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ボルトテンショナー総合カタログ2025｜日本プララド

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株式会社日本プララド
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ボルトテンショナーは複数の大型ボルトを同時締め付けができます。ボルトへ軸力をかけて【軸力を直接管理できる】摩擦の影響を受けない高精度な軸力管理工具。（株）日本プララド

■ ボルトテンショナーは摩擦の影響を受けない高精度な軸力管理工具。軸力管理によるボルト締め付けのため、トルク管理よりも高精度なボルト締め付けができます。またボルトのねじれ応力も発生しません。

■ 油圧でボルトを引っ張り、引張荷重をかけてねじらず締め付けるため、ねじ面や座面との摩擦の影響がありません。
■ ボルトへ軸力をかけて【軸力を直接管理できる】ので正確に締め付けることができます。
（株）日本プララド

■ 軸力管理とトルク管理のボルトの締め付け方法の違い
締め付け時に重要となるボルトの軸力を管理するための代替手段として、作業性に優れたトルク管理による締め付け方法が多く利用されます。しかしトルク法によってボルトを締め付けた場合：「トルクの力はナット座面の摩擦に50％、ねじ面の摩擦に40％が消費」されてしまい、残りの10％しか軸力には作用しません。
また摩擦係数は座面の摩擦、ねじ面の摩擦、面の状態、締め付け速度によってもばらつきます。

■ そのためトルクの精度をどれだけ上げても、摩擦係数は一定ではないので軸力のばらつきを無くすことはできません。 トルクが±10％、摩擦係数が±30％ ばらつくと締め付け軸力の最小軸力と最大軸力の差は2倍以上になります。ボルトテンショナーはこれらの摩擦に影響がなく、直接ボルトに軸力をかけて軸力管理が行えます。

■ 高品質シールで長寿命、軽量コンパクト
ボルトエンジニアは、ボルトテンショナーにとって重要なピストンのシールに最新技術の複合材シール自己潤滑性シールを組み込んでいます。摩擦係数が極めて小さくほとんど磨耗せず長寿命。ボルトテンショナーの繰返しピストンとなめらかな摺動性を実現しています。さらに最高300MPaまでの高圧を使うことにより製品をコンパクトに軽量化。軽量設計で使いやすく作業安全性と耐久性の大幅向上。

■ ボルトの締め付け時、ねじらない
ボルトの締め付け時、ねじらないので摩擦熱が発生せずナットとフランジ面のかじりやネジ部の焼付きが起きません。その為、特に大型ボルト締めに最適です。またボルトに曲げや、ねじれ応力も発生しません。油圧トルクレンチのように反力を取る必要がなく、フランジ面も傷めません。

■ アーマーマックス 超硬質表面加工で耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー
ボルトエンジニアのボルトテンショナー、油圧ナットには当社独自のアーマーマックス 特殊開発した超硬質表面加工を施しています。高強度の表面加工で傷や摩耗、腐食に強く「耐久性をさらに向上させたボルトテンショナー」です。

■ ボルトテンショナーのかじり防止
かじりはネジ部品によく見られる問題です。高圧力で密着している部品や鋼材は、金属の表面同士が擦れた際に発生する摩擦熱による凝着で、かじりを起こします。アーマーマックスは高強度の表面加工で凝着摩耗から守り、かじり（焼き付き）を防止します。

■ アーマーマックス保護で疲労強度の向上
繰り返しかかる負荷によって金属表面の微細な傷が起点となって亀裂が進行する金属疲労は寿命を低下させます。アーマーマックス保護はこれに反発する圧縮表面応力が残留して、大幅に疲労強度を上げ亀裂抑制効果により長寿命です。

■ 耐摩耗性の向上
アーマーマックスは擦り傷や跡がつきにくい超硬質表面処理を施しています。表面硬度が高く、摩擦係数が小さいことから耐摩耗性、疲労強度の向上に加えて、擦れあう摺動摩耗を低減させボルトテンショナー、油圧ナットへの傷を防止し、寿命を延ばします。

■ 耐腐食性の向上
耐腐食性の中性塩水噴霧試験（800時間以上）においてアーマーマックスは他の亜鉛めっきやニッケルめっきなどの金属表面処理よりも耐腐食性が高く、通常の黒染め処理のボルトテンショナーや油圧ナットの3倍以上の防錆効果があります。

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（株）日本プララド

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このカタログについて

ドキュメント名 ボルトテンショナー総合カタログ2025｜日本プララド
ドキュメント種別 製品カタログ
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このカタログの内容

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ボルトテンショナー・油圧ナット カタログ
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ボルトテンショナー 自動復帰スプリング型テンショナー Bolt Tensioner 01 便利な自動復帰スプリング内蔵 自動復帰スプリング内蔵の上位機種で、プーラーを 毎回ゼロストロークへ戻す作業が不要です。自動的 にリセットされるので、すぐに次のボルト締め作業に 入れるため作業効率が高く、スピードUP。 02 オーバーストロークを防止 ピストンオーバーストローク防止リミッターと最大 ストロークインジケーター付き。戻し忘れのオーバ ーストロークを防止して安全に作業が行えます。 03 プーラー交換型で汎用性が高い プーラーを交換するだけで、1つのロードセルで 多種類のボルトサイズに対応可能。汎用性が高く 作業が容易です。 04 複数本のボルトを同時に締結 ボルトテンショナーを連結することで複数本のボル トを同時かつ均一に締付けができます。（44台連結 実績有り）フランジの片締めが起きません。作業時 間の大幅な短縮ができます。 PC鋼棒の緊張作業へ実績多数。緊張ジャッキの1/4の軽さ プーラー、ロードセル本体、ブリッジ 3分割 プーラーを交換して他のボルトサイズにも対応可能 ボルトテンショナーの構造・仕組み 販売・レンタル ① 締め付け前 ②ボルトに製品をセットして ③ボルトが引き伸ばされて ④トミーバーでナットを ⑤油圧を抜いてボルトの 油圧でボルトを引張ります。 ナットが浮きます。 回して着座。 締め付け完了。
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安全なオーバーストローク防止リミッター内蔵 外径 D ボ プーラー（スリーブ） ル ストローク ト 最 テ 低 ン 必 シ ロードセル 要 高 ョ さ ナ ー ブリッジ ソケット 型番 ボルト径 最大軸力 受圧面積 外径 D 最低必要 重量 mm inch kN mm2 mm 高さ mm kg M24 1 178 BE-HTST 1 280 1,867 87 2.7 M27 1-1/8 181 M24 175 1 M27 181 1-1/8 BE-HTST 2 M30 450 3,001 103 188 4.1 1-1/4 M33 195 1-3/8 M36 195 M33 1-1/4 190 M36 1-3/8 197 BE-HTST 3 660 4,401 118 5.4 M39 1-1/2 203 M42 1-5/8 209 M39 1-1/2 211 M42 1-5/8 217 BE-HTST 4 M45 1-3/4 1,000 6,668 140.5 223 8.4 M48 1-7/8 230 2 236 M52 246 2 M56 259 2-1/4 BE-HTST 5 M60 1,500 10,003 175.5 272 13.8 2-1/2 M64 272 2-3/4 M68 284 M72 294 2-3/4 M76 307 3 BE-HTST 6 M80 2,500 16,671 219 320 23.0 3-1/4 M85 332 3-1/2 M90 332 M90 3-1/2 339 BE-HTST 7 M95 3-3/4 3,200 21,339 252 352 32.0 M100 4 364 ○ 使用条件 ： ボルトの突き出し長さがナット上面からボルト径以上。有効締付部の長さ（被締結物の厚さ）が、ボルト径の4倍以上が必要です。 ○ 製品は締結する必要軸力値の30％増し以上で選定してください。 ○ 全機種とも最大ピストンストロークに達すると赤いインジケーター警告ラインで確認できるので安全です。 ○ 重量にプーラー部品は含んでいません。 ○ 最大ストローク10mmです。
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ボルトテンショナー 最強のボルト締結システム Bolt Tensioner 01 プーラー交換型で汎用性が高い プーラー（スリーブ）を交換するだけで、1つのロード セルで多種類のボルトサイズに対応可能。汎用性が 高く作業が容易です。 02 高精度な軸力管理の締付け ボルトに引張り荷重をかけて締付けるため、軸力が 直接管理できます。ねじれ応力が発生せず緩みにく い。またナットや座面との回転摩擦の影響がなく、 トルク管理よりも高精度な軸力管理の締付けです。 03 複数本のボルトを同時に締付け ボルトテンショナーを連結することで複数本のボル トを同時かつ均一に締付けができます。（44台連結 実績有り）フランジの片締めが起きません。安全性 が高く、作業時間の大幅な短縮ができます。 04 軽量コンパクト 超高圧設計のため、本体が小さく軽量。狭い箇所や 座面の小さいスペースでも締結が可能。用途に合わ せて最適なカスタマイズ設計、製造も可能です。 新ピストン＆シールを採用し高い耐久性 ブリッジをカットした仕様、狭い場所でも対応可能 トミーバーでナットを回して締付け 圧力容器のフランジボルトを同時に並行締め 熱交換器のボルトを複数台で同時に並行締め 大型ボルト締めM100サイズ ※ ボルトテンショナーを連結して複数のボルトを同時かつ均一に締付ける並行締めが可能。 締付け軸力がバラつかず高精度な締結。 フランジボルト、基礎アンカーボルト、タワークレーンのマストボルトなど様々な大型ボルト締めで活躍。 4
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高い締結力と高精度な軸力管理工具 ボルトテンショナー　プーラー交換型　油圧150MPa仕様 販売・レンタル ボ ル 外径 D ト プーラー（スリーブ） テ ストローク ン 最 シ 低 ョ 必 ナ ロードセル 要 高 ー H さ ブリッジ ソケット ブリッジ幅 型番 ボルト径 最大軸力 外径 D ブリッジ幅 高さ H 最低必要高さ 最大スト 重量 mm kN mm mm mm mm ロークmm kg M18 27 93 110 3 M20 27 93 110 3 BE-HTS 10 M22 228 74 27 93 115 12 3 M24 30 100 125 3.5 M27 32 101 130 3.5 M30 30 119 150 5 M33 34 121 150 5 BE-HTS 20 443 102 15 M36 36 124 160 5 M39 38 126 170 5 M42 42 140 185 9 M45 44 146 195 9 BE-HTS 30 811 133 15 M48 46 146 205 9 M52 48 147 210 9 M52 52 153 215 15 M56 54 159 235 15 BE-HTS 40 1,273 163 15 M60 54 162 238 15 M64 58 166 254 15 M68 72 181 258 25 BE-HTS 50 M72 1,829 193 72 186 258 15 25 M76 74 190 258 25 M80 76 198 264 44 M85 80 198 272 44 BE-HTS 60 M90 2,644 231 90 204 280 15 44 M95 100 212 300 40.5 M100 105 218 305 40.5 ○ 使用条件 ： ボルトの突き出し長さがナット上面からボルト径以上。　　有効締付部の長さ（被締結物の厚さ）が、ボルト径の4倍以上が必要です。 ○ 製品は締結する必要軸力値の30％増し以上で選定してください。 ○ 全機種とも最大ピストンストロークに達すると赤いインジケーター警告ラインで確認できるので安全です。 ○ 上記以外のボルトサイズや標準仕様が合わない場合は特注仕様の製造も可能です。 　 サイズ ： M14～M300クラス、最大軸力 ： ～12,000 kN、超高圧 ： ～250MPaまで対応。
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ボルトテンショナー 風力発電用ボルトテンショナー Bolt Tensioner 01 自動復帰スプリング内蔵 自動復帰スプリング内蔵型でプーラーの戻し忘れ を防止するとともに作業効率を高めます。 またスナップダウン構造のナットドライブのため ナットへの装着位置合わせが不要。本体をナット へ素早くセットできます。 02 ギア式ランダウン仕様 ギアボックスのランダウン機構によりラチェット レンチ又はトルクレンチを使い素早く本体を着座 し、ナットを締結できます。 03 高寿命圧力サイクル設計 高寿命、最低10,000回以上の圧力サイクル設計。 また高耐圧に耐える新シール&ピストン採用。 04 ハイテンションスリム 2段式ピストン内蔵のため、本体がスリムでありなが ら、大きな締付け軸力を発揮。強度区分10.9ボルト の95%の降伏応力を発揮するハイテンション型。 風車のブレードボルトなど狭い箇所や座面の小さい スペースでもボルト締めが可能です。 360度回転する油圧スイベルで操作性の向上 スプリング内蔵でナットへの位置合わせが不要 ギアボックス・ランダウン方式で素早く締結 風車ブレードのベアリングボルト ガスタービンのケーシングボルト締め シールドマシンの組立、壁際の狭隘部ボルト締め ※ 風力発電のブレード、ヨーベアリング、ナセルフレームボルト、タワーフランジボルト、基礎ボルトなど 様々な狭いボルト間ピッチの大型ボルト締めで活躍。風力発電の据付工事、組立て、メンテナンスなど。 6
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狭い場所に最適なハイテンション・スリム型 外径 D ボ ル ト テ ン H シ ョ ナ 座面からの最大 AF ー ボルト突き出し シングル型仕様　油圧150MPa仕様 シングル型番 ボルト径 最大軸力 外径 D 高さ H 最大ストローク mm inch kN mm mm mm BE150T-24S M24 1 290 85 100 8 BE150T-27S M27 1-1/8 380 90 105 8 BE150T-30S M30 - 466 100 110 8 BE150T-33S M33 1-1/4 570 110 115 8 BE150T-36S M36 1-3/8 678 118 120 8 BE150T-39S M39 1-1/2 810 124 125 10 BE150T-42S M42 1-5/8 927 130 135 10 BE150T-45S M45 1-3/4 1,082 145 140 10 BE150T-48S M48 1-7/8 1,223 150 145 10 BE150T-52S M52 2 1,455 160 150 10 BE150T-56S M56 2-1/4 1,675 170 155 12 BE150T-60S M60 - 1,950 178 160 12 BE150T-64S M64 2-1/2 2,245 185 165 12 ツイン型スリム仕様　油圧150MPa仕様 販売・レンタル 二段式型番 ボルト径 最大軸力 外径 D 高さ H 最大ストローク mm inch kN mm mm mm BE150T-24TW M24 1 290 60 182 7 BE150T-27TW M27 1-1/8 380 66 192 7 BE150T-30TW M30 - 466 73 202 7 BE150T-33TW M33 1-1/4 570 79 217 8 BE150T-36TW M36 1-3/8 678 84.5 247 10 BE150T-39TW M39 1-1/2 810 92 260 10 BE150T-42TW M42 1-5/8 928 98 270.5 10 BE150T-45TW M45 1-3/4 1,084 105 289 10 BE150T-48TW M48 1-7/8 1,223 111 311 10 BE150T-52TW M52 2 1,455 129 320 10 BE150T-56TW M56 2-1/4 1,675 130 325 10 BE150T-60TW M60 - 1,950 140 345 12 BE150T-64TW M64 2-1/2 2,253 150 370.5 12 ○ 使用条件 ： ボルトの突き出し長さがナット上面からボルト径以上。有効締付部の長さ（被締結物の厚さ）が、ボルト径の4倍以上が必要です。 ○ 製品は締結する必要軸力値の30％増し以上で選定してください。 ○ ボルトサイズ ： 最大～M160まで製造可能。 油圧250MPa仕様も可能です。
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ボルトの周辺寸法について S D2 R D1×p ボルト間ピッチ P2 ナット上面からのボルトの突き出し（L部）が ボルト径以上の長さが必要です。 P.C.D O.C.D 使用条件確認のため下記寸法をご連絡ください。 会社名 使用機器 ボルト径 D1 （mm） フランジ厚さ T1 （mm） ねじピッチ p （mm） 有効締付部長さ T2 （mm） ボルト間ピッチ P2 （mm） 壁までの長さ S （mm） ナット高さ W （mm） フランジ角部 R （mm） 突き出し長さ L （mm） ナット対辺 AF （mm） 上面高さ H （mm） ワッシャ外径 D2 （mm） 要求軸力　　 （kN） / 又はトルク 　　　（Nm） ワッシャ厚み t （mm） ピッチ円直径 PCD ボルト本数 フランジ外径 OCD 周囲温度 （℃） 現状の問題点 お問い合わせ窓口 0120-500-207 bolt-engineer.net 製品のご購入、レンタルは 株式会社 日本プララド www.bolt-engineer.net E-Mail : info@bolt-engineer.net 本　　社 〒651-2404 兵庫県神戸市西区岩岡町古郷 255 -6 TEL 078 -967 -3556　 FAX 078 -967 -3567 関東支社 〒230-0062 神奈川県横浜市鶴見区豊岡町 26 -10 TEL 045 -570 -5333　 FAX 045 -585 -5656 全国拠点 札幌、仙台、埼玉、横浜、大阪、神戸、愛媛、北九州 2023.11 T2 t W L T1 H AF