丸紅情報システムズ株式会社のカタログ一覧

「ATOS Q」は、測定対象を中小型部品に絞ることでコンパクト化・低価格化を実現した...

モノづくりの全ての工程をサポート。プロセスチェーン全般の専門技術。プロセスの自動化、...

金型製作、モデル製作、部品加工、デザイン等のあらゆる業界向けに、将来を見据えたソフトウェア技術と効率的なプロセスソリューションを提供する最先端のグローバル企業「Tebis社」の総合カタログです。

樹脂・ダイカスト金型製造のCAD/CAM/NCプロセスを高速化

プレス金型製造のCAD/CAM/NCプロセスを最適化

NCB社独自の最適化シミュレーション技術によって、『加工時間の短縮』と『加工品質・安...

お客様の加工環境や加工ノウハウを反映させた『専用データベース』に基づいて、各種の最適化機能による効果が一度のシミュレーション実行で得られます。世界の1700社以上のお客様でご利用頂いている実績があります。

NCBrain5Xは固定5軸・同時5軸加工に対応する切削・最適化シミュレータです。

NCB社独自の新開発ソリッドモデルエンジンをベースにして、高精度と高速を両立したシミュレーションを行います。

NCデータ最適化により、加工時間の短縮、加工品質・安全の向上、CAM作業工数減。

持ち運び可能なTRITOPシステムは、測定対象物の3D座標を光学的に素早く測定します...

TRITOPシステムは測定対象の性格な座標位置、静的な変位方向、変位量を測定するのに最適なシステムです。任意の測定ポイントを無制限に配置可能で、高解像度デシタル一眼レフカメラを使用して広範囲を一度に測定できるため、大きな測定対象物でも短時間で簡単に全体の...

認証された3D計測ソフトウェア

近年の産業用測定では、用途の要件に応じて異なる測定技術が用いられます。これらのソリューションにより処理と評価用のデータが生成され、多くの場合異なるソフトウェアパッケージが使用されます。GOM Inspect Professional はGOM社測定システ...

デザインや製造プロセスを最適化するために、高精細な三次元計測データを迅速に提供する高...

光沢のある表面や凹凸の激しい構造、あるいは、エッヂに対して非常に高いパフォーマンスを発揮します。ATOSに搭載されている各種テクノロジーは、スキャン回数を低減し、計測活動を加速します。 ATOS 5はスタジオ・スタンドやデスク・スタンドを使用して、...

ATOS Capsule は、幾何学的に形あるものの外形を全視野から全面的に測定を行...

ATOSシリーズ共通のフリンジ・パターンの投影技法を用いて細かい形状を高精細に取得できるため、小物～中物程度の部品に関する品質保証に活用されます。ATOS Capsule は、例えば、ギア部品、タービン・ブレードやホイール、あるいは、医療用器具などのよう...

ATOS Compact Scan は全体の形状データ取得と検査を行うことができるポ...

軽量でコンパクトな光学式測定システムは全く新しいアプリケーション分野を開拓して、部品、金型、製造システムの3D測定と分析などのさまざまな可能性を提供します。自動車インテリアなどの限られた場所でもコンパクトなATOSシステムは表面形状を迅速かつ正確に測定が...

ATOS ScanBoxは、生産と製造プロセスにおける効率的な品質管理のためにGOM...

ATOS ScanBoxは、さまざまな産業で世界中に数百台以上が導入、活用されています。幅広い測定物のサイズとアプリケーションに対応できる11種類の製品モデルがあります。 ◆品質標準化 EU機械指令に適合している標準化された測定装置です。 ...

ARAMISは静的、動的に荷重を受けた試験片やコンポーネントの正確な3D座標、3D変...

ARAMISはデジタル画像相関法（DIC）を用いた非接触式・材料非依存の測定システムです。ARAMISは数ミリメートルの試験片から数メートルのコンポーネントまで、サーフェスベース＆ポイントベースの分析で安定した測定値を提供します。測定準備に大きな時間や費...

ATOS Coreは、サイズが最大500ミリメートルの小型のコンポーネントの3D測定...

ATOS Coreセンサは、シンプルな3Dスキャンから完全に自動化された測定や検査プロセスまで、幅広い測定タスクに用いられます。光学系技術と電子制御技術が統合され、わずかな筐体スペースに組み込まれています。コンパクトな構造であるため本センサは安定性に...

ARGUSシステムはシートメタルをはじめとする各種成形品のひずみ量を測定するための最...

ARGUSシステムは面単位で成形限界線図（FLD）を測定し、また板厚減少率を演算することで材料特性の分析や成形品の割れシワ判定数値シミュレーションとの比較による検証が可能です。 ◆ARGUSシステムによる不具合修正比較従来手法である人手によるゲ...