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最適ワークス導入事例集【お困りごと編】

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サクッと動かせるAI生産スケジューラ 最適ワークス

サクッと動かせるAI生産スケジューラ 最適ワークス

【目次】
・事例（1） 段取り時間短縮・設備稼働率アップ（従業員数：600名規模）
・事例（2） 帳票削減・ペーパーレス化（従業員数：200名規模）
・事例（3） スキルレベルを考慮した技術者の派遣計画（従業員数：100名規模）
・事例（4） 本社・工場で生産計画をクラウド共有（従業員数：2000名規模）
・スモールスタートDXとは

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このカタログについて

ドキュメント名 最適ワークス導入事例集【お困りごと編】
ドキュメント種別 事例紹介
ファイルサイズ 3.6Mb
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取り扱い企業 株式会社スカイディスク (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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最適ワークス導入事例集 課題別・お困りごと編 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークス 課題別の導入事例 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：塗料・染料製造業様 - 概要 - 段取り時間の最小化による設備稼働率アップ 次製品によって 段取り時間が お客様情報 段取り時間の差分 異なる 製品：染料・塗料 製品A 洗浄 なし 製品A’ 大手企業 製品A 洗浄時間 製品B 従業員数：600名以上 製品A 洗浄時間 製品C 年間売上：500億円以上 考慮する条件 • 製造する塗料・染料によって製造過程が異なる • 設備の洗浄時間（段取り時間）は、製品の製造順序により変動 • 設備稼働率を最大化したい • 納期優先 課題 …など 製造順序によって設備の洗浄（段取り時間）が発生・変動するので、製造順序を考慮して設備稼働率を上げ、 生産量を確保する計画立案が必要。 熟練担当者による計画立案のノウハウが暗黙知化しており、属人化リスクが問題になっていた。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：塗料・染料製造業様 - 見込める効果 - 段取り時間の最小化による設備稼働率アップ ★どうスモールスタートしたか？ まずは「段取り時間」のみに焦点をあてる Before After 熟練担当者が計画立案に 最適ワークスの計画立案により 数時間かけている 10分ほどに短縮 段取り時間を短縮するような 月単位で段取り時間を 製造順序の考慮が難解 約24h削減、生産量は約7％増加 熟練担当者による計画立案の 制約条件やノウハウを ノウハウが暗黙知化 共有できる形で形式知化 段取り時間を最小化して設備稼働率を上げたことで、 生産量が約7%アップ。グループ会社への横展開も検討中。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：建材メーカー様 - 概要 - ペーパーレス化で業務効率改善とコスト削減 お客様情報 背景 • 出力された保管書類の大半が帳票（生産指示書） 製品：木材・木製品 • 特急オーダーによる計画変更が多く、計画修正の度に帳票 を各所に配布している 中小企業 従業員数：200名以上 年間売上：約200億円 計画修正があると配布 計画担当者 課題 業務効率改善やコスト削減、セキュリティ強化、省スペース化のため、製造現場のペーパーレス化を進めた い。 生産計画の変更が頻繁に発生しており、計画修正に伴って無駄な帳票（生産指示票）が出力されていた。帳票 の配布目的は、関係各所への通達用、本社への報告用、事務所の保存用など様々。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：建材メーカー様 - 見込める効果 - ペーパーレス化で業務効率改善とコスト削減 ★どうスモールスタートしたか？ クラウド型の生産スケジューラを利用し、一部を閲覧ユーザーとして設定。 Before After 生産計画の変更の度に クラウド上で生産計画を共有し 修正した帳票（生産指示書）を印刷 帳票の印刷・送付の手間を大幅削減 担当者が表計算ソフトを使って 生産スケジューラにより 手作業で生産計画作成 目算外れによる再調整が減少 特急オーダーによる計画変更が頻発し 計画立案・スタッフシフト反映が簡単に 修正対応が大変 修正時の業務負担が削減 全体の印刷量が減少し、業務効率改善とコスト削減に効果。 他の工場への横展開を見込む。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：装置メーカー（メンテナンス業務）様 - 概要 - 技術者のスキルレベルを考慮した人員派遣スケジュール お客様情報 背景 ある装置メーカーは、販売後のサービスとして装置の保守メンテ 業務：装置メンテナンス ナンスを提供。しかし、技術者の派遣計画がパズルのように複雑。 中小企業 従業員数：100名以上 年間売上：約40億円 考慮する条件 • 装置/保守ごとに必要な技術 • 技術者20～30名のスキルレベル • 派遣先エリア • 作業納期…など 課題 技術者20～30名のスキルレベルを考慮して、対象装置やメンテナンスの業務内容によって、技術者を派遣する スケジュール調整に苦労していた。部長クラスの数名が数日をかけており、特に人員配置の調整に作業工数の 1/3を要していた。加えて、計画立案できる人が限られており、業務属人化が問題になっていた。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：装置メーカー（メンテナンス業務）様 - 見込める効果 - 技術者のスキルレベルを考慮した人員派遣スケジュール ★どうスモールスタートしたか？ まずは技術者ごとの情報をスキルマップとして明確化。 Before After 計画立案に部長クラス数名が 配置計画の工数が削減 数日間かけていた 計画にかかる工数の1/3削減 業務内容・スキルレベルを把握する 誰でも派遣スケジュールについて 部長クラス数名しか計画調整できない 計画立案が可能に（脱属人化） 技術者ごとのスキルレベルを 技術者のスキルレベルが可視化 把握するのが困難 技術者ごとのスキルレベルが可視化され、中長期的な人材育 成にも活用可能に。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：大手食品製造業様 - 概要 - 生産計画をクラウド上でタイムリーに確認・変更 お客様情報 背景 • 本社・工場の二重系統で、生産計画を立案 製品：食品 • 本社側が大枠の生産計画を立案し、工場側が現場に即した 微修正をして運用している 大手企業 従業員数：2000名以上 立案 微調整 年間売上：200億円以上 本社 現場 課題 生産計画立案に本社・工場の双方が携わり、多くの人手と作業時間がかかっている。 「本社（工場）しか知らない」等、暗黙知化している制約条件が存在しており、急な生産計画変更が生じた際 に、都度本社・工場間で確認が必要となり、計画修正が迅速に行えない。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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事例：大手食品製造業様 - 見込める効果 - 生産計画をクラウド上でタイムリーに確認・変更 ★どうスモールスタートしたか？ 最低限の条件のみ設定してアウトプットを確認、本社・工場の暗黙知を洗い出す。 Before After 本社・工場の担当者が 生産計画の業務が数十分に短縮 2営業日/週かけていた 本社・工場の双方の確認が必要で クラウド上で計画を確認・変更し 計画修正が迅速に行えない 生産変更にも柔軟に対応できる 本社・工場の2拠点それぞれに 制約条件が形式知化して整理され、 暗黙知化した制約条件がある より効果的な生産計画を立案可能に 別ラインへの横展開を実施中。タイムリーな計画確認・変更 が可能になり、商品の適正在庫・原材料の廃棄削減に活か す。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークスとは ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークスとは あらかじめ設定した条件を加味して、生産計画を立案する 「AI×SaaS型 生産スケジューラ」です。 製造業における生産計画は「どの製品を、いつまでに、どれ位の量を生産するのか」 に関する計画を指し、特定の工程ラインや納期・設備・スタッフ等の諸条件を満たす ように計画する必要があります。 最適ワークスは、AIによる自動立案により計画業務を効率化。簡単にマスター設定の 変更ができることで、属人化のリスクを解消します。 あわせて、生産計画の最適化による生産性向上を目指します。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークスの3つのメリット オーダーから設備・スタッフの最適な割付け計画を立案するシステムです スカイディスクはAIを活用したSaaSプロダクトとして提供しています 独自開発エンジンにより初期設定 お申込から最短1ヶ月で導入！導 クラウド提供により、お客様独自 の負担を劇的改善。導入・運用は 入サポート費30万円～・月額5万 のメンテナンス負担（コスト/手 専属カスタマーチームが安心サ 円～という低価格を実現。 間）ゼロ！数年ごとのアップデー ポート！ ト版購入も不要です。 ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークスが提供できる真価 なら なら 『スモールスタート』ができる 『オーナーシップ』が持てる ご相談の例 ご相談の例 • 製造条件が現場の暗黙知になっており、言語化できない • システムはベンダー任せで簡単に変更ができない • 全工場を対象にした大規模プロジェクトになり、数年か • 自社内にシステムのことを理解している人がいない かっても導入ができない • 初期導入費用が数千万～と高価で、導入のハードルが高い 導入後のお声 導入後のお声 u PDCAを回しながら進めることができ、 u 現場主導でマスター設定を簡単に設定・修正 条件を言語化してマスター設定ができた できた u 制約条件を緩和して計画立案ができた。 u 現場の改善がスムーズに計画に反映できた 工程を限定して素早く導入できた u 操作しやすい画面なので、誰でも計画立案が 可能になった（属人化解消） ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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数十名規模から大手企業まで、幅広くご利用いただいています 最適ワークスは、組立・加工型からプロセス型まで 様々な製造ラインで導入が進んでいます 2022年4月の正式リリース以降、 累計70件超の導入決定！ ※2022年11月時点の実績 ※最適ワークス導入中の企業の一部を掲載しています ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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スモールスタートDXとは？ ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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従来のスケジューラはウォーターフォール型の開発 多くの企業では、生産スケジューラ導入で「どんな生産計画を立てたいのか」を 初めて検討します。やりたいことを整理しきれていないとき、 ウォーターフォール型と呼ばれる開発手法だと失敗する可能性が高いです 要件定義 設計 リ リ ー 開発 ス テスト 最初から100% 完璧なものを作る前提で プロジェクトを進めると失敗しやすい ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークスはスモールスタートDX ・最低限の効果検証ができる ゴールの設定 ・前回を踏まえて修正を実施 ・範囲を狭めて早く開始し ・要求を踏まえて再検証 繰り返す 早く結果を出す 開発 開発 開発 テスト 設計 テスト 設計 テスト 設計 計画 計画 計画 アウトプット① アウトプット② アウトプット③ 軌道修正 軌道修正 （修正 / 要求） （修正 / 要求） アウトプットを基にPDCAを繰り返すので成功しやすい ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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なぜスモールスタートだと成功するのか？ • 実現性の高いゴールを設定するので、 成功する可能性が高い • 小さな成功が着実に進んでいるという実感に変わり、 プロジェクトが継続して推進していく • アウトプットを基に議論でき、ネクストアクションが 明確になる • PDCAのサイクルが早くて軌道修正も早くできる ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。
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最適ワークスは運用の中でPDCAを繰り返す カスタマーサクセスの サポート ※ベーシックプラン以上 修正 / 要求 • アウトプットを見ながら修正を繰り返す • 修正はカスタマーサクセスがサポート • ご契約の中で運用までを目指します 担当者 この素早いサイクルでプロジェクトを回せるのは 『最適ワークス』だけです ©SKYDISC 許可なく複製、転用、販売などの二次利用することを禁じます。