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100時間以上かかっていた検査全体の所要時間を約30時間にまで短縮! 検査ロボットカタログ

製品カタログ

最新鋭!検査ロボット、 日本の 「老朽化まっしぐら」 のインフラを守れ!

●最新鋭!検査ロボット、 日本の 「老朽化まっしぐら」 のインフラを守れ

石油 90%、LNG 46%、 石炭 28%

これ、何の数字かおわかりでしょうか。
実はこれらの数字は、2030年に運転開始から40年以上を経過する発電プラントの割合(*1)。
橋や道路、水道設備やビルなど、高度経済成⻑期に整備されたインフラと同様に、発電所の設備も例外なく老朽化が進んでいます。
総務省によれば、石油コンビナートで起こった火災の主原因で最も多いのが、腐食など劣化によるもので、全体の約1/3を占めています。
稼働年数40年以上のエチレンプラントは、2015年時点ですでに約6割(*2)。
老朽化と共に高まる事故発生のリスクに、最善の対処を図っていかなければなりません。

*1:資源エネルギー庁 火力発電に係る判断基準WG資料より
*2:経済産業省 産業構造審議会保安分科会資料より

(中略)

そこで注目されるのが、検査ロボット。

配管の中など人の入れない場所にもどんどん入っていき、足がすくむような高所もなんのその。
ベーカー・ヒューズGEが誇るGE Inspection Roboticsは、発電所をはじめ産業分野における大規模施設向けのモバイル検査ロボットを開発しました。
たとえば100時間以上かかっていた検査全体の所要時間を約30時間にまで短縮するなど、効率化や迅速化、コスト削減、安全性の確保といった、インフラ / プラント・メンテナンスにおけるさまざまな課題の解決に貢献しています。
ロボット技術と歴史と実績ある工業用検査技術との最適な形の融合は、ベーカーヒューズGEならでは。
業界ではこれまでも「工業用内視鏡とロボット技術とを買い集めて独自に組み合わせる」という試みは見られたものの、一元設計のパフォーマンスには叶いません。
満を持して登場したGE Inspection Roboticsのロボットたちを、ここでいくつかご紹介しましょう。

出典:GE ジャパンが運営するオンラインマガジン 「GEREPORTS JAPAN」 2017 年 10 月 25 日 掲載記事

□掲載製品
・Mobile Robotics
 ・BIKE Platform
 ・FAST UT
 ・FAST RVI
 ・BWCI (BOILER WALL CLAEANING & INSPECTION)
 ・FAST 3D(現在開発中)
・Manual Scanners
 ・PALM SCANNER
 ・PALM Flat SCANNER

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このカタログについて

ドキュメント名 100時間以上かかっていた検査全体の所要時間を約30時間にまで短縮! 検査ロボットカタログ
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 651Kb
登録カテゴリ
取り扱い企業 GEセンシング&インスペクション・テクノロジーズ株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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Next generation inspection Robots 検査ロボット www.geoilandgas.co.jp/it
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最新鋭!検査ロボット、 ⽇本の 「⽼朽化まっしぐら」 のインフラを守れ ⽯油 90%、 LNG46%、 ⽯炭 28% – これ、 何の数字かおわかりでしょうか。 実はこれらの数字は、 2030 年に運転 開始から 40 年以上を経過する発電プラントの割合(*1)。 橋や道路、 ⽔道設備やビルなど、 ⾼度経済成⻑期に整備 されたインフラと同様に、 発電所の設備も例外なく⽼朽化が進んでいます。 総務省によれば、 ⽯油コンビナートで起こった ⽕災の主原因で最も多いのが、 腐⾷など劣化によるもので、 全体の約 1/3 を占めています。 稼働年数 40 年以上のエ チレンプラントは、 2015 年時点ですでに約 6 割(*2)。 ⽼朽化と共に⾼まる事故発⽣のリスクに、 最善の対処を図って いかなければなりません。 *1:資源エネルギー庁 ⽕⼒発電に係る判断基準 WG 資料より *2:経済産業省 産業構造審議会保安分科会資料より 主原因別の事故発⽣状況(構成⽐)(⼀般事故) その他 腐⾷等劣化 26.4 29.6 設計不良 維持管理不⼗分 6.8 16.0 施⼯不良 操作確認不⼗分 10.8 10.4 出典:平成 28 年中の⽯油コンビナート等特別防災区域内の特定事業所において 発⽣した事故の概要の公表(総務省) ⽼朽化によるリスクを避けるためには、 定期的に検査を⾏い、 いち早く不具合を発⾒して対策をとることが必要です。 こう した施設はその役割上、たとえ検査のためとは⾔え⻑期間停⽌させることは避けたいところ。 ところが橋や⼤型施設の場合、 ⾼所作業のために⾜場を組んだり、 酸⽋やガス中毒対策を図る必要があるなど、 検査のための準備にだけでも時間と労 ⼒、 そして相応のコストを要します。 ここでもうひとつ⼤きな問題になっているのが、 検査に関わる労働者不⾜。 たとえば ⽇本の⽯油精製所では 50 代以上の従業員が 3 割を超えており、 保守 ・ 安全管理を担ってきたベテランが引退の時期 を迎えつつあります(*2)。 検査業務の短縮化・省⼈⼒化・⾃動化・安全性強化は、今、取り組むべき喫緊の課題となっ ているのです。 そこで注⽬されるのが、 検査ロボット。 配管の中など⼈の⼊れない場所にもどんどん⼊っていき、 ⾜がすくむような⾼所もな んのその。 ベーカー ・ ヒューズ GE が誇る GE Inspection Robotics は、 発電所をはじめ産業分野における⼤規模施 設向けのモバイル検査ロボットを開発しました。 たとえば 100 時間以上かかっていた検査全体の所要時間を約 30 時間 にまで短縮するなど、 効率化や迅速化、 コスト削減、 安全性の確保といった、 インフラ / プラント ・ メンテナンスにおける さまざまな課題の解決に貢献しています。 ロボット技術と歴史と実績ある⼯業⽤検査技術との最適な形の融合は、 ベーカーヒューズ GE ならでは。 業界ではこれま でも 「⼯業⽤内視鏡とロボット技術とを買い集めて独⾃に組み合わせる」 という試みは⾒られたものの、⼀元設計のパフォー マンスには叶いません。 満を持して登場した GE Inspection Robotics のロボットたちを、 ここでいくつかご紹介しましょう。 出典:GE ジャパンが運営するオンラインマガジン 「GEREPORTS JAPAN」 2017 年 10 ⽉ 25 ⽇ 掲載記事
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Mobile Robotics BIKE Platform 横幅 30cm、 重さ 10kg のコンパクトなモバイル ・ ロボット。 広⾓カメラ、 ⼯業 ⽤内視鏡、 3D イメージを組み合わせ、 詳細な分析を可能に。 リモート操作 による⾼い⾛破性 ・ 回転性能を誇る BIKE の⾞輪には強⼒なマグネットホイー ルを採⽤し、 配管内部も 360 度検査することができるほか、 90 度⾓の障害 物を乗り越えることも可能。 FAST UT 腐⾷部分のマッピングや溶接部分の検査を得意とするロボット。 溶接線を認識 して追従することで、 ⾃動検査を可能に。 加速度センサを搭載しているため、 従来ソフト上では⾛⾏していることになってしまっていた “タイヤの空回り” も検出、 より正確で信頼性の⾼い検査を実現します。 アタッチメントを取り替えられるモジュラーコンセプトにより ⽤途に合わせた設定変更も⼿軽に⾏える FAST RVI ⾼性能 PTZ(パン ・ チルト ・ ズーム)カメラを搭載。 ⾼くそびえ⽴つ煙突や酸 素濃度が低い場所など、 ⼈間が簡単には⼊れないような場所にも⼊り込み、 リモートコントロールによって安全に検査を⾏うことが可能。 ⾼所進⼊のための⾜ 場を組んだり、 酸素レベルを調整するなど、 作業のための準備作業や安全対 策のための時間とコストを⼤幅削減してくれる優れもの。 過去の導⼊例では約 1500 時間もの削減に成功したケースも。
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Mobile Robotics BWCI (BOILER WALL CLAEANING & INSPECTION) ボイラーのウォーターウォールのクリーニングと検査に特化したシステム。 垂直な壁もス ムースにのぼることができる。 暗くて危険な環境で⼈間が作業する際のあらゆるリスク を排除し、 検査コストを最⼤ 70%削減します。 前部にはクリーニング⽤の⾼圧ウォータージェット、 後部には UT(超⾳波探傷) プローブを装備 FAST 3D(現在開発中) 回転レーザーで 3D ポイントクラウドを作成。 IMU(慣性測定ユニット)によりロボット の位置と計測点を取得する。 測定データは 3D ポイントクラウド上に直接マッピングする ことができるので、 デジタルツインによる検査のシミュレーションやトレーニングも可能に。 ロボットが⾛った軌跡を保存し、 次回検査で同じ軌跡を辿ることができるため、 定点観 測に基づく経年変化の把握や検査のオートメーションを実現します。 Manual Scanners PALM SCANNER アクセス困難な溶接部検査を容易にする⼩径配管⽤スキャナ ・ 12mm の狭い隙間でも楽に取り付け可能なパイプ検査⽤ツール ・ 強磁性体、 ⾮強磁性体、 いずれのパイプにも対応 ・ ⽤途に最適なバネ式オープンクランプ採⽤ ・ 管の⾁厚、 材質、 合否判定基準を問わず、 あらゆる検査⼿順に有効 ・ 配管直径に合わせた最適な円周溶接部測定を実現 PALM Flat SCANNER ⼀般的な溶接検査⽤ ・ エンコーダと磁気式ホイールを内蔵した機能的な検査ツール ・ 周⽅向検査は外径 90mm から平⾯、 内径は 250mm 以上、 軸⽅向検査は 最⼩直径 200mm に対応 ・ スキャナは任意の位置で固定可能で、 周⽅向⾛査と軸⽅向⾛査が容易に切り替 え可能
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GE センシング & インスペクション ・ テクノロジーズ株式会社 ⾮破壊検査機器営業本部 〒104-6023 東京都中央区晴海 1-8-10 晴海アイランド トリトンスクエア オフィスタワー X23F Tel : 03-6890-4567 Fax : 03-6864-1738 www.geoilandgas.co.jp/it 〒542-0081 ⼤阪府⼤阪市南船場 2-3-2 南船場ハートビル 8F GE Inspection Robotics Ltd は、 ゼネラル ・ エレクトリック ・ カンパニーとスイス連邦⼯科⼤学の合弁会社です。GE のブランド、 ロゴおよび Lumination は、 ゼネラル ・ エレクトリック ・ カンパニーの BHGE のブランド、 ロゴは Tel : 06-6260-3106 Fax : 06-6260-3107 Baker Hughes, a GE Company の商標です。 ©2018 GE Inspection Robotics Ltd. 記載の情報は、 予告なく変更される可能性があります。 E-mail :geitjapan-info@bhge.com 数値はすべて試験室条件下で測定されたときの設計値または代表値です。 SCR-2017-362_Rev.0 (01/2018)