人員配置最適化のご紹介
これまでの人員配置はそもそも最大効率を算出することが不可能だったため、納期を守ることを優先して、ある程度のロスを受け入れたうえでカン・コツにより考案されるものでした。しかし、デジタルシミュレーションで最適解を算出できれば、生産効率は大幅に向上します。この...
ロボット自体がタッチパネル操作も可能なハンドへ切り替えるなど、検査の完全自動化が可能...
スマートフォンの機能検査はそれ自体がタッチパネルを持つ特性上、人の手による操作が伴うほか、カバー除去や治具のセットなど作業手順も細かく過酷であるため、人材の定着および確保に課題がありました。弊社はそれらの作業を自動化すべく、DENSO製のDX-CELLを...
ロボットとラインカメラを組み合わせることで、自動化を実現し、インラインでの全数検査も...
溶接ビード検査は熟練者による微細な違いの確認を必要とする属人化傾向や、不良理由の特定の難しさなど、工場のDX化において大きな障壁が立ちはだかっています。また、全数検査を行う場合はラインを止めざるを得ず、稼働率の低下にも影響していました。しかし弊社の開発し...
複雑曲面・光沢などがあるワークに対しても高速かつ安定して外観検査の自動化を実現!
検査工程の自動化はAI技術の進歩に伴い導入事例も豊富に見聞きできるようになっています。しかし、自動化が比較的容易なケースは平面的なワークを検査する場合であり、複雑曲面を持つワークへの対応は困難でした。このモジュールでは川崎重工業製ののロボットと、高速連続...
番重ごとの仕分け作業の自動化を実現!
食品工場で商品を納品指示書と突き合わせ、正確に店舗ごとの番重へ仕分ける作業は、神経と体力を大きく消耗します。そのため常に人手不足に悩まされる工程でしたが、弊社の技術力ならば自動化が可能です。ロボットハンドに搭載されたカメラでのワーク認識、架台に搭載された...
投入順序の最大効率を数字で追求する投入計画最適化システムのご紹介
投入計画は長らくカン・コツにより決められてきました。複雑な要素を人が計算し尽くして最適解を導くことが不可能だったからです。弊社ではその投入計画にメスを入れるシステムを開発しています。工場の稼働実績や故障率、人の判断基準なども含めて完全にデジタル化し、人が...
コンパクトながら複雑な組立が可能な双腕の組立ロボットのご紹介
ネジ締めや圧入などを行う組立は熟練員の技能に依存しがちな属人化の著しい工程であり、自動化を検討される方は多いと思います。しかし、自動化ラインを設置するスペースをどう確保するか、という問題がつきまといます。弊社では、ロボット単体でハンドチェンジを行うことで...
Co2排出量を1個単位で見える化するカーボンフットプリントのご紹介
近年企業価値を決める重要なファクターとして、GXの推進、カーボンニュートラルへの取り組みが評価されるようになりました。その取り組みの第一段階として製品製造時のCo2排出量を細やかに把握することが必須となります。弊社のシステムならば、製品1個単位の製造時の...
故障データ不要ですぐに導入ができる振動予知保全システムのご紹介
設備の振動から故障を予知するシステムは従来からありましたが、大量の故障データが必要であったり、設備起動時に振動が閾値を超えてしまい予知が難しいなど、様々な障壁がありました。今回弊社がご提案する振動予知保全システムは、正常な状態を基準に機械学習を行い、そこ...
工場のマネジメントを視覚的に行える稼働分析システムのご紹介
複数設備が入り乱れる工場全体を見える化することは容易ではありません。また、それぞれの設備の稼働状況データが取れるようになったとしても、異常や問題をどう見つけてどう改善していくべきかを計算するのも大きな手間です。そこで弊社は設備の見える化と同時に現場のTP...