世界一と言われる綺麗な出力表面　3Dプリンター DWS XFAB(R)

３Dプリンターの専門分野で 蓄積した技術と専門知識 ⾼品質・低価格・多様性
を実現 ものづくりは新たな時代へ 光造形機の専⾨分野で蓄積した技術と知識が、3Dプリンターの常識を変えました。 機械⼯業から研究開発まで、幅広く活躍している光造形機 造形表⾯の滑らかさと⾼度な再現性、豊富な樹脂種類を特徴とし、世界中のあらゆる業界で使⽤されています。 世界一の呼び声高い「滑らかな出力表面」 従来の造形に比べて格段に積層の段差が軽減されました。 その秘密は造形樹脂の開発技術にあります。

機種⼀覧と仕様 X
CELL XPRO 製品仕様 XFAB2000 XFAB2500 XFAB3500 X CELL XPRO S 造形方式 ガルバノスキャン ガルバノスキャン ガルバノスキャン ガルバノスキャン ガルバノスキャン 造形エリア (x, y, z) 180φ 180φ 140140180mm 200ｘ150ｘ200mm 300ｘ300ｘ300mm スライスピッチ 0,01 – 0,10 mm 0,01 – 0,10 mm 0,01 – 0,10 mm 0,01 – 0,10 mm 0,01 – 0,10 mm ガルバノスキャン速度 速い 速い 標準 標準 とても速い 樹脂の種類 カートリッジ式 カートリッジ式 カートリッジ式 ボトル式 ボトル式 サイズ 400606642mm 400606642mm 400606742mm φ900ｘ1400mm 704x1116x2048mm 入力電源 AC230 115V 50-60Hz AC230 115V 50-60Hz 消費電力 300W 300W 300W 400W 500W Fictor XFAB edition Fictor Fictor Fictor Fictor ソフト Nauta XFAB edition Nauta XFAB edition Nauta XFAB edition Nauta XFAB edition Nauta XFAB edition 本機とPCの接続方法 USB USB - USB - 備考 パソコン一体型 パソコン一体型 DWSオリジナルソフトウェア

NAUTA ＆

FICTOR ⾃動サポート(ポスト)作成機能や造型詳細設定が標準装備。最⾼の造型出⼒を可能にする専⽤ソフトが標準付属 NAUTA　（ナウタ） FICTOR　（フィクター） ・　3D CADデータを取り込み、サポート設計・測定・配置・ ・　DWS造形機専用の制御ソフト（CAM）です。 複製等を行う編集ソフトです。 ・　ユーザーライクな操作方法で専門知識は必要ありません。 ・　オートサポート、整列配置、スライス確認機能等を搭載。 ・　各種パラメータを独自設定に変更する事により、ユーザー 　 シンプルなインターフェースで使用しやすく、作業時間を 　 それぞれのニーズに合わせた装置の使用が可能になります。 　 大幅に短縮可能。稼働率アップに貢献します。 推奨システム条件 NAUTA FICTOR OS Windows® 7/8.1/10（64ビット版） CPU インテル® Corei3　以上 メモリ 16GB　以上 4GB　以上 グラフィックカード 1GB以上のメモリ搭載 OpenGL互換 ハードディスク 100MB以上の空き容量 その他 ライセンシングにネット接続が必要 ソフト稼働中にネット接続が必要

DWS樹脂の特徴と種類 最高のレーザークオリティと制御精度 & 卓越した研究者による樹脂開発 樹脂槽 樹
脂 樹脂開発の第一人者、萩原博士の開発力 ＆ 熟練の日本人技術者の製造技術 日本の樹脂研究者と、イタリアのエンジニアの英知を結集して開発された｢DWS ３Dプリンター｣。 造形表面の滑らかさと高度な再現性、豊富な樹脂種類を特徴とし、世界中のあらゆる業界で使用されています。 2018年より新機種ラインアップも拡大され、より多くのニーズに応えるべく進化を続けています。 最⾼級の表⾯平滑性・⼨法精度 簡単な樹脂交換作業 DWSシリーズの特徴の一つに、 従来の造形機では樹脂を変えるごとにキャリブレーション作業や、 滑らかな表面の造形物が高い精度で出力できることが挙げられます。 清掃が必要な機種がほとんどでした。 従来の造形機では、モデルの表面に積層の凹凸が生じる為、 出力後に表面を整えるための二次加工が必要でした。 DWS造形機で樹脂交換の際に必要なのは、樹脂トレイを差し替える 作業のみですので、約20～30秒で樹脂交換作業が完了します。 DWSシリーズは高精度な極小径レーザーによって硬化を行うため、 その為、造形毎に樹脂の種類を変えて造形出力する事が可能となり、 積層痕や荒れが生じにくく、高い平滑性で造形ができます。 様々な素材のモデルが必要な場合、より効率的に作業出来ます。 また、モデルの表面を整える為の研磨や薬品処理等の二次加工が 不要となり、精密機器の部品など、高い寸法精度が要求される 緻密なモデルも寸法を損なうことなく出力が可能です。 20㎜ 動画をご覧いただけます 精密造形樹脂 成形型用樹脂 セラミック成分入りの再現性の高い樹脂材料。 耐熱温度が高く、変形を抑えた樹脂材料。 表面の平滑性、精密さが特徴です。 平面板形状の造形時も反りが出にくく、耐熱温度も 高い為、成形型の作成に向いています。 精密部品等の後工程での表面処理の難しい モデルや複雑な形状のモデルに有効です。 融点250℃程度までの素材の注入が可能です。 透明樹脂 耐熱樹脂 PＰライクのクリア樹脂材料。　 セラミック成分入りの耐熱性を重視した樹脂材料。 内部構造の確認等、透明度が必要な 配合するセラミック成分量を極限まで増やす事により モデルの作成に。 耐熱性を持たせる事に成功した特殊樹脂材料です。 モデルをそのまま温度のかかる場所に組み込んで 新製品は変色も抑えられています。 使用して頂く事が可能です。 ラバーライク樹脂 鋳造用樹脂 ゴムライクの樹脂材料。 ワックス成分入りの直接鋳造用特殊樹脂材料。　 防水パッキン、スイッチ、グリップなど ワックスと同様に石膏への埋没鋳造が可能です。 ゴムのような特性が必要なモデルの 作成に有功です。 機械パーツ、カメラパーツ、玩具パーツ、宝飾品など 繊細な金属パーツが必要な場合に使用します。 ※　記載の樹脂は一例です。 20㎜

造形樹脂ラインアップ カートリッジ式 開封したボトルから、トレイに 直接樹脂を注ぎ入れます。 装置にカートリッジをセットする事で樹脂 の充填を行います。 樹脂が減少してきたら、 適宜継ぎ足してください。 充填後はトレイに樹脂が満たされた 状態になります。 樹脂が減少してきたら、新たな カートリッジをセットしてください。 330ｇ/SET 1Kg/本 ボトル式 カートリッジ式　　　対応機種　ＸＦＡＢ2000/ＸＦＡＢ2500 基礎物性 Invicta 915 Invicta 917 Invicta 977 Precisa 779 Vitra 430 Vitra 413 Flexa 692 Flexa 693 Fusia 444 Therma 289 Therma 294 DS 3000 色 ホワイト グレイ クリア グレイ クリア クリア ブラック クリア イエロー グリーン ブルー クリア 量 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 165g x 2本 比重 1,12 1,12 1,14 1,22 1,1 1,1 1,16 1,16 1,1 1,42 1,26 1,08 粘度 800 800 1000 1200 480 850 1800 1800 500 2000 1800 650 説明 PPライク アクリルライク アクリルライク アクリルライク ラバーライク ラバーライク ワックスライク セラミック セラミック バイオ ABSライクとPPライク材料になります。 アクリルライク材料になります。 ゴムライク材料になります。 金属鋳造が セラミック入りの材料。 ABSやPP同様靭性ががある為キャップ部 一般的なアクリルに近い物性を再現する 防水パッキン･スイッチパー 可能な材料。 セラミックが配合されている 詳細 分･容器本体･ボディーパーツ･はめ殺しの 事により治具パーツ･原型モデル作成に ツ･グリップパーツ･ベルトパ 造形物を直接 ので材料が固くなり、細かな 爪などを含むパーツ類などに有効的です。 有効的です。 ーツなどゴムのような物性 鋳造可能。 機械部品･コネクターパーツ が必要な場合に有効的。 ･特殊医療器具など繊細な モデルに最適。 35 35 32 40 38 32 - - 13 42 31 43 破断時の伸び(%) 8 8 10 5 6 8 50 60 8 2 4 5 1400 1400 1360 1620 1460 1380 250 4100 1700 1800 60 60 58 78 68 60 - - 8 80 67 79 1600 1600 1450 1870 1680 1500 250 3900 1900 1880 表面硬度(ShoreD) 80 80 78 86 82 78 25 25 60 91 87 86 熱変形温度@ 0,46 58 58 - - - - - - 32 80 56 59 カートリッジ式　　　対応機種　ＸＦＡＢ3500 Flexa Therma Precisa Invicta Flexa Irix DC550 DC600 DC700 DC800 DM500 DM210 DM220 DL260 DL370 DL375 DL380 DL385 DL390 DL395 AB001 AB002 GM08 GM08B 色 グリーン ホワイト ブルー イエロー グレイ ブルー ブルー グレイ クリア クリア ブラック ブラック ホワイト ホワイト ホワイト グレイ クリア ブラック ※1 量 165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本165gx2本 165gx2本 比重 1.08 - 1.06 1.05 1.52 1.26 1.52 1.29 1.08 1.01 1.08 1.02 1.08 1.02 1.04 1.04 1 1 - 粘度 500 - 300 500 15000 1900 15000 2000 2500 2000 2500 2000 2000 2000 800 800 1250 650 ※2 説明 ワックスライク ワックスライク ワックスライク ワックスライク セラミック入り セラミック入り セラミック入り セラミック入り PPライク PPライク PPライク PPライク PPライク PPライク ABSライク ABSライク ラバーライク ラバーライク セラミック入り ワックス成分入りの直接鋳造用材料 セラミック成分入りの重量感のある PPライクの材料になります。PPと同様に靭性がある為 ABSライクの材料 ゴムライクの材料 硬さと重量 になります。モデルをそのままロスト 材料です。繊細なモデリングに適して キャップの部分、容器本体、ボディパーツ、はめ殺しの です。靭性がある になります。防水 感があり、 詳細 ワックスのように石膏鋳造することが おり、細かな機械部品、コネクターパ 爪等を含むパーツ類に有効的です。 為、容器類やはめ パッキン、スイッチ モデルに 可能です。機械、玩具、宝飾などの ーツ、特殊医療器具などの精度の求 色味、弾性率、強度にはそれぞれ特徴があるため、モ 殺しの爪のついた グリップ・ベルトパ 合った色 繊細なパーツ類を小ロットでも必要 められる造型に利用されます。 デルに合わせた樹脂を選択ください。 パーツの造形に適 ーツなどの造型に の選択が しています。 適しています。 可能です。な場合に有効的です。 引張弾性率(MPa) - - - - 65 35 90 35 24 50 30 37 18 37 35 35 - - - 引張強度(MPa) - - - - 7 3 1 4 15 8 11 18 15 18 5 5 45 45 - 破断時の伸び(%) - - - - 2700 2300 5500 2050 800 1950 950 1350 4 80 1550 1550 1500 - - - 曲げ強度(MPa) 5.3 6.9 10 - 115 95 48 57 43 92 57 61 37 65 70 70 4 5 - 曲げ弾性率(MPa) 130 172 133 - 2800 2100 5100 2050 900 2250 1250 1350 5 40 1400 1720 1720 7 8 - 表面硬度(ShoreD) 53 54 61 49 90 87 92 88 80 - 82 81 73 84 85 85 7 8 - 熱変形温度@0.46 - - - - 73 56 80 53 43 44 48 44 42 44 52 52 - - - ※1 ホワイト、アイボリー、レッド、ターコイズ、ブラック ボトル式　　　対応機種　ＸＣＥＬＬ/ＸＰＲＯ ※2 W 1950、I 1600、R 1750、T 1300、B 1350 Flexa Therma Precisa Invicta Flexa Irix DC550 DC600 DC700 DC800 DM500 DM210 DM220 DL260 DL370 DL375 DL380 DL385 DL390 DL395 AB001 AB002 GM08 GM08B 色 グリーン ホワイト ブルー イエロー グレイ ブルー ブルー グレイ クリア クリア ブラック ブラック ホワイト ホワイト ホワイト グレイ クリア ブラック ※1 量 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 1kg 比重 1.08 - 1.06 1.05 1.52 1.26 1.52 1.29 1.08 1.01 1.08 1.02 1.08 1.02 1.04 1.04 1 1 - 粘度 500 - 300 500 15000 1900 15000 2000 2500 1520000 2500 2000 2000 2000 800 800 1250 650 ※2 説明 ワックスライク ワックスライク ワックスライク ワックスライク セラミック入り セラミック入り セラミック入り セラミック入り PPライク PPライク PPライク PPライク PPライク PPライク ABSライク ABSライク ラバーライク ラバーライク セラミック入り ワックス成分入りの直接鋳造用材料 セラミック成分入りの重量感のある PPライクの材料になります。PPと同様に靭性がある為 ABSライクの材料 ゴムライクの材料 硬さと重量 になります。モデルをそのままロスト 材料です。繊細なモデリングに適して キャップの部分、容器本体、ボディパーツ、はめ殺しの です。靭性がある になります。防水 感があり、 詳細 ワックスのように石膏鋳造することが おり、細かな機械部品、コネクターパ 爪等を含むパーツ類に有効的です。 為、容器類やはめ パッキンやスイッチ モデルに 可能です。機械、玩具、宝飾などの ーツ、特殊医療器具などの精度の求 色味、弾性率、強度にはそれぞれ特徴があるため、モ 殺しの爪のついた グリップ・ベルトパ 合った色 の選択が 繊細なパーツ類を小ロットでも必要 められる造型に利用されます。 デルに合わせた樹脂を選択ください。 パーツの造形に適 ーツなどの造型に しています。 適しています。 可能です。な場合に有効的です。 引張弾性率(MPa) - - - - 65 35 90 35 24 50 30 37 18 37 35 35 - - - 引張強度(MPa) - - - - 7 3 1 4 15 8 11 18 15 18 5 5 45 45 - 破断時の伸び(%) - - - - 2700 2300 5500 2050 800 1950 950 1350 480 1550 1550 1500 - - - 曲げ強度(MPa) 5.3 6.9 10 - 115 95 48 57 43 92 57 61 3 7 65 70 70 4 5 - 曲げ弾性率(MPa) 130 172 133 - 2800 2100 5100 2050 900 2250 1250 1350 5 40 1400 1720 1720 7 8 - 表面硬度(ShoreD) 53 54 61 49 90 87 92 88 80 - 82 81 73 84 85 85 7 8 - 熱変形温度@0.46 - - - - 73 56 80 53 43 44 48 44 42 44 52 52 - - - Vitra DL375 Vitra DL375

世界のプロに使われてきたDWS ３Dプリンターに低価格タイプ が新発売。産業業界やフィギュア、ジュエリーなどのプロに愛用 されてきた｢レーザー式・ガルバノスキャン方式」と｢豊富な材料」。 XFAB 2000 　同方式を採用し、広いワークスペースと綺麗な表面、豊富な樹脂材料、「低価格」を実現した 「XFAB」が新登場。　 今までの３Dプリンターの常識を変えます。 XFAB 2500 180㎜ モデル 造形方式 造形サイズ 造形 樹脂 本体寸法 スライスピッチ スピード XFAB 2000 SLA φ180ｘ180㎜ 早い カートリッジ式 400ｘ606ｘ642㎜ 0.01～0.1㎜ XFAB 2500 SLA φ180ｘ180㎜ 早い カートリッジ式 400ｘ606ｘ642㎜ 0.01～0.1㎜ XFAB 3500 XFAB3500はXFABシリーズにしてDWSプロフェッショナルラインの装置と同等の システムを搭載する事により高精細な3Dモデル出力を可能にしたXFABシリーズ でのハイエンド機種です。装置内にタブレットを内蔵し材料供給にはスマートカートリッジ を採用する事により誰でも簡単に高精細な3Dモデルの出力が可能です。 付属のソフトウェアもハイエンド機種同等の機能を持たせる事により積層ピッチは もちろん造形出力を行う上でのより細かな設定も可能な自由度の高い装置です。 モデル 造形方式 造形サイズ 造形 樹脂 本体寸法 スライスピッチ スピード XFAB 3500 SLA 140x140x180㎜ 標準 カートリッジ式 400ｘ606ｘ742㎜ 0.01～0.1㎜ 製品について詳しくは、ホームページをご覧下さい。DWS
の詳しい情報や映像等がご覧頂けます。 www.digitalwax.asia

３Ｄプリンター　XFABシリーズ 機械産業からデザイン業界まで、幅広く活躍している光造形機「DWSシリーズ」。 その設計開発と樹脂研究のノウハウを活かして開発された「XFABシリーズ」がついに登場。 「光造形方式」「ガルバノミラー制御」「つり上げ式」のシステムはそのままに、 造形表面の滑らかさや高度な再現性を引き継いで、よりお求めやすい価格でご紹介しています。 新機種ラインアップも拡大され、より多くのニーズに応えるべく進化を続けています。 XPROは大型で高精細な3Dモデルを必要とする業界向けに開発された 3Dプリンターです。 XPROはDWSのもつ高精細な造形技術と最先端の樹脂材料開発技術の コンビネーションにより大型で高精細な3Dモデルを短時間で造形出力 する事を可能にしました。 大きなワークサイズを持つ事によりボディーケースや建築模型など様々 な業界で開発･試作段階での大幅なコスト削減と時間短縮が可能です。 モデル 造形方式 造形サイズ 造形 樹脂 本体寸法 スライスピッチ スピード XPRO S SLA 300x300x300㎜ とても早い ボトル式 704ｘ1116ｘ2048㎜ 0.01～0.1㎜ XCELLは今まで3Dプリンター業界では誰も形にする事の出来なかったオールインワン 3Dプリンターです。3Dデータファイルから実際の3Dモデル完成まで全ての一台の装置内 で完結。 DWSのもつ高精細な造形技術に加えモデルの洗浄作業や二次硬化など造形終了後の 作業も限界まで簡素化し装置内に組み込む事により手間をかける事無く最速で高精細 な3Dモデルを手にする事を可能にしました。 XCELLの樹脂材料供給システムには新技術XPODを採用する事により樹脂材料の劣化 を極限まで抑えロスする事無く完全な管理を可能にしました。ユーザーはスマートカート リッジをセットするだけで造形開始時の樹脂材料自動充填、造形終了後は残った樹脂 材料をカートリッジ内に自動回収します。 X CELL の 映像がご覧頂けます。 モデル 造形方式 造形サイズ 造形 樹脂 本体寸法 スライスピッチ スピード XCELL SLA 200ｘ150ｘ200㎜ 標準 ボトル式 900ｘ1400㎜ 0.01～0.1㎜ 紫外線硬化装置DWSカーリングユニット DWSの樹脂は原則として二次硬化を必要としませんが、例外的に鋳造用樹脂、ラバーライク樹脂 等で二次硬化が必要となった場合には以下の装置を推奨しています。 DWS樹脂専用硬化装置なので均一で迅速な硬化が可能です。 造形機本体の「造形エリア」と硬化装置の「硬化エリア」を比較して、 適正なモデルを選択していただけます。 仕 様 Technical data 装備 安全装置 安全装置 安全装置 タイ マー 0 ～ 30 分 0 ～ 30 分 0 ～ 30 分 硬化エリア 160ｘ160ｘ160mm 225ｘ250ｘ225mm 丸台φ450　高さ300㎜ 機械寸法 265ｘ300ｘ330mm 370ｘ330ｘ480mm 542ｘ492ｘ465mm 重量 11.8 kg 20.5 kg 26 kg 消費電力 35 W 120 W 70 W 入力電源 100-230V/50-60Hz 220V/50-60Hz 100-230V/50-60Hz

DWS NEWS 2017 ・
2017年5⽉20⽇ロンドンで⾏われた PRINTING  ｢３D
PRINTING
INDUSTRY
AWARDS
2017｣で、 3DI
 XFABが競合他社を抑えて  「2017年
パーソナル3Dプリンタ」部⾨の 2017  グランプリを受賞しました。 XFAB®の特徴は、何ですか？ [A-1] 光造形技術を採用しているDWSは、長い研究日数を経て完成した３Dプリンターです。最高の品質の造形を可能にしたのは、20年以上３Dプリンターの専門分野で 　　　　蓄積した技術と専門知識です。プロ向け造形機を世界で販売して１０余年、1000社以上のユーザーに使用されています。 　　　　プロ向けの従来機と同等の10ミクロンの積層を可能に綺麗で精度が高い造形を可能にしています。 [A-2] 造形用樹脂もカートリッジ式を採用。色々な用途の造形を可能にするため、10種類の高品質材料を用意。 光造形法とは？ [A-1] レーザーを光硬化性の液体ポリマーに照射して樹脂を硬化させ、積層式で立体像を形成する技術です。 　　　　液体ポリマー槽の下からレーザーで造形面をなぞってその部分を硬化させ, その層が終わったらできた部分を1層分下げて同じことを繰り返し造形物を作ります。 材料にはどんな特徴がありますか？ [A-1] 今日現在の材料で、１０種類用意されています。世界中のユーザーのニーズを把握し、常に新たな樹脂の開発に取り組んでいます。 　　　　ダイレクト鋳造が可能な樹脂や｢エラストマー｣、｢ナノセラミックス｣、など造形用途に合わせて色々な特徴があります。各カートリッジは、165gの材料２本が入っています。 樹脂の消費期限はどれくらいですか？ [A-1] 未開封で1年とされています。開封してからは、2ヶ月です。開封後は紫外線が届かない場所で２か月以内に使用する必要があります。 タンク内の樹脂材料は、再利用することはできますか？ [A-1] 使用可能です。樹脂材料は、造形物の質量分のみ消費されます。キャリブレーション等で樹脂を消費することはないので、無駄なく使用することができます。 　　　　材料交換も簡単で、色々な樹脂が簡単に交換して使用することができます。 サポートとは何ですか？ [A-1] 造形する際に、造形物を支える土台部分を差します。サポート部が中途半端ですと、造形物の落下や精度の低下につながります。 サポート（土台）部も付属の専用ソフト｢Nauta｣で３Dオブジェクトに自動でサポートが作成されます。 使用後にタンクを清掃するにはどうしたらいいですか？ [A-1] カートリッジは、空になるまで使用するように設計されています。付属のキットに清掃道具が含まれています。簡単に清掃することができます。 ソフトウェアが付属していますか？ [A-1] 専用のソフトが付属しています。Nauta®XFAB®エディションソフトウェアが付属しています。 　　　　これは、3Dファイルの呼び込みとサポート（土台）の自動生成が可能です。専用ソフトなので簡単に使用することができます。 簡単に使えますか？ [A-1] ユーザーライクに操作できるよう設計されていますので、初心者の方でも届いた日から簡単に使用する事ができます。 消耗品は何ですか？ [A-1] 通常の消耗品はカートリッジとタンクのみです。レーザー光源等もありますが、DLP方式等とは違うので、10000時間以上切れないと言われています。 　　　　※10000時間以内に切れる場合もございます。 メンテナンスが必要ですか？ [A-1] 清掃する以外にメンテナンスする必要がありません。　簡単に使えるのが特徴の一つです。 どれくらいのZ軸の解像度がありますか？ [A-1] 10〜100ミクロンの解像度で使用できるように設計されています。　（材料の種類により、60ミクロン等推奨値はあります。） 使用するには何が必要ですか？ [A-1] 完成品で出荷されるので届いたら直ぐに使用できます。付属のUSBケーブルを使用してPCに接続し、付属ソフトとドライバーをインストールして下さい。 パソコンは付属されていません。（お客様でご用意ください。） 最小システム要件：オペレーティングシステム：Windows 7以上 / 推奨：Intel Core [i3] [i5] [i7] 等 / メモリ：4 GB RAM / OpenGL対応のOpenGL Graphicsカード / 1つのUSBポート / インターネット接続。 保証が付いていますか？ [A-1] 12ヶ月の保証が付いています。使用条件をお読みください。 実機や造形サンプルはどこで見れますか？ [A-1] シーフォース株式会社 ショールームで実機も造形サンプルもご覧いただけます。 修理 [A-1] 修理に関してましては、シーフォース株式会社 ３Dプリンター事業部に発送して頂き修理になります。お客様の設置場所での修理は行っておりません。 www.digitalwax.asia 日本総代理店 販売店 シーフォース 検索 造形機のお問い合わせは、 ３D＆Laserソリューション部まで TEL：03-5817-1550　 E-mail : 3dlaser@seaforce.co.jp シーフォース本社に併設しているショールームでは実機の展⽰、デモを⾏っております。 最新の製品をご覧いただけますので、是⾮ご来場ください。