mm S
1,105 × 1,380 1,250 × 1,480 1,360 × 1,370 1,600 × 1,535 1,750 × 1,535 1,780 × 1,685 2,900（3,100※） × 1,845 1,960 × 1,720 1,695 × 1,830
制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TF Plus TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TF TAKAMAZ & FANUC 0i-TF Plus TAKAMAZ & FANUC 0i-TF Plus TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TF サブスピンドル テールストック CE仕様 環境対応設計
※サブスピンドル取付時 （ ）内はオプション
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量産加工から重切削まで。 TAKAMAZのコンパクト
2スピンドル 2スライドによる革新! 小物量産加工に最適 複合加工機ラインアップ。 背面加工＋ミーリング
XW XWG-3 XY-120 PLUS
3/4inch チャック
NEW XY 6inch チャック
CS S
series series
多様な工程を集約
XW-60 XW-60M
背面加工＋ミーリング
6inch チャック
2-spindle 2-slide Multi-T urning XYT-51
CS
裏表を同時加工、同一工程を同時加工、 2スピンドル2タレットが、 6inch チャック
完品加工を1台に集約。 加工方法を自在に解き放つ。
2台分の機能を1台のスペースで。 クラス最速ローダサイクル 複合完品加工を短タクトで実現。 C
XW-130 XW-130M
8inch チャック
CS 生産ニーズに合わせて対応
2スピンドル 1スライドという
10インチ対応 TAKAMAZオリジナル構造。 XD-8 PLUS XD-8T PLUS
XW-200
10 inch チャック XD 5inch チャック
XD-8 PLUS XD-8T PLUS
series
10インチ対応、最速ローダサイクル ミーリング対応
XWT-10 XD-10i
2-spindle 1-slide
10 inch チャック 一方で加工、もう一方でローディング。 6inch チャック
同スペースで生産効率は2倍!!
XWseries機械仕様 XYseries機械仕様 XDseries機械仕様
項 目 単 位 XWG-3 NEW XW-60 XW-60M XW-130 XW-130M XY-120 PLUS XYT-51
標準仕様 回転工具仕様 標準仕様 回転工具仕様 XW-200 XWT-10 項 目 単 位 項 目 単 位 XD-8 PLUS XD-8T PLUS XD-10 i
メインスピンドル サブスピンドル メインスピンドル サブスピンドル
チャックサイズ inch コレット、3、4 コレット、6（5）×2 コレット、8 × 2 10 × 2 10 × 2 チャックサイズ inch コレット、6 コレット、5 コレット、6 チャックサイズ inch コレット、（5） × 2 コレット、6 × 2
主 軸 軸 受 内 径 mm φ60 φ75（φ65） φ100 φ120 φ120 主 軸 軸 受 内 径 mm φ85（φ100） φ65 φ100 φ85 主軸軸受内径 mm φ65 φ75
主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.8,000（6,000※1） Max.4,500（6,000） Max.4,000 Max.2,800 Max.2,800（4,000） 主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.5,000（4,000） Max.5,000 Max.5,000 主軸回転速度 minー1 Max.4，500（8,000） Max.4，500（6,000）
刃 物 台 形 状 くし型（ 最大 4 本） 8 角タレット ×2 10 角タレット ×2 8 角タレット × 2 10 角タレット × 2 8 角タレット × 2 10 角タレット × 2 刃 物 台 形 状 12 角タレット、24ST 12 角タレット、24ST 刃 物 台 形 状 くし型 6角タレット 10角タレット
最 大 移 動 量 mm X:160 Z:230 X:125 Z:140 X:150 Z:160 X:170 Z:220 X:170 Z:220 X:170 Z:270 最 大 移 動 量 mm X1:150 Z1:330 Y:±35 X2:150 Z2:440 X1:162.5 Z1:500 Y:±35 X2:170 Z2:500 A:550 最 大 移 動 量 mm X:200 Z:380（ ±190） X:140 Z:380（ ±190） X:120 Z:520
早 送 り 速 度 m/min X:16 Z:20 X:21 Z:18 X:24 Z:24 X:24 Z:24 X:24 Z:24 早 送 り 速 度 m/min X1:18 Z1:24 Y:±12 X2:18 Z2:18 X1:18 Z1:30 Y:12 X2:18 Z2:30 A:30 早 送 り 速 度 m/min X:18 Z:24 X:18 Z:24
主 軸 モ ー タ kW AC5.5/3.7 AC 7.5/5.5×2 AC11/7.5 × 2 AC18.5/15 × 2 AC18.5/15 × 2 主 軸 モ ー タ kW AC7.5/5.5（AC11/7.5） AC5.5/3.7 AC18.5/15/11 AC9/7.5/5.5 主 軸 モ ー タ kW AC3.7/2.2（5.5/3.7※4） × 2 AC5.5/3.7（7.5/5.5） × 2
回転工 ミーリング mm ー ー φ13 ー φ16 ー ー 回転工 ミーリング mm φ13 φ13 幅 × 奥 行 き mm 1,580 × 1,550 2,310 × 1,695
具能力 タップ mm ー ー M4～M10 ー M4～M10 ー ー 具能力 タップ mm M8 M12 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TD
幅 × 奥 行 き mm 1,340 × 2,130 1,595（1,950）×2,005 1,695（1,950）×2,005 1,890（2,250※2） × 2,140 1,990（2,350※2） × 2,330 1,990（2,350※2） × 2,330 2,030（2,350※2） × 2,370 幅 × 奥 行 き mm 2,630 × 1,950 2,995 × 2,250 ※4.XD-8 PLUS: 5.5/3.7kW は主軸回転速度8,000minー1仕様専用です。 （ ）内はオプション
制 御 装 置 TAKAMAZ & MITSUBISHI M830VW TAKAMAZ & FANUC 0i-TF TAKAMAZ & FANUC 0i-TD（0i-TF※3） TAKAMAZ & FANUC Oi-TF TAKAMAZ & FANUC 0i-TF 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 32i-B
※1.油圧仕様 ※2.ローダ搬送域 機械幅 ※3.回転工具仕様時 （ ）内はオプション （ ）内はオプション オリジナル仕様へ
カスタマイズが可能です。
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量産加工から重切削まで。 TAKAMAZのコンパクト
2スピンドル 2スライドによる革新! 小物量産加工に最適 複合加工機ラインアップ。 背面加工＋ミーリング
XW XWG-3 XY-120 PLUS
3/4inch チャック
NEW XY 6inch チャック
CS S
series series
多様な工程を集約
XW-60 XW-60M
背面加工＋ミーリング
6inch チャック
2-spindle 2-slide Multi-T urning XYT-51
CS
裏表を同時加工、同一工程を同時加工、 2スピンドル2タレットが、 6inch チャック
完品加工を1台に集約。 加工方法を自在に解き放つ。
2台分の機能を1台のスペースで。 クラス最速ローダサイクル 複合完品加工を短タクトで実現。 C
XW-130 XW-130M
8inch チャック
CS 生産ニーズに合わせて対応
2スピンドル 1スライドという
10インチ対応 TAKAMAZオリジナル構造。 XD-8 PLUS XD-8T PLUS
XW-200
10 inch チャック XD 5inch チャック
XD-8 PLUS XD-8T PLUS
series
10インチ対応、最速ローダサイクル ミーリング対応
XWT-10 XD-10i
2-spindle 1-slide
10 inch チャック 一方で加工、もう一方でローディング。 6inch チャック
同スペースで生産効率は2倍!!
XWseries機械仕様 XYseries機械仕様 XDseries機械仕様
項 目 単 位 XWG-3 NEW XW-60 XW-60M XW-130 XW-130M XY-120 PLUS XYT-51
標準仕様 回転工具仕様 標準仕様 回転工具仕様 XW-200 XWT-10 項 目 単 位 項 目 単 位 XD-8 PLUS XD-8T PLUS XD-10 i
メインスピンドル サブスピンドル メインスピンドル サブスピンドル
チャックサイズ inch コレット、3、4 コレット、6（5）×2 コレット、8 × 2 10 × 2 10 × 2 チャックサイズ inch コレット、6 コレット、5 コレット、6 チャックサイズ inch コレット、（5） × 2 コレット、6 × 2
主 軸 軸 受 内 径 mm φ60 φ75（φ65） φ100 φ120 φ120 主 軸 軸 受 内 径 mm φ85（φ100） φ65 φ100 φ85 主軸軸受内径 mm φ65 φ75
主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.8,000（6,000※1） Max.4,500（6,000） Max.4,000 Max.2,800 Max.2,800（4,000） 主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.5,000（4,000） Max.5,000 Max.5,000 主軸回転速度 minー1 Max.4，500（8,000） Max.4，500（6,000）
刃 物 台 形 状 くし型（ 最大 4 本） 8 角タレット ×2 10 角タレット ×2 8 角タレット × 2 10 角タレット × 2 8 角タレット × 2 10 角タレット × 2 刃 物 台 形 状 12 角タレット、24ST 12 角タレット、24ST 刃 物 台 形 状 くし型 6角タレット 10角タレット
最 大 移 動 量 mm X:160 Z:230 X:125 Z:140 X:150 Z:160 X:170 Z:220 X:170 Z:220 X:170 Z:270 最 大 移 動 量 mm X1:150 Z1:330 Y:±35 X2:150 Z2:440 X1:162.5 Z1:500 Y:±35 X2:170 Z2:500 A:550 最 大 移 動 量 mm X:200 Z:380（ ±190） X:140 Z:380（ ±190） X:120 Z:520
早 送 り 速 度 m/min X:16 Z:20 X:21 Z:18 X:24 Z:24 X:24 Z:24 X:24 Z:24 早 送 り 速 度 m/min X1:18 Z1:24 Y:±12 X2:18 Z2:18 X1:18 Z1:30 Y:12 X2:18 Z2:30 A:30 早 送 り 速 度 m/min X:18 Z:24 X:18 Z:24
主 軸 モ ー タ kW AC5.5/3.7 AC 7.5/5.5×2 AC11/7.5 × 2 AC18.5/15 × 2 AC18.5/15 × 2 主 軸 モ ー タ kW AC7.5/5.5（AC11/7.5） AC5.5/3.7 AC18.5/15/11 AC9/7.5/5.5 主 軸 モ ー タ kW AC3.7/2.2（5.5/3.7※4） × 2 AC5.5/3.7（7.5/5.5） × 2
回転工 ミーリング mm ー ー φ13 ー φ16 ー ー 回転工 ミーリング mm φ13 φ13 幅 × 奥 行 き mm 1,580 × 1,550 2,310 × 1,695
具能力 タップ mm ー ー M4～M10 ー M4～M10 ー ー 具能力 タップ mm M8 M12 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 0i-TD
幅 × 奥 行 き mm 1,340 × 2,130 1,595（1,950）×2,005 1,695（1,950）×2,005 1,890（2,250※2） × 2,140 1,990（2,350※2） × 2,330 1,990（2,350※2） × 2,330 2,030（2,350※2） × 2,370 幅 × 奥 行 き mm 2,630 × 1,950 2,995 × 2,250 ※4.XD-8 PLUS: 5.5/3.7kW は主軸回転速度8,000minー1仕様専用です。 （ ）内はオプション
制 御 装 置 TAKAMAZ & MITSUBISHI M830VW TAKAMAZ & FANUC 0i-TF TAKAMAZ & FANUC 0i-TD（0i-TF※3） TAKAMAZ & FANUC Oi-TF TAKAMAZ & FANUC 0i-TF 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & FANUC 32i-B
※1.油圧仕様 ※2.ローダ搬送域 機械幅 ※3.回転工具仕様時 （ ）内はオプション （ ）内はオプション オリジナル仕様へ
カスタマイズが可能です。
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必然性を磨き抜いたくし型精密旋盤。 コストパフォーマンスを重視し、
超コンパクトボディ 手動機に特化したシンプルマシン。 最適なコストパフォーマンス
GANG USL-480 Global Startegy Lathe
TYPE 3inch チャック GSL GSL-10H
series series
ビルトインで高精度加工 6inch チャック
XG-4
4inch チャック
1-spindle 1-slide 1-spindle 1-turret
クラス最速ローダサイクル
J-WAVE PLUS GSL-15 PLUS
4inch 8inch チャック
USL-480 チャック
強力重切削に対応
XG-4 TOP-TURN Ⅱ スカイビング加工に特化したマシン
SKIVING 旋削＋研削をこの１台で
6(8) inch チャック
C SKV-8
TOP-TURN Ⅱ MACHINE
多様な工程を集約 8inch チャック
XV-3
3/4inch チャック 第47回機械工業デザイン賞 審査委員会特別賞受賞（日刊工業新聞社）
XV-3
C 1-spindle 1-turret
GANG TYPE series 機械仕様 GSLseries 機械仕様 SKV-8 機械仕様
項 目 単 位 USL-480 XG-4 J-WAVE PLUS TOP-TURN Ⅱ
A 仕様 B 仕様 XV-3 項 目 単 位 GSL-10 H GSL-15 PLUS 項 目 単 位 SKV-8
チャックサイズ inch コレット、3 コレット、4 6 8 コレット、3、4 チャックサイズ inch コレット、6 コレット、8 チャックサイズ inch 8
主 軸 軸 受 内 径 mm φ50 φ65 φ75 φ85 φ60 主軸軸受内径 mm φ75 φ100 主軸軸受内径 mm φ100
主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.10,000 Maｘ.8,000 Maｘ.4,500 Max.6,000 Max.4,500 Max.10,000 主軸回転速度 minー1 Max.4,500 Max.3,500 主軸回転速度 minー1 Max.5,000
刃 物 台 形 状 くし型 くし型 くし型 くし型 刃 物 台 形 状 8 角タレット 8 角タレット 刃 物 台 形 状 12 角タレット
最 大 移 動 量 mm X:160 Z:200 X:200 Z:250 X:300 Z:300 X:160 Z:200 Y:265 最 大 移 動 量 mm X:120 Z:230 X:175 Z:330 最 大 移 動 量 mm X:150 Y:±35 Z:400
早 送 り 速 度 m/min X:12 Z:15 X:18 Z:18 X:12 Z:18 X:12 Z:24 Y:24 早 送 り 速 度 m/min X:12 Z:18 X:18 Z:24 早 送 り 速 度 m/min X:18 Y:12 Z:24
主 軸 モ ー タ kW AC5.5/3.7 AC7.5/5.5/3.7 AC5.5/3.7 AC7.5/5.5 AC5.5/3.7 主 軸 モ ー タ kW AC5.5/3.7 AC7.5/5.5 主 軸 モ ー タ kW AC 15/11
幅 × 奥 行 き mm 480 × 1,941 1,506 × 1,250（780 × 1,735※） 1,820 × 1,510 1,600（2.075） × 2,130 × 2,230 幅 × 奥 行 き mm 1,610 × 1,390 1,875（テール有：1,990） × 1,680 幅 × 奥 行 き mm 2,270 × 1,690
TAKAMAZ & FANUC 0i-TD ／ TAKAMAZ & MITSUBISHI M80 TAKAMAZ & 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TF
制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & MITSUBISHI M80 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TF
TAKAMAZ & MITSUBISHI M64 FANUC 0i Mate-TD
※ローダ搭載時 （ ）内はオプション
オリジナル仕様へ
カスタマイズが可能です。
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必然性を磨き抜いたくし型精密旋盤。 コストパフォーマンスを重視し、
超コンパクトボディ 手動機に特化したシンプルマシン。 最適なコストパフォーマンス
GANG USL-480 Global Startegy Lathe
TYPE 3inch チャック GSL GSL-10H
series series
ビルトインで高精度加工 6inch チャック
XG-4
4inch チャック
1-spindle 1-slide 1-spindle 1-turret
クラス最速ローダサイクル
J-WAVE PLUS GSL-15 PLUS
4inch 8inch チャック
USL-480 チャック
強力重切削に対応
XG-4 TOP-TURN Ⅱ スカイビング加工に特化したマシン
SKIVING 旋削＋研削をこの１台で
6(8) inch チャック
C SKV-8
TOP-TURN Ⅱ MACHINE
多様な工程を集約 8inch チャック
XV-3
3/4inch チャック 第47回機械工業デザイン賞 審査委員会特別賞受賞（日刊工業新聞社）
XV-3
C 1-spindle 1-turret
GANG TYPE series 機械仕様 GSLseries 機械仕様 SKV-8 機械仕様
項 目 単 位 USL-480 XG-4 J-WAVE PLUS TOP-TURN Ⅱ
A 仕様 B 仕様 XV-3 項 目 単 位 GSL-10 H GSL-15 PLUS 項 目 単 位 SKV-8
チャックサイズ inch コレット、3 コレット、4 6 8 コレット、3、4 チャックサイズ inch コレット、6 コレット、8 チャックサイズ inch 8
主 軸 軸 受 内 径 mm φ50 φ65 φ75 φ85 φ60 主軸軸受内径 mm φ75 φ100 主軸軸受内径 mm φ100
主 軸 回 転 速 度 minー1 Max.10,000 Maｘ.8,000 Maｘ.4,500 Max.6,000 Max.4,500 Max.10,000 主軸回転速度 minー1 Max.4,500 Max.3,500 主軸回転速度 minー1 Max.5,000
刃 物 台 形 状 くし型 くし型 くし型 くし型 刃 物 台 形 状 8 角タレット 8 角タレット 刃 物 台 形 状 12 角タレット
最 大 移 動 量 mm X:160 Z:200 X:200 Z:250 X:300 Z:300 X:160 Z:200 Y:265 最 大 移 動 量 mm X:120 Z:230 X:175 Z:330 最 大 移 動 量 mm X:150 Y:±35 Z:400
早 送 り 速 度 m/min X:12 Z:15 X:18 Z:18 X:12 Z:18 X:12 Z:24 Y:24 早 送 り 速 度 m/min X:12 Z:18 X:18 Z:24 早 送 り 速 度 m/min X:18 Y:12 Z:24
主 軸 モ ー タ kW AC5.5/3.7 AC7.5/5.5/3.7 AC5.5/3.7 AC7.5/5.5 AC5.5/3.7 主 軸 モ ー タ kW AC5.5/3.7 AC7.5/5.5 主 軸 モ ー タ kW AC 15/11
幅 × 奥 行 き mm 480 × 1,941 1,506 × 1,250（780 × 1,735※） 1,820 × 1,510 1,600（2.075） × 2,130 × 2,230 幅 × 奥 行 き mm 1,610 × 1,390 1,875（テール有：1,990） × 1,680 幅 × 奥 行 き mm 2,270 × 1,690
TAKAMAZ & FANUC 0i-TD ／ TAKAMAZ & MITSUBISHI M80 TAKAMAZ & 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TF
制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TD TAKAMAZ & MITSUBISHI M80 制 御 装 置 TAKAMAZ & FANUC 0i-TF
TAKAMAZ & MITSUBISHI M64 FANUC 0i Mate-TD
※ローダ搭載時 （ ）内はオプション
オリジナル仕様へ
カスタマイズが可能です。
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OPTION SYSTEM LOADER SYSTEM AUTOMATION SYSTEM
サーボロット
搬送装置 65年以上に渡る販売実績の中で培われてきた“ローダ 一体型”の設計思想を念頭に置き、
充実した周辺装置群と豊富な実績を活かし、 （ローダ） また、サービスフォローの一貫した対応により、信頼のサポート体制を構築し、生産性向上をリードしていきます。
お客様のニーズに応えてまいります。 コンパクトローダ ガントリローダ 〝稼ぐロボットシステム〟でお悩みを解消いたします!
豊富な周辺装置と 供給装置 供給装置 ●機上設置の省スペースコンパクト高速ローダ。 ●ガントリタイプの高剛性サーボローダ。
多彩なローディングバリエーションで （ストッカ、パレチェンなど） （ストッカ、パレチェンなど） ●専用のコントローラを採用したサーボ制御により ●走行距離の拡張により、周辺機器のシステム化や ■人件費を削減
生産ラインを構築できます。 スピーディーなセットアップが行えます。 フレキシブルなライン構成を可能とします。 トレーチェンジャと一体になったロボットによるワーク給排出シ
ステムです。 昼夜問わず無人運転を実現し、 加工品質保持、安定
供給、 多台数管理が行なえ、生産効率を向上させます。
周辺装置の省スペース化 ■豊富なバリエーション
このロボット+トレーチェンジャシステムをベースとし、洗浄ユニ
耐久性の向上 ット、計測装置等多様なニーズにお応えします。
ローコストの追求 ■容易なセットアップ
ローディングタイム短縮 ロボット+トレーチェンジャー一体構造で、 現地ではティーチング
のみでセットアップ完了です。機械前面に畳一枚分のスペースがあ
柔軟なライン構成 れば、既存機への後付けも容易です。 お気軽にご相談ください。 旋盤本体のセットアップ時は、
ロボット台座ごとスライドさ
操作性の向上 ■旧機種にも後付け可能 せることができます。
自動化周辺装置 品質・環境管理ユニット 切削効率・切粉処理 小物ショートワークに フランジワークに コンベアを利用した搬送からのワーク受渡し ADVANCED TECHNOLOGY
立置きワーク
T-サポートシステム
■ステーションストッカ ■洗浄装置 ■制振合金 （床面の加工に）
ワーク径の変更にも柔 オペレータの手を煩わ クランプホルダ 加工域
軟に対応可能な多段積 すことなく、自動で洗浄 境界磨耗の進行を抑制
み型ストッカです。 を行います。 し、高速加工において刃
具寿命延長が期待でき Ｅ反転装置
ます。
機械を常に監視、適正状態へ自動補正!
並行ハンド Lハンド 立置きワーク
■ヒラ置ストッカ ■計測装置 ■チップコンベア （上面の加工に） 加工域 ® ®
サーモニー® スピモニー®
寸法誤差を機械本体に 表裏加工ワークに シャフトワークに 特許取得済 特許取得済
フィードバックさせ、よ （スパイラルタイプ）
り高品質な寸法精度を 後方取付時 ■熱変位補正システム ■主軸状態監視システム
維持させます。 Ｙ反転装置
最小限のスペースで半自 お客様の「使用条件(加工条件)」と「環境条件(工場温度など)」によ 機械の異常診断を行う方法として、従来の閾値を設けた診断は、 機
動の切粉処理が行えます。 り機械温度が変化することによって、 加工寸法値は変化します。 こ 械毎に閾値が異なる場合が多く適用が難しいとされていました。
のような加工寸法値の変化量を抑制するために、 機械各部の温度 そこで、新たな診断手法として機械間で共通な特徴量を用いた「 機
（フロアタイプ） 横置き
加工域 変化から熱変位量を予測し、CNC制御装置に補正値を与えるシス 械間に共通な特徴空間」による主軸状態を監視し、安定した診断
■シャフトワーク用 後方取付時 小径ワーク テムです。 結果を得ることができるシステムです。
ストッカ 切粉状のチップを確実に
機外へ搬出させます。 特徴空間
温度測定
主軸ユニット
ピックアップ装置 傷・異物
∑i GTH専用ハンド 振子ハンド 測定値CNC入力 熱変異量の測定 CNC制御装置 異常
状態の 変化 潤滑不良
熱変位量予測 収集データ
■パーツフィーダ ■オイルミストコレクタ ■高圧クーラント装置 正常
CNC補正値入力
フィードバック
小物ワークを対象とした 油煙捕集による生産環 常に冷却されたクーラ
円筒型のストッカです。 境のクリーン化に努め ントを高圧で噴出させ タカマツブランドとして自社開発したコレットチャック
コンベアへの直結が可 ます。 る装置です。驚くほどの サーモニー®適用あり・6μmの変化量 4.00 異物や傷の異常発生 潤滑の異常発生
能です。 工具寿命延長が期待で TAKAMAZ は、加工から熱処理までの工程を合理化した一貫体制 60%の向上効果 3.50
きます。
コレットチャック の専用工場にて製作しています。コレット振れ精度は、 14 赤丸：現在の状態を示す
12 3.00
10
JIS規格をクリアするタカマツ規格の設定により、信頼 8 2.50
6 状態の変化
2.00
■トレーチェンジャ ■自動消火装置 ■セミドライ加工装置 性のある商品を皆様に提供いたしております。 4
2 1.50 良好
ワークをトレーごとに収 万が一、自動運転中に 超微量の高潤滑な植物 0
-2 1.00
納できます。 機内で火災が発生した 性切削油を、刃先にピ -4
場合、自動的に消火剤 ンポイントで塗布させ、 -6 0.50 初期のプロット群
を噴出させます。 極めてドライに近い加
工を実現します。 Time 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Acceleration value
09 10 11
←210mm→ ←200mm→ ←195mm→
EASY WAYS TO REDUCE WASTE
Changeof diameter μm
Feature value
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OPTION SYSTEM LOADER SYSTEM AUTOMATION SYSTEM
サーボロット
搬送装置 65年以上に渡る販売実績の中で培われてきた“ローダ 一体型”の設計思想を念頭に置き、
充実した周辺装置群と豊富な実績を活かし、 （ローダ） また、サービスフォローの一貫した対応により、信頼のサポート体制を構築し、生産性向上をリードしていきます。
お客様のニーズに応えてまいります。 コンパクトローダ ガントリローダ 〝稼ぐロボットシステム〟でお悩みを解消いたします!
豊富な周辺装置と 供給装置 供給装置 ●機上設置の省スペースコンパクト高速ローダ。 ●ガントリタイプの高剛性サーボローダ。
多彩なローディングバリエーションで （ストッカ、パレチェンなど） （ストッカ、パレチェンなど） ●専用のコントローラを採用したサーボ制御により ●走行距離の拡張により、周辺機器のシステム化や ■人件費を削減
生産ラインを構築できます。 スピーディーなセットアップが行えます。 フレキシブルなライン構成を可能とします。 トレーチェンジャと一体になったロボットによるワーク給排出シ
ステムです。 昼夜問わず無人運転を実現し、 加工品質保持、安定
供給、 多台数管理が行なえ、生産効率を向上させます。
周辺装置の省スペース化 ■豊富なバリエーション
このロボット+トレーチェンジャシステムをベースとし、洗浄ユニ
耐久性の向上 ット、計測装置等多様なニーズにお応えします。
ローコストの追求 ■容易なセットアップ
ローディングタイム短縮 ロボット+トレーチェンジャー一体構造で、 現地ではティーチング
のみでセットアップ完了です。機械前面に畳一枚分のスペースがあ
柔軟なライン構成 れば、既存機への後付けも容易です。 お気軽にご相談ください。 旋盤本体のセットアップ時は、
ロボット台座ごとスライドさ
操作性の向上 ■旧機種にも後付け可能 せることができます。
自動化周辺装置 品質・環境管理ユニット 切削効率・切粉処理 小物ショートワークに フランジワークに コンベアを利用した搬送からのワーク受渡し ADVANCED TECHNOLOGY
立置きワーク
T-サポートシステム
■ステーションストッカ ■洗浄装置 ■制振合金 （床面の加工に）
ワーク径の変更にも柔 オペレータの手を煩わ クランプホルダ 加工域
軟に対応可能な多段積 すことなく、自動で洗浄 境界磨耗の進行を抑制
み型ストッカです。 を行います。 し、高速加工において刃
具寿命延長が期待でき Ｅ反転装置
ます。
機械を常に監視、適正状態へ自動補正!
並行ハンド Lハンド 立置きワーク
■ヒラ置ストッカ ■計測装置 ■チップコンベア （上面の加工に） 加工域 ® ®
サーモニー® スピモニー®
寸法誤差を機械本体に 表裏加工ワークに シャフトワークに 特許取得済 特許取得済
フィードバックさせ、よ （スパイラルタイプ）
り高品質な寸法精度を 後方取付時 ■熱変位補正システム ■主軸状態監視システム
維持させます。 Ｙ反転装置
最小限のスペースで半自 お客様の「使用条件(加工条件)」と「環境条件(工場温度など)」によ 機械の異常診断を行う方法として、従来の閾値を設けた診断は、 機
動の切粉処理が行えます。 り機械温度が変化することによって、 加工寸法値は変化します。 こ 械毎に閾値が異なる場合が多く適用が難しいとされていました。
のような加工寸法値の変化量を抑制するために、 機械各部の温度 そこで、新たな診断手法として機械間で共通な特徴量を用いた「 機
（フロアタイプ） 横置き
加工域 変化から熱変位量を予測し、CNC制御装置に補正値を与えるシス 械間に共通な特徴空間」による主軸状態を監視し、安定した診断
■シャフトワーク用 後方取付時 小径ワーク テムです。 結果を得ることができるシステムです。
ストッカ 切粉状のチップを確実に
機外へ搬出させます。 特徴空間
温度測定
主軸ユニット
ピックアップ装置 傷・異物
∑i GTH専用ハンド 振子ハンド 測定値CNC入力 熱変異量の測定 CNC制御装置 異常
状態の 変化 潤滑不良
熱変位量予測 収集データ
■パーツフィーダ ■オイルミストコレクタ ■高圧クーラント装置 正常
CNC補正値入力
フィードバック
小物ワークを対象とした 油煙捕集による生産環 常に冷却されたクーラ
円筒型のストッカです。 境のクリーン化に努め ントを高圧で噴出させ タカマツブランドとして自社開発したコレットチャック
コンベアへの直結が可 ます。 る装置です。驚くほどの サーモニー®適用あり・6μmの変化量 4.00 異物や傷の異常発生 潤滑の異常発生
能です。 工具寿命延長が期待で TAKAMAZ は、加工から熱処理までの工程を合理化した一貫体制 60%の向上効果 3.50
きます。
コレットチャック の専用工場にて製作しています。コレット振れ精度は、 14 赤丸：現在の状態を示す
12 3.00
10
JIS規格をクリアするタカマツ規格の設定により、信頼 8 2.50
6 状態の変化
2.00
■トレーチェンジャ ■自動消火装置 ■セミドライ加工装置 性のある商品を皆様に提供いたしております。 4
2 1.50 良好
ワークをトレーごとに収 万が一、自動運転中に 超微量の高潤滑な植物 0
-2 1.00
納できます。 機内で火災が発生した 性切削油を、刃先にピ -4
場合、自動的に消火剤 ンポイントで塗布させ、 -6 0.50 初期のプロット群
を噴出させます。 極めてドライに近い加
工を実現します。 Time 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Acceleration value
09 10 11
←210mm→ ←200mm→ ←195mm→
EASY WAYS TO REDUCE WASTE
Changeof diameter μm
Feature value
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OPTION SYSTEM LOADER SYSTEM AUTOMATION SYSTEM
サーボロット
搬送装置 65年以上に渡る販売実績の中で培われてきた“ローダ 一体型”の設計思想を念頭に置き、
充実した周辺装置群と豊富な実績を活かし、 （ローダ） また、サービスフォローの一貫した対応により、信頼のサポート体制を構築し、生産性向上をリードしていきます。
お客様のニーズに応えてまいります。 コンパクトローダ ガントリローダ 〝稼ぐロボットシステム〟でお悩みを解消いたします!
豊富な周辺装置と 供給装置 供給装置 ●機上設置の省スペースコンパクト高速ローダ。 ●ガントリタイプの高剛性サーボローダ。
多彩なローディングバリエーションで （ストッカ、パレチェンなど） （ストッカ、パレチェンなど） ●専用のコントローラを採用したサーボ制御により ●走行距離の拡張により、周辺機器のシステム化や ■人件費を削減
生産ラインを構築できます。 スピーディーなセットアップが行えます。 フレキシブルなライン構成を可能とします。 トレーチェンジャと一体になったロボットによるワーク給排出シ
ステムです。 昼夜問わず無人運転を実現し、 加工品質保持、安定
供給、 多台数管理が行なえ、生産効率を向上させます。
周辺装置の省スペース化 ■豊富なバリエーション
このロボット+トレーチェンジャシステムをベースとし、洗浄ユニ
耐久性の向上 ット、計測装置等多様なニーズにお応えします。
ローコストの追求 ■容易なセットアップ
ローディングタイム短縮 ロボット+トレーチェンジャー一体構造で、 現地ではティーチング
のみでセットアップ完了です。機械前面に畳一枚分のスペースがあ
柔軟なライン構成 れば、既存機への後付けも容易です。 お気軽にご相談ください。 旋盤本体のセットアップ時は、
ロボット台座ごとスライドさ
操作性の向上 ■旧機種にも後付け可能 せることができます。
自動化周辺装置 品質・環境管理ユニット 切削効率・切粉処理 小物ショートワークに フランジワークに コンベアを利用した搬送からのワーク受渡し ADVANCED TECHNOLOGY
立置きワーク
T-サポートシステム
■ステーションストッカ ■洗浄装置 ■制振合金 （床面の加工に）
ワーク径の変更にも柔 オペレータの手を煩わ クランプホルダ 加工域
軟に対応可能な多段積 すことなく、自動で洗浄 境界磨耗の進行を抑制
み型ストッカです。 を行います。 し、高速加工において刃
具寿命延長が期待でき Ｅ反転装置
ます。
機械を常に監視、適正状態へ自動補正!
並行ハンド Lハンド 立置きワーク
■ヒラ置ストッカ ■計測装置 ■チップコンベア （上面の加工に） 加工域 ® ®
サーモニー® スピモニー®
寸法誤差を機械本体に 表裏加工ワークに シャフトワークに 特許取得済 特許取得済
フィードバックさせ、よ （スパイラルタイプ）
り高品質な寸法精度を 後方取付時 ■熱変位補正システム ■主軸状態監視システム
維持させます。 Ｙ反転装置
最小限のスペースで半自 お客様の「使用条件(加工条件)」と「環境条件(工場温度など)」によ 機械の異常診断を行う方法として、従来の閾値を設けた診断は、 機
動の切粉処理が行えます。 り機械温度が変化することによって、 加工寸法値は変化します。 こ 械毎に閾値が異なる場合が多く適用が難しいとされていました。
のような加工寸法値の変化量を抑制するために、 機械各部の温度 そこで、新たな診断手法として機械間で共通な特徴量を用いた「 機
（フロアタイプ） 横置き
加工域 変化から熱変位量を予測し、CNC制御装置に補正値を与えるシス 械間に共通な特徴空間」による主軸状態を監視し、安定した診断
■シャフトワーク用 後方取付時 小径ワーク テムです。 結果を得ることができるシステムです。
ストッカ 切粉状のチップを確実に
機外へ搬出させます。 特徴空間
温度測定
主軸ユニット
ピックアップ装置 傷・異物
∑i GTH専用ハンド 振子ハンド 測定値CNC入力 熱変異量の測定 CNC制御装置 異常
状態の 変化 潤滑不良
熱変位量予測 収集データ
■パーツフィーダ ■オイルミストコレクタ ■高圧クーラント装置 正常
CNC補正値入力
フィードバック
小物ワークを対象とした 油煙捕集による生産環 常に冷却されたクーラ
円筒型のストッカです。 境のクリーン化に努め ントを高圧で噴出させ タカマツブランドとして自社開発したコレットチャック
コンベアへの直結が可 ます。 る装置です。驚くほどの サーモニー®適用あり・6μmの変化量 4.00 異物や傷の異常発生 潤滑の異常発生
能です。 工具寿命延長が期待で TAKAMAZ は、加工から熱処理までの工程を合理化した一貫体制 60%の向上効果 3.50
きます。
コレットチャック の専用工場にて製作しています。コレット振れ精度は、 14 赤丸：現在の状態を示す
12 3.00
10
JIS規格をクリアするタカマツ規格の設定により、信頼 8 2.50
6 状態の変化
2.00
■トレーチェンジャ ■自動消火装置 ■セミドライ加工装置 性のある商品を皆様に提供いたしております。 4
2 1.50 良好
ワークをトレーごとに収 万が一、自動運転中に 超微量の高潤滑な植物 0
-2 1.00
納できます。 機内で火災が発生した 性切削油を、刃先にピ -4
場合、自動的に消火剤 ンポイントで塗布させ、 -6 0.50 初期のプロット群
を噴出させます。 極めてドライに近い加
工を実現します。 Time 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Acceleration value
09 10 11
←210mm→ ←200mm→ ←195mm→
EASY WAYS TO REDUCE WASTE
Changeof diameter μm
Feature value
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OPERATING SYSTEM PRODUCTS
OF PARTNERS
国内拠点
■本社・工場
〒924-8558 石川県白山市旭丘1丁目8番地
TEL（076）207-6155 FAX（076）274-1418
【サービス受付専用ダイヤルイン】
株式会社タカマツエマグは、高松機械工業㈱（日 TEL（076）274-1400 FAX（076）274-1454
エフ・ローダシステム 【部品受付専用ダイヤルイン】
本）とＥＭＡＧ社（ドイツ）との合弁会社です。ハー TEL（076）274-1407 FAX（076）274-1454
ドターニングから研削機・レーザー・ホブ盤まで ■あさひ工場
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
品質の高いＥＭＡＧ社の製品を取り揃えていま TEL（076）274-0123 FAX（076）274-8530
す。お客様のニーズに合わせてカスタマイズした ■第２工場
TAKAMAZオリジナル機能を搭載! タカマツエマグ 「オンリー・ワン」の設備を、低価格・短納期・そし 〒924-0004 石川県白山市旭丘2丁目18番地
【コレットチャック受付専用ダイヤルイン】
てターンキー方式でご提供することを使命とし TEL（076）274-1443 FAX（076）274-3170
ています。 ■第３工場
■ローダ速度の向上と機械停止時間の短縮により 〒924-0004 石川県白山市旭丘2丁目18番地
TEL（076）274-1448 FAX（076）274-1446
高生産性を実現 ■ 立型旋盤VT2-4 1スピンドル2タレット ■第４工場
〒924-0004 石川県白山市旭丘1丁目7番地
生産性向上 ●走行軸 120m/min（ 従来比43%UP） 極限のシャフト加工機 TEL（076）274-2515 FAX（076）274-2516
●上下軸 120m/min（ 従来比69%UP） ローディング時間の高速化・ ■開発センター
〒924-0838 石川県白山市八束穂3丁目3番地
2タレット同時4軸制御が可 TEL（076）274-1442 FAX（076）274-1345
能。加工部に寄りつきの良い
■TAKAMAZオリジナル機能により段取り時間を短縮 国内営業拠点 EASY WAYS
ローダサイズ表示機能 Y軸自動調整機能 構造で、高出力主軸を搭載し
ているのが「VTシリーズ」の ■関東支店
●ハンドル操作により安全にローダプログ TO REDUCE WASTE
段取性向上 特長です。 〒360-0042 埼玉県熊谷市本町2丁目48番地（熊谷第一生命ビル1F）
ラムの動作確認が行えます。 TEL（048）521-8771 FAX（048）520-2189
●状況に合わせて2種類のティーチング方 ■大阪支店
〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1丁目5番地28号（新大阪テラサキ第3ビル2F）
法を準備。 TEL（06）6395-3252 FAX（06）6398-2430
■名古屋支店
〒460-0016 愛知県名古屋市中区橘2丁目1番地12号（橘AKビル2F）
■ローダ速度最適化機能により、 TEL（052）332-6801 FAX（052）332-6303
■浜松営業所 NO! CO2 NO MORE
省エネ、長寿命化を実現 〒430-0929 静岡県浜松市中区中央3丁目15番地1号（EKビル6-D）
ワークを変更した際の段取り時にワークサイズ ローダティーチング時フィンガ開閉を繰 TEL（053）456-2530 FAX（053）456-2531 OVERTIME
省エネ性能 ●ローダ速度が自動的に最適化されること を設定するだけでティーチングが完了します。 り返すだけでY軸位置を自動調整します。 ■厚木営業所
でローダの省エネ、長寿命化を実現します。 〒243-0018 神奈川県厚木市中町3丁目9番地15号（厚木JCビル101号室）
ワークサイズ変更ティーチング時間 ローディング位置微調整時間 株式会社エフ・ティ・ジャパンでは、当社提携の世 TEL（046）240-9820 FAX（046）240-9424
ローダ消費電力 17%削減 80%短縮 53%短縮 界3位総合工作機械メーカFFGグループ（台湾） ■東北営業所
よりFEELER社製、ECOCA社製、LEADWELL社 〒981-1217 宮城県名取市美田園5丁目4番地1号（アルモニーパル101号室）
TEL（022）784-1882 FAX（022）784-1883
■ローダ操作は操作性に優れたタッチパネルを採用すると共に、FANUC製サーボシステムを採用 製の機械を輸入して販売しております。 ■北信越営業所（北陸）
〒924-004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
エフ・ティ・ジャパン ■ 汎用旋盤 SJ460×1000G TEL（076）274-1405 FAX（076）274-8530
■北信越営業所（信越）
TAKAMAZ オリジナルシステム
ECOCA社製の汎用旋 〒955-0092 新潟県三条市須頃2丁目13番地（パークハイツ須頃1階102号室）
TEL（0256）36-5560 FAX（0256）36-5567
盤です。コストパフォ ■広島営業所
ーマンスに優れ、幅広 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町1番地1号（ロイヤルタワー8F）
いサイズに対応してい TEL（082）568-7885 FAX（082）568-7886
ます。エプロンのハン
TAKAMAZの技術が生産性を支援 ■従来のNC画面に加え作業の効率化につながる機能を搭載 海外拠点
ドル位置は左右どちら
■操作の自動化やネットワーク機能による作業の簡易化を実現 ■TAKAMATSU MACHINERY USA, INC.
かを選択できます。ス ■TAKAMAZ MACHINERY EUROPE GmbH
ライド摺動面は焼入れ/研磨仕上げ。自動送りストッパ ■喜志高松机械（杭州）有限公司
作業効率化 品質管理 IT & IoT ーリング付きで、ニーズに合わせた加工を実現します。 ■TAKAMATSU MACHINERY（THAILAND） CO.,LTD.
オペレータ作業を効率化し 加工ワーク毎のトレーサビリティデータを 機械間のプログラムを ■PT.TAKAMAZ INDONESIA
■TAKAMAZ MACHINERY MEXICO, S.A.DE C.V.
生産停止時間の削減に繋げます 保存し品質管理に貢献 ネットワーク経由で簡単に入出力 ■TAKAMATSU MACHINERY VIETNAM CO.,LTD
TAKAMAZグループにて販売した設備は 関連会社
TAKAMAZのサービスネットワークにて全面サポートいたします。 ■株式会社タカマツエマグ
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
TEL（076）274-1409 FAX（076）274-8530
■株式会社エフ・ティ・ジャパン
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
TEL（076）274-1988 FAX（076）274-8530
■杭州友嘉高松机械有限公司
NO.6800, JIANGDONG 3RD ROAD, JIANGDONG INDUSTRIAL PARK, XIAOSHAN,
【生産進捗状況把握】 加工時の機械状態を確認でき 【画面で簡単に入出力】 HANGZHOU, ZHEJIANG, CHINA
(浙江省杭州市萧山区杭州江东工业园区江东三路����号)
生産数や工具使用回数を一目で把握できます 品質管理や予防保全へ活用できます TEL +86（- 0）571-8215-3760 FAX +86（- 0）571-8286-5311
【起動条件表示】 機械間移動不要
■TP MACHINE PARTS CO.,LTD.
起動までの準備操作を速やかに行えます 【トレーサビリティデータ例】 USBメモリ不要 128/345 MOO 1 THEPARAK ROAD, BANGSAOTHONG SUBDISTRICT,
【機械停止予告】 ・時刻・モータ温度・サイクルタイム・プログラム番号 外部パソコン不要 BANGSAOTHONG DISTRICT, SAMUTPRAKARN
ワークカウントアップなどで次に停止する予告時間が表示されます 摩耗補正量 etc. TEL +66（- 0）2-706-3820 FAX +66（- 0）2-706-3822
【カメラ映像表示 (OP.)】
機械後方等の目視の難しい場所も映像で確認を行えます https://www.takamaz.co.jp
12
22.11.3B（O）
←195mm→ ←200mm→ ←210mm→
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国内拠点
■本社・工場
〒924-8558 石川県白山市旭丘1丁目8番地
TEL（076）207-6155 FAX（076）274-1418
【サービス受付専用ダイヤルイン】
株式会社タカマツエマグは、高松機械工業㈱（日 TEL（076）274-1400 FAX（076）274-1454
エフ・ローダシステム 【部品受付専用ダイヤルイン】
本）とＥＭＡＧ社（ドイツ）との合弁会社です。ハー TEL（076）274-1407 FAX（076）274-1454
ドターニングから研削機・レーザー・ホブ盤まで ■あさひ工場
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
品質の高いＥＭＡＧ社の製品を取り揃えていま TEL（076）274-0123 FAX（076）274-8530
す。お客様のニーズに合わせてカスタマイズした ■第２工場
TAKAMAZオリジナル機能を搭載! タカマツエマグ 「オンリー・ワン」の設備を、低価格・短納期・そし 〒924-0004 石川県白山市旭丘2丁目18番地
【コレットチャック受付専用ダイヤルイン】
てターンキー方式でご提供することを使命とし TEL（076）274-1443 FAX（076）274-3170
ています。 ■第３工場
■ローダ速度の向上と機械停止時間の短縮により 〒924-0004 石川県白山市旭丘2丁目18番地
TEL（076）274-1448 FAX（076）274-1446
高生産性を実現 ■ 立型旋盤VT2-4 1スピンドル2タレット ■第４工場
〒924-0004 石川県白山市旭丘1丁目7番地
生産性向上 ●走行軸 120m/min（ 従来比43%UP） 極限のシャフト加工機 TEL（076）274-2515 FAX（076）274-2516
●上下軸 120m/min（ 従来比69%UP） ローディング時間の高速化・ ■開発センター
〒924-0838 石川県白山市八束穂3丁目3番地
2タレット同時4軸制御が可 TEL（076）274-1442 FAX（076）274-1345
能。加工部に寄りつきの良い
■TAKAMAZオリジナル機能により段取り時間を短縮 国内営業拠点 EASY WAYS
ローダサイズ表示機能 Y軸自動調整機能 構造で、高出力主軸を搭載し
ているのが「VTシリーズ」の ■関東支店
●ハンドル操作により安全にローダプログ TO REDUCE WASTE
段取性向上 特長です。 〒360-0042 埼玉県熊谷市本町2丁目48番地（熊谷第一生命ビル1F）
ラムの動作確認が行えます。 TEL（048）521-8771 FAX（048）520-2189
●状況に合わせて2種類のティーチング方 ■大阪支店
〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1丁目5番地28号（新大阪テラサキ第3ビル2F）
法を準備。 TEL（06）6395-3252 FAX（06）6398-2430
■名古屋支店
〒460-0016 愛知県名古屋市中区橘2丁目1番地12号（橘AKビル2F）
■ローダ速度最適化機能により、 TEL（052）332-6801 FAX（052）332-6303
■浜松営業所 NO! CO2 NO MORE
省エネ、長寿命化を実現 〒430-0929 静岡県浜松市中区中央3丁目15番地1号（EKビル6-D）
ワークを変更した際の段取り時にワークサイズ ローダティーチング時フィンガ開閉を繰 TEL（053）456-2530 FAX（053）456-2531 OVERTIME
省エネ性能 ●ローダ速度が自動的に最適化されること を設定するだけでティーチングが完了します。 り返すだけでY軸位置を自動調整します。 ■厚木営業所
でローダの省エネ、長寿命化を実現します。 〒243-0018 神奈川県厚木市中町3丁目9番地15号（厚木JCビル101号室）
ワークサイズ変更ティーチング時間 ローディング位置微調整時間 株式会社エフ・ティ・ジャパンでは、当社提携の世 TEL（046）240-9820 FAX（046）240-9424
ローダ消費電力 17%削減 80%短縮 53%短縮 界3位総合工作機械メーカFFGグループ（台湾） ■東北営業所
よりFEELER社製、ECOCA社製、LEADWELL社 〒981-1217 宮城県名取市美田園5丁目4番地1号（アルモニーパル101号室）
TEL（022）784-1882 FAX（022）784-1883
■ローダ操作は操作性に優れたタッチパネルを採用すると共に、FANUC製サーボシステムを採用 製の機械を輸入して販売しております。 ■北信越営業所（北陸）
〒924-004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
エフ・ティ・ジャパン ■ 汎用旋盤 SJ460×1000G TEL（076）274-1405 FAX（076）274-8530
■北信越営業所（信越）
TAKAMAZ オリジナルシステム
ECOCA社製の汎用旋 〒955-0092 新潟県三条市須頃2丁目13番地（パークハイツ須頃1階102号室）
TEL（0256）36-5560 FAX（0256）36-5567
盤です。コストパフォ ■広島営業所
ーマンスに優れ、幅広 〒732-0827 広島県広島市南区稲荷町1番地1号（ロイヤルタワー8F）
いサイズに対応してい TEL（082）568-7885 FAX（082）568-7886
ます。エプロンのハン
TAKAMAZの技術が生産性を支援 ■従来のNC画面に加え作業の効率化につながる機能を搭載 海外拠点
ドル位置は左右どちら
■操作の自動化やネットワーク機能による作業の簡易化を実現 ■TAKAMATSU MACHINERY USA, INC.
かを選択できます。ス ■TAKAMAZ MACHINERY EUROPE GmbH
ライド摺動面は焼入れ/研磨仕上げ。自動送りストッパ ■喜志高松机械（杭州）有限公司
作業効率化 品質管理 IT & IoT ーリング付きで、ニーズに合わせた加工を実現します。 ■TAKAMATSU MACHINERY（THAILAND） CO.,LTD.
オペレータ作業を効率化し 加工ワーク毎のトレーサビリティデータを 機械間のプログラムを ■PT.TAKAMAZ INDONESIA
■TAKAMAZ MACHINERY MEXICO, S.A.DE C.V.
生産停止時間の削減に繋げます 保存し品質管理に貢献 ネットワーク経由で簡単に入出力 ■TAKAMATSU MACHINERY VIETNAM CO.,LTD
TAKAMAZグループにて販売した設備は 関連会社
TAKAMAZのサービスネットワークにて全面サポートいたします。 ■株式会社タカマツエマグ
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
TEL（076）274-1409 FAX（076）274-8530
■株式会社エフ・ティ・ジャパン
〒924-0004 石川県白山市旭丘4丁目13番地
TEL（076）274-1988 FAX（076）274-8530
■杭州友嘉高松机械有限公司
NO.6800, JIANGDONG 3RD ROAD, JIANGDONG INDUSTRIAL PARK, XIAOSHAN,
【生産進捗状況把握】 加工時の機械状態を確認でき 【画面で簡単に入出力】 HANGZHOU, ZHEJIANG, CHINA
(浙江省杭州市萧山区杭州江东工业园区江东三路����号)
生産数や工具使用回数を一目で把握できます 品質管理や予防保全へ活用できます TEL +86（- 0）571-8215-3760 FAX +86（- 0）571-8286-5311
【起動条件表示】 機械間移動不要
■TP MACHINE PARTS CO.,LTD.
起動までの準備操作を速やかに行えます 【トレーサビリティデータ例】 USBメモリ不要 128/345 MOO 1 THEPARAK ROAD, BANGSAOTHONG SUBDISTRICT,
【機械停止予告】 ・時刻・モータ温度・サイクルタイム・プログラム番号 外部パソコン不要 BANGSAOTHONG DISTRICT, SAMUTPRAKARN
ワークカウントアップなどで次に停止する予告時間が表示されます 摩耗補正量 etc. TEL +66（- 0）2-706-3820 FAX +66（- 0）2-706-3822
【カメラ映像表示 (OP.)】
機械後方等の目視の難しい場所も映像で確認を行えます https://www.takamaz.co.jp
12
22.11.3B（O）
←195mm→ ←200mm→ ←210mm→