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ソディックのエントリー機VLシリーズ。4軸リニアモータ駆動(XYUV軸)、セラミックを機械構造材としてふんだんに採用。自社開発数値制御装置LN2Wを搭載。安定した加工性能で高効率生産を提供いたします。

製品カタログ

このカタログについて

ドキュメント名 ソディックのエントリー機VLシリーズ。4軸リニアモータ駆動(XYUV軸)、セラミックを機械構造材としてふんだんに採用。自社開発数値制御装置LN2Wを搭載。安定した加工性能で高効率生産を提供いたします。
ドキュメント種別 製品カタログ
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株式会社ソディック

このカタログの内容

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リニアモータ駆動 高速ワイヤ放電加工機 VL series
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ソディックのエントリー機、VL。 幅広い用途に応える、高精度なワイヤ放電加工機。 リニアモータ駆動 高速ワイヤ放電加工機 VL400Q ▶4軸リニアモータ駆動 ▶セラミックス ▶ソディックモーションコントローラ ▶自社開発最新 NC 装置 リニアモータ駆動 高速ワイヤ放電加工機 VL600Q ▶4軸リニアモータ駆動 ▶セラミックス ▶ソディックモーションコントローラ ▶自社開発最新 NC 装置 VL 高 速ワイヤ放電加工機series
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ワイヤ放電加工機ラインナップ 全機種 4軸 XYUV 部品加工から超精密金型加工まで 最先端のものづくりに応えるソディックのワイヤ放電加工機 リニアモータ駆動 ▶門型構造で安定加工を実現 AP250L (oil) ▶微細精密高品位に優れた油加工液 AP450L (oil) AP650L (oil) AP s e r i e s 超精密 ワイヤ放電加工機 ▶最先端技術と使いやすさを融合 AL400P ▶ファーストカットから最良面加工まで AL400G 全てが高性能 ALN400G ALN400Q AL AL600P s e r i e s AL600G ALN600G 高速・高性能 ワイヤ放電加工機 ALN600Q
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4軸リニアモータ駆動(XYUV 軸)をベースに セラミックを機械構造材としてふんだんに採用。 ワイヤ自動結線装置に最新のポップアップサーチを搭載し 部品加工にふさわしい作業性を確立しました。 さまざまな加工で最適放電制御を発揮する 自社開発の数値制御電源装置 LN2Wとあいまって 使いやすさと安定した加工性能で高効率生産を提供します。 エントリー機で 優れた最良面粗さを発揮
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リニアモータ ソディックのリニアモータ駆動マシンは総出荷台数45,000 台以上の実績 XYUV軸 4軸リニアモータ駆動 ▶高速・高精度なリニアモータを XYUV 軸に搭載 ▶機械的に接触がなくシンプルな構造のため摩耗・劣化が無い ▶メンテナンスフリーで初期精度を長期維持 ▶高精度リニアガイド ▶バックラッシレス ▶45,000 台以上の実績を誇るリニアモータ駆動方式 ▶応答性に優れるソディックモーションコントローラ ▶リニアスケール搭載(ハイデンハイン製) 10年後も変わらない動的精度 導入初期 精度結果 10年後 精度結果 2μm/div 2μm/div 機械精度10年保証 ソディックのリニアモータ駆動方式は、ボールねじを不要とした非接触式である ためボールねじの摩耗などに起因する機械精度低下がマシンライフ(10 年以上) を通して発生せず、メンテナンスフリーで半永久的に初期精度を維持します。 導入当初と10年後を比較した動的真円結果 バックラッシが発生しない 一般的な工作機械の駆動軸で利用される「ボールねじ駆動方式」では、駆動 方向が反転し逆方向へ駆動が切り替わる際、クリアランスがあるため若干の遅 れが生じます。これをバックラッシと呼んでいます。 ソディックのリニアモータ駆動方式は、機械的接触のない非接触駆動のため、 永年にわたりバックラッシが発生しません。
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ソディック セラミック モーション コントローラ 正 確 微細な放電エネルギを極間に対して正確に伝達 できる高い絶縁性を長期にわたり維持します。 省エネ 鋳鉄の 1/2 と比重が小さく、機械構造材などの 可動部でふんだんに採用することで軽量化が可 能です。これによりモータの負担を軽減し、省 エネルギに貢献します。 超安定性 内部応力が非常に小さく、吸水性がないため長 期にわたり状態の安定性を維持します。 さらに、高い剛性と耐摩耗性を兼ね備えていま す。 VL が採用する自社開発・製造のセラミック採用部位 ▶セラミック上アーム ▶セラミック下アーム ▶ワークスタンドセラミックベース4カ所 ▶ワイヤテンション部のプーリー ▶ワイヤ排出の巻き取りローラー セラミックをふんだんに採用することで 放電加工が得意とする高品位な加工面が得られます。
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ソディック モーション K-SMC コントローラ ▶高速・高精度なリニアモータの動きを正確に制御(完全フルクローズド制御) ▶ NC 装置からの指令にもとづき正確に制御し、正確な位置決めを  高い再現性でコントロール 1Gbit/sec 高速通信技術を用い 正確で遅れのない情報により放電制御と モーション制御との高速処理を 同時に行うことが可能です。 ▶XYUV 4軸リニアモータの駆動制御 ▶高精度加工を安定維持 K-SMC 放電電源装置 ▶放電エネルギを最適に制御する多くの回路を搭載しています ▶仕上げ加工回路は4回カットにて Rz 2μm台(超硬合金材料)を発揮 ▶コーナ加工制御搭載 ▶鉄・超硬合金でのサビや腐食を抑制する「サビレス」対応(オプション) ▶省エネルギ設計により、エネルギの損失を最小限に抑えます
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ポップアップサーチ 小径下穴など、難易度の高い結線率を向上させます。 ワイヤ真直機能 ワイヤの巻き癖をとり自動結線性能を向上。 ワイヤ先端処理ユニット/ 小型回収機構搭載 ワイヤ断線を自動復旧できます。 回収されたワイヤの切りかすはこの小型ボックスに収納。 ワイヤの結線を確実に誘導 ガイドがスタートホールに近づけないワーク形状などにおいて ワイヤを誘導し結線します。 上下ガイド 狭クリアランスのダイヤモンド丸ダイス 標準搭載。 ダイス周りのメンテナンス頻度を軽減するクリーニング機能搭載。
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AWT 自動ワイヤ結線装置 ▶ワイヤを次のスタートホールに自動で結線 ▶無人加工運転や自動化をサポート ▶空中・水中を問わず、自動結線性能が向上 ▶真直性に優れ、高板厚のワークの自動結線性能が向上 ▶ガイドが下穴に近づけないワーク形状でも  自動結線性能が向上 ▶アニールによるワイヤ真直機能 熱溶断された ワイヤ真直機能 ワイヤの先端 丸ダイス 通電コマ
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写真はジャンボフィーダ(オプション)を搭載しています。
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ワイヤテンションサーボ機能 ワイヤ ▶リアルタイムでワイヤテンション(ワイヤの張り具合)を調整▶大電流の荒加工でのテンション変動を抑制 テンション ▶高板厚の加工でのテンション変動を抑制 サーボ ワイヤ保持 ▶ワイヤ電極の不純物を取り除く 最適なテンションにより高 ▶ワイヤ走行の安定性を確保するフェルトローラ い精度を発揮します。 ▶ワイヤ脱落防止部品を搭載 ワイヤ回収部 ▶ワイヤは機械背面の付属バケットに回収 ▶ワイヤの排出部は、耐摩耗性素材の大径 ローラを採用し、耐久性に優れています ソディック純正製ワイヤ 高精度加工、加工速度アップ、高品質加工には ソディック純正の各種消耗品をご使用願います。 ・つばめワイヤプラス ・20 kg 仕様ワイヤ ソディックでは、ソディック社製の使用済み ワイヤの「ワイヤ循環システム」を確立してい ます。「ワイヤ循環システム」は、Web サイト “重さ.com”にて使用済みワイヤを、ワイヤ 放電加工機用ワイヤ電極と交換できるシステ ムです。 ジャンボフィーダ(オプション) ※「ワイヤ循環システム」は登録が必要です。 スライドプレートクリーニング ▶スライドプレートの、スラッジ固着を防止 ▶高精度加工の安定維持 ▶メンテナンス時間短縮に貢献 2連式フィルタ ▶加工液を濾過しスラッジを回収するフィルタ ▶加工時間に応じてメンテナンスすることで、安定し た加工性能を維持 ▶交換しやすく、メンテナンス時間短縮に貢献します
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加工サンプル 厚さ150 mm 上下異形状加工 加工材質■ SKD11 板厚■ 150 mm 面粗さ■ Ra 0.49μm(Rz 3.7μm) ワイヤ径■φ 0.25 mm
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高板厚 コーナシェープ加工 90°コーナー R0.100mm 加工材質■ SKD11 板厚■ 100 mm 面粗さ■ Ra 0.38μm(Rz 2.8μm)  ワイヤ径■φ 0.25 mm R0.100mm 上下異形状ツイストテーパ加工 加工材質■ SKD11 板厚■ 70 mm 面粗さ■ Ra 0.31μm(Rz 2.5μm) ワイヤ径■φ 0.20 mm 加工サンプル 弊社加工環境にて、弊社測定基準に基づき掲載しています。 JIS B0601:’01 及び ISO4287:’97/ISO1302:’02 に準拠し 表面粗さ単位 Rz を使用しています。
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数値制御 電源装置 Heart NC ▶加工形状を作成できる2次元自動プログラム作成機能 作図メニュー ▶上下異形状、インボリュート歯車、コアレス形状、  自由曲線などのプログラムが作成可能 ▶ DXF 形式の読み込みが可能 ▶他の CAD/CAM で作成したデータを DXF 形式で  読み取り、加工プログラムを出力可能 Heart NC DXF データ 取り込み パンチ&ダイ加工
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LN2W ▶ソディック独自の NC 数値制御電源装置 データを見える化する Sodick IoT ミエマースが充実のサービスを ご提供いたします。 専用 USB メモリ ▶専用 USB メモリ標準付属 ▶データの保存・コピー・移管などをスムーズに行える タッチパネル LAN標準機能 (オプション) 専用USBメモリ付属 加工条件検索機能 ▶ワイヤ径、ワーク材質、板厚などの選択・入力で加工条件が設定可能 ▶カット回数の指定、加工精度と速度のバランス調整、オフセット調整が可能 ▶ソディックデータベースの他、お客様独自の条件を登録できるユーザデータベース付属 検索画面 精度と面粗さの調整画面 条件表検索結果 加工中の調整機能 加工形態切替機能「EPA」 予想加工時間を算出できます。 いつでも・最短手順で加工形態を切替可能 加工速度を変えても、そのまま仕上げ加工が行えます。  安全 通常   高速 -2 -1 0 1 2 加工中の調整機能 加工エネルギ切替機能:EPA EPA レベル値 数値をかえるだけの 簡単操作 ▶加工中に、高速化または安全性を調整可能 ▶ EPA レベル値を入力するだけの簡単手順
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サビレス(オプション) ▶加工中のワークのサビ・腐食・着色を抑制するシ ステム ▶電気的作用と化学的作用を併用 ▶鉄系材および超硬合金材の両方に効果を発揮 あらゆる材質で効果を発揮します。 写真は、各材質でのザビレス使用/サビレス未使用の比較 です。 テーパーフレックス ネオ(オプション) 高精度テーパ加工用のテーパ角度調整・測定用 の治具とソフトウェアです。治具の厚みは 30 mm / 60 mm の2種類があります。加工物に近い厚み の治具を使用します。なお、10 度以上のテーパ加 工では「Taper Flex Neo 30t」をご使用ください。 ・Taper Flex Neo 30t ・Taper Flex Neo 60t ツーリングシステム SWS ▶ワイヤ放電加工機専用ツーリング、SWS シリー ズ(オプション) ▶ SWS セットは、ベースプレート、ゲージ、バイ スパレット、パレットクランプ、ワーククランプ を機種ごとに組み合わせたシステム 写真は、マグネット装着式の SWS-10 ゲージ(位置決め用) と SWS-150L ベースプレートです。 ジャンボフィーダ(オプション) 20 kg・30 kg・50kg 巻ワイヤボビンを簡単かつ安 全に装着できます。 (配置例は、本カタログの配置図をご覧ください。) ▶標準仕様と比べワイヤボビンの交換頻度が減小 ▶長時間の連続加工におよぶことが多い、多数個 取りの部品加工や難削材の加工において高効率 に生産をサポート ▶ジャンボフィーダの搭載には、プーリーベース付 きプーリー部品、アイドルプーリーなどの付属品 があります。 ※標準仕様では、8 kg までのワイヤボビンを搭載できます。 写真のワイヤは 20 kg です。
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WS-4P/WS-5P(オプション) ▶加工タンク内に設置し、W 軸を追加 ▶多軸での割り出しや同期加工が可能なロータ リーテーブル ▶数値制御電源装置LN 20 W(オプション)が必要 (水浸漬対応) WS-4P テーブル直径 102 mm 最大積載質量 横使用時 10 kg / 縦使用時 5 kg WS-5P テーブル直径 156 mm 最大積載質量 横使用時 40 kg / 縦使用時 20 kg PCD工具パッケージ( オプション) [ パッケージ内容 ] 測定装置、回転装置、工具クランプ部、専用ソフト、 ご 選 択の放 電 加 工 機 の 電 源に専用ユニット (WTPC)が付属します。 ※ PCD 工具パッケージについては、担当営業までお問い合 わせください。 専用ユニット オプション AVC( オプション) 専用治具を使用し自動でワイヤの垂直出しができ ます。 L-cut (オプション) ▶使用済ワイヤを排出部で小さく切断 ▶φ 0.1 mm 〜 0.3 mm のワイヤに対応
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With Junbo Feeder Option Standard Deionizer 3 phase AC200V Wire bucket Cooling unit Jumbo Feeder option Supply Tank Leveling Block 5 Posi Display 670 リニアモータ駆動 高速ワイヤ放電加工機 2220 480 2700 standard VL400Q 3200 with Jumbo Feeder Option(単位:mm) S p e c i f i c a t i o n s 本 機 VL400Q VL600Q 加工タンク内寸法(幅×奥行) 860 × 690 mm 1040 × 780 mm X軸ストローク 400 mm 600 mm Y軸ストローク 300 mm 400 mm Z軸ストローク 220 mm 270 mm U軸×V軸ストローク 80 × 80 mm 80 × 80 mm 最大テーパ角度 ± 15°(板厚:120 mm) ± 15°(板厚:120 mm) 最大加工物寸法(幅×奥行×高さ) 830 × 610 × 215(噴流加工時)mm 990 × 670 × 265(噴流加工時) mm 830 × 610 × 200(浸漬加工時)mm 990 × 670 × 250(浸漬加工時) mm 最大加工物質量 500(噴流加工時) kg 850(噴流加工時) kg 350(浸漬加工時) kg 700(浸漬加工時) kg ワイヤ電極径 ø 0.1 〜 ø 0.3 mm ø 0.1 〜 ø 0.3 mm ワイヤ張力 3 〜 23 N 3 〜 23 N ワイヤ送り速度 Max. 420 mm/sec Max. 420 mm/sec 床面からテーブル上面までの距離 900 mm 930 mm 機械本体寸法(幅×奥行×高さ) 2020 × 2310 × 1990 mm 2620 × 2605 × 2080 mm 機械据付寸法(幅×奥行) 2700 × 3080 mm 3300 × 3395 mm 機械本体質量(電源を含む) 2700 kg 3040 kg エア供給 0.5MPa 30NL/min 0.5MPa 30NL/min 総電気容量 3 相 50/60 Hz 11 kVA 3 相 50/60 Hz 11 kVA サービスタンク VL400Q VL600Q 外形寸法(幅×奥行×高さ) 755 × 2200 × 1800 mm 960 × 2430 × 1810 mm サービスタンク容量 590 Liter 890 Liter 質量(乾燥) 380 kg 420 kg 加工液濾過方式 ペーパーフィルタ交換式(内圧 2 筒式) ペーパーフィルタ交換式(内圧 2 筒式) 純水器 イオン交換樹脂(18 Liter 仕様) イオン交換樹脂(18 Liter 仕様) オプション対応 名称 VL400Q VL600Q XYUV4 軸リニアモータ 標準 標準 ソディックモーションコントローラ(K-SMC) 標準 標準 セラミック 標準 標準 SJ-AWT Type-2B(φ 0.1 〜φ 0.3 mm) 標準 標準 Retry Unit(φ 0.1 〜φ 0.3 mm) 標準 標準 ポップアップサーチ 標準 標準 テーパーフレックスネオ オプション オプション AVC オプション オプション ワイヤテンションサーボ機能 標準 標準 数値制御電源装置 LN20W※ オプション オプション エアフィルタ 標準 標準 ジャンボフィーダ 50 kg(Left Side) オプション オプション L-Cut(φ 0.15 〜φ 0.3 mm) オプション オプション W 軸(WS-4P)※ オプション オプション W 軸(WS-5P)※ オプション オプション ツーリングシステム SWS オプション オプション Z 軸連動液面制御 標準 標準 ウォーターガン オプション オプション ハイコラム × オプション サビレス(ANCS) オプション オプション リモコン 標準 標準 マウス 標準 標準 タッチパネル オプション オプション LAN オプション オプション RS-232C オプション オプション 積算時間計 オプション オプション シグナルタワー オプション オプション UPS オプション オプション 変圧器 オプション オプション ライト オプション オプション ウィルス感染防止機能 標準 標準 ※弊社営業担当にお問い合わせください。 315 880 515 380 2200 500 3080
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With Junbo Feeder Option Standard Deionizer 3 phase AC200V Wire bucket Cooling unit Jumbo Feeder option Supply Tank Leveling Block 5 Posi Display 800 820 2320 リニアモータ駆動 高速ワイヤ放電加工機 2620 480 3300 standard VL600Q 3800 with Jumbo Feeder Option(単位:mm) 数値制御電源装置 LN2W / LN20W 最大加工電流 32 A 電源入力仕様 AC200V 50/60 Hz NC 部 マルチタスク OS、K-SMC-LINK 方式 ユーザーズ・メモリ容量 編集領域:10 万ブロック、保存領域:30M バイト 記録装置 CF カード、外部メモリ 入力方式 外部メモリ、タッチパネル(オプション)、キーボード 表示方式 15 型 TFT-LCD 表示文字 漢字(JIS 第一水準)、アルファベット、数字など キーボード 標準 101 準拠型キーボード、ファンクションキー 位置指令方式 インクレメンタル/アブソリュート併用 入力範囲 ± 99999.9999(metric)、± 9999.99999(inch) 放電加工条件登録機能 1000 条件を登録可能(C000 〜 C999) オフセット機能 1000 条件を登録可能(H000 〜 H999) プログラムシーケンス番号指定 設定により N000000000 〜 N999999999 まで 座標数 60 同時制御軸数 最大4軸 (LN20W(オプション): 最大 8 軸) 最小指令単位 0.1μm 最小駆動単位 0.1μm(X,Y,U,V 軸) 最大送り速度 X,Y 軸:最大 3 m/min、Z 軸:2 m/min 位置検出方式 フル・クローズド・ループ(リニアスケール) 駆動方式 リニアモータ(X,Y,U,V 軸) 各種補正 各軸別ピッチエラー補正/平面ピッチエラー補正/トルク補正 グラフィック機能 加工中の編集、1 画面にて 2 ファイルのマルチ編集 XY,YZ,ZX 平面、加工中の描画、バックグラウンド描画 設置にあたり 機械の据え付け場所は、以下の項目に留意の上で選定してください。 機械の据え付け環境 必要なスペース 配置図に示されたスペース * 設置床 機械質量に十分耐えうる場所もしくは基礎工事が必要。振動・衝撃の伝わらない場所。参考値として振動レベル 0.1 m/s2( 0.01G)、最大振幅 1 μm 以下を推奨 雰囲気 粉塵のない場所 温度、湿度環境 温度変化の少ない場所 推奨:約 20 ± 1℃ 使用温度範囲:10 〜 35℃ 湿度 30 〜 75%(結露しないこと)直射日光、冷暖房からの送風や、他機器からの排熱が直接機械に当たらない場所 電波障害対策 シールドルームなどが必要な場合もあります。 付帯工事 ■電気工事 電源入力仕様 3相 AC200 V ± 10% 50/60 Hz 入力線 3相入力およびアース:14mm2 × 4 芯 漏電ブレーカ 遮断電流:75A * インバーター回路対応、漏電感度電流:100 mA 〜 200 mA 設置工事 独立の C 種接地工事(接地抵抗 10 Ω以下)ノイズ流入がほとんど無い場合に限り、共通接地が可能ですが、この場合、接地ケーブルは接地極まで単独で接続してください。 ■空圧動力源 供給空圧 0.5 MPa 以上 供給流量 30 lit/min (ANR) 以上(エアコンプレッサ出力 0.75 kW 以上を推奨) エア接続口 φ 8 〜φ 10 mm(内径)のホースおよび、ホースバンド(φ 8 ハイカプラ付属) * オプション等、追加仕様により異なる場合がありますので、予めご確認ください。 185 965 615 400 2430 500 3395
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リニアモータ駆動 高速ワイヤ放電加工機 VL400Q VL600Q 本社 / 技術・研修センター 〒224-8522 横浜市都筑区仲町台 3-12-1 TEL(045)942-3111(大代) https://www.sodick.co.jp ● 弊社製品あるいはその関連技術(プログラムを含む)につきましては、外国為替及び外国貿易 法に基づき輸出等が規制されているものです。また、製品によっては米国輸出管理規則の再輸 出規制を受けるものもございますので、日本国外へ輸出あるいは提供する場合には事前に弊社 担当営業までお問い合わせください。 ●写真は3Dモデルから生成したイメージ図を含みます。 ●本カタログの写真にはオプションが含まれている場合があります。 ●不断の研究により予告なく仕様の変更を行う場合があります。 ●このカタログの記載内容は2017年09月現在のものです。 Printed in Japan S2019502.2017.09<01>