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IoTエッジソリューション概要:現場DXに欠かせないデータ収集ソリューションをご紹介【製造現場DXを支援するワンストップソリューション】

製品カタログ

せっかく取得したデータ、蓄積するだけではもったいない!あらゆるデータを統合し最大活用を可能にするIoTエッジソリューション

日本ラッドは、製造現場DXを最大限ご活用いただくため、データ取得から加工、制御まで、ワンストップかつ継続してご支援いたします!

現場に散在するデータを個々に蓄積するだけでは、役に立つ情報を得ることは困難。データは分析しやすい形で統合することが重要です。

本カタログでは、あらゆるデータを蓄積・統合管理するためのソリューション&製品群をご紹介!
PLCやCNC、センサ情報はもちろん、手書き帳票からMES、データロガーで収集したCSV情報等まで統合可能なので、その後の分析/活用場面が広がります!

◆詳細はカタログをダウンロードの上ご覧くださいませ!
◆その他DX導入についても、ぜひお気軽にご相談ください!

このカタログについて

ドキュメント名 IoTエッジソリューション概要:現場DXに欠かせないデータ収集ソリューションをご紹介【製造現場DXを支援するワンストップソリューション】
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 日本ラッド株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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データ取得・加工から制御まで、現場DXの基礎となる Catalog Ver.14.00
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いまこそ重要視される技術︕IoTエッジソリューションとはどのようなものなのでしょうか︖ エッジソリューションはデータ収集の重要な第⼀歩︕ハンドリングする知識とプロダクトがすべて揃っています︕ Point.1 現場に存在するすべての「データ収集」の実現 現場でのデータ収集元は設備・センサ・帳票・計器など、多岐に渡ります。そのすべてのデータを取り逃すことなく取集することはDXの基本となります。取得手法にも多 数の方式が存在するため、統合的に効率良くデータ収集するツールの導⼊が必要です。 Point.2 データ取得の経路「ネットワーク」の整備 取得したデータは蓄積・分析を担うサーバ等へ送信する必要があります。ネットワークをどう構築するか︖(信号取得、無線化等)、データ取得をどうやって安定させる か︖など、数多くのノウハウが必要となり、それをカバーするツール・ハードウエア等が必要で、これらを動作させる設計ノウハウが成功のカギを握っています。 Point.3 データ活⽤促進のための「エッジデータ処理」の実現 取得したデータは「垂れ流す」ようにサーバへ送信するとデータ量の増加・多様式データの整形処理負荷などが原因で、システムの低速化、処理時間の⻑時間化等の問題 が発生します。サーバとエッジで最適な役割分担をすることがデータ活用において重要課題となり、その設計・運⽤に対するノウハウが必須となります。 Point.4 省⼈化・⾃動化を実現する「エッジ制御技術」の確⽴ データ活用において、省⼈・⾃動化目的に利用する場合は、データに基づいた設備への「フィードバック制御」が必要となります。実現に際して、分析したデータの制御 データ化と制御データ通信の技術が必要で、これに対応したエッジ制御ツール、及び、その設計・運⽤に対するノウハウが必須となります。 IoTシステムモデル図 データ取得対象(設備・計器等) データ取得機器 EdgePC IoTプラットフォーム データ読込 データ分析 ソフト ソフト 一次DB 分析済DB データ収集の領域 制御用データ エッジデータ処理 制御データ ネットワークの領域 制御技術の領域 通信ソフト 2 データ取得から制御まですべて網羅しました︕ラッドの IoTエッジソリューションの全貌 を紹介します IoT化の第⼀歩『エッジ処理』のすべてが揃う︕データ取得/加工/統合が「ぽん付けノーコード」で導入できます  生産設備 制御装置からの制御信号 制御フィードバック Edge Products ①PLCやCNC、計器類から 制御信号やテキスト情報 をデータ化 ラッド純正IOデータモ 各モジュールからデー Konekti関連製品から ②制御データを送信 ①稼働関連情報 ジュール、防水ケース タを集約し上位システ のデータの「エッジ処 ムへ転送する装置群 理」を実現するPC製品 ②加工方法関連情報 込みで低価格を実現 センサや設備の電機信号 ③保全関連情報 ④製造実績 アナログ/デジタル電 有 線/Wi-Fi/LoRaWan クラウドや外部システ 設備の出⼒電気信号や後 ⑤検査データ 気 信 号 や Modbus で などの規格に対応し、 ムへの連携、ミニBI等 付けセンサ等の電気信号 データ取得を実現可能 クラウドへも連携可能 に利用可能です をデータ化 上位システム系  作業者 画像からのデータ取得 ノーコード設定 データエッジ処理 各種クラウド送信機能 AI処理による画像認 ぽん付け可能製品 ミニBI機能搭載 上位システム連携機能 ①労務関連情報 生産管理システム 識技術を用いて画像を ②作業内訳情報 生産スケジューラ データ化 基幹システム データ連携実装済み ノーコード連携  各種計器類 帳票からのデータ取得 連携プロダクト 各種クラウド ①保全関連情報 デジタル帳票システム ②エネルギー関連情報 と連携し、データ取得 を実施 デジタル帳票 データコレクタ&産業用HW 位置情報/RTLS  原材料/在庫 位置情報からのデータ取得 位置情報を取得し、生 動作確認済みセンサ その他ツール ①位置情報 産関連データへ変換し 監視カメラ情報 ②数量情報 て利用 BIシステム 工場A 各社センサー SCADA IoTプラットフォーム 3
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現場に最適なスタイルで提供可能︕⽇本ラッドの「エッジ技術開発支援プログラム」をご紹介 スピードスタートを実現するために︕経験豊富なIoT技術者による「プロフェッショナルサービス」を提供します︕ 日本ラッドは3000台以上の設備がつながるエッジシステムを構築しており、日々お客様のサポートを実施しております。貴重とされるFA技術を理解 したIT系技術者である「IoT技術者」が多数在籍する専門組織化を実施しており、経験豊富な知⾒でお客様の対応にあたっております。 メニュー内容 実施事例 5 経験豊富なコンサルタントやセンサ技術者により、シス データ取得調査・電波計測調査・システム要件整理・帳票デ コンサルティング テム化実施前の不明部分調査やシステム要求などのグラ ジタル化導⼊コンサルティング・ワークフロー設計・最適な つ ンドデザイン部分を対応いたします。 システムアーキテクトデザイン 等 の 受託開発 日本ラッド社内へ持ち帰り、開発を実施します。工数 エッジ処理プログラム開発、データ取得設計、センサー取り 受託工事 ベースで⾒積を実施し、契約時に決定した価格範囲で開 付け工事設計、デジタル帳票作成代⾏、各エッジパッケージ 支 発を実施いたします。 の設定、実装テスト 等 援 現地での作業を実施するため、作業単価ベースで⾒積も 現地工事施工、現地実装テスト、ソフトウエア現調、追加設 技術者現地派遣 りを実施し、契約時に決定した価格範囲で現地作業を実 定 等 施します。 メ お客様の内製体制内に準委任形式でリソースを提供、利 エッジデータ取得アジャイル開発要員、CNCデータ取得⽴上 ニ 内製支援 プログラム 用した時間単位で精算する体系となります。これにより げ要員提供、パッケージ導⼊⽴上げ支援、デジタル帳票化⽴ 内製時にスピードアップ等を実現いただけます。 上げ支援、セットアップ等作業要員支援 等 ュ リモート/オンサイト関わらず保守サービスを提供いた 設定保管サービス、設定リストア作業、リモート修正作業、 ー 保守/サポート します。導⼊システムの内製横展開や追加設定等など技 現地点検、データバックアップ作業、電話による横展開サ 術サポートが必要な時にタイムリーに対応します ポート窓口、リモート技術調査、等 4 豊富な導⼊実績でサポート⼒は最強クラス︕「エッジソリューション導⼊事例」 センサー設置、PLC/CNC対応、無線化など豊富な経験で現場DX推進をサポートします︕  冷凍⾷品工場新工場IoTシステム(稼働監視/トレサビ/生産進捗/電⼒エネルギー監視) ︓ゲートウェイ15台/接続設備40台程度/温度センサ50箇所以上、水位、薬液等計測センサ200箇所以上対応、 Konekti EXへ転送  鋳造工場の生産管理IoTシステム(稼働監視/トレーサビリティー) ︓エッジPC10台/接続設備(PLC/Toyopuc、三菱)50台以上 約5万点のデータ取得  ⾦型製造工場の精密加工ラインのIoT化、上位システムデータ送信 ︓エッジPC2台/接続CNC30台程度+付帯設備15台程度、約1000点のデータ取得  プラスティック部品成形工場トレサビ+生産性分析システム ︓接続成型機15台以上、600点のデータ取得、データエッジ処理、Konekti EXへ転送  ネジプレス工場の稼働分析 ︓接続設備(非PLC機種、センサ後付け取得)100台以上、600点程度のデータ取得、 Konekti EXへ転送  NC加工機後付けセンサリング、モニタリング ︓接続CNC18台、後付けセンサ取り付け等実施(機内温度や切削液温度等) Konekti EXへ転送  プレス工場レトロフィット ︓接続設備(非PLC機種、センサ後付け取得)50台以上、近接センサによる稼働/ショットデータ取得を実現 2022年9月末現在(製造IoT開始2017年7月以降) 導入工場︓150以上 エッジ機器:1000台以上 エンドポイント︓約2万ポイント以上(概算)の実績 5
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Memo 老舗の先端技術集団が提供するIoTソリューション 見積もり相談は無料!IoTのことなら日本ラッドへ http://www.nippon-rad.co.jp/iot/ 創業50年の信頼と実績で皆様のIoTの取り組みをサポートいたします 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 全国4拠点(東京・名古屋・大阪・福岡) お問い合わせ 〒105-0001 東京都港区虎ノ門2-2-5 共同通信会館 TEL:03-5574-7806 MAIL:iot-sales@nippon-rad.co.jp 〒550-0011 大阪府大阪市西区阿波座1-6-1 MID西本町ビル TEL:06-6538-3031 URL:https://www.nippon-rad.co.jp/
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新旧設備の変更が不要でデータ収集や制御ができる︕ 制御装置や計器、IOモジュール等からのデータ取得機能、データ加工・計算等を実 施するエッジ処理機能を搭載したWindowsプラットフォーム向けソフトウエアです。  PLC400種、CNCもセンサも︕強⼒なデータ収集機能 PLC、CNC、センサ、産業プロトコルが混在する環境もデータ取得可能です。400種類以上のPLC、 主要メーカのCNC、アナログ/電圧/4-20mA/熱電対等、あらゆる規格のセンサ情報を取得できます。  ラダー不要で収集データを加⼯・計算可能なエッジ処理機能搭載 制御装置からのデータはすぐ使えるものではありません。ビットやワードデータの組合せで判別し たり、数値を計算したり等、制御データを高速加⼯する場合があります。このような処理をPLCで はなくPCにより「エッジ処理」することで、サーバー負荷や制御装置負荷などの軽減に⼤きく役⽴ ちます。また、ノーコードで対応可能なので、簡単に実⾏できます。  豊富なデータ連携機能搭載 取得データはODBCによるデータ保管、OPC-UAやModbus等の産業プロトコルサーバ機能、MQTT やFTPなどの送信機能を実装し、⽣産管理やERP、監視システム等の上位システムへ容易にデータ 連携可能です。  設備制御を実現可能 連携したPLCやIoTデバイス、CNC等はデジタルアウト、アナログアウト信号で制御値を配信できま す。PCでの分析データやAI等と連携した機器制御等、未来工場のインタフェースとして活躍します。 スモールスタート 可能 圧倒的な低価格 無料トライアル 実施中
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あらゆる設備データの取得、統合、制御を実現できます︕  400種類以上のPLCに対応。マルチベンダ化したラインの設備等でもデータ統合管理が可能︕  PLCだけでなく、あらゆる規格の各種センサ情報を取得し、製造現場DXを実現できます︕  各種産業プロトコルにより、コントローラー機器を搭載していない設備のデータ取得も対応︕  DO/AO機能により各種PLCへのデータ書き込み等も可能なため、設備制御まで実現できます︕ 貴社設備と連携可能か︖お調べいたしますので、お気軽にお問い合わせください︕ 充実のエッジ処理機能を搭載 <⾃動運転状態の判別条件とエッジ処理> 毎秒単位で3つ 判別処理プログ 自動運転判別条件 の ア ド レ ス の ラムで毎秒計測 判別後 データを記録 データ PLC1運転:1 PLC2供給可:1 エッジ処理 回転数:500rpm以上 しない場合 データ処理負荷が増⼤・爆発的なデータ量 エッジ処理で効果絶大 PLCデータタグ エッジ処理⽤タグ PLC1運転 自動運転 判別後 データ PLC2供給可 瞬時に条件判別 データベース処理 の負荷を大幅軽減 <条件設定> 処理後のデータの 回転数 PLC1運転=1 み保管するので PLC2供給可=1 メモリ内で高速に毎秒監視 回転数:500rpm以上 データ量も軽減 制御用HMI画⾯⽣成や簡易ダッシュボードで即⾒える化︕ SCADAの基本性能であるHMI画面の 作成がノーコードで実現できるだけで なく、取得データを簡易的に閲覧した り、グラフ分析したり等、速報的な データ確認を実現できます。 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区⻁ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp ⻄⽇本事業所: 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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PLCに「ポン付け」でデータ取得!しかも「圧倒的低価格」 「Konekti Gateway S2」は、PLCやセンサ・メータ等あらゆる機器からデータ取 得可能で、上位連携やクラウドデータ送信機能を搭載した低価格なGatewayです。 ハードウェアスペック TI Cortex A8 LINUX,2LAN,2Serial(RS-232/485),電源キット100V付 強力なソフトウエアをプレインストール データコレクタソフト:ADVANTECH社製WISE-Edgelink 有線、無線に対応(Ethernet,オプション:Wi-Fi,LTE) 約200種類対応PLCドライバ同梱済み、センサ/メータ各種対応 シリアルコネクト機能搭載 MODBUS、OPC-UA、MQTT等外部システム連携プロトコル搭載 ✓ 制御盤へポン付けするだけで、各種データ取得を実現できます! PLC、センサ、メータ各種からのデータ取得が可能なソフトを搭載済みで、ノーコードで導入を 実現できます。データ入力はLANだけでなく、シリアルポートも搭載しており、旧タイプPLCや マルチメータ、シリアル出力機器等との接続が可能です。 ✓ 取得だけでなくデータ加工まで!エッジ処理にも対応 取得したビットやワードデータの組合せ判別や数値計算等、制御データの高速加工に対応。 ”エッジ処理”することで蓄積データを縮小し、快適なデータ分析環境の維持に役立ちます。 ✓ 上位システムとのデータ連携までノーコードで実現可能 上位システムへの連携機能が豊富で、Konekti EX連携機能、OPC/Modbus等のプロトコルだけ でなく、Azure等の各種クラウドのデータコネクションにより、ノーコードで実装可能です。 ✓ 『新機能』シリアル電文解析機能シリアルコネクトを搭載 ウェイトチェッカーや計器類等、RS-232CやRS-485で接続可能な機器でプロトコルを使用しな い機器の通信電文を、ノーコードで解析して値を取り出す機能を搭載。これまで面倒だったシリ アル接続機器から容易にデータ取得できます。 活用事例と構成例 旧PLC 社内ネット クラウドOR シリアル ワーク オンプレ Wi-Fi AP マルチメータ RS-485 Modbus Wi-Fi AP 事務所/現場 シリアル Ethernet 設備状態監視 生産状態・進捗監視 センサ エネルギー管理 ウェイトチェッカー データ分析作業 トラックスケール etc. 各制御盤 LAN付PLC
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KB-PCL1-002 産業用プロトコル・各種PLC等、豊富な連携が可能です! 産業用プロトコル 200種類以上のPLC 各種センサ IOモジュール マルチメータ データコレクタソフトをプリインストール ✓ Windows PCからまとめて管理可能、ノーコードで簡単設定 ADVANTECH製WISE-Edgelinkがプリインストールさ れたKonekti Gateway S2は、無償のEdgelink Studio を利用してデータ取得、エッジ処理、上位連携等を ノーコードで設定できます。 Gatewayが同じネット ワーク上に複数台存在する場合、1台のPCで管理でき、 設定作業も効率的に実施可能です。 他にもいろいろ!製造現場で幅広くお使いいただけます! ✓ PLCをWifi対応へ!無線での遠隔監視を実現 Wifi AP 工場内機器の遠隔監視等を実施する Ethernet 際、製造現場の監視したい設備と Konekti BOXが離れた場所にある場 合でもKonekti Gateway S2を活用 Hub することで、無線通信が可能です。 シリアル ✓ PLCのIPを振り分けてネットワーク化! ポート①IP: 10.10.10.2 ポート②IP: 192.168.1.2 製造現場の各種PLCが単体で動作し Ethernet ている等により、同一IPアドレスが 設定されている場合には、Konekti IP: 10.10.10.1 Gateway S2に搭載された2つの ポート①IP: 10.10.10.2 Hub LANポートを活用し、IP振り分けを Ethernet 実施することができます。 ポート②IP: 192.168.1.12 IP: 10.10.10.1 ✓ クラウド環境へ直接データ送信! Konekti Gateway S2から、直接 Ethernet クラウド環境へデータ送信が可能 です。貴社上位システムや、クラ ウド版Konekti EXとの連携がカン タンに実現できます。 ※Wi-Fiモデル、LTEモデルもご用意しております。お気軽にお問い合わせください。 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区虎ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp 西日本事業所: 〒550-0011 大阪府大阪市西区阿波座1-6-1 MID西本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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5キロ以上飛ぶ!壁も超える!長距離無線の導入に 「Konekti Gateway L」シリーズは、低消費電力、長距離無線通信が可能な LoRaWAN規格を採用した広域でのデータ取得に特化したGateway製品です。 KB-LG001 Konekti Gateway L1 屋外用 KB-LG002 Konekti Gateway L2 屋内用 IP67,LoRaWAN対応, LoRaWAN対応 Konekti EX LoRa Agent Konekti EX LoRa Agent搭載 Node-REDプリインストール Node-REDプリインストール LANポート,LTE-SIM対応 LANポート,LTE-SIM対応 ✓ 長距離無線「LoRaWAN」対応、低コストで遠隔監視を実現 LoRaWAN規格は、省電力で長距離無線通信を実現でき、広い敷地内や立ち入り禁止 区域でのデータ取得にも対応可能です。また、Wi-Fi等と異なり920Mhz帯を使用して おり「回り込み性能」が高く、壁の多い建屋内でも、少ないアンテナでデータ取得を 実現することが可能です。また、Gateway1台で大量のセンサを接続でき経済的なシ ステム導入にも役立ちます。 ✓ 上位システムへのデータ連携をノーコード、ローコードで実現 各機種には「Konekti EX LoRa Agent」が搭載され、Konekti BOX/Konekti EXシ リーズへノーコードでデータ連携可能。また、「Konekti認定LoRaデバイス」は自 動認識が可能なため、計測ポイント増加時もお客様ご自身で実施いただけます。また、 データ送信のカスタマイズも可能で、プリインストールされているNode-REDを使用 することで、データ加工・クラウド送信など上位システムとの連携を実現します。 活用事例と構成例 広い敷地内の巡回 危険区域などの 壁が多い建屋内の 点検コスト削減 遠隔監視に活用 データ取得に活用 ✓ プラント工場での見回りコスト削減策への活用事例 LoRaWAN センサ送信機 計器データ送信機 SIM Koenkti認定 LoRaデバイス 自動デバイス認識 リアルタイム値監視 電文読み取り グラフ傾向監視 送信データ作成 閾値アラート設定 MQTTデータ送信 2km四方の向上に400台以上 LTE-SIMによりクラウドシステムへ の計測ポイントを設定 送信し遠隔監視を実施
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KB-LG001/KB-LG002 認証済みLoRaデバイス 電池式で工事不要のセンサ群を豊富に取り揃えております! 省電力を実現したLoRaWANだからできる「電池駆動式」の送信機一体型センサーを 大量ラインナップ、認定済みデバイスなのでノーコードで実装が可能! ✓ スマート振動センサ「WISE-2410」 売れ筋 • 3軸振動(10~1000Hz)、温度を計測可能 no.1 • 計測データからISO10816規格に基づき解析済みデータを送信! • 1時間一度の計測・監視データ送信で2年動作可能 • マグネットやエポキシ等でモータへのポン付けが可能、IP66対応 ✓ 温湿度センサ ✓ 2点式漏水センサ R718A R718WA2 • 低温環境に対応 • 漏水通知機能を搭載 • IP65対応 • IP65対応 ✓ 単相電流センサ ✓ 熱電対センサ R718N1 R718CT • 電流値計測 • 接触型の温度計測 • IP65対応 • IP65対応 ✓ 水位センサ RA0711 他にも各種電池式センサを多数取り • 計測範囲0~50cm 扱っております。お気軽にお問合せ • 動作温度-20~55℃ くださいませ! 後付けセンサや計器類からのデータ取得もLoRaWANで! カセット方式の送信機で、アナログ/デジタル/Modbus等、電池式で対応できない センサ、計器類からのデータ取得をノーコードで実現できます。 ✓ I/Oモジュール「WISE-4610」 • AI/DI/RTD等用途に応じた信号取得モジュールを準備 • Modbus利用でマルチメータからの計測も可能 • カウンタ機能付きモジュールでパルス出力式メータにも対応 • オプションでソーラーバッテリ等も対応可能 経験豊富なHW技術者によるセンサ選定・電波調査等も実施します! 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区虎ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp 西日本事業所: 〒550-0011 大阪府大阪市西区阿波座1-6-1 MID西本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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旧設備もOK!「ポン付け」&「低価格」で無線データ取得! 「Konekti Module WD2」は、センサや設備の電気信号からデータ取得し、無線で送信で きるIOモジュールです。ムダを削ぎ落し、衝撃プライスでのご提供を実現! 特徴 ✓ 防塵防滴ケースに実装済み KM-WD001-02 ✓ Wi-Fi対応による無線送信 ✓ DI8ポート搭載 ✓ RS-485Modbus/RTUによる データインプットに対応 DI8ポート ✓ Modbus/TCPによる出力 & RS-485ポート ✓ HTMLベースの設定画面搭載 ✓ ポン付け可能で工事不要!防塵防滴対応プラケース一体で提供 市販のデータモジュールは防塵防滴目的でケースに入れることが多く、機器は安くても工事代 が高くなるなどの困りごとが発生します。当製品ならケース一体で接続部等の防塵防滴加工が 施されていますので、そのまま取り付けるだけで導入が可能です。 ✓ 多彩なデータ取得を実現!DI8&RS-485ポート搭載 センサや設備からのON/OFF信号を効率よく取得可能な8チャンネルのDIポートを搭載してお ります。また、DIポートはカウンタ機能を搭載しておりますので、生産数カウントや電気使 用量のパルスカウントに使用することも可能です。 RS-485を1ポート搭載しておりますのでModbus対応機器からのデータ取得も可能です。 ✓ 新登場のアドオンモジュールで「アナログデータ」を爆安で取得 アナログデータ取得に対応したアドオンモジュール(Konekti Module WA+)を新発売。当 モジュールと接続することで、アナログ6ポート、デジタル8ポートと多彩なデータ取得に1台 で対応可能となりました。 活用事例と構成例 稼働時間分析 設備状態把握 生産数カウント 計器データ取得 デジタルセンサ デジタル信号 Wi-Fi AP リレー出力 データ分析や上位シ ステム連携等に対応 ADVANTECH Modbus/TCP対応 3色灯センサ RS485 データ取得 Modbus機器 ソフト/機器
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KM-WD001-02 オーダー表 保護ケースのサイズは下記3種よりお選びください。 型番 W D H 仕様 標準サイズ KM-WD001-02 200 300 151 基板1枚取り付け可能 Mサイズ KM-WD002-02 250 300 151 基板2枚まで取り付け可能 Lサイズ KM-WD003-02 300 400 151 基板3枚まで取り付け可能 ※保護ケーススペック:防水・防塵性能IP65 スペック表 製品名 Konekti Module WD2 型番 KM-WD001-02 Wi-Fi規格 IEEE 802.11b/g/n 2.4 GHz Output Protocol : Modbus/TCP 電源 DC10 ~ 30V、DC5V 消費電力 1.65W 動作温度 0 ~ 60℃ 動作湿度 20 ~ 95% (結露無きこと) デジタル入力 Channels 8 (無電圧接点 / 有電圧入力) Supports 3kHz Counter Input (32bit overflow) 拡張ポート Konekti Module WA+ 搭載ポート x 1port シリアル入力 Type RS485(2線式半二重通信) Baud Rate [bps] 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 Input Protocol : Modbus/RTU 標準サイズ (W×H×D mm) 200 × 300 × 151 認証 TELEC ソフトウェア 設定用WEBコンソール, Modbusサーバ専用アプリ オプションをプラスしてさらに便利に! 工事不要で稼働分析 デジタル信号エッジ処理 3色灯センサ「WISE-S100」 「Konekti」シリーズとの連携に と接続することで、簡単に設 より、複数のデジタルビットを組 備稼働状態の分析を実施するこ 合せた設備状態判定やクラウド送 とができます。 信をノーコードで実現できます。 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区虎ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp 西日本事業所: 〒550-0011 大阪府大阪市西区阿波座1-6-1 MID西本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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後付け時に活躍︕アナログセンサデータ取得を低価格で︕ 「Konekti Module WA+」は、Konekti Module WD2にアドオン実装することで、アナロ グ出⼒センサの信号をデータ化し、無線で送信できるIOモジュールです。 特徴  Konekti Module WD2へアドオン KM-WAP-02 可能で経済的 アドオン  AI6ポート搭載  Modbus/TCPによる出⼒  HTMLベースの設定画面搭載 AI6ポート  アドオン実装により爆安でデジタル&アナログデータ取得を実現 通常はアナログ/デジタルのセンサ種別によりモジュールが分かれ、配線やIPアドレスの増加 により管理⼯数が増⼤する傾向にありますが、当製品では兄弟製品のKonekti Module WD2 へアドオン可能な形としたため、1つの筐体でデジタルとアナログの両センサに対応し、無線 通信が可能になりました。  幅広いアナログセンサの使用が可能なのに低価格で実装可能 幅広い⽤途のアナログセンサを利⽤できるよう、インプットは±20mA、0-20mA、4-20mA、 ±10V、0-5V、1-5V、±150mV、±100mVとバリエーションを設けております。 活用事例と構成例 建屋温度などの 設備へのセンサー 配線が難しい場所 環境データ計測に 後付けで予兆保全 での情報取得に アナログ Wi-Fi AP センサ 電流/電圧 データ分析や上位シ ステム連携等に対応 Modbus/TCP対応 データ取得 デジタルセンサ オン/オフ ソフト/機器 接点出⼒
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KM-WAP-02 実装方法について Konekti Module WA+の実装はKonekti Module WD2の防水 ケースの中へ、シリアル接続により増設いたします。増設はワ ンタッチで可能、高い拡張性を提供します。 スペック表 製品名 Konekti Module WA 型番 KM-WAP-02 シリアル通信 RS485 (2線式半二重通信) Slave 又は Master Protocol︓Modbus/RTU Wi-Fi規格 IEEE 802.11b/g/n 2.4 GHz Output Protocol : Modbus/TCP 電源 DC10 ~ 30V、DC5V 消費電⼒ 1.65W 動作温度 0 ~ 60℃ 動作湿度 20 ~ 95% (結露無きこと) アナログ⼊⼒ Channels 6 (4-20mA) 電流︓±20mA,0-20mA,4-20mA ※⼊⼒負荷120Ω 電圧︓±10V,0-5V,1-5V,±150mV,±100mV ※⼊⼒抵抗5MΩ以上 標準サイズ (W×H×D mm) 200 × 300 × 151 認証 TELEC ソフトウェア 設定⽤WEBコンソール, Modbusサーバ専⽤アプリ センサコンサルティングもお任せください︕  経験豊富な専門部隊がセンサ選定から設置調査までご⽀援いたします︕ これまでの豊富なセンサ提案実績とハードウエア技術者の知⾒を活かし、センサ選定から仮設 置による検証および本格導⼊までをワンストップでサポートします。防爆・防塵等、様々な現 場環境に対応可能な各種センサを取り扱っている他、自社開発によるセンサご提供も可能です。 ご要望に合わせてご提案いたします。 温度計、熱電対、流量計、加 速度計、レベルセンサ、CTセ ンサ、 圧⼒計、差圧計, PH計、 振動計、 etc. 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区⻁ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp ⻄⽇本事業所: 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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ポン付け、ノーコードで⼤量のデータ収集・加⼯を簡単実現 「Konekti Gateway P」シリーズは、PLCやCNC、センサ、計器類からのデータ の⼤量収集を実現するノーコードツール搭載のエッジシステムです。 産業スペックorミニPCスペックで提供可能 Core-i7,SSD512GB,RAM8GB,Windows10IoT(Proの場合あり),2LAN以上,1Serial (RS-232C/422 /485)以上,ファンレス,筐体冷却構造 強⼒なソフトウエアをプレインストール データコレクタソフト︓ADVANTECH社製WebAccess/SCADA 約400種類対応PLCドライバ同梱済み、 W×D×H(cm) 3.5×14×20 MODBUS、OPC-UA、MQTT等外部システム連携プロトコル  PC一体型&サポート付きで簡単導入を実現 高性能エッジPCとセットになった情報取得専用BOX。SEによる2か月間*のサポート 込みで導⼊を強⼒にアシストします。  ⼤量データの取得に最適、秒間約1000点の⾼速データ処理 セットのPCと合わせて、1秒間に約1000タグのデータ取得及びデータ加工が可能。設 備からの⼤量データ処理・高速加工処理を実現します。  データ取得・エッジ処理・上位連携・制御、ポン付けで実現 エッジソリューションの必須機能をすべて搭載しており、本格的なデータ取得導⼊に て⼒を発揮します。また、Konekti EXと連携させれば並列稼働も可能で、冗⻑構成等 の機能も搭載しており、⼤規模システムのエッジシステムとして役⽴ちます。 活⽤事例と構成例 ⼤量のデータ取得現場で センサ・PLC・計器などの 上位システムへ連携 データを一元収集・蓄積
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KA-PCG001 Konekti EXと連携した⼤規模化、構築事例  Konekti EXと⾃動連携機能搭載、データ集約/監視/分析を実現︕ Konekti BOXを横展開した際も設定だけで上位システムへデータ連携が可能なため、データを集 約して全体管理を実現することができます。上位システムとしてKonekti EXを導入することで、 ノーコードで監視画面の製作まで対応可能です。また、PoC等で導⼊した「Konekti BOXベー シックBOX」等を情報取得専用に変更することも可能で、スモールスタートから⼤規模化させる 際、無駄な投資が無くなります。 製造実⾏システム構築時に最適 データ収集 ⽣産計画 ⽣産管理 設備 システム 制御データ 設備設定用データ 製造データ蓄積 PLCへのデジタルアウト データ分析/製造マスタ 品番毎の製造条件の自動セット DO/AO信号の出⼒ システム 環境条件等による製造条件変更 など、データを有効活用  製造実⾏を可能にする制御機能を搭載 Konekti EXは製造実⾏システム構築に必要な「データ取得」「制御データ」送信機能機能を実装 しており、「Konekti BOX」を配置することにより、PLCや制御機器を制御することができます。  データ活⽤型の⾼度な製造実⾏システム構築サービス展開中︕ インテグレーションサービスにより、製造実⾏システム構築を請け負っております。データ分析 やAIを活用した製造実⾏システムなど、ご要望に応じたシステム構築を実現します。 内製保守サポート窓口を2か月間無料で同梱︕⽴ち上げも安⼼です︕ ※ただし、1か月サポート時間の上限は5時間となります。(電話メール問合せ・リモート作業・技術調査等) 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区⻁ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp ⻄⽇本事業所: 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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出⼒の無い計器類のカメラ画像をノーコードで⾃動認識︕ 「Konekti Gateway M」シリーズは、アナログメータや7セグ表⽰器等、出⼒が困 難なメータを⾃動認識しデータ化を実現するEdgePCです。 産業スペックorミニPCスペックで提供可能 Core-i5,SSD512GB,RAM8GB, Windows10IoT(Proの場合あり),2LAN以上,1Serial (RS-232C/422 /485)以上,ファンレス,筐体冷却構造 強⼒なソフトウエアをプレインストール メータ認識ソフト︓Konekti メータ認識ソフト データコレクタソフト︓WebAccess/SCADA 150タグ 簡易グラフ表⽰機能搭載、 W×D×H(cm) 3.5×14×20 MODBUS、OPC-UA、MQTT等外部システム連携プロトコル  出⼒の難しいメータも、画像解析による⾃動認識でデータ化︕ カメラから定期的に送られるメータ写真をもとに、画像解析により⾃動でデータを抽 出します。温調器、差圧計、圧⼒計等、各種メータに対応しており、アナログメータ や7セグ表⽰器等の表⽰を画像解析によりデータ化することができます︕1台のカメラ で複数メータを認識できる上、ノーコードで設定可能です。  上位システムへの連携も⾃由に設定可能 取得したデータはModbusやOPC-UA、ODBC、MQTTなどにより、ノーコードの設定 で、クラウド送信や上位システム連携等を実現できます。 活⽤事例と構成例 巡回困難場所の監視 定点監視から傾向監視化へ コストダウン実現 積極的予防保全に
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KB-PCM001-150 メータ認識設定はノーコード、⼿軽に導⼊&運⽤できます︕ プログラミングなしでメータ⾃動読取を実現 設定用GUIツールが提供されており、基本設定を⾏うこ とですぐに始められます。設定の追加や更新も簡単です。 - メータ画像登録 - メータ範囲指定 - 針検出位置(円弧、直線) - 針位置&メータ値マッピング 1台のカメラで複数メータをまとめて認識︕ マーカーを活⽤した画像解析でメータを認識 メータ位置をマーカーにより判定するため、カメラ1台で 複数メータ同時に認識できます。BOX1台でカメラ20台 程度まで*接続でき、経済的な運用が可能です。 *取得間隔5分、1画像のメータ数により台数は前後します。 画素数2Mピクセル以上 スケジュールによるスナップショット機能 推奨カメラスペック FTP送信機能による画像送信に対応 撮影距離(現場により調整が必要) 現場でのメータ読取テストも承っております︕ぜひご相談ください︕ 簡易グラフ化&閾値アラート送信機能を搭載 簡易グラフ化機能でメータ値の監視を実現 取得したデータは、簡易グラフ化機能により閲覧や推移 分析が可能です。現場PCでデータを確認できるため、⽴ ち入りが難しいエリア等での遠隔監視を実現でき、⾒回 り点検コストの削減につながります。 閾値設定とアラート送信機能により早期発⾒へ メータ値に対し閾値設定ができ、アラート送信機能と組み合わせることでメータ値 異常の早期発⾒を実現できます。 内製保守サポート窓口を1か月間無料で同梱︕⽴ち上げも安⼼です︕ ※ただし、1か月サポート時間の上限は5時間となります。(電話メール問合せ・リモート作業・技術調査等) 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区⻁ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp ⻄⽇本事業所: 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/
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トリガーで製造現場のトラブル前後の映像をすべて記録︕ チョコ停ウォッチャーmini 「チョコ停ウォッチャーmini」は、トリガー機能で音声/映像を記録でき、製造現 場のチョコ停を「⾒える化」できるネットワーク対応⼩型カメラです。 チョコ停ウォッチャーmini スペック 電源⼊⼒/定格電⼒ DC5V~48V/2.5W 動作温度/湿度範囲 -10℃〜45℃ / 10%〜80%R.H. 保存温度/湿度範囲 -20℃〜60℃ / 10%〜80%R.H. 記録メディア microSDHC(Max32GB)Class10以上(別売) 録画ファイル MOV形式 記録フォーマット 1920×1080 30fps、MPEG-4 AVC/H.264 最低被写体照度 4.3 lux W×D×H(mm) 54×55.4×34 撮影距離 約24cm〜  小型ネットワークカメラで製造現場の遠隔監視をカンタン実現︕ 「チョコ停ウォッチャーmini」は、現場の狭いスペースや装置内部へも設置できる⼩ 型設計な上、ネットワーク対応カメラなので、製造現場から離れた事務所等から設定 変更やカメラ映像の確認が可能です。製造現場の遠隔監視を手軽に実現できます。  トリガー録画機能で問題発生前へさかのぼって映像記録が可能︕ 設備PLCやセンサの閾値越えや異常をトリガーとして録画映像を記録できます。トリ ガー録画機能は2つの方法から選択できます。 通常時は録画単位ごとに動画を記録し、トリガーを受 通常録画時は本体内部メモリに一時記録し、トリガー け付けるとトリガータイミングと前後3ファイル分を を受け付けるとトリガータイミングを中心とした ロック(上書き禁止)し保存でき、設備異常時等の前 1ファイル(上書き禁止)を生成し保存します。トリ 後状況を確認することができます。※録画単位t1は1分・3分・ ガー時のみの保存動作でSDカードの⻑寿命化が期待 5分・10分から選択可能です。 できます。※録画単位t2は20秒・40秒から選択可能です。 活⽤事例と構成例 製造設備のチョコ停監視 早期発⾒&早期対応に Konekti BOXとの連携で 異常要因を多角的に分析
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KB-SW004 連携で、トラブル前後の映像をすべて記録︕ Konekti BOXと連携することで、トリガーにより記録されたアーカイブ映像をすべて蓄 積できます。また、連携用プラグインパネルにより、ライブ映像も記録されたアーカイ ブ映像もすべてダッシュボード上で確認でき、トラブル発生時の要因分析に役⽴ちます。  チョコ停ウォッチャーmini連携⽤プラグインパネル ライブ映像とアーカイブ映像とタブで切り替えて視聴可能です。アーカイブ映像は一覧 形式で表示され、ボタン1つで再生できるため、トラブル前後の現場映像を確認できます。 また、各アーカイブのリンクボタンから、録画された⽇時範囲で期間を絞り込んでダッ シュボードを呼び出すことができ、設備/センサデータのトレンドグラフや異常履歴等の ダッシュボードを活用して設備停止要因分析等スピーディに実施することができます。 ダッシュボードリンク機能で、 アーカイブ映像が記録された 期間の、PLC/センサで取得 した実績値グラフや異常情報 一覧を確認できます︕  映像×ダッシュボードで、今までにない便利機能を実現︕ リアルタイム/アーカイブ映像をダッシュボードに連携し、PLCやセンサ等から取得した データと併せて分析に活用できます。異常時の早期発⾒および迅速な現場把握を実現で きることで早期に戦略⽴案・問題解決へつなげることが可能となります。 日本ラッド株式会社 IoTソリューション事業部 東京本社: 〒105-0001 東京都港区⻁ノ門2-2-5 共同通信会館ビル Email : iot-sales@nippon-rad.co.jp ⻄⽇本事業所: 〒550-0011 ⼤阪府⼤阪市⻄区阿波座1-6-1 MID⻄本町ビル URL : https://www.nippon-rad.co.jp/iot/